JPH03137044A - 水硬性複合材料 - Google Patents
水硬性複合材料Info
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- JPH03137044A JPH03137044A JP27045989A JP27045989A JPH03137044A JP H03137044 A JPH03137044 A JP H03137044A JP 27045989 A JP27045989 A JP 27045989A JP 27045989 A JP27045989 A JP 27045989A JP H03137044 A JPH03137044 A JP H03137044A
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Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は主に一軸ミキサあるいは二軸ミキサで混練し、
レミコンカーで施工現場まで運搬し、パケットまたはポ
ンプ圧送によって打設、施工できる高耐久性コンクリー
ト、高耐摩性コンクリート、超高強度コンクリート用と
して主として用いられる水硬性複合材料に係るものであ
る。
レミコンカーで施工現場まで運搬し、パケットまたはポ
ンプ圧送によって打設、施工できる高耐久性コンクリー
ト、高耐摩性コンクリート、超高強度コンクリート用と
して主として用いられる水硬性複合材料に係るものであ
る。
（従来の技術）
粒径５０Å〜０．５−の粒子Ａと、粒径０．５〜１００
−１かつ粒子Ａより少なくとも１オーダー大きい固体粒
子Ｂと、表面活性分散剤を含む水硬性複合材料において
、粒子Ａの量は、粒子Ｂが上記複合材料中に実質的に変
形されずに相互に実質的に接触し、かつ橋かけ現象が実
質的に存在しない状態で密に充填されたときに、粒子Ｂ
の間の空隙に理論的に充填されうる量以下の量であり、
水の量は、上記複合材料中に粒子Ｂが上記規定の如く密
に充填され、かつその密充填された粒子Ｂの間の空隙に
粒子Ａが均一に分布したときに、粒子Ｂおよび粒子Ａの
間に形成される空隙を丁度溝たすように、〔粒子Ａ土粒
子Ｂ〕に対する重量比が０．３％以下であり、かつ、表
面活性分散剤の量は、上記複合材料を混合して上記規定
の如き粒子Ｂの密な充填と上記規定の如き粒子Ａの均一
な分布を達成するのに充分なように、乾燥状態における
量が〔粒子Ａ±粉粒子〕の合計重量を基準に計算して１
．０〜４．０重量％の範囲にある水硬性複合材料が、特
公昭６０−５９１８２号公報において提案されている。
−１かつ粒子Ａより少なくとも１オーダー大きい固体粒
子Ｂと、表面活性分散剤を含む水硬性複合材料において
、粒子Ａの量は、粒子Ｂが上記複合材料中に実質的に変
形されずに相互に実質的に接触し、かつ橋かけ現象が実
質的に存在しない状態で密に充填されたときに、粒子Ｂ
の間の空隙に理論的に充填されうる量以下の量であり、
水の量は、上記複合材料中に粒子Ｂが上記規定の如く密
に充填され、かつその密充填された粒子Ｂの間の空隙に
粒子Ａが均一に分布したときに、粒子Ｂおよび粒子Ａの
間に形成される空隙を丁度溝たすように、〔粒子Ａ土粒
子Ｂ〕に対する重量比が０．３％以下であり、かつ、表
面活性分散剤の量は、上記複合材料を混合して上記規定
の如き粒子Ｂの密な充填と上記規定の如き粒子Ａの均一
な分布を達成するのに充分なように、乾燥状態における
量が〔粒子Ａ±粉粒子〕の合計重量を基準に計算して１
．０〜４．０重量％の範囲にある水硬性複合材料が、特
公昭６０−５９１８２号公報において提案されている。
（発明が解決しようとする課題）
粒子Ａとして市販のシリカダスト粒子を、粒子Ｂとして
ポルトランドセメントを、表面活性分散剤としてコンク
リートスーパープラスチサイザーを夫々用い、調合水の
（粒子Ａ土粒子Ｂ）に対する重量比が０．３以下の範囲
を有する前記従来の提案に係るコンクリートのスランプ
値は小さく、経時とともに低下し、施工性に乏しい、ま
た経時とともに低下するコンクリートのスランプ値に対
する、後添加するコンクリートスーパープラスチサイザ
ーの影響は極めて少ないか、ないに等しい。
ポルトランドセメントを、表面活性分散剤としてコンク
リートスーパープラスチサイザーを夫々用い、調合水の
（粒子Ａ土粒子Ｂ）に対する重量比が０．３以下の範囲
を有する前記従来の提案に係るコンクリートのスランプ
値は小さく、経時とともに低下し、施工性に乏しい、ま
た経時とともに低下するコンクリートのスランプ値に対
する、後添加するコンクリートスーパープラスチサイザ
ーの影響は極めて少ないか、ないに等しい。
前記シリカダスト粒子、ポルトランドセメント、コンク
リートスーパープラスチサイザーを用いた生コンクリー
ト時のコンクリートは、スランプ値が等しい通常のコン
クリートに比べると粘性が強いため、コンクリート圧送
時に必要とするポンプの圧力は、同じスランプ値を有す
る通常のコンクリートの場合に比して感かに大きい。ま
た経時とともに低下するコンクリートのスランプ値が同
じ場合においても、スランプ値の低下によるポンプ圧送
時に必要とするポンプの圧力の増加分は、通常のコンク
リートに比して遥かに大きい。
リートスーパープラスチサイザーを用いた生コンクリー
ト時のコンクリートは、スランプ値が等しい通常のコン
クリートに比べると粘性が強いため、コンクリート圧送
時に必要とするポンプの圧力は、同じスランプ値を有す
る通常のコンクリートの場合に比して感かに大きい。ま
た経時とともに低下するコンクリートのスランプ値が同
じ場合においても、スランプ値の低下によるポンプ圧送
時に必要とするポンプの圧力の増加分は、通常のコンク
リートに比して遥かに大きい。
本発明は前記従来技術の有する問題点に鑑みて提案され
たも′ので、その目的とする処は、調合水の〔粒子入子
粒子Ｂ〕に対する重量比が０，３以下の範囲を有するコ
ンクリートが高いスランプ値を有するとともに、スラン
プの経時変化が少なく施工性が改善され、これに加えて
強度が増進された水硬性複合材料を提供する点にある。
たも′ので、その目的とする処は、調合水の〔粒子入子
粒子Ｂ〕に対する重量比が０，３以下の範囲を有するコ
ンクリートが高いスランプ値を有するとともに、スラン
プの経時変化が少なく施工性が改善され、これに加えて
強度が増進された水硬性複合材料を提供する点にある。
（課題を解決するための手段）
前記の目的を達成するため、本発明に係る水硬性複合材
料は、表面活性分散剤の乾燥状態における量が、〔粒子
入子粒子Ｂ〕の合計重量を基準に計算して４％以上とす
るとともに、前記粒子Ａの粒径の大きさを５Å〜０．５
ｕｍで粒径の大きさ５０Å以下のものが重量の５％以下
となるように構成されている。
料は、表面活性分散剤の乾燥状態における量が、〔粒子
入子粒子Ｂ〕の合計重量を基準に計算して４％以上とす
るとともに、前記粒子Ａの粒径の大きさを５Å〜０．５
ｕｍで粒径の大きさ５０Å以下のものが重量の５％以下
となるように構成されている。
（作用）
本発明によれば、調合水の〔粒子Ａ土粒子Ｂ〕に対する
重量比が０．３％以下の範囲を有する水硬性複合材料に
おいて、表面活性分散剤の乾燥状態における量を、〔粒
子人士粒子Ｂ〕の合計重量を基準に計算して、前記従来
のものが１．０〜４．０の重量％の範囲としたのに比し
て４％以上としたことによって、高いスランプ値が得ら
れるとともに、スランプ値の経時変化が少なくなり、流
動性がよくなり、施工性が向上される。
重量比が０．３％以下の範囲を有する水硬性複合材料に
おいて、表面活性分散剤の乾燥状態における量を、〔粒
子人士粒子Ｂ〕の合計重量を基準に計算して、前記従来
のものが１．０〜４．０の重量％の範囲としたのに比し
て４％以上としたことによって、高いスランプ値が得ら
れるとともに、スランプ値の経時変化が少なくなり、流
動性がよくなり、施工性が向上される。
このように本発明に係る水硬性材料は流動性が改善され
たことによって、型枠等内への充填性が向上され、前記
従来の水硬性材料の強度に比して、強度のばらつきが少
なく、全体的に高い強度を示すとともに、流動性が持続
されることによって、前記従来の水硬性材料に比して、
打継ぎ目が形成される惧れが少ない。
たことによって、型枠等内への充填性が向上され、前記
従来の水硬性材料の強度に比して、強度のばらつきが少
なく、全体的に高い強度を示すとともに、流動性が持続
されることによって、前記従来の水硬性材料に比して、
打継ぎ目が形成される惧れが少ない。
更に前記粒子Ａの粒径の大きさを前記従来のものより更
に細かくし、５Å〜０，５岬とし、粒径の大きさ５０Å
以下のものが重量の５％以下とすることによって、水硬
性複合材料の減水効果、マイクロフィラー効果を高め、
強度を増進しうるものであり、更に球状粒子によるベア
リング効果もより改善される。
に細かくし、５Å〜０，５岬とし、粒径の大きさ５０Å
以下のものが重量の５％以下とすることによって、水硬
性複合材料の減水効果、マイクロフィラー効果を高め、
強度を増進しうるものであり、更に球状粒子によるベア
リング効果もより改善される。
（実施例）
以下本発明をコンクリートに適用した実施例について説
明する。
明する。
同コンクリートにおける粒子Ａとして、ｓｏ、ｏｏ。
〜３．０００．０００ｃｍ” ／ ｇの比表面積を有し
、且）粒径の大きさが５Å〜０．５−で粒径の大きさ５
０Å以下のものが重量の５％未満を示すシリカダスト粒
子あるいは活性化したシリカ粒子あるいはこれらの混合
物を、粒子Ｂとしてポルトランドセメントを、表面活性
分散剤としてコンクリートスーパープラスチサイザーを
用い、調合水の〔粒子Ａ土粒子Ｂ］に対する重量比が、
０，１〜０．３の範囲にあり、前記表面分散剤の乾燥状
態が〔粒子Ａ土粒子Ｂ）の合計重量を基準に計算して４
％以上となるように構成されている。
、且）粒径の大きさが５Å〜０．５−で粒径の大きさ５
０Å以下のものが重量の５％未満を示すシリカダスト粒
子あるいは活性化したシリカ粒子あるいはこれらの混合
物を、粒子Ｂとしてポルトランドセメントを、表面活性
分散剤としてコンクリートスーパープラスチサイザーを
用い、調合水の〔粒子Ａ土粒子Ｂ］に対する重量比が、
０，１〜０．３の範囲にあり、前記表面分散剤の乾燥状
態が〔粒子Ａ土粒子Ｂ）の合計重量を基準に計算して４
％以上となるように構成されている。
なお前記コンクリートスーパープラスチサイデーとして
は、リグニンスルホン酸ソーダ、グリコン酸ソーダ、β
−ナフタリンスルホン酸高縮合物Ｎａ塩、メラミンスル
ホン酸縮合物が使用される。
は、リグニンスルホン酸ソーダ、グリコン酸ソーダ、β
−ナフタリンスルホン酸高縮合物Ｎａ塩、メラミンスル
ホン酸縮合物が使用される。
二のようにして構成されたコンクリートは、スランプ値
が高くなり、スランプ値の経時変化が減少する。
が高くなり、スランプ値の経時変化が減少する。
第１図はスランプの経時変化を示す図表で、（Ｐ）は本
発明に係るコンクリート、（１１）は表面活性分散剤の
乾燥状態における量が、〔粒子Ａ土粒子Ｂ〕の合計重量
を基準に計算して、１．０〜４．０重量％の範囲とした
前記従来のコンクリートを示し、本発明に係るコンクリ
ートにおいては、ある時間、スランプが増大し、かつス
ランプの経時変化が従来のコンクリートに比して小さい
ことが判る。
発明に係るコンクリート、（１１）は表面活性分散剤の
乾燥状態における量が、〔粒子Ａ土粒子Ｂ〕の合計重量
を基準に計算して、１．０〜４．０重量％の範囲とした
前記従来のコンクリートを示し、本発明に係るコンクリ
ートにおいては、ある時間、スランプが増大し、かつス
ランプの経時変化が従来のコンクリートに比して小さい
ことが判る。
第２図は本発明に係るコンクリート（Ｐ）による試験体
（Ｐ′）と前記従来のコンクリート（Ｑ）による試験体
（Ｑ′）との打継ぎ目の状態をコアボウリングによって
確認した結果を示すものである。
（Ｐ′）と前記従来のコンクリート（Ｑ）による試験体
（Ｑ′）との打継ぎ目の状態をコアボウリングによって
確認した結果を示すものである。
なお両式験体は直径１ｍ、高さ３ｍの円筒体より構成さ
れている。
れている。
試験体Ｑ′においては打継ぎ目が認められたが、試験体
Ｐ′においては打継ぎ目が認められなかった。
Ｐ′においては打継ぎ目が認められなかった。
更にまた前記コンクリートにおいては、前記粒子Ａの粒
径を前記従来のものに比して更に細かくすることによっ
て、コンクリートの減水効果、マイクロフィラー効果が
高められ、コンクリート強度が増進されるものである。
径を前記従来のものに比して更に細かくすることによっ
て、コンクリートの減水効果、マイクロフィラー効果が
高められ、コンクリート強度が増進されるものである。
（発明の効果）
本発明によれば前記した調合水の〔粒子Ａ÷土粒子〕に
対する重量比が０．３％以下の範囲を有する水硬性複合
材料において、表面活性分散剤の乾燥状態における量を
、（粒子人士粒子Ｂ）の合計重量を基準に計算して４％
以上としたことにより、高いスランプ値が得られるとと
もに、スランプの経時変化が少なくなり、流動性が改善
され、施工性が向上され、主に一軸、二軸ミキサで混練
し、レミコンカーで現場まで運搬し、パケットまたはポ
ンプ圧送によって高耐久性コンクリート、高摩耗性コン
クリート、超高強度コンクリートの打設、施工が可能と
なる。
対する重量比が０．３％以下の範囲を有する水硬性複合
材料において、表面活性分散剤の乾燥状態における量を
、（粒子人士粒子Ｂ）の合計重量を基準に計算して４％
以上としたことにより、高いスランプ値が得られるとと
もに、スランプの経時変化が少なくなり、流動性が改善
され、施工性が向上され、主に一軸、二軸ミキサで混練
し、レミコンカーで現場まで運搬し、パケットまたはポ
ンプ圧送によって高耐久性コンクリート、高摩耗性コン
クリート、超高強度コンクリートの打設、施工が可能と
なる。
また前記粒子Ａの粒径の大きさを５Å〜０．５１で、粒
径の大きさ５０Å以下のものが重量の５％未満とするこ
とによって、強度の増進が図られ、表面活性分散剤の乾
燥状態における量を、〔粒子Ａ＋粉粒子）の合計重量を
基準に計算して４０％以上としたことと相俟って、強度
のばらつきが少なく、また施工時ににおいて打継ぎ目が
形成される惧れが少ない超高強度のコンクリートが得ら
れるものである。
径の大きさ５０Å以下のものが重量の５％未満とするこ
とによって、強度の増進が図られ、表面活性分散剤の乾
燥状態における量を、〔粒子Ａ＋粉粒子）の合計重量を
基準に計算して４０％以上としたことと相俟って、強度
のばらつきが少なく、また施工時ににおいて打継ぎ目が
形成される惧れが少ない超高強度のコンクリートが得ら
れるものである。
第１図は本発明に係る水硬性複合材料と従来の水硬性複
合材料のスランプの経時変化を示す図、第２図は前記水
硬性複合材料の試験体打継ぎ目の有無を示す説明図であ
る。 （Ｐ）・・・本発明に係る水硬性複合材料、（Ｑ）・・
・従来の水硬性複合材料。 第１図 第２図
合材料のスランプの経時変化を示す図、第２図は前記水
硬性複合材料の試験体打継ぎ目の有無を示す説明図であ
る。 （Ｐ）・・・本発明に係る水硬性複合材料、（Ｑ）・・
・従来の水硬性複合材料。 第１図 第２図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、粒径の大きさが５Å〜０．５μｍで、粒径の大きさ
５０Å以下のものが重量の５％未満を示す無機固体粒子
Ａ（以下「粒子Ａ」と称する。）と、粒径の大きさが０
．５〜１００μｍかつ粒子Ａより大きい固体粒子Ｂ（以
下「粒子Ｂ」と称する。）と、表面活性分散剤を含む水
硬性複合材料において、 粒子Ａの量は、粒子Ｂが上記複合材料中に実質的に変形
されずに相互に実質的に接触し、かつ橋かけ現象が実質
的に存在しない状態で密に充填されうる量以下の量とし
て、 粒子Ａの量が粒子Ａの量＋粒子Ｂの量の合計容積の０．
１〜５０容積％の量で存在し、 水の量は、上記複合材料中に粒子Ｂが上記規定の如く密
に充填され、かつその密充填された粒子Ｂの間の空隙に
粒子Ａが均一に分布したときに、粒子Ｂおよび粒子Ａの
間に形成される空隙を満たす程度の量として、 水と〔粒子Ａ＋粒子Ｂ〕の重量比が０．１〜０．３の範
囲内であり、かつ 表面活性分散剤の量は、上記複合材料を混合して上記規
定の如き粒子Ｂの密な充填と上記規定の如き粒子Ａの均
一な分布を達成するのに充分な量以上の量であり、 表面活性分散剤の乾燥状態における量が〔粒子Ａ＋粒子
Ｂ〕の合計重量を基準に計算して４％以上を用いてなる ことを特徴とする水硬性複合材料。 ２、粒子Ｂの少なくとも２０重量％がポルトランドセメ
ント粒子である、請求の範囲第１項または第２項記載の
水硬性複合材料。 ３、粒子Ａが５０，０００〜３，０００，０００ｃｍ＾
２／ｇの比表面積を有するシリカダスト粒子あるいは活
性化したシリカ粒子あるいはこれらの混合物である、請
求の範囲第１項乃至第３項のいずれかに記載の水硬性複
合材料。 ４、粒子Ａが５０，０００〜３，０００，０００ｃｍ＾
２／ｇの比表面積を有するシリカダスト粒子あるいは活
性化したシリカ粒子あるいはこれらの混合物であり、粒
子Ｂがポルトランドセメントを少なくとも２０重量％を
含み、表面活性分散剤がコンクリートスーパープラスチ
サイザーである、請求の範囲第１項乃至第３項に記載の
水硬性複合材料。 ５、コンクリートスーパープラスチサイザーが、リグニ
ンスルホン酸ソーダ、グリコン酸ソーダ、β−ナフタリ
ンスルホン酸高縮合物Ｎａ塩、メラミンスルホン酸縮合
物からなる請求の範囲第５項記載の水硬性複合材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27045989A JPH03137044A (ja) | 1989-10-19 | 1989-10-19 | 水硬性複合材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27045989A JPH03137044A (ja) | 1989-10-19 | 1989-10-19 | 水硬性複合材料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03137044A true JPH03137044A (ja) | 1991-06-11 |
Family
ID=17486592
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27045989A Pending JPH03137044A (ja) | 1989-10-19 | 1989-10-19 | 水硬性複合材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03137044A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110255965A (zh) * | 2019-07-23 | 2019-09-20 | 李可昕 | 一种水泥混凝土抗滑耐磨添加剂及其制备方法 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6059182A (ja) * | 1983-09-09 | 1985-04-05 | Sunstar Giken Kk | 皮革様シ−ト材料の製造法 |
| JPS60234808A (ja) * | 1984-05-08 | 1985-11-21 | 前田製管株式会社 | 高強度コンクリ−ト桁の製造方法 |
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