JPH03138480A - 容量可変型圧縮機 - Google Patents
容量可変型圧縮機Info
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- JPH03138480A JPH03138480A JP27580089A JP27580089A JPH03138480A JP H03138480 A JPH03138480 A JP H03138480A JP 27580089 A JP27580089 A JP 27580089A JP 27580089 A JP27580089 A JP 27580089A JP H03138480 A JPH03138480 A JP H03138480A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- capacity
- valve
- scroll member
- plate
- chamber
- Prior art date
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- Pending
Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 abstract description 6
- 238000007789 sealing Methods 0.000 abstract 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000003566 sealing material Substances 0.000 description 2
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C28/00—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, pumps or pumping installations specially adapted for elastic fluids
- F04C28/10—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, pumps or pumping installations specially adapted for elastic fluids characterised by changing the positions of the inlet or outlet openings with respect to the working chamber
- F04C28/16—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, pumps or pumping installations specially adapted for elastic fluids characterised by changing the positions of the inlet or outlet openings with respect to the working chamber using lift valves
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C28/00—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, pumps or pumping installations specially adapted for elastic fluids
- F04C28/10—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, pumps or pumping installations specially adapted for elastic fluids characterised by changing the positions of the inlet or outlet openings with respect to the working chamber
- F04C28/14—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, pumps or pumping installations specially adapted for elastic fluids characterised by changing the positions of the inlet or outlet openings with respect to the working chamber using rotating valves
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、主として車輌用空調装置に用いられる容量可
変型の圧縮機に関する。
変型の圧縮機に関する。
[従来の技術]
現在市場に出ている容量可変型圧縮機は、方式は様々だ
が制御系を持っていることについては共通で、使用者の
意思によらず、運転条件によってその容量を適切に変化
させることを目標としている。
が制御系を持っていることについては共通で、使用者の
意思によらず、運転条件によってその容量を適切に変化
させることを目標としている。
[発明が解決しようとする課題]
しかしながら、最適な条件とは、使用者によっても異な
り、またある設定において全ての運転状況に適切に対応
することは難しい。
り、またある設定において全ての運転状況に適切に対応
することは難しい。
このように、従来の容量可変型圧縮機は、使用者が任意
に圧縮機の能力を選択できず、使用者の要求に応じられ
なかった。
に圧縮機の能力を選択できず、使用者の要求に応じられ
なかった。
それ故に、本発明の課題は、使用者が任意に圧縮機の能
力を選択でき、使用者の要求に応じられる容量可変型圧
縮機を提供することにある。
力を選択でき、使用者の要求に応じられる容量可変型圧
縮機を提供することにある。
[課題を解決するための手段]
本発明によれば、容量可変型圧縮機において、その容量
を手動にて、圧縮機運転中に、任意に設定できることを
特徴とする容量可変型圧縮機が得られる。
を手動にて、圧縮機運転中に、任意に設定できることを
特徴とする容量可変型圧縮機が得られる。
[作用コ
本発明の容量可変型圧縮機の場合、その容量は、手動に
より制御可能であるので、使用者の任意により圧縮機の
能力が選択可能である。
より制御可能であるので、使用者の任意により圧縮機の
能力が選択可能である。
[実施例コ
第1図は本発明の一実施例による容量可変型スクロール
型圧縮機の断面図である。
型圧縮機の断面図である。
第1図を参照して、ケーシング1は、カップ状部分2と
、フロントエンドプレート3とから成る。
、フロントエンドプレート3とから成る。
固定スクロール部材4は、第1の板体5の一面に第1の
うず巻体6を有している。固定スクロル部材4は、カッ
プ状部分2の底部近くの内壁にシール材7を介在させて
固定され、ケーシング1内を仕切っている。
うず巻体6を有している。固定スクロル部材4は、カッ
プ状部分2の底部近くの内壁にシール材7を介在させて
固定され、ケーシング1内を仕切っている。
可動スクロール部材10は、第2の板体11の一面に第
2のうず巻体12を有している。可動スクロール部材1
0は、固定スクロール部材4と組み合わされ、これらの
間には流体ポケット13が構成されている。
2のうず巻体12を有している。可動スクロール部材1
0は、固定スクロール部材4と組み合わされ、これらの
間には流体ポケット13が構成されている。
ケーシング1内の空間は、第1の板体5を境にして二つ
の空間に仕切られているが、これらの空間の内の可動ス
クロール部材10側の空間と連通ずるように、ケーシン
グ1には、吸入ポート(図示せず)が取り付けられてい
る。従って、第1の板体5を境にしてケーシング1内の
可動スクロール部材10側の空間内の圧力は、吸入圧と
なる。
の空間に仕切られているが、これらの空間の内の可動ス
クロール部材10側の空間と連通ずるように、ケーシン
グ1には、吸入ポート(図示せず)が取り付けられてい
る。従って、第1の板体5を境にしてケーシング1内の
可動スクロール部材10側の空間内の圧力は、吸入圧と
なる。
従って、固定スクロール部材4及び可動スクロール部材
10を取り囲む空間は、吸入室14と成っている。
10を取り囲む空間は、吸入室14と成っている。
第1の板体5の中央部には、吐出孔15が設けられてい
る。この吐出孔15を開閉する弁16、及びこの弁16
の動きを規制するバルブリテナー17がボルト(図示せ
ず)により第1の板体5に一体に固定されている。
る。この吐出孔15を開閉する弁16、及びこの弁16
の動きを規制するバルブリテナー17がボルト(図示せ
ず)により第1の板体5に一体に固定されている。
また、第1の板体5には、バイパス孔20が設けられて
いる。このバイパス孔20を開閉する弁21、及びこの
弁21の動きを規制するバルブリテナー22がボルト(
図示せず)により第1の板体5に一体に固定されている
。
いる。このバイパス孔20を開閉する弁21、及びこの
弁21の動きを規制するバルブリテナー22がボルト(
図示せず)により第1の板体5に一体に固定されている
。
カップ状部分2の内底面には、仕切板25が設けられて
いる。この仕切板25は、第1の板体5の仕切板25側
面とカップ状部分2の内底面との間の空間を、吐出孔1
5とバイパス孔20の間で仕切っている。これにより、
吐出孔15と通じた吐出室26と、バイパス孔20に通
じた中間室27とが構成される。
いる。この仕切板25は、第1の板体5の仕切板25側
面とカップ状部分2の内底面との間の空間を、吐出孔1
5とバイパス孔20の間で仕切っている。これにより、
吐出孔15と通じた吐出室26と、バイパス孔20に通
じた中間室27とが構成される。
また、カップ状部分2の下部には、ボールバルブ30が
回転可能に備えられている。このボールバルブ30は、
連通孔31を有しており、この連通孔31の一端は、中
間室27に通じており、他端は、第1の板体5に設けら
れた通孔32を介して吸入室14に通じている。
回転可能に備えられている。このボールバルブ30は、
連通孔31を有しており、この連通孔31の一端は、中
間室27に通じており、他端は、第1の板体5に設けら
れた通孔32を介して吸入室14に通じている。
ボールバルブ30は、シール材33を介在させてカップ
状部分2の下部に回転可能に備えられたロッド34と結
合している。ロッド34の一端には、駆動アーム35が
取り付けられている。この駆動アーム35には、ワイヤ
ーロッド(図示せず)が連結されており、このワイヤー
ロッドを手動により操作することにより、ボールバルブ
3oが回動し、開閉するように成っている。従って、ボ
ールバルブ30が開状態の時、矢印で示すように、バイ
パス孔20を通じて中間室27に流入した流体は、連通
孔31を通じて吸入室14にバイパスされ、この結果、
容量が小となる。この際、ボールバルブ30の開度を手
動によって変化させることにより、バイパス量が増減し
、この結果、容量を手動により制御できるように成って
いる。勿論、ボールバルブ30が閉状態のときは、容量
は最大となる。
状部分2の下部に回転可能に備えられたロッド34と結
合している。ロッド34の一端には、駆動アーム35が
取り付けられている。この駆動アーム35には、ワイヤ
ーロッド(図示せず)が連結されており、このワイヤー
ロッドを手動により操作することにより、ボールバルブ
3oが回動し、開閉するように成っている。従って、ボ
ールバルブ30が開状態の時、矢印で示すように、バイ
パス孔20を通じて中間室27に流入した流体は、連通
孔31を通じて吸入室14にバイパスされ、この結果、
容量が小となる。この際、ボールバルブ30の開度を手
動によって変化させることにより、バイパス量が増減し
、この結果、容量を手動により制御できるように成って
いる。勿論、ボールバルブ30が閉状態のときは、容量
は最大となる。
第2図は本発明の第2の実施例による容量可変型斜板式
圧縮機の断面図である。
圧縮機の断面図である。
第2図を参照して、ケーシング51は、略筒状であり、
その一端部には、シリンダブロック52が一体に設けら
れている。シリンダブロック52には、ラジアル方向で
一定間隔に複数のシリンダ53が形成されている。ケー
シング51の他端は、フロントエンドプレート54によ
り閉塞されている。これにより、ケーシング51内のシ
リンダブロック52とフロントエンドプレート54の間
の部分にクランク室55が構成されている。
その一端部には、シリンダブロック52が一体に設けら
れている。シリンダブロック52には、ラジアル方向で
一定間隔に複数のシリンダ53が形成されている。ケー
シング51の他端は、フロントエンドプレート54によ
り閉塞されている。これにより、ケーシング51内のシ
リンダブロック52とフロントエンドプレート54の間
の部分にクランク室55が構成されている。
主軸60は、フロントハウジング54を貫通してケーシ
ング51内に挿通され、その一端部をシリンダブロック
52の中心部に備えられたニードルベアリング61によ
って回転可能に支持され、他端部をフロントハウジング
54の中心部に装着されたニードルベアリング62よっ
て回転可能に支持されている。
ング51内に挿通され、その一端部をシリンダブロック
52の中心部に備えられたニードルベアリング61によ
って回転可能に支持され、他端部をフロントハウジング
54の中心部に装着されたニードルベアリング62よっ
て回転可能に支持されている。
クランク室55内にはロータ63が配置され、主軸60
に取り付けられている。このロータ63にはヒンジ機構
64を介して斜板65が取り付けられている。これによ
り、斜板65は、主軸6゜に対する角度を変化させるこ
とができるように成っている。斜板65の内壁面の一部
は、主軸6゜に当接しており、主軸6o軸線方向に沿っ
て傾斜するように成っている。
に取り付けられている。このロータ63にはヒンジ機構
64を介して斜板65が取り付けられている。これによ
り、斜板65は、主軸6゜に対する角度を変化させるこ
とができるように成っている。斜板65の内壁面の一部
は、主軸6゜に当接しており、主軸6o軸線方向に沿っ
て傾斜するように成っている。
斜板65にはベアリング7oを介して揺動板71が装着
されている。この揺動板71には球連接によって複数の
ピストンロッド72が連結されている。ピストンロッド
72は、シリンダ53内に配置されたピストン73に球
連結されている。
されている。この揺動板71には球連接によって複数の
ピストンロッド72が連結されている。ピストンロッド
72は、シリンダ53内に配置されたピストン73に球
連結されている。
クランク室55内において、ケーシング51には主軸6
0と平行にガイド棒74が固定されており、このガイド
棒74は揺動板71の一端部によって挾持され、これに
よって揺動板71の一端部はガイド棒74に対して主軸
方向に揺動可能となっている。
0と平行にガイド棒74が固定されており、このガイド
棒74は揺動板71の一端部によって挾持され、これに
よって揺動板71の一端部はガイド棒74に対して主軸
方向に揺動可能となっている。
ケーシング51の右端面には弁装置75を介してシリン
ダーヘッド76が装着されている。
ダーヘッド76が装着されている。
弁装置75は、吸入孔77及び吐出孔78を有する弁板
79と、吸入孔77を開閉する吸入弁80と、吐出孔7
8を開閉する吐出弁81と、吐出弁81の動きを規制す
るバルブリテナー82と、弁板79、吸入弁80及び吐
出弁81を一体に固定するボルト83及びナツト84と
から成る。
79と、吸入孔77を開閉する吸入弁80と、吐出孔7
8を開閉する吐出弁81と、吐出弁81の動きを規制す
るバルブリテナー82と、弁板79、吸入弁80及び吐
出弁81を一体に固定するボルト83及びナツト84と
から成る。
シリンダーヘッド76には吸入室90及び吐出室91が
形成されている。吸入室90は吸入ポート92に連結さ
れている。吐出室91は吐出ボート93に連結されてい
る。吸入室90は吸入孔77を介してシリンダ53に連
通しており、シリンダ53は、吐出孔78を介して吐出
室91に連通している。シリンダーヘッド76は、ボル
ト94により、シリンダブロック52に弁装置75を介
在させて、固定されている。
形成されている。吸入室90は吸入ポート92に連結さ
れている。吐出室91は吐出ボート93に連結されてい
る。吸入室90は吸入孔77を介してシリンダ53に連
通しており、シリンダ53は、吐出孔78を介して吐出
室91に連通している。シリンダーヘッド76は、ボル
ト94により、シリンダブロック52に弁装置75を介
在させて、固定されている。
クランク室55と吸入室90とは、パイプ100により
連通されている。このパイプ100には、コック101
が備えられている。このコック101のレバー102に
は、ワイヤーロッド(図示せず)が連結されている。こ
のワイヤーロッドを手動により操作することにより、コ
ック101のプラグ103が回動し、クランク室55か
ら吸入室90への流体の流れが制御される。この結果、
クランク室55内の圧力が制御される。この際、クラン
ク室55内の圧力が高い場合は、ピストン73の背圧が
高くなって揺動板71の傾斜が小さくなるので吐出容量
が小となり、一方、クランク室55内の圧力が低い場合
は、ピストン73の背圧が低くなって揺動板71の傾斜
が大きくなるので吐出容量が大となる。
連通されている。このパイプ100には、コック101
が備えられている。このコック101のレバー102に
は、ワイヤーロッド(図示せず)が連結されている。こ
のワイヤーロッドを手動により操作することにより、コ
ック101のプラグ103が回動し、クランク室55か
ら吸入室90への流体の流れが制御される。この結果、
クランク室55内の圧力が制御される。この際、クラン
ク室55内の圧力が高い場合は、ピストン73の背圧が
高くなって揺動板71の傾斜が小さくなるので吐出容量
が小となり、一方、クランク室55内の圧力が低い場合
は、ピストン73の背圧が低くなって揺動板71の傾斜
が大きくなるので吐出容量が大となる。
[発明の効果]
本発明の容量可変型圧縮機によれば、使用者の選択の自
由度が広がる。
由度が広がる。
また、あらゆる運転条件で適切な容量が選択可能となる
。
。
また、半固定式で運転される為、圧縮機の駆動用原動機
に対して負荷変動が小さく、自動車用として使用した場
合、アイドリングの安定性などへの影響が小さい。
に対して負荷変動が小さく、自動車用として使用した場
合、アイドリングの安定性などへの影響が小さい。
更に、制御回路を持たないので、構造が簡略化できる。
第1図は本発明の一実施例による容量可変型スクロール
型圧縮機の断面図、第2図は本発明の第2の実施例によ
る容量可変型斜板式圧縮機の断面図である。 1・・・ケーシング、2・・・カップ状部分、3・・・
フロントエンドプレート、4・・・固定スクロール部材
、5・・・第1の板体、6・・・第1のうず巻き体、1
0・・・可動スクロール部材、11・・・第2の板体、
12・・・第2のうす巻き体、13・・・流体ポケット
、14・・・吸入室、15・・・吐出孔、16・・・弁
、17・・・バルブリテナー 20・・・バイパス孔、
21・・・弁、22・・・バルブリテナー 25・・・
仕切板、26・・・吐出室、27・・・中間室、30・
・・ボールバルブ、31・・・11孔、32・・・通孔
、33・・・シール材、34・・・ロッド、35・・駆
動アーム。 51・・・ケーシング、52・・・シリンダブロック、
53・・・シリンダ、54・・・フロントエンドプレー
ト、55・・・クランク室、60・・・主軸、61.6
2・・・ニードルベアリング、63・・・ロータ、64
・・・ヒンジ機構、65・・・斜板、70・・・ベアリ
ング、71・・・揺動板、72・・・ピストンロッド、
73・・・ピストン、74・・・ガイド棒、75・・・
弁装置、76・・・シリンダーヘッド、77・・・吸入
孔、78・・・吐出孔、79・・・弁板、80・・・吸
入弁、81・・・吐出弁、82・・・バルブリテナー
83・・・ボルト、84・・・ナツト、90・・・吸入
室、91・・・吐出室、92・・・吸入ポート、93・
・・吐出ボート、94・・・ボルト、100・・・パイ
プ、101・・・コック、102・・・レバー 103
・・・プラグ。 1 ] 図
型圧縮機の断面図、第2図は本発明の第2の実施例によ
る容量可変型斜板式圧縮機の断面図である。 1・・・ケーシング、2・・・カップ状部分、3・・・
フロントエンドプレート、4・・・固定スクロール部材
、5・・・第1の板体、6・・・第1のうず巻き体、1
0・・・可動スクロール部材、11・・・第2の板体、
12・・・第2のうす巻き体、13・・・流体ポケット
、14・・・吸入室、15・・・吐出孔、16・・・弁
、17・・・バルブリテナー 20・・・バイパス孔、
21・・・弁、22・・・バルブリテナー 25・・・
仕切板、26・・・吐出室、27・・・中間室、30・
・・ボールバルブ、31・・・11孔、32・・・通孔
、33・・・シール材、34・・・ロッド、35・・駆
動アーム。 51・・・ケーシング、52・・・シリンダブロック、
53・・・シリンダ、54・・・フロントエンドプレー
ト、55・・・クランク室、60・・・主軸、61.6
2・・・ニードルベアリング、63・・・ロータ、64
・・・ヒンジ機構、65・・・斜板、70・・・ベアリ
ング、71・・・揺動板、72・・・ピストンロッド、
73・・・ピストン、74・・・ガイド棒、75・・・
弁装置、76・・・シリンダーヘッド、77・・・吸入
孔、78・・・吐出孔、79・・・弁板、80・・・吸
入弁、81・・・吐出弁、82・・・バルブリテナー
83・・・ボルト、84・・・ナツト、90・・・吸入
室、91・・・吐出室、92・・・吸入ポート、93・
・・吐出ボート、94・・・ボルト、100・・・パイ
プ、101・・・コック、102・・・レバー 103
・・・プラグ。 1 ] 図
Claims (1)
- 1、容量可変型圧縮機において、その容量を手動にて、
圧縮機運転中に、任意に設定できることを特徴とする容
量可変型圧縮機。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP27580089A JPH03138480A (ja) | 1989-10-25 | 1989-10-25 | 容量可変型圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP27580089A JPH03138480A (ja) | 1989-10-25 | 1989-10-25 | 容量可変型圧縮機 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03138480A true JPH03138480A (ja) | 1991-06-12 |
Family
ID=17560585
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP27580089A Pending JPH03138480A (ja) | 1989-10-25 | 1989-10-25 | 容量可変型圧縮機 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH03138480A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0777052A2 (en) * | 1995-12-01 | 1997-06-04 | Ford Motor Company | Scroll compressor capacity control valve |
US5674058A (en) * | 1994-06-08 | 1997-10-07 | Nippondenso Co., Ltd. | Scroll-type refrigerant compressor |
-
1989
- 1989-10-25 JP JP27580089A patent/JPH03138480A/ja active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5674058A (en) * | 1994-06-08 | 1997-10-07 | Nippondenso Co., Ltd. | Scroll-type refrigerant compressor |
DE19520757B4 (de) * | 1994-06-08 | 2005-03-31 | Denso Corp., Kariya | Kältemittel-Spiralkompressor |
EP0777052A2 (en) * | 1995-12-01 | 1997-06-04 | Ford Motor Company | Scroll compressor capacity control valve |
EP0777052A3 (en) * | 1995-12-01 | 1997-07-30 | Ford Motor Co | Capacity control valve for scroll compressor |
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