JPH03138881A - 弾薬帯式収容具組立体 - Google Patents

弾薬帯式収容具組立体

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JPH03138881A
JPH03138881A JP2019371A JP1937190A JPH03138881A JP H03138881 A JPH03138881 A JP H03138881A JP 2019371 A JP2019371 A JP 2019371A JP 1937190 A JP1937190 A JP 1937190A JP H03138881 A JPH03138881 A JP H03138881A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （発明の技術分野） 本発明は、２分割コネクタを組み立てるための装置に関
する。特に、本発明は２分割多重プラグソケットコネク
タと多心帯状ケーブルとを接続するための装置に関する
。
（従来技術と問題点） 従来、平坦帯状またはリボン状ケーブルでは、複数の絶
縁導線を隣接形態で配置することが知られている。この
ようなケーブルに使用される多重プラグソケットコネク
タは、多種多様である。
般に、この種コネクタは複数の接点を持っており、各接
点は帯状ケーブルの各導線に対応するように位置する。
帯状ケーブルへのコネクタの接続は、ケーブルの導線を
取り巻く絶縁物を取り除き、各導線に接点を接触させて
行う。このようなコネクタは、絶縁除去接点コネクタ、
またはＩＤＣコネクタとして知られる。代表的に、ＩＤ
Ｃコネクタは、例えばソケットと共同するためのプラグ
を形成する下本体部と、上キャップ部とを有する。この
ようなコネクタとリボン状ケーブルとを組み立てる場合
、上コネクタ部分と下コネクタ部分との間に適切にケー
ブルを位置させ、上下コネクタ部分を互いに接近させ、
絶縁物を除去して接点にケーブルの導線を接続させ、仕
上げ位置でコネクタ内にケーブルを堅固に把持させる。
このような配置のコネクタとケーブルとの組み立ては、
代表的には、本質的に手動操作で行われるので、時間を
浪費し、信頼性が低い。コネクタとケーブルとの最終ク
ランプを機械化するための装置は、例えば空気プレスを
使用するものが提案されている。このようなプレスの使
用においては、コネクタとケーブルとの手組立がやはり
必要となる。
（発明の目的） 本発明の目的は、２分割コネクタを組み立てるための改
良された装置を提供することにある。
（発明の構成） 従って、本発明は、２分割コネクタと挿入ケーブルとを
組み立てるための装置において、１組の相対移動可能な
プレス要素と、複数の前記コネクタを収容するための収
容手段と、前記収容手段から前記プレス 要素間の作業位置に前記コネクタを移動するための手段
と、前記コネクタが前記作業位置にある時に前記プレス
要素の少なくとも１個を起動させて前記コネクタと前記
挿入ケーブルとのクリンピングを行う手段と、館記収容
手段の割り出しと作業位置への前記コネクタの移動と前
記プレス要素のクリンピング動作とを選択的に行わせる
ための制御手段とを有するような当該装置を提供する。
本発明を理解し、その特徴を把握するために、例として
、本発明に基づく装置の実施例を添付図面に従って説明
する。
（発明の実施例） 第１図において、本発明を具体化する装置は、全体的に
１で示す。装置１は、下支持部材２と上プレス部材３と
からなる。プレス部材３は、支持部材２に対して、固定
位置に保持される。装置１の作動は、制御手段４を起動
して行う。この制御手段の一形体の詳細は下記に説明す
る。制御手段４は、操作ハンドル５を含む。
装置１の前方端部には、上プレス要素６と下プレス要素
７とがある。上プレス要素６は、部材３に固定的に接続
され、支持部材２に向かって下方に突き出る。下プレス
要素７は、支持部材２の外側上端領域に位置し、上プレ
ス要素６と共同する上方を向いた金敷を形成する。下プ
レス要素７は、支持部材２と共同動作するが、支持部材
２に対してほぼ垂直方向に移動可能であり、第１図に示
すような作業位置から、第６ｇ図でよくわかる上部クリ
ンピング位置、および第６１図でよくわかる下部間隙位
置に移動できる。下プレス要素７の相対位置は、旋回要
素８で制御される。旋回要素８は、突起９を有し、この
突起９は要素７に接続された支持ビン１０と共同動作す
る。ハンドル８の下部領域は、カム表面１１を呈してお
り、このカム表面１１は制御手段４のアーム１２と共同
動作する。要素８は、第１図に示すように、通常は直立
位置に維持される。アーム１２は旋回可能であり、制御
手段４を適当に動かすことによって、要素８の下部領域
と共同動作するアーム１２の端部は上方に移動し、要素
８、つまりプレス要素７が作業位置からクリンピング位
置へ移動する。要素８は、ハンドル８ａを使用して、第
２の傾斜位置に旋回させることができ、カム表面１１と
アーム１２との共同動作で、要素７が間隙位置まで下方
に移動する。
コネクタ収容および供給機構は、部材２および３の間に
位置し、収容箱１４からプレス要素６および７間の作業
位置１５ヘコネクタ１３を供給するように動作する。
コネクタ１３は、連結してはいるが間隙を有するＲｕで
収容箱１４内に保持されており、このためリボンケーブ
ルはこの間隙に供給され、クランプされ、所望の接続を
得る。摺動ラム１６は、制御手段４によって操作され、
収容箱１４がら作業位置１５へ選択したコネクタ１３を
移動させるように動作する。第２図からよく分るように
、停止プレート１７はプレス要素６の外側端面から下方
に突き出て、コネクタ１３の移動を制限し、作業位置１
５にコネクタを位置させ、クランプを行わしめる。摺動
ラム１６がエンドプレート１７方向にコネクタ１３を押
し出し、エンドプレート１７に接触させると、このコネ
クタはエンドプレート１７とラム１６の共同によって、
その位置に固定される。
第３図からよく分るように、下プレス要素７は、支持プ
レート１８からなる。この支持プレート１８は、外側に
延びて、はぼＴ７断面の要素を形成する。プレート１８
は、コネクタ１３が作業位置１５内にある時、コネクタ
１３の上側部分と下側部分との間に挿入されるリボンケ
ーブルの支持および案内を提供する。また、端部案内１
９は、プレート１８の上面から上方に突き出て、ケーブ
ルの正確な位置決めの便宜となる。端部案内１９とエン
ドプレート１７とを適切に位置決めすることによって、
コネクタとケーブルの幅とには無関係に、リボンケーブ
ルとコネクタ１３との正確な整合を行うことができるこ
とが理解されよう。　再び第３図にもどり、下部保持手
段２０は、固定サイドストップ２１とバネ片寄せクラン
プ２２とがらなり、下部コネクタ本体を保持して該コネ
クタの上部キャップ部分との関係を固定的に保つ。バネ
片寄せプレート２３および２４は、プレート１８の上面
に作業位置１５の両側に位置する。ケーブルが定位置に
あり、下プレス要素７が上プレス要素６方向に移動され
ると、プレート２３および２４は、プレス要素６の付属
突起２５および２６と共同してケーブルを平坦化し、正
確な方向に該ケーブルを保つ。
第２図および第４図を参照して装置の動作を簡単に説明
する。詳細は後述するが、ハンドル５を操作すると、摺
動ラム１６が収容箱１４から作業位置１５ヘコネクタ１
３を移動させる。コネクタ１３は、ラム１６の前端と付
属エンドプレート１７との共同で作業位置１５に保持さ
れる。この位置は、第２図に点線で示す。次に平坦なリ
ボンケーブルがコネクタの上側部分と下側部分との間の
間隙に送り込まれる。該リボンケーブルが適切に位置さ
れると、ハンドル５を操作してプレス要素６方向にプレ
ス要素７を移動させ、これによって第４ｂ図に示す挿入
レベルから第４ａ図に示すクリンピング位置にコネクタ
１３の上側部分を移動させる。さらにハンドル５を操作
すると、クリンピングされたコネクタ１３が解放され、
次にプレス要素７が下降し、クリンピングされたコネク
タとケーブルとは装置から容易に取り外せる。
リボンケーブルの端部が、例えばあらかじめ位置された
別のコネクタで妨害され、このため連結されてはいるが
間隙を有する配置のコネクタ１３を通して供給され得な
うような状況の場合、装置はさらに別の動作段階を提供
し、コネクタの２部分を分離させ、そのコネクタの２部
分間に横方向にケーブルを挿入することを可能にする。
この動作を実行するため、コネクタは前記説明の動作と
同じく、作業位置１５に移動される。この位置において
、コネクタの上側部分はラム１６とプレート１７とによ
って固定的に保持され、下側部分はサイドプレート２１
とバネ保持手段２２とによって堅固に保持される。クリ
ンピング操作をする前に、該２部分を前記通りに保持し
たまま、旋回要素８を操作してプレス要素７を下方に移
動させ、コネクタ部分を分離せしめ、リボンケーブルの
挿入を可能にする。ケーブルが適切に位置されたら、要
素８を再び起動し、プレス要素７を作業位置に戻す。コ
ネクタ１３の上側部分と下側部分とは別個に把持され、
装置部品は一定の方向に移動するように束縛され、分離
および再結合の過程において上側部分と下側部分との正
確な整合が維持される。ケーブルは、端部案内１９を使
用して正確に整合され、コネクタとケーブルとは前記し
たようにクリンピングされる。
第５図は、動作の様々な段階を概略的に示す。
位置へにおいて、装置は静止位置にあり、摺動ラムはプ
レス要素６および７の間に位置するが、コネクタは位置
されていない。ＡからＬまでの各段階は、制御手段のハ
ンドル４の各動作に対応する。
この制御手段は、装置の各種要素の相対動作を行う。
Ｂにおいて、摺動ラムはプレス要素間から離れるように
移動し、コネクタ収容箱１４の割り出しが行われ、コネ
クタ１３がラム１６に整合され、矢印Ａで示すラムの前
進動作が該ラムとコネクタ１３とを共同動作させ、収容
箱からコネクタ１３が外に移動され、プレス要素６およ
び７の間の作業位置１５方向に該コネクタを向かわせる
。Ｅに示すように、ラム１６は、前進位置に維持され、
コネクタ１３の上側部分を作業位置にクランプする。次
にＦにおいて、リボンケーブル２７がコネクタ１３の上
側部分と下側部分との間に送られる。
または、ケーブル２７がコネクタ１３に横方向に供給さ
れる場合、石プレス要素７が前記したように下方に移動
され、コネクタ要素が分離され、ケーブル２７の挿入を
可能にする。ハンドルは次に位置Ｇに動かされ、コネク
タ部品は互いにクリンピングされてコネクタとケーブル
との組み立てを形成する。第５Ｇ１図に示す北ように、
プレス要素が互いに接近するような動作は、プレート２
３および２４と要素６のショルダ２５および２６とを結
合させ、クリンピング前にケーブルを平坦化する。これ
は、各導線と対応する接点との正確な整合を確実にする
。下プレス要素７は、次に下方に移動されるが、この時
、組み立てられたコネクタはラム１６と前部プレート１
７との共同によ〕て定位置に保持され（段階Ｈ）、引続
きラム１６が後方に移動すると、組み立てられたコネク
タとケーブルとは装置から取り外すことができる。
第６図は、制御手段４の好ましい形状の一つの詳細を示
す。まず、第６ａ図において、制御手段４は、ハンドル
要素５からなり、ハンドル要素５は適当な滑り摩擦クラ
ッチによってクランク２８に接続される。クランク２８
の動作を制御するために、クランク２８にはバネ片寄せ
レバー２９が接続される。バネ片寄せレバー２９は、そ
の外端においてバネ３０によって上部部材３に接続され
る。接続ロッド３１は、クランク２８と旋回ロッド１２
の一端とを接続する。旋回ロッド１２の他端は要素８と
共同し、プレス要素７の所望動作を実現する。０ツド１
２は、ピボット３２によって、下部支持部材２に旋回可
能に接続される。
旋回プレート３３は、はぼ三角形状であり、支持部材２
の後方に向かって回転可能に取り付けられる。ビン３４
は、プレート３３０ｉ送動作を制限するために設けられ
る。駆動要素３５は、プレート３３と駆動ラム１６とを
接続する。駆動要素３５の一端はプレート３３に旋回可
能に接続され、他端は摺動ラム１６の下方に突き出たビ
ンを収容するためのスロットを有する。バネ爪３６は、
駆動要素３５の下端と共同し、駆動要素３５の動作を制
御する。この目的のために、駆動要素の下端は、カム表
面３７を呈する形状とする。カム表面３７は、バネ爪３
６と共同し、プレート３３の回転に伴って摺動ラム１６
の動作を制御する。プレート３３は、接続ロッド３８に
よってハンドル要素５に接続される。接続ロッド３８は
、一端においてプレ′−ト３３に旋回可能に接続され、
他端に向うスロット３９を有する。スロット３９はビン
４０を収容する。ビン４０はハンドル要素５の延長から
スロット３９に突き出ており、バネ４１によってスロッ
ト３９の頂部方向に押し付けられる。
接続手段（図示せず）も、制御手段４と収容箱１４の割
り出し機構との間に設けられ、ハンドル５を適切に操作
すると、まず収容箱の爪４２が格納され、次に収容箱１
４の割り出しが行われる。
制御手段要素の相対動作は、図示のような適切に位置さ
せた停止手段によって制御される。
制御手段の動作は、第６ａ〜６１図を考慮することによ
って理解されよう。ここにおける参照文字は、第６ａ図
に示すハンドル５の動作位置に対応する。第６図に使用
した参照文字は、装置の全般動作の説明に使用した第５
図の参照文字に対応する。
ハンドルが位ｆｉｆＡにある場合、装置は静止位置ある
。ハンドルを位置Ｂに動かすと、摺動ラム１６は静止位
置から離れ、収容箱１４から離れる。
ラム１６が収容箱１４から離れると同時に、収容箱の爪
４２は格納され始め、プレス要素７は下部間隙レベルに
移動する。ハンドルを位置Ｃに移動させると、収容箱の
爪は完全に格納され、次にハンドルを位置りに移動させ
ると、収容箱が割り出され、コネクタがラム１６と整合
される。この時、プレス要素７は上方位置に戻され、ク
ランク２８はクランクビンレバー２９上の停止ビンによ
ってそれ以上の動きを制限される。
ハンドル５を位置Ｅに移動すると、摺動ラム１６がコネ
クタ１３を作業位置に移動させてプレート１７に接触さ
せ、プレート３３のバネ爪３６はカム表面３７を押し上
げるようになり、これによってコネクタ１３に対して摺
動ラムが押し付けられ、コネクタ１３が所望位置に保持
される。ハンドルを位置Ｆ（静止位置）に移動させると
、カム表面３７に対するバネ爪３６の作用は、摺動ラム
１６上に圧力を保持するように働き、これによってコネ
クタ１３が所望位置に保持される。この位置において、
コネクタ部品間の間隙にリボンケーブル（図示せず）を
供給す今。次にハンドルを位１ｉＧに移動すると、ロッ
ド１２が旋回され、ロッド１２の外端が上方に移動し、
下プレス要素７がプレス要素６の方向に上拝し、このた
めコネクタとケーブルとのクリンピングが行われる。
ハンドルを位置Ｈに戻すと、プレス要素７が間隙位置に
移動す°るが、ラム１６上の圧力は維持され、ラム１６
とエンドプレート１７との間の位置に、クリンピングし
たコネクタ１３を保持する。
さらにハンドルを位置Ｉに移動さけると、摺動ラム１６
が後退し、組み立てられたケーブルとコネクタは装置か
ら取り出せる。
前記したように、本装置は、コネクタとケーブルとの横
方向または径間組立にも有用である。このような組立を
行うために、前記説明した段階をハンドル位置Ｆまで行
い、ここでラム１６とエンドプレート１７との間にコネ
クタ上部を堅固に保持したまま、要素８を回転させ、ロ
ッド１２と要素８のカム表面との共同で、要素８とプレ
ス要素７とを間隙位置まで下降させる。下プレス要素７
上の位置に下部ケーブル部分を堅固に保持したまま、コ
ネクタ部品が分離され、ケーブルの横方向挿入が可能と
なる。これを第６Ｌ図に示す。要素８が起点に戻される
と、Ｌまでのクリンピング実施段階が実行され・る。
他の適当ないかなる制御手段でも使用できる。
例えば、プレス要素の所望動作とコネクタ収容箱の割り
出しを行うための空気圧的配置を使用することができる
。操作は手動または自動である。
第７図〜第１０図は、コネクタを収容するための適当な
収容箱の各種形状を示す。第７Ａ図および第７Ｂ図に示
すように、コネクタは可撓性の弾薬帯式収容具に収容す
ることができ、または第８図に示すように、弾倉式収容
箱に位置させることもできる。
第１図から第６図に示す実施例は、コネクタ１３を収容
する収容箱とともに使用するのが適当な装置の配置を示
すが、可撓性の弾薬帯式収容具の使用を可能にするため
には、第７図に示すように、前記配置にわずかの変更が
求められるだけであることが分る。コネクタが所望の直
立形態で供給されるようにするために、部材２および３
に適当な進入開口を設け、この開口を通して弾薬帯式収
容具がほぼ垂直に供給されるようにする。
第７図の弾薬帯配置において、コネクタ１３は半硬質プ
ラスチックフィルム内にそれぞれ間隔を置いて配置され
、各コネクタは弾薬帯式収容具の個々の包被部分４０に
保持される。各包被部分４０の端部は開放されており、
摺動ラム１６によって、弾薬帯式収容具から装置の作業
位置へコネクタ１３を移動可能にしている。へこみ領域
４１は、各包被部分の側面から内側方向に突き出て、コ
ネクタ部品間の所望分離を維持するように作用する。
弾薬帯式収容具は、短い帯として、または例えば自−形
状の長い長さとして都合よく提供される。
制御手段４に関連した何等かの適当な割り出し手段を使
用し、連続的にラム１６にコネクタを整合させる。
本発明の装置は、単独で使用するのに適切であるが、自
動ケーブル切断機との組み合わせでも有効に使用できる
。例えば、特に好適な配置の一つでは、ケーブルカッタ
ーとクランプ手段とに、ケーブルを所定長さに切断する
ための装置を関連づける。このような配置（図示せず）
において、ケーブルカッターはプレス要素の片側に位置
させ、ケーブルクランプはプレス要素の反対側に位置さ
せる。
動作において、ケーブルクランプと、上プレス要素およ
び下プレス要素間と、カッター手段とを通して、長いケ
ーブルを順次供給する。ケーブルはクランプの作動によ
って所定位置に固定され、カッター手段の作動によって
切断される。次にケーブルは、後方に移動され、切断端
はプレス要素間に位置される。次に前記通りに装置を操
作し、ケーブルの切断端に隣接してコネクタをクリンピ
ングする。
カッター手段とクランプとの動作は、装置と同一の制御
手段で制御し、順次自動動作が実行されるようにするこ
とが好ましい。
別の配置においては、１組の共同動作するプレス要素の
間に並行にカッター手段を設け、各プレス要素の反対側
にケーブルクランプを設ける。カッターは前記したよう
に動作し、各１；７７断端に隣接するコネクタの同時ク
リンピングが行われる。
前記説明、特許請求の範囲、および添付図面に開示する
特徴は、個々にまたはそれらを組み合せて、本発明の各
種変更形態を実現できるものである。
【図面の簡単な説明】
第１図は、本発明の装置の斜視図、 第２図は、第１図に示す装置の正面側面図、第３図は、
第２図に示す装置の端部側面図、第４ａ〜４０図は、コ
ネクタの組立の各段階を示す図、ここで、第２図のプレ
ス要素７の位置との関係を明らかにする為にプレス要素
７の最下端の対応する位置と実線で結び付けられている
。 第５図は、前記装置の動作過程の概略図、第６Ａ〜６Ｊ
図は、本発明の好適な動作と制御手段とを示す図、およ
び 第７〜１０図は、本発明の装置とともに使用するための
コネクタ供給の各種代替配置を示す図である。 １・・・本発明に基づく装置　　　２・・・下支持部材
３・・・上ブレス部材　　　　４・・・制御手段５・・
・操作ハンドル　　　　６・・・上プレス要素７・・・
下プレス要素　　　　８・・・旋回要素１１・・・カム
表面　　　　　１２・・・アーム１３・・・コネクタ　
　　　１４・・・収容箱１５・・・作業位置　　　　　
１６・・・摺動ラム１７・・・エンドプレート　　１８
・・・支持プレートケーブル端部案内

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 （１）２分割コネクタと挿入ケーブルとを組立てるため
    の装置において、１組の相対移動可能なプレス要素と、
    複数のコネクタを収容するための収容手段と、前記収容
    手段から前記プレス要素間の作業位置へ前記コネクタを
    移動させるための手段と、前記コネクタが前記作業位置
    にある時に前記プレス要素の少なくとも１個を起動させ
    て前記コネクタと前記挿入ケーブルとのクリンピングを
    行う手段と、前記収容手段の割り出しと作業位置への前
    記コネクタの移動と前記プレス要素のクリンピング動作
    とを選択的に行わせるための制御手段とを有する当該装
    置。 （２）特許請求の範囲第（１）項に記載の装置ににおい
    て、前記作業位置へコネクタを移動させるための手段は
    摺動ラムであり、前記コネクタの移動は前記プレス要素
    のエンドプレートで制限されるような当該装置。 （３）特許請求の範囲第（１）項または第（２）項のい
    ずれかに記載の装置において、前記コネクタの上側部分
    および下側部分は、前記作業位置において、それぞれ別
    個に保持され、対応する上プレス要素および下プレス要
    素と共同動作するような当該装置。（４）特許請求の範
    囲第（３）項に記載の装置において、さらに、前記コネ
    クタが前記作業位置に移動されてからクリンピングされ
    る前に、ケーブルの横方向挿入の便宜をはかるために、
    前記コネクタの２部分を分離するための手段からなるよ
    うな当該装置。 （５）特許請求の範囲第（１）項から第（４）項までの
    いずれかに記載の装置において、前記上プレス要素は固
    定され、前記下プレス要素は可動であるような当該装置
    。 （６）特許請求の範囲第（１）項から第（５）項までの
    いずれかに記載の装置において、前記収容手段は弾倉式
    収容箱からなるような当該装置。 （７）特許請求の範囲第（１）項から第（５）項までの
    いずれかに記載の装置において、前記収納手段は弾薬帯
    配置からなるような当該装置。 （８）特許請求の範囲第（１）項から第（７）項までの
    いずれかに記載の装置において、さらに、前記コネクタ
    が前記作業位置にある時に、コネクタにケーブルを整合
    させるためのケーブル案内手段からなるような当該装置
    。 （９）特許請求の範囲第（８）項に記載の装置において
    、前記下プレス要素はほぼＴ字形であり、前記案内手段
    は前記下プレス要素の上面に前記作業位置の両側に配置
    されるような当該装置。 （１０）特許請求の範囲第（１）項から第（９）項まで
    のいずれかに記載の装置において、さらに、前記コネク
    タをクリンピングする前に、即座に前記ケーブルを平坦
    にするためのバネ片寄せ手段からなるような当該装置。 （１１）特許請求の範囲第（１０）項に記載の装置にお
    いて、前記バネ片寄せ手段は、前記下プレス要素上に設
    けられ、前記上プレス要素の付属シヨルダと共同し、ケ
    ーブルの所望平坦化を行うような当該装置。（１２）特
    許請求の範囲第（１）項から第（１１）項までのいずれ
    かに記載の装置において、前記制御手段は、ハンドル手
    段によって操作されるレバー配置からなるような当該装
    置。 （１３）特許請求の範囲第（１）項から第（１２）項ま
    でのいずれかに記載の装置において、さらに、クリンピ
    ング動作中またはクリンピング動作後に、ケーブルを所
    望長さに切断するように動作するカッター手段からなる
    ような当該装置。 （１４）特許請求の範囲第（１３）項に記載の装置にお
    いて、前記ケーブルの各切断端へのコネクタのクリンピ
    ングの便宜をはかるために、前記カッター手段と共同動
    作する２組のプレス要素を設けたような当該装置。
JP2019371A 1984-08-17 1990-01-31 弾薬帯式収容具組立体 Granted JPH03138881A (ja)

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