JPH0314360Y2 - - Google Patents

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JPH0314360Y2
JPH0314360Y2 JP17403585U JP17403585U JPH0314360Y2 JP H0314360 Y2 JPH0314360 Y2 JP H0314360Y2 JP 17403585 U JP17403585 U JP 17403585U JP 17403585 U JP17403585 U JP 17403585U JP H0314360 Y2 JPH0314360 Y2 JP H0314360Y2
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doctor blade
ink
blade
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Description

【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本考案は、パツド印刷機に備えられて版面上を
摺動することにより該版面上の余分なインキを除
去するドクターブレードの支持装置に関し、該ド
クターブレードの摺動方向に対する角度を調節可
能としたものである。
(従来技術) 各種の印刷に用いられるパツド印刷機は、版面
の凹刻溝に保持されたインキをシリコーンゴム等
でなる柔軟なパツドに転写すると共に、このパツ
ドを被印刷物に押し付けることにより、上記版面
に描かれた文字や図形等でなる印刷パターンを被
印刷物に印刷するものであるが、この種のパツド
印刷機には、上記版面にインキを塗布した時に凹
刻溝からはみ出した余分なインキを除去するドク
ターブレードが備えられる。このドクターブレー
ドは、版面にインキが塗布された後に該版面上を
摺動することにより余分なインキを除去するもの
であるが、従来においては、該ブレードの摺動方
向に対する角度が直角固定されていたため、次の
ような不具合を生じることがあつた。つまり、第
6図に示すように、印版Aの上面(版面)Bに設
けられて印刷パターンを構成する凹刻溝の一部に
ドクターブレードCの摺動方向aに直交する方向
の比較的長い直線状凹刻溝Dが存在する場合、ド
クターブレードCの摺動中に該ブレードCの刃先
がこの凹刻溝Dに一致することになるが、その
時、該ブレードCは多少の可撓性を有するので、
第7図に示すように刃先C′が直線状凹刻溝D内に
突入することになる。そのため、この溝D内に保
持されていたインキEが掻き出されて、ドクター
ブレードCが通過した後においては、該溝D内に
おけるインキEの液面が版面Bより窪んだ状態と
なる。そして、このような事態が生じると、版面
Bにパツドを押し付けた時に上記直線状凹刻溝D
内におけるインキEの液面とパツドとの間に隙間
が生じて、印刷パターンにおける該溝Dに対応す
る部分に完全にインキが転写されていない箇所が
生じ、また上記隙間内の空気がパツドの押し付け
によつて溝D内から押し出される時に該溝D内の
インキを持ち出すため、パツドに転写されたパタ
ーンにインキが滲んだ箇所が生じるのであり、そ
の結果、印刷の仕上り状態が著しく悪化するので
ある。
この問題に対しては、上記印版Aをドクターブ
レードCの摺動方向aに対して傾斜させることに
より、該ブレードCが直線状凹刻溝Dに一致しな
いようにすることが考えられるが、印版Aはイン
キの塗布や余分なインキの除去等が行われるイン
キ皿内に固定しなければならないため自由に傾け
ることができず、またインキ皿自体を傾けること
も、インキの塗布作業等に支障を来たすのであ
る。
(考案の目的) 本考案はパツド印刷機における上記のような実
情に対処するもので、版面にドクターブレードの
摺動方向に直交する比較的長い直線状凹刻溝が設
けられる場合に、印版或は該印版が設置されるイ
ンキ皿を傾斜させることなく、上記ドクターブレ
ードと直線状凹刻溝とが一致することを回避でき
るようにする。これにより、ドクターブレードが
凹刻溝内に突入してインキを掻き出すことによる
印刷の仕上り不良を防止することを目的とする。
(考案の構成) 即ち、本考案は、ドクターブレードが駆動装置
から垂下された支持軸に支持部材を介して取付け
られる構成において、上記支持部材を支持軸に結
合された上部部材と、ドクターブレード側の下部
部材とで構成すると共に、この下部部材を上部部
材に対して上下方向の軸心回りに回動可能に結合
する。
(考案の効果) このような構成によれば、下部部材を回動させ
ることにより、該部材に直接又は適宜取付部材を
介して取付けられたドクターブレードの摺動方向
に対する角度を一定の範囲内で変更、調節するこ
とが可能となり、従つて、印版の版面にドクター
ブレードの摺動方向と直交する直線状の凹刻溝が
設けられている場合に、該溝の上方をドクターブ
レードを適度な角度をもつて通過させることがで
きるようになる。これにより、ドクターブレード
が凹刻溝内に突入して該溝内のインキを掻き出す
ことによる印刷の仕上り不良が防止されることに
なる。
(実施例) 以下、図に示す本考案の実施例について説明す
る。
先ず、第1図によりパツド印刷機の全体構成を
説明すると、該印刷機1は架台2上に立設された
逆L字状のフレーム3を有し、該フレーム3内に
はその上辺部に沿つて前後方向(図面の左右方
向)に移動可能とされたスライダ4が備えられて
いると共に、該スライダ4から垂下された支持軸
5,6,7には夫々転写パツド8、ドクターブレ
ード9及びインキプレート10が取付けられてい
る。また、上記架台2上における転写パツド8、
ドクターブレード9及びインキプレート10の下
方位置には内部に印版11が収納されたインキ皿
12が設置され、更に該インキ皿12の前方には
被印刷物Xの載置台13が備えられている。ここ
で、上記スライダ4はシリンダ(図示せず)によ
つて前後動されるようになつていると共に、その
前後動により転写パツド8が実線で示す印版11
の上方位置と鎖線で示す被印刷物Xの上方位置と
の間で往復動し、またドクターブレード9及びイ
ンキプレート10が実線で示すインキ皿12の後
部位置と鎖線で示す該インキ皿12の前部位置と
の間で往復動するようになつている。また、上記
転写パツド8は、シリンダ(図示せず)によつて
印版11の上方位置(後退端)と被印刷物Xの上
方位置(前進端)とで下動されるようになつてい
ると共に、ドクターブレード9は、カムやソレノ
イド等(図示せず)の作動によつて前進時には印
版11の上方を通過し且つ後退時には若干量下動
して先端が印版11の上面(版面)11aに摺接
するようになつている。更に、インキプレート1
0は、前進時にインキ皿12の後部におけるイン
キ溜め部12a内から該インキ皿12の底面及び
印版11の上面11aに沿つて移動するようにな
つている。そして、上記フレーム3の側面には、
転写パツド8の後退端及び前進端における下動量
を設定する調節部材14,15と、上記ドクター
ブレード9の後退時における印版11との摺接範
囲を調節する調節部材16,17とが設けられて
おり、更に該フレーム3の側面には各種の操作部
材を配置した操作パネル18が設けられていると
共に、上記架台2にはスライダ4の前後動用シリ
ンダ及び転写パツド8の上下動用シリンダに供給
するエアの圧力計19が備えられている。
然して、上記ドクターブレード9は、スライダ
4から垂下された支持軸6にブレード支持装置2
0を介して取付けられており、次にこの装置20
の構成を説明する。
第2〜5図に示すように、ブレード支持装置2
0は、上記スライダ4から垂下された3本の支持
軸61,62,63の下端に連結された支持ブロツ
ク21と、該支持ブロツク21の下部に上部が重
ね合され且つ前方からネジ部材22が螺締される
ことによつて該支持ブロツク21に連結された補
助ブロツク23と、該補助ブロツク23の下端部
に連結されたブレードブラケツト24とを有す
る。このブレードブラケツト24は、第5図に明
かなように、前面部24aと左右の側面部24
b,24cとで平面形状がコ字状とされ、両側面
部24b,24c間に上記補助ブロツク23の下
端部が係合されて横方向にピン部材25が挿通さ
れていることにより、該ピン部材25を中心とし
て第2図に示すb−b方向に摺動可能とされてい
る。そして、該ブレードブラケツト24の前面部
24aにはボルト26,26を用いてブレードホ
ルダ27が取付けられているが、このブレードホ
ルダ27はボルト28,28によつて結合された
第1ホルダ271と第2ホルダ272とでなり、両
ホルダ271,272間に上記ドクターブレード9
が挾持されている。ここで、この実施例において
は、上記ブレードブラケツト24の一方の側面部
24cに上方に突出するギヤ部24dが設けられ
ていると共に、該ブラケツト24が連結された補
助ブロツク23の側面23aにはボルト29を用
いてコ字状のラツク部材30が取付けられてい
る。このラツク部材30の下端面には下方に突出
する爪30aが設けられ、該ラツク部材30を上
記ボルト29によりスプリング31に抗して補助
ブロツク23の側面23aに締め付けた時に、上
記爪30aがブレードブラケツト24におけるギ
ヤ部24dのいずれか一つの歯底部に係合するよ
うになつている。
然して、上記3本の支持軸61,62,63に結
合された支持ブロツク21は、上部部材211
下部部材212とに分割されていると共に、上部
部材211は、両端部がボルト32,32によつ
て上記3本の支持軸61〜63のうちの両側に位置
する支持軸61,62の下端部に固着され、且つ中
間に位置する支持軸63の下端部に設けられたオ
ネジ部63′が該上部部材211の中央部に螺合さ
れている。そして、この上部部材211に対して、
下部部材212がその両端部においてボルト33,
33によつて固着されているが、該下部部材21
におけるボルト33,33の挿通穴21a,2
1aはボルト33,33の軸径に対して十分大径
とされていると共に、該下部部材212の中央部
上面と上部部材211の中央部下面とには円形状
凹部21bと円形状凸部21cとが夫々設けら
れ、該凹部21bと凸部21cとが相対回転可能
に嵌合されている。ここで、上記ボルト挿通穴2
1a,21aが大径とされていることに伴つてボ
ルト33,33の頭部に大径のワツシヤ34,3
4が装着されており、また下部部材212の中央
部には上記円形状凹部21bに続く貫通孔21d
が設けられて、上記支持軸63の下方への突出部
を収納するようになつている。
尚、支持ブロツク21の上部部材211が連結
された3本の支持軸61〜63のうち、両側に位置
する2本の支持軸61,62はガイド軸であつて、
第1図に示すスライダ4に対して上下動自在に嵌
挿されている。これに対して中央に位置する支持
軸63はカムやソレノイド等の駆動部材に連結さ
れた駆動軸であつて、この支持軸63を介してブ
レード支持装置20ないしドクターブレード9が
上下動されるようになつている。ここで、上記ボ
ルト挿通穴21a,21aは円形状凹部21bと
円形状凸部21cとの嵌合部を中心とする円弧状
長穴としてもよい。
次に、上記実施例の作用を説明する。
先ず、パツド印刷機1の印刷動作を説明する
と、第1図に示す状態において先ず転写パツド8
が下動して下方に位置する印版11の上面の版面
11aに押し付けられることにより、該版面11
aに設けられた凹刻溝内のインキが転写パツド8
に転写される。次に該転写パツド8が元の位置に
上動された後、スライダ4が前進して該パツド8
が被印刷物Xの上方に移動されると共に、この位
置で再び下動して被印刷物Xに押し付けられるこ
とにより、該パツド8に転写されていたインキが
更に被印刷物Xに転写されることになり、これに
より印版11の版面11aに上記凹刻溝によつて
描かれているパターンが被印刷物Xに印刷される
ことになる。一方、転写パツド8の前進時にはド
クターブレード9及びインキプレート10もイン
キ皿12の後部位置から前部位置に前進するが、
この時、インキプレート10によつて該インキ皿
12の後部のインキ溜め部12a内のインキが印
版11の版面11a上に塗布される。そして、上
記転写パツド8による被印刷物Xへの印刷が終了
した後、スライダ4の後退に伴つて該パツド8、
ドクターブレード9及びインキプレート10が後
退するのであるが、その途中でドクターブレード
9が若干量下動されることにより、該ブレード9
の先端が印版11の版面11aに摺接される。こ
れにより、上記インキプレート10によつて版面
11aに塗布されたインキのうちの凹刻溝からは
み出した余分なインキが除去されることになる。
然して、第4図に示すように版面11aにドク
ターブレード9の摺動方向aに直交する直線状凹
刻溝11bが存在する場合において、ドクターブ
レード9がその摺動方向aに対して直角の方向に
固定されていると、該ブレード9が版面11a上
を摺動する時に刃先部が上記直線状凹刻溝11b
内に突入することになる(第7図参照)。しかし、
該ドクターブレード9の摺動方向aに対する角度
は、一定範囲内で任意に調節することができるの
である。つまり、該ドクターブレード9の支持装
置20における支持ブロツク21は上部部材21
と下部部材212とに分割されていると共に、両
部材211,212の中央部に設けられた円形状凸
部21cと円形状凹部21bとが相対回転可能に
嵌合されており、且つ両部材211,212を結合
するボルト33,33の挿通穴21a,21aが
十分大径とされているから、該ボルト33,33
を弛めれば、上記凸部21cと凹部21bとの嵌
合部を中心として下部部材212を回転させるこ
とができるのである。これにより、該下部部材2
2に補助ブロツク23、ブレードブラケツト2
4及びホルダ27介して結合されたドクターブレ
ード9の摺動方向aに対する角度が任意に調節さ
れることになる。そして、この角度を例えば第4
図に示すように適度な角度αに設定して、上記ボ
ルト33,33を締付けることによりドクターブ
レード9を固定すれば、該ブレード9が版面11
a上を摺動する時に上記直線状凹刻溝11bの上
方を上記角度αで交わりながら通過することにな
る。これにより、該ブレード9の刃先が凹刻溝1
1b内に突入して該溝11b内のインキを掻き出
すといつたことが防止され、これに伴つて常に良
好な印刷の仕上り状態が得られることになる。
尚、この実施例によれば、補助ブロツク23の
側面に備えられたラツク部材30とブレードブラ
ケツト24に設けられたギヤ部24dとの係合を
解除することによりブレードブラケツト24をピ
ン部材25を中心として揺動させることができ、
これによりドクターブレード9の版面11aに対
する摺接角度β(第2図参照)をインキの粘度等
に応じて最適の角度に調節することができるよう
になつている。そして、このドクターブレード9
の摺動角度βの調節に伴う該ブレード9の先端と
版面11aとの上下方向の位置関係の狂いに対し
ては、支持軸63の支持ブロツク21(上部部材
211)に対する螺合量を調節することによつて
該ブレード9の上下位置を調節することにより対
処できるようになつている。また、ドクターブレ
ード9又は版面11aが該ブレード9の幅方向に
傾斜している時は、支持ブロツク21(下部部材
212)と補助ブロツク23とを連結しているネ
ジ部材22を弛めて、第2ブロツク23ないしド
クターブレード9を第3図に示すc−c方向に揺
動させることにより調節できるようになつてい
る。
【図面の簡単な説明】
第1〜5図は本考案の実施例を示すもので、第
1図はパツド印刷機の側面図、第2図は該パツド
印刷機におけるブレード支持装置の拡大側面図、
第3図は第2図−線による同装置の縦断背面
図、第4図は第3図−線による同装置の要部
横断平面図、第5図は同装置の分解斜視図であ
る。また、第6,7図は従来の問題点を示すもの
で、第6図は印版の平面図、第7図は第6図−
線で切断した拡大断面図である。 1……パツド印刷機、6(61〜63)……支持
軸、9……ドクターブレード、11……印版、1
1a……版面、20……ブレード支持装置、21
……支持ブロツク、211……上部部材、212
…下部部材。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 版面上を摺動して該版面上の余分なインキを除
    去するドクターブレードが備えられたパツド印刷
    機における上記ドクターブレードの支持装置であ
    つて、該ドクターブレードが駆動装置から垂下さ
    れた支持軸に支持部材を介して取付けられている
    と共に、上記支持部材が支持軸に結合された上部
    部材と、ドクターブレード側の下部部材とで構成
    されており、且つ下部部材が上部部材に対して上
    下方向の軸心回りに回動可能に結合されて、ドク
    ターブレードの摺動方向に対する角度が調節可能
    とされていることを特徴とするパツド印刷機のブ
    レード支持装置。
JP17403585U 1985-11-11 1985-11-11 Expired JPH0314360Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP17403585U JPH0314360Y2 (ja) 1985-11-11 1985-11-11

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JP17403585U JPH0314360Y2 (ja) 1985-11-11 1985-11-11

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Publication Number Publication Date
JPS6280638U JPS6280638U (ja) 1987-05-23
JPH0314360Y2 true JPH0314360Y2 (ja) 1991-03-29

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ID=31112056

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JP17403585U Expired JPH0314360Y2 (ja) 1985-11-11 1985-11-11

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