JPH0314304Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、ホツチキスのハンドルに取付けて下
方に突出するブレードの取付装置に関するもので
ある。

ホツチキスは、ブレード１５を取付けたハンド
ルＡと、ハンドル内に嵌合可能に形成され且前記
ブレード１５の下縁１５′に対応する位置にブレ
ード貫通孔３６を形成してなるフレームＣと、先
縁寄りにアンビル２１を取付けたベースＢとから
成り、ハンドル後方内側にベースＢの後方を嵌合
し、ベースＢの後方内側にフレームＣの後方を嵌
合し、夫々の嵌合部を回動自在に軸着し、フレー
ムＣ内には前後摺動可能にフイーダー４０を嵌装
し、フイーダーの後方とハンドルＡの前方裏面と
をフイーダースプリング５０により連結してあ
る。

而してフレームＣ内に綴り針体６０を嵌装し、
フイーダー４０により綴り針体６０をフレームＣ
の前方立上り縁３２側に弾圧して支持し、ベース
Ｂ上に被綴込物を載置した状態でハンドルＡの先
縁上方をベースＢ側に押圧すると、ブレード１５
の下端１５′は綴り針体６０のうちの１片を切断
して、ブレード貫通孔３６内をベースＢのアンビ
ル２１上に押し下げ、被綴込物を貫通して綴成す
るものである。而して、前記ブレード１５をハン
ドルＡに取り付けるための従来手段としては、第
２図乃至第４図に示すようにブレード１５の基部
をＬ形に屈曲して、上記Ｌ形屈曲部１５をハン
ドルＡの裏面に接着剤ａにより接着、又はビスｂ
とナツトｃによりビス止するか或は又、ハンドル
Ａの裏面に突出させた突子ｄをＬ形屈曲部の透孔
ｅに貫通してカシメ付ける等の手段を用いてい
た。然るに接着手段における糊付及び位置決め工
程、ビス止手段におけるビス孔の形成及びビスの
螺合作業及び位置決め工程、又突子のカシメ付け
によるカシメ付け工程は、時間を要し製造能率が
上らなかつた。本考案はブレード１５の基部をハ
ンドル裏面に固定するに際し、前述の公知の固定
手段を廃し、ブレードの基部をハンドル裏面を設
けたブレード基部固定条穴に挿入するだけの極め
て簡単な作業でブレードを逆止的に固定し、ブレ
ードの取付作業を簡単迅速にしてホツチキスの製
造能率を良好にすることができるホツチキスのブ
レード取付装置を提供することを目的とするもの
である。

図面に示す実施例について、本考案を説明すれ
ば次の通りである。

本考案はハンドルＡ、ベースＢ、フレームＣか
ら成るものである。

ハンドルＡは硬質合成樹脂、弾性金属板等の金
属板その他の弾性体を素材として構成せられ、前
方、左右両側に上面１１から垂下する垂下縁１
２，１３，１４が形成されている。第１図、第５
図、第６図に示すごとく、ハンドルＡの前方垂下
縁１２の内側にわずかな間隙を形成してブレード
１５を垂下固定し、ブレード１５の先縁を前記垂
下縁１２，１３，１４により形成される周縁の下
縁よりも下方に突出させる。又左右両側の垂下縁
１３，１４の後方の内側に、後述のベースＢの左
右立上り縁２２，２３の後方外側に設けた凸起状
軸２４，２４を回動自在に嵌合することができる
軸嵌合穴１６，１６を対称的に設ける。

ベースＢは硬質合成樹脂、弾性金属板等の金属
板、その他の弾性体を素材として形成せられ、そ
の長さｌはハンドルＡの長さと等しいかやゝ長い
長さとし、その巾ＷはハンドルＡの前方、及び左
右両側の垂下縁１２，１３，１４の内方に嵌入す
ることができる巾に形成し、その前方であつて前
記ハンドルＡのブレード１５と対応する位置にア
ンビル２１を形成する。又後方の左右両縁に立上
り縁２２，２３を形成し、立上り縁２２，２３の
後方外側であつて、前記ハンドルＡの軸嵌合穴１
６，１６に対応する位置に凸起状軸２４，２４を
突設する。立上り縁２２，２３の後方内側であつ
て前記凸起状軸２４，２４の裏側に、後述のフレ
ームＣの左右立上り縁３３，３４の後方外側に設
けた凸起状軸３８，３８を回動自在に嵌合するた
めの軸嵌合穴２５，２５を対称的に設ける。２６
は補強部材である。又２７は後述のフレームＣに
設けたストツパー３５が係合摺動するためのスト
ツパー条溝である。

フレームＣは前述のベースＢの左右立上り縁２
２，２３に嵌合する巾W′と、前述のハンドルＡ
の前方垂下縁１２よりも内側に嵌合可能な長さ
l′を有し、底板３１の前方及び左右両側から上方
に立上る立上り縁３２，３３，３４を形成し、底
板３１の前方立上り縁３２の内側であつてハンド
ルＡに設けたブレード１５に対応する位置にブレ
ード貫通孔３６を形成する。３７はガイドであ
る。左右立上り縁３３，３４の後方外側にベース
Ｂの軸嵌合穴２５，２５に嵌合するための凸起状
軸３８，３８を突設する。又左右立上り縁３３，
３４内の底板３１上にはフイーダー４０を前後摺
動自在に載置し、フイーダー４０の左右両側に突
設したガイド突縁４１，４１を左右立上り縁３
３，３４の内側に対称的に設けたガイド条溝３
９，３９に係合させる。フイーダー４０の後部に
ツク４２を設ける。３５はストツパーである。而
してフレームＣの凸起状軸３８，３８をベースＢ
の軸嵌合穴２５，２５に回動自在に嵌合し、フレ
ームＣのストツパー３５をベースＢのストツパー
条溝２７に嵌合させる。又、ベースＢの凸起状軸
２４，２４をハンドルＡの軸嵌合穴１６，１６に
回動自在に嵌合させる。フイーダー４０の後部に
設けたフツク４２とハンドルＡの前方裏面に設け
たフツク１７とにフイーダースプリング５０を懸
装してフイーダー４０をフレームの前方立上り縁
３２側に弾圧する。ハンドルＡとフレームＣとの
間に弾撥装置１８、ベースＢとフレームとの間に
弾撥装置２８を設ける。猶図示の実施例における
弾撥装置１８，２８はハンドルＡの上面１１及び
ベースＢを抜き曲げして形成してある。而して前
述のブレード１５をハンドルＡに取付けるための
取付装置は、第５図、第６図、第７図、第８図に
示すようにハンドルＡの上面１１の内面と前方垂
下縁１２の隅部附近に肉厚部７０を形成し、第７
図、第９図に示すように上記肉厚部７０の下面か
ら上方に向け、左右方向に長いストツパー頂部７
２を有する割溝７１を形成する。上記割溝７１の
巾ｍはＴ字形のブレード１５の横片１５″が嵌合
可能な巾とし、割溝７１の下方開口部７３附近の
割溝の内壁７０ａ，７０ｂであつて、その左右側
に夫々前後に相対する逆止爪部７４，７５，７
４，７５を突設することにより夫々の相対する逆
止爪部７４，７５間に狭搾部７６，７６を形成
し、且逆止爪７４，７４間、７５，７５間におい
てブレード１５の縦片が挿通するためのブレード
挿通間隙７７を形成する。而して逆止爪部７４，
７５，７４，７５の上部に形成された逆止部７
４′，７５′，７４′，７５′の上縁ストツパー頂部
４２の間、ハンドルＡの左右垂下縁１３，１４内
壁の間〔第９図符号７８の引出線部分〕及び横片
嵌合部７８の前後に対設された内壁〔第１０図符
号７０ａ，７０ンｂをもつて示された部分〕の間
後述のブレード１５に設けられた横片嵌合部７８
を形成する。第１１図、第１２図に示す如く、ブ
レード１５の縦片は前述のブレード挿通間隙７７
の巾に嵌挿できる巾と割溝７１の巾ｍ内に嵌合で
きる厚みとを有する。上記ブレード１５の縦片上
方に縦片とＴ字形を呈するように横片１５″を一
体に形成し、上記横片１５″は前述の横片嵌合部
７８に嵌合して、そのＴ字形の左右突出部１５
ａ，１５ｂが逆止爪部７４，７５，７４，７５の
逆止部７４゜，７５′，７４′，７５′に逆止的に
係止される形状大きさに形成されている。

上述の如く形成されたブレード１５の横片１
５″を割溝７１の開口部７３から、逆止爪部７４，
７５，７４，７５の狭圧に抗して圧入し、第１１
図、第１２図に示す如く横片嵌合部７８内に位置
させて逆止爪部７４，７５，７４，７５の夫々の
逆止部７４′，７５′，７４′，７５′の上縁により
逆止的に係止させると共にブレード１５の縦片は
ブレード挿通間隙７７から下方に突出させる。

本考案のブレード取付装置を取付けたホツチキ
ス又は、ハンドルＡの前方を押し下げると、ハン
ドルＡ、フレームＣ、は弾圧装置１８，１８，２
８の撥力に抗して押し下げられ、ハンドルＡのブ
レード１５の先縁１５′は、フレームＣの前方立
上り縁３２とフイーダー４０との間に挟着された
綴り針体６０のうちの１片を切断してブレード貫
通孔３６内を押し下げ、ベースＢのアンビル２１
上に置かれた被綴込物を貫通して綴成する。

本考案のホツチキスのブレード取付装置は以上
述べた構成であるため、第７図に示す如く、ブレ
ード１５の横片１５″をハンドルＡの裏面に設け
た割溝７１に設けた下方開口部７３に圧入するこ
とにより逆止的に固定することができ、従来のブ
レード取付手段に比し、ブレードの取付が極めて
迅速簡単であり、又、ハンドル裏面に設けた割溝
に圧入されたブレードの基部は、割溝７１の奥の
ストツパー頂部７２と、逆止爪部７４，７５の上
縁７４′，７５′の間、ハンドルＡの左右垂下縁１
３，１４の内壁の間〔第９図符号７８引出線部
分〕、及び横片嵌合部７８の前後に対設された内
壁〔第１０図符号７０ａ，７０ｂの引出線部分〕
の間、に嵌着されるため、ブレードの横片の左右
動は左右垂下縁１３，１４により阻止され、前後
動は横片嵌合部７８の前後に対設された内壁によ
り阻止され、上下動は、ストツパー頂部７２と、
逆止爪部７４，７５の上縁７４′，７５′との間で
阻止され、殊にブレードの横片の下方への脱外は
逆止爪部７４，７５により完全に阻止することが
可能となり、ブレードはハンドル裏面側に脱落す
ることなく確実に固定されるのみならず、ブレー
ドの先縁１５′は微動、揺動することが極めて少
なく正しい方向に垂下固定され、従つてハンドル
の押下げによりブレードは移動濫動することなく
降下し、綴り針体の一片を確実に切離し、アンビ
ル上に置かれた被綴込物を確実に貫通綴成するこ
とができるのみならず、性能良好なキヤツプを迅
速且大量生産により廉価に提供することができ、
従つてホツチキスを廉価に提供することができる
等の効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の分解斜視図、第２図、乃至第
４図は公知のブレード取付装置の拡大縦断面図、
第５図はハンドルを押し下げつゝある状態を示す
縦断面図、第６図はハンドルの押し下げを開放し
た状態を示す縦断面図、第７図は本考案のブレー
ド取付装置のブレードを取付ける前における一部
の拡大縦断面図、第８図は同じくブレード取付後
の拡大縦断面図、第９図は第７図Ｘ−X′の断面
図、第１０図は第９図の底面図、第１１図は第８
図Ｘ−X′の断面図、第１２図は第１１図の底面
図である。 Ａ……ハンドル、Ｂ……ベース、Ｃ……フレー
ム、１１……ハンドルの上面、１２，１３，１４
……ハンドルの垂下縁、１５……ブレード、１
５′……ブレードの先縁、１５″……ブレードの基
部、１６……軸嵌合穴、１７……フツク、１８…
…弾圧片、２１……アンビル、２２，２３……立
上り縁、２４……凸起状軸、２５……軸嵌合穴、
２６……補強部材、２７……ストツパー条溝、２
８……弾圧片、３１……フレームの底板、３２，
３３，３４……立上り縁、３５……ストツパー、
３６……ブレード貫通孔、３７……ガイド、３８
……凸起状軸、３９……ガイド条溝、４０……フ
イーダー、４１……ガイド突縁、４２……フツ
ク、５０……フイーダースプリング、７０……肉
厚部、７１……割溝、７２……ストツパー頂部、
７３……開口部、７４，７５……逆止爪部、７
４′，７５′……逆止部、７６……狭搾部、７７…
…ブレード挿通間隙、７８……横片嵌合部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ホツチキスのハンドル上面であつて前方裏面に
   肉厚部７０を形成し、上記肉厚部の下面側から上
   方に向い左右方向に長い割溝を設け、割溝の奥に
   はストツパー頂部を設け、割溝の開口部における
   内壁の左右に、夫々前後に相対する逆止爪部７
   ４，７５，７４，７５を形成することにより、逆
   止爪部の逆止部７４′，７５′，７４′，７５′の上
   面とストツパー頂部との間、ハンドルＡの左右垂
   下縁１３，１４の内壁の間及び横片嵌合部７８の
   前後に対設された内壁の間によりブレード１５の
   横片嵌合部７８を形成し、逆止爪部７４，７４，
   ７５，７５との間に前記横片嵌合部７８と連通す
   るブレード縦片挿通間隔７７を形成し、Ｔ字形に
   形成したブレード１５の横片１５″を前記横片嵌
   合部に嵌合して横片の横方向突出部を逆止部７
   ４′，７５′，７４′，７５′により逆止的に支持
   し、ブレード１５の縦片を前記ブレード挿通間隙
   ７７より下方に突出してなるホツチキスのブレー
   ド取付装置。