JPH03140567A - 筒状構造物のｐｃ鋼材の配置方法 - Google Patents
筒状構造物のｐｃ鋼材の配置方法Info
- Publication number
- JPH03140567A JPH03140567A JP27592489A JP27592489A JPH03140567A JP H03140567 A JPH03140567 A JP H03140567A JP 27592489 A JP27592489 A JP 27592489A JP 27592489 A JP27592489 A JP 27592489A JP H03140567 A JPH03140567 A JP H03140567A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wall
- steel material
- cylindrical structure
- compression ring
- steel member
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 101
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 101
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 13
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 91
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 35
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 35
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 claims description 9
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 6
- 238000005452 bending Methods 0.000 abstract description 10
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 3
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Reinforcement Elements For Buildings (AREA)
- Bulkheads Adapted To Foundation Construction (AREA)
- Rod-Shaped Construction Members (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
この発明は、筒状構造物の施工の際、ＰＣ鋼材を架設緊
張することによりプレストレスを導入させる筒状構造物
のＰＣ鋼材の配置方法に関する。
張することによりプレストレスを導入させる筒状構造物
のＰＣ鋼材の配置方法に関する。
（従来の技術）
一般に、筒状構造物などにあっては、ブレストレスの付
与のため、ＰＣ鋼材挿入用のシースを、壁体のコンクリ
ート打設前にまずその壁体型枠内に埋込み、当該シース
内にＰＣ鋼材を挿入してこれを緊張させ、これにより壁
体すなわち筒状構造物の所定方向についてプレストレス
を導入している。
与のため、ＰＣ鋼材挿入用のシースを、壁体のコンクリ
ート打設前にまずその壁体型枠内に埋込み、当該シース
内にＰＣ鋼材を挿入してこれを緊張させ、これにより壁
体すなわち筒状構造物の所定方向についてプレストレス
を導入している。
しかしながら、そうした場合、壁体型枠内に埋込まれる
シースが所定長に構成されており、これを壁体の長さに
合せて継ぎ足していくこととなるため、シースの埋込み
作業が思いの外煩雑であり、また、シースの埋込みに際
しては、シース内にコンクリートのノロが侵入しないよ
うに、シース本体およびジヨイント部の止水を充分に行
なう必要があり、作業性が悪いという不都合があった。
シースが所定長に構成されており、これを壁体の長さに
合せて継ぎ足していくこととなるため、シースの埋込み
作業が思いの外煩雑であり、また、シースの埋込みに際
しては、シース内にコンクリートのノロが侵入しないよ
うに、シース本体およびジヨイント部の止水を充分に行
なう必要があり、作業性が悪いという不都合があった。
このため第５図に示すように、ＰＣ鋼材２を筒状構造物
１の壁体１０内には埋込まずに、壁体１０を構築後、当
該壁体１０の両側縦方向にＰＣ鋼材２を張り渡すと共に
、それらＰＣ鋼材２の両端の定着具３を壁体１０および
基礎部１１に固定し、ＰＣ鋼材２を緊張させる方法が提
案されており、これによりＰＣ鋼材２が壁体１０の両側
縦方向に露出状態で架設緊張されるので、壁体１０のコ
ンクリート打設作業を簡便化でき、作業性の改善を図れ
ることとなる。
１の壁体１０内には埋込まずに、壁体１０を構築後、当
該壁体１０の両側縦方向にＰＣ鋼材２を張り渡すと共に
、それらＰＣ鋼材２の両端の定着具３を壁体１０および
基礎部１１に固定し、ＰＣ鋼材２を緊張させる方法が提
案されており、これによりＰＣ鋼材２が壁体１０の両側
縦方向に露出状態で架設緊張されるので、壁体１０のコ
ンクリート打設作業を簡便化でき、作業性の改善を図れ
ることとなる。
（発明が解決しようとする課題）
しかしながら、第６図は第５図の矢印■部位（壁体１０
の頂部）に相当する部分を拡大して示す断面図であるが
、同図に示すように、壁体１０の片側のみにＰＣ鋼材２
を配設してプレストレスを導入する構成とした場合、そ
のＰＣ４ｑ材２の緊張によって、壁体１０においては、
ＰＣＩｌ材２の架設緊張側と非架設緊張側とで緊張力に
差を生じ、その頂部ではＰＣ鋼材２の架設緊張方向に直
交して半径方向に曲げモーメントＦが作用することとな
る。このため、壁体１０はＰＣ鋼材２の架設緊張側に変
形させられる等の有害な引張応力を生じるおそれがある
という問題があった。
の頂部）に相当する部分を拡大して示す断面図であるが
、同図に示すように、壁体１０の片側のみにＰＣ鋼材２
を配設してプレストレスを導入する構成とした場合、そ
のＰＣ４ｑ材２の緊張によって、壁体１０においては、
ＰＣＩｌ材２の架設緊張側と非架設緊張側とで緊張力に
差を生じ、その頂部ではＰＣ鋼材２の架設緊張方向に直
交して半径方向に曲げモーメントＦが作用することとな
る。このため、壁体１０はＰＣ鋼材２の架設緊張側に変
形させられる等の有害な引張応力を生じるおそれがある
という問題があった。
この発明は、上記のような背景に鑑みてなされたもので
あり、ＰＣ鋼材を筒状構造物の片壁面にのみ配設した場
合に構造物頂部に作用する有害な曲げモーメントの影響
を低減できる筒状構造物のＰＣ鋼材の配置方法を提供す
ることをその目的とする。
あり、ＰＣ鋼材を筒状構造物の片壁面にのみ配設した場
合に構造物頂部に作用する有害な曲げモーメントの影響
を低減できる筒状構造物のＰＣ鋼材の配置方法を提供す
ることをその目的とする。
（課題を解決するための手段）
上記目的を達成するため、この発明は、筒状構造物の壁
体の片側にＰＣ鋼材を縦方向に配設するに際し、予め壁
体端部の壁内にＰＣ鋼材を縦方向に部分的に埋設し、そ
れらＰＣ鋼材を緊張させることを特徴とする。
体の片側にＰＣ鋼材を縦方向に配設するに際し、予め壁
体端部の壁内にＰＣ鋼材を縦方向に部分的に埋設し、そ
れらＰＣ鋼材を緊張させることを特徴とする。
また、予め壁体のＰＣ鋼材配設側端部の周壁に鉄筋コン
クリートによるコンプレッションリングを設け、コンプ
レッションリングを貫通させてＰＣ鋼材を配設すると共
に、そのＰＣ鋼材を緊張させることを特徴とする あるいは、予め壁体のＰＣ鋼材配設側端部の周壁に鉄筋
コンクリートによるコンプレッションリングを設け、コ
ンプレッションリングを貫通させてＰＣ鋼材を配設する
と共に、コンプレッションリング部位の壁体にも周方向
にＰＣ鋼材を配設し、それらＰＣ鋼材を緊張させること
を特徴とする。
クリートによるコンプレッションリングを設け、コンプ
レッションリングを貫通させてＰＣ鋼材を配設すると共
に、そのＰＣ鋼材を緊張させることを特徴とする あるいは、予め壁体のＰＣ鋼材配設側端部の周壁に鉄筋
コンクリートによるコンプレッションリングを設け、コ
ンプレッションリングを貫通させてＰＣ鋼材を配設する
と共に、コンプレッションリング部位の壁体にも周方向
にＰＣ鋼材を配設し、それらＰＣ鋼材を緊張させること
を特徴とする。
さらには、予め壁体端部の壁内にＰＣ鋼材を縦方向に部
分的に埋設すると共に、ＰＣ鋼材埋設部位の壁体周壁に
鉄筋コンクリートによるコンプレッションリングを設け
、コンプレッションリングを貫通させてＰＣ鋼材を配設
し、それらＰＣ鋼材を緊張させることを特徴とする。
分的に埋設すると共に、ＰＣ鋼材埋設部位の壁体周壁に
鉄筋コンクリートによるコンプレッションリングを設け
、コンプレッションリングを貫通させてＰＣ鋼材を配設
し、それらＰＣ鋼材を緊張させることを特徴とする。
（作 用）
以上のような方法によれば、筒状構造物の壁内にもＰＣ
鋼材が部分的に埋設されると共に緊張されるので、壁体
表裏両側における前述した緊張力の差を緩和することが
できる。すなわち、ＰＣ鋼材の部分的な埋設によって、
当該壁体端部を補強することができ、これにより有害な
曲げモーメントの影響を低減できる。
鋼材が部分的に埋設されると共に緊張されるので、壁体
表裏両側における前述した緊張力の差を緩和することが
できる。すなわち、ＰＣ鋼材の部分的な埋設によって、
当該壁体端部を補強することができ、これにより有害な
曲げモーメントの影響を低減できる。
また、コンプレッションリングは壁体構造そのものの補
強となることから、これによっても曲げモーメントの影
響を小さくできる。そして、コンプレッションリング部
位の壁体に、周方向にＰＣ鋼材を配設することで壁体に
半径方向の緊張力を付与でき、これによりコンプレッシ
ョンリング部位に作用する曲げモーメントの影響を低減
できる。
強となることから、これによっても曲げモーメントの影
響を小さくできる。そして、コンプレッションリング部
位の壁体に、周方向にＰＣ鋼材を配設することで壁体に
半径方向の緊張力を付与でき、これによりコンプレッシ
ョンリング部位に作用する曲げモーメントの影響を低減
できる。
（実 施 例）
以下、この発明の実施例を添付図面を参照しながら説明
する。
する。
第１図は、本発明の第１の実施例の適用を示す筒状構造
物における第６図と同様な部分の断面図である。
物における第６図と同様な部分の断面図である。
この発明は基本的には、筒状構造物１の壁体１０の片側
にＰＣ鋼材２を縦方向に配設するに際し、予め壁体１０
端部の壁内にＰＣ鋼材４を縦方向に部分的に埋設し、そ
れらＰＣ鋼材２．４を緊張させるものである。
にＰＣ鋼材２を縦方向に配設するに際し、予め壁体１０
端部の壁内にＰＣ鋼材４を縦方向に部分的に埋設し、そ
れらＰＣ鋼材２．４を緊張させるものである。
すなわち、予めＰＣ鋼材４を、壁体１０の頂部壁内にＰ
Ｃ鋼材２に沿って部分的に張り渡すと共にその両端を定
着具５に固定して緊張させ、次いでＰＣ鋼材２を、壁体
１０の片側に縦方向に張り渡すと共にその両端を定着具
３に固定して緊張させる。
Ｃ鋼材２に沿って部分的に張り渡すと共にその両端を定
着具５に固定して緊張させ、次いでＰＣ鋼材２を、壁体
１０の片側に縦方向に張り渡すと共にその両端を定着具
３に固定して緊張させる。
これにより、ＰＣ鋼材２が壁体１０の片側縦方向に露出
状態で架設緊張され、壁体１０すなわち筒状構造物１の
縦方向についてプレストレスが導入されることとなり、
と同時に壁体１０の頂部壁内にはＰＣ鋼材４が部分的に
埋設されて架設緊張され、壁体１０の頂部においてはＰ
Ｃ鋼材２の非架設側の縦方向について部分的なプレスト
レスが導入される。
状態で架設緊張され、壁体１０すなわち筒状構造物１の
縦方向についてプレストレスが導入されることとなり、
と同時に壁体１０の頂部壁内にはＰＣ鋼材４が部分的に
埋設されて架設緊張され、壁体１０の頂部においてはＰ
Ｃ鋼材２の非架設側の縦方向について部分的なプレスト
レスが導入される。
したがって、このような方法によれば、ＰＣ鋼材２が壁
体１０の片側に架設緊張されることにより壁体１０の表
裏両側において緊張力に差を生ずることとなるものの、
壁体１０の頂部においては、その壁内にＰＣ鋼材４が部
分的に埋設され架設緊張されるので、このＰＣ鋼材４に
より導入されるプレストレスによって上述の緊張力の差
を緩和することができる。すなわち、ＰＣ鋼材４の部分
的な埋設によって当該壁体１０の頂部を補強することが
でき、これにより当該部位に作用する曲げモーメントの
影響を低減できる。
体１０の片側に架設緊張されることにより壁体１０の表
裏両側において緊張力に差を生ずることとなるものの、
壁体１０の頂部においては、その壁内にＰＣ鋼材４が部
分的に埋設され架設緊張されるので、このＰＣ鋼材４に
より導入されるプレストレスによって上述の緊張力の差
を緩和することができる。すなわち、ＰＣ鋼材４の部分
的な埋設によって当該壁体１０の頂部を補強することが
でき、これにより当該部位に作用する曲げモーメントの
影響を低減できる。
第２図は、本発明の第２の実施例の適用を示す第１図と
同様な部分の断面図である。
同様な部分の断面図である。
つまり、この発明は基本的には、筒状構造物１の壁体１
０の片側にＰＣ鋼材２を縦方向に配設するに際し、予め
壁体１０のＰＣ鋼材２の配設側端部の周壁に鉄筋コンク
リートによるコンプレッションリング１０ａを設け、コ
ンプレッションリング１０ａを貫通させてＰＣ鋼材２を
配設すると共に、そのＰＣ鋼材２を緊張させるものであ
る。
０の片側にＰＣ鋼材２を縦方向に配設するに際し、予め
壁体１０のＰＣ鋼材２の配設側端部の周壁に鉄筋コンク
リートによるコンプレッションリング１０ａを設け、コ
ンプレッションリング１０ａを貫通させてＰＣ鋼材２を
配設すると共に、そのＰＣ鋼材２を緊張させるものであ
る。
したがって、このような方法によれば、コンプレッショ
ンリング１０ａは壁体１０の頂部構造そのものの補強と
なることから、これによっても当該部位に作用する曲げ
モーメントの影響を小さくすることができる。なお、こ
の場合、ＰＣ鋼材２を緊張させることによって、コンプ
レッションリング１０ａ下部には半径方向の力Ｓが作用
することとなり、当該部位に強度的な負担がかかるため
、コンプレッションリング１０ａの厚さＷｌをある程度
以上に厚く設定する必要がある。
ンリング１０ａは壁体１０の頂部構造そのものの補強と
なることから、これによっても当該部位に作用する曲げ
モーメントの影響を小さくすることができる。なお、こ
の場合、ＰＣ鋼材２を緊張させることによって、コンプ
レッションリング１０ａ下部には半径方向の力Ｓが作用
することとなり、当該部位に強度的な負担がかかるため
、コンプレッションリング１０ａの厚さＷｌをある程度
以上に厚く設定する必要がある。
第３図は、本発明の第３の実施例の適用を示す第１図と
同様な部分の断面図である。
同様な部分の断面図である。
この発明は基本的には、筒状構造物１の壁体１０の片側
にＰＣ鋼材２を縦方向に配設するに際し、予め壁体１０
のＰＣ鋼材２配設側端部の周壁に鉄筋コンクリートによ
るコンプレッションリング１０ａを設け、コンプレッシ
ョンリング１０ａを貫通させてＰＣ鋼材２を配設すると
共に、そのコンプレッションリング１０ａ部位の壁体１
０にも周方向にＰＣ鋼材６を配設し、それらＰＣ鋼材２
゜６を緊張させるものである。
にＰＣ鋼材２を縦方向に配設するに際し、予め壁体１０
のＰＣ鋼材２配設側端部の周壁に鉄筋コンクリートによ
るコンプレッションリング１０ａを設け、コンプレッシ
ョンリング１０ａを貫通させてＰＣ鋼材２を配設すると
共に、そのコンプレッションリング１０ａ部位の壁体１
０にも周方向にＰＣ鋼材６を配設し、それらＰＣ鋼材２
゜６を緊張させるものである。
すなわち、第２図に示す実施例の場合と同様に、コンプ
レッションリング１０ａおよびＰＣ鋼材２を配設すると
共に、コンプレッションリング１０ａの下部部位の壁体
１０に、ＰＣ鋼材６を周方向に巻き付けて緊張させる。
レッションリング１０ａおよびＰＣ鋼材２を配設すると
共に、コンプレッションリング１０ａの下部部位の壁体
１０に、ＰＣ鋼材６を周方向に巻き付けて緊張させる。
これにより、ＰＣ鋼材６の緊張部位には、半径方向につ
いてプレストレスＰが導入されることとなる。
いてプレストレスＰが導入されることとなる。
ここに本実施例においては、ＰＣ鋼材６を壁体１０の外
側に巻き付けて緊張させるように構成しているが、第３
図に破線で示すように壁体１０の内部にＰＣ鋼材６を配
設して緊張させるようにしてもよい。
側に巻き付けて緊張させるように構成しているが、第３
図に破線で示すように壁体１０の内部にＰＣ鋼材６を配
設して緊張させるようにしてもよい。
したがって、このような方法によれば、第１図に示す実
施例の場合と同様に、当該部位に作用する曲げモーメン
トの影響を小さくできると共に、コンプレッションリン
グ１０ａ下部の壁体１０部位においては、ＰＣ鋼材６の
緊張によりプレストレスＰが導入され、このプレストレ
スＰは前述した力Ｓに対向されるので、両者を相殺させ
ることができ、当該部位を補強できる。このため、コン
プレッションリングの厚さＷ２を低減でき、前述した厚
さＷｌよりも薄く設定できる。
施例の場合と同様に、当該部位に作用する曲げモーメン
トの影響を小さくできると共に、コンプレッションリン
グ１０ａ下部の壁体１０部位においては、ＰＣ鋼材６の
緊張によりプレストレスＰが導入され、このプレストレ
スＰは前述した力Ｓに対向されるので、両者を相殺させ
ることができ、当該部位を補強できる。このため、コン
プレッションリングの厚さＷ２を低減でき、前述した厚
さＷｌよりも薄く設定できる。
第４図は、本発明の第４の実施例の適用を示す第１図と
同様な部分の断面図である。
同様な部分の断面図である。
この発明は基本的には、筒状構造物１の壁体１０の片側
にＰＣ鋼材２を縦方向に配設するに際し、予め壁体１０
端部の壁内にＰＣ鋼材４を縦方向に部分的に埋設すると
共に、そのＰＣ鋼材４埋設部位の壁体１０周壁に鉄筋コ
ンクリートによるコンプレッションリング１０ａを設け
、コンプレッションリング１０ａを貫通させてＰＣ鋼材
２を配設し、それらＰＣ鋼材２，４を緊張させるもので
ある。
にＰＣ鋼材２を縦方向に配設するに際し、予め壁体１０
端部の壁内にＰＣ鋼材４を縦方向に部分的に埋設すると
共に、そのＰＣ鋼材４埋設部位の壁体１０周壁に鉄筋コ
ンクリートによるコンプレッションリング１０ａを設け
、コンプレッションリング１０ａを貫通させてＰＣ鋼材
２を配設し、それらＰＣ鋼材２，４を緊張させるもので
ある。
すなわち、この実施例は、第１図にて前述したＰＣ鋼材
４の埋設と、第２図にて前述したコンプレッションリン
グ１０ａの配設とを組合せたもので、これら二側の相乗
効果を期待できる。
４の埋設と、第２図にて前述したコンプレッションリン
グ１０ａの配設とを組合せたもので、これら二側の相乗
効果を期待できる。
（発明の効果）
以上、実施例で詳細に説明したように、この発明にかか
る筒状構造物のＰＣ鋼材の配置方法によれば、筒状構造
物の壁内にもＰＣ鋼材が部分的に埋設され緊張されるの
で、壁体片側にＰＣ鋼材を露出状態で配設したことによ
る壁体表裏両側における緊張力の差を緩和することがで
き、当該壁体端部を補強することができる。これにより
、当該部位に作用する曲げモーメントの影響を低減する
ことができる。
る筒状構造物のＰＣ鋼材の配置方法によれば、筒状構造
物の壁内にもＰＣ鋼材が部分的に埋設され緊張されるの
で、壁体片側にＰＣ鋼材を露出状態で配設したことによ
る壁体表裏両側における緊張力の差を緩和することがで
き、当該壁体端部を補強することができる。これにより
、当該部位に作用する曲げモーメントの影響を低減する
ことができる。
また、コンプレッションリングは壁体構造そのものの補
強となることから、これによっても曲げモーメントの影
響を小さくできる。そして、コンプレッションリング部
位の壁体外側に、周方向にＰＣ鋼材を配設することで壁
体に半径方向の緊張力を付与でき、これによりコンプレ
ッションリング部位に作用する力を低減でき、当該部位
をより一層補強できる。
強となることから、これによっても曲げモーメントの影
響を小さくできる。そして、コンプレッションリング部
位の壁体外側に、周方向にＰＣ鋼材を配設することで壁
体に半径方向の緊張力を付与でき、これによりコンプレ
ッションリング部位に作用する力を低減でき、当該部位
をより一層補強できる。
第１図〜第４図は本発明の各実施例の適用を示す筒状構
造物の部分断面図、第５図は従来方法を説明する筒状構
造物の断面図、第６図はその部分断面図である。 １・・・・・・・・・筒状構造物 ２．４．６・・・ＰＣ鋼材 １０・・・・・・壁 体 １０ａ・・・コンプレッションリング
造物の部分断面図、第５図は従来方法を説明する筒状構
造物の断面図、第６図はその部分断面図である。 １・・・・・・・・・筒状構造物 ２．４．６・・・ＰＣ鋼材 １０・・・・・・壁 体 １０ａ・・・コンプレッションリング
Claims (4)
- （１）筒状構造物の壁体の片側にＰＣ鋼材を縦方向に配
設するに際し、予め上記壁体端部の壁内にＰＣ鋼材を縦
方向に部分的に埋設し、それらＰＣ鋼材を緊張させるこ
とを特徴とする筒状構造物のＰＣ鋼材の配置方法。 - （２）筒状構造物の壁体の片側にＰＣ鋼材を縦方向に配
設するに際し、予め上記壁体のＰＣ鋼材配設側端部の周
壁に鉄筋コンクリートによるコンプレッションリングを
設け、該コンプレッションリングを貫通させてＰＣ鋼材
を配設すると共に、そのＰＣ鋼材を緊張させることを特
徴とする筒状構造物のＰＣ鋼材の配置方法。 - （３）筒状構造物の壁体の片側にＰＣ鋼材を縦方向に配
設するに際し、予め上記壁体のＰＣ鋼材配設側端部の周
壁に鉄筋コンクリートによるコンプレッションリングを
設け、該コンプレッションリングを貫通させてＰＣ鋼材
を配設すると共に、該コンプレッションリング部位の壁
体にも周方向にＰＣ鋼材を配設し、それらＰＣ鋼材を緊
張させることを特徴とする筒状構造物のＰＣ鋼材の配置
方法。 - （４）筒状構造物の壁体の片側にＰＣ鋼材を縦方向に配
設するに際し、予め上記壁体端部の壁内にＰＣ鋼材を縦
方向に部分的に埋設すると共に、該ＰＣ鋼材埋設部位の
壁体周壁に鉄筋コンクリートによるコンプレッションリ
ングを設け、該コンプレッションリングを貫通させてＰ
Ｃ鋼材を配設し、それらＰＣ鋼材を緊張させることを特
徴とする筒状構造物のＰＣ鋼材の配置方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27592489A JPH0786270B2 (ja) | 1989-10-25 | 1989-10-25 | 筒状構造物のｐｃ鋼材の配置方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27592489A JPH0786270B2 (ja) | 1989-10-25 | 1989-10-25 | 筒状構造物のｐｃ鋼材の配置方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03140567A true JPH03140567A (ja) | 1991-06-14 |
| JPH0786270B2 JPH0786270B2 (ja) | 1995-09-20 |
Family
ID=17562322
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27592489A Expired - Lifetime JPH0786270B2 (ja) | 1989-10-25 | 1989-10-25 | 筒状構造物のｐｃ鋼材の配置方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0786270B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006299631A (ja) * | 2005-04-20 | 2006-11-02 | Toda Constr Co Ltd | プレキャスト工法による変断面塔状構造物 |
| JP2009509072A (ja) * | 2005-09-23 | 2009-03-05 | シーカ・テクノロジー・アーゲー | タワー構造体 |
-
1989
- 1989-10-25 JP JP27592489A patent/JPH0786270B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006299631A (ja) * | 2005-04-20 | 2006-11-02 | Toda Constr Co Ltd | プレキャスト工法による変断面塔状構造物 |
| JP4494282B2 (ja) * | 2005-04-20 | 2010-06-30 | 戸田建設株式会社 | プレキャスト工法による変断面塔状構造物 |
| JP2009509072A (ja) * | 2005-09-23 | 2009-03-05 | シーカ・テクノロジー・アーゲー | タワー構造体 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0786270B2 (ja) | 1995-09-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6381912B1 (en) | Apparatus and method for sealing an intermediate anchor of a post-tension anchor system | |
| US5749185A (en) | Method and apparatus for an intermediate anchorage of a post-tension system | |
| JP3032716B2 (ja) | コンクリート橋脚の補強方法及び緊張材の定着方法 | |
| JP3924192B2 (ja) | 橋梁の上部工と下部工の連結構造及びその施工方法 | |
| JPH03140567A (ja) | 筒状構造物のｐｃ鋼材の配置方法 | |
| KR100441209B1 (ko) | 긴장재를 이용한 구조물의 보강구조와 방법 및 그에이용되는 긴장재 정착장치와 반력대 장치 | |
| JPH1150418A (ja) | 橋桁の仮受工法およびこれに用いうる架台 | |
| KR20000014037A (ko) | 양방향 트러스를 이용한 구조보강 방법 | |
| JP3055081B2 (ja) | 緊張材の定着方法 | |
| JPH0510001A (ja) | プレキヤストコンクリート梁 | |
| JP2511792B2 (ja) | プレストレス定着装置の取り付け方法 | |
| JP3229927B2 (ja) | シールドトンネル覆工体用セグメント、及びシールドトンネル覆工体のプレストレス導入方法 | |
| JP2527359B2 (ja) | Ｐｃ構造におけるｐｃ鋼材の端部定着装置 | |
| JP2000257273A (ja) | 既存建物の免震化工法 | |
| JPH03140566A (ja) | 筒状構造物のｐｃ鋼材の配置方法 | |
| CN117248626B (zh) | 一种超大跨度预应力拉梁施工方法 | |
| JPH0931918A (ja) | 柱状構造物の補強方法 | |
| JPH0441733B2 (ja) | ||
| JP2002276078A (ja) | 鉄筋コンクリート造柱における柱主鉄筋の定着方法 | |
| JPH11256842A (ja) | 建物等の柱の耐震補強方法 | |
| JP2739562B2 (ja) | アンカー定着体及びその製造方法並びにアンカー組立方法 | |
| JPH08260484A (ja) | 頂版フーチング接合構造 | |
| JPH07139089A (ja) | Ｒｃ構造の大ばり | |
| JPH0782836A (ja) | プレキャストプレストレストコンクリートｕ字梁 | |
| JPH0384176A (ja) | 塔状プレストレストコンクリート構造物のｐｃ鋼材の配置構造 |