JPH03131616A - 熱硬化性樹脂組成物及び電気用積層板 - Google Patents
熱硬化性樹脂組成物及び電気用積層板Info
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K1/00—Printed circuits
- H05K1/02—Details
- H05K1/03—Use of materials for the substrate
- H05K1/0313—Organic insulating material
- H05K1/0353—Organic insulating material consisting of two or more materials, e.g. two or more polymers, polymer + filler, + reinforcement
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- Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野〕
本発明は、電気特性、打ち抜き加工性にすぐれた電気用
積層板の製造原料として適した熱硬化性樹脂組成物及び
この熱硬化性pA脂組成物を用いて製造した電気用積層
板(積N絶縁仮、印刷回路用金属箔張り積層板)に関す
るものである。
積層板の製造原料として適した熱硬化性樹脂組成物及び
この熱硬化性pA脂組成物を用いて製造した電気用積層
板(積N絶縁仮、印刷回路用金属箔張り積層板)に関す
るものである。
(従来の技術)
電子i器の進歩に伴い、電気用積層板には従来に増して
高い性能が要求されるようになってきている。
高い性能が要求されるようになってきている。
現在多く用いられている電気用積層板は、ガラス布を基
材とし、ポリイミド樹脂又は工、I(キシ樹脂を用いた
もの及び紙を基材とし、フェノール樹脂、エポキシ樹脂
又は不飽和ポリエステル樹脂を用いたものである。
材とし、ポリイミド樹脂又は工、I(キシ樹脂を用いた
もの及び紙を基材とし、フェノール樹脂、エポキシ樹脂
又は不飽和ポリエステル樹脂を用いたものである。
この内、特に民生用電子機器に多く用いられている紙を
基材とした電気用積層板は部品実装自動化に適するよう
に、打ち抜き仕上がり精度の向上を要求され、そのため
に従来よりも低温で打ち抜き加工をしなければならなく
なっている。
基材とした電気用積層板は部品実装自動化に適するよう
に、打ち抜き仕上がり精度の向上を要求され、そのため
に従来よりも低温で打ち抜き加工をしなければならなく
なっている。
一般に低温での打ち抜き加工性を良くするためには、樹
脂中に可塑剤を加えたり、樹脂骨格中に柔軟性を付与す
る構造を導入したりしている。このような方法によると
、製品の耐熱性、R械的強度、耐薬品性、電気特性の低
下が避けられない。
脂中に可塑剤を加えたり、樹脂骨格中に柔軟性を付与す
る構造を導入したりしている。このような方法によると
、製品の耐熱性、R械的強度、耐薬品性、電気特性の低
下が避けられない。
(発明が解決しようとする!IB)
本発明は製品の耐熱性9機械的強度、耐薬品性。
電気特性を低下させることなく、低温での打ち抜き加工
性良好な熱硬化性樹脂組成物及びこれを用いた電気用積
層板を提供することを目的とするものである。
性良好な熱硬化性樹脂組成物及びこれを用いた電気用積
層板を提供することを目的とするものである。
本発明者等は基材に含浸させる熱硬化性樹脂組成物を工
夫することにより、製品の耐熱性、ja械的強度、耐薬
品性、電気特性を低下させることなく、低温での打ち抜
き加工性良好な電気用a層板を得ることができた。
夫することにより、製品の耐熱性、ja械的強度、耐薬
品性、電気特性を低下させることなく、低温での打ち抜
き加工性良好な電気用a層板を得ることができた。
本発明は、ハロゲンを分子中に含まないエポキシ樹脂と
炭素数4以上の多塩基酸とを反応させ。
炭素数4以上の多塩基酸とを反応させ。
ついでアクリル酸又はメタクリル酸を反応させて得られ
る多塩基酸変性エポキシ(メタ)アクリレート樹脂(A
)及び(A)と共重合可能な不飽和結合を有する重合性
単量体(B)とよりなる熱硬化性樹脂組成物である。
る多塩基酸変性エポキシ(メタ)アクリレート樹脂(A
)及び(A)と共重合可能な不飽和結合を有する重合性
単量体(B)とよりなる熱硬化性樹脂組成物である。
エポキシ樹脂としては1分子中に少なくとも2個以上の
エポキシ基を存することが必要であり。
エポキシ基を存することが必要であり。
例えば、ビスフェノールA、ビスフェノールF又はノボ
ランク樹脂のような多価フェノールとエピクロルヒドリ
ンとの重縮合により得られる。中でもビスフェノールA
型のものが好適である。
ランク樹脂のような多価フェノールとエピクロルヒドリ
ンとの重縮合により得られる。中でもビスフェノールA
型のものが好適である。
これらは、油化シェル四からエピコート154゜815
.828,1001.三井石油化学■がらエボミックR
130,140,301,307゜東部化成■からエボ
トートYD−115,128゜011、YDCN−70
1,YDPN−638゜VD−171,172として市
販されている。YD171,172はダイマー酸で変性
されたエポキシ樹脂であり、このようなものでもよい、
炭素数4以上の二塩基酸としては、マレイン酸、フタ
ル酸、アジピン酸、アゼライン酸、セバシン酸ダイマー
酸等がある。中でも、不飽和脂肪酸好ましくは炭素数1
6〜18の不飽和脂肪酸を重合して得られる重合体脂肪
酸、特にダイマー酸が好ましい、ダイマー酸はエメリー
社から、エンボール1022.1024.ヘンケル白水
■からバーサダイム216,228.20.8として市
販されている。これらはダイマー酸含有率50〜97%
で酸価180〜200である。
.828,1001.三井石油化学■がらエボミックR
130,140,301,307゜東部化成■からエボ
トートYD−115,128゜011、YDCN−70
1,YDPN−638゜VD−171,172として市
販されている。YD171,172はダイマー酸で変性
されたエポキシ樹脂であり、このようなものでもよい、
炭素数4以上の二塩基酸としては、マレイン酸、フタ
ル酸、アジピン酸、アゼライン酸、セバシン酸ダイマー
酸等がある。中でも、不飽和脂肪酸好ましくは炭素数1
6〜18の不飽和脂肪酸を重合して得られる重合体脂肪
酸、特にダイマー酸が好ましい、ダイマー酸はエメリー
社から、エンボール1022.1024.ヘンケル白水
■からバーサダイム216,228.20.8として市
販されている。これらはダイマー酸含有率50〜97%
で酸価180〜200である。
エポキシ樹脂1当量に対して反応させる二塩基酸は0.
01〜00g当量好ましくは0.1〜0゜g当量とする
。エポキシ樹脂と二塩基酸との反応は一般的には、トリ
エチルアミン ベンジルジメチルアミン、トリーn−ブ
チルアミン、N−N−ジメチルアニリン、N−N−ジメ
チルシクロヘキシルアミンのような有機アミン系触媒又
は水酸化ナトリウム、水酸化リチウムのようなアルカリ
全屈水酸化物触媒の存在下に70〜150“Cで反応さ
せる。
01〜00g当量好ましくは0.1〜0゜g当量とする
。エポキシ樹脂と二塩基酸との反応は一般的には、トリ
エチルアミン ベンジルジメチルアミン、トリーn−ブ
チルアミン、N−N−ジメチルアニリン、N−N−ジメ
チルシクロヘキシルアミンのような有機アミン系触媒又
は水酸化ナトリウム、水酸化リチウムのようなアルカリ
全屈水酸化物触媒の存在下に70〜150“Cで反応さ
せる。
この場合、必要に応じてトルエン、酢酸エチル。
メチルエチルケトンのような溶剤又はスチレンのような
重合性単量体を一種又は二種以上併用して用いる0重合
性単量体を用いる場合には、ハイドロキノン、カテコー
ル、ピクリン酸1分子状酸素等の安定剤を加えておくの
がよい。
重合性単量体を一種又は二種以上併用して用いる0重合
性単量体を用いる場合には、ハイドロキノン、カテコー
ル、ピクリン酸1分子状酸素等の安定剤を加えておくの
がよい。
エポキシ樹脂と二塩基酸とを反応させた後、残ったエポ
キシ基にアクリル酸又はメタクリル酸を反応させる。こ
の反応を促進させるために、必要あれば、前記した触媒
をさらに適量加える。エポキシ基の一部は未反応のまま
残ってもよいが、アクリル酸又はメタクリル酸が未反応
のまま残るのハ好ましくない、従って、アクリル酸又は
メタクリル酸はその酸当量が、エポキシ基1当量に対し
0.1〜01g当量でかっこ塩基酸とアクリル酸又はメ
タクリル酸の酸当量の合計が1以下となるようにする。
キシ基にアクリル酸又はメタクリル酸を反応させる。こ
の反応を促進させるために、必要あれば、前記した触媒
をさらに適量加える。エポキシ基の一部は未反応のまま
残ってもよいが、アクリル酸又はメタクリル酸が未反応
のまま残るのハ好ましくない、従って、アクリル酸又は
メタクリル酸はその酸当量が、エポキシ基1当量に対し
0.1〜01g当量でかっこ塩基酸とアクリル酸又はメ
タクリル酸の酸当量の合計が1以下となるようにする。
多塩基酸変性エポキシ(メタ)アクリレート樹脂(A)
と共重合可能な不飽和結合を有する重合性単量体(B)
としては、スチレン、ビニルトルエン、ジビニルベンゼ
ン、α−メチルスチレン。
と共重合可能な不飽和結合を有する重合性単量体(B)
としては、スチレン、ビニルトルエン、ジビニルベンゼ
ン、α−メチルスチレン。
メタクリル酸、メタクリル酸エステル、アクリル酸エス
テルのような、不飽和基を有し、常温で液状のものが好
ましい。特にスチレンが好適である。
テルのような、不飽和基を有し、常温で液状のものが好
ましい。特にスチレンが好適である。
本発明の樹脂組成物は単独で用いる外1重合性単量体C
B)を架橋剤とする樹脂(C)と併用することもできる
。
B)を架橋剤とする樹脂(C)と併用することもできる
。
併用する樹脂(C)としては、不飽和ポリエステル樹脂
、ビニルエステル樹脂、ポリブタジェン樹脂、不飽和ア
クリル樹脂等がある。
、ビニルエステル樹脂、ポリブタジェン樹脂、不飽和ア
クリル樹脂等がある。
特に、アクリル酸、アクリル酸エステル、メタクリル酸
、メタクリル酸エステルの1種又は2種以上或いはこれ
らにビニル基含有の重合性単量体を重合させ2次いで不
飽和塩基酸又は不飽和塩基酸エステルの何れか又は双方
を反応させて、不飽和基を主鎖にペンダント型に導入し
た樹脂が好ましい、この不飽和アクリル樹脂は主鎖中の
エステル結合が少なく、不飽和ポリエステル樹脂を併用
した場合よりも耐蝕性、誘電特性に優れている。
、メタクリル酸エステルの1種又は2種以上或いはこれ
らにビニル基含有の重合性単量体を重合させ2次いで不
飽和塩基酸又は不飽和塩基酸エステルの何れか又は双方
を反応させて、不飽和基を主鎖にペンダント型に導入し
た樹脂が好ましい、この不飽和アクリル樹脂は主鎖中の
エステル結合が少なく、不飽和ポリエステル樹脂を併用
した場合よりも耐蝕性、誘電特性に優れている。
特に、メタクリル酸2−ヒドロキシエチル、アクリル酸
nブチル及びスチレンの共重合体に無水マレイン酸を付
加反応させて得られたもの、アクリル酸nチル、アクリ
ル酸ブチル及びメタクリル酸グリシジルの共重合体にア
クリル酸又はメタクリル酸を付加反応させて得られるも
のが好適である。
nブチル及びスチレンの共重合体に無水マレイン酸を付
加反応させて得られたもの、アクリル酸nチル、アクリ
ル酸ブチル及びメタクリル酸グリシジルの共重合体にア
クリル酸又はメタクリル酸を付加反応させて得られるも
のが好適である。
併用する樹脂(C)はハロゲン原子を含み難燃化された
ものであってもよい。
ものであってもよい。
(A)、 (B)、及び(C)の割合は樹脂組成物と
した場合の粘度等作業条件により、適宜決定されるもの
であるが、(C)を併用しない場合は(A)85〜15
重量部に対しくB)85〜15重量部、(C)を併用す
る場合は(A)68〜3重量部、(B)15〜85重量
部、(C)3〜68重量部いずれの場合も、総計100
ffifW部となるように配合する。
した場合の粘度等作業条件により、適宜決定されるもの
であるが、(C)を併用しない場合は(A)85〜15
重量部に対しくB)85〜15重量部、(C)を併用す
る場合は(A)68〜3重量部、(B)15〜85重量
部、(C)3〜68重量部いずれの場合も、総計100
ffifW部となるように配合する。
本発明の熱硬化性樹脂組成物には、必要により。
タルク、ワラストナイト、水酸化アルミニウムなどの増
量剤や添加型の難燃剤を加えて使用する。
量剤や添加型の難燃剤を加えて使用する。
本発明の熱硬化性樹脂組成物は基材に含浸して積層体と
する。基材としては、クラフト紙、リンター紙のような
セルロース系基材、ガラス織布、ガラス不織布、ガラス
−紙混抄祇、熱可塑性樹脂繊維織布、熱可塑性樹脂焼結
シート等を使用できる。
する。基材としては、クラフト紙、リンター紙のような
セルロース系基材、ガラス織布、ガラス不織布、ガラス
−紙混抄祇、熱可塑性樹脂繊維織布、熱可塑性樹脂焼結
シート等を使用できる。
セルロース系基材を用いる場合はメラミン樹脂含浸処理
で代表される予備含浸を、またガラス系基材を使用する
場合はビニルシラン、アクリルシラン、エポキシシラン
等のカップリング剤で処理するのが好ましい。
で代表される予備含浸を、またガラス系基材を使用する
場合はビニルシラン、アクリルシラン、エポキシシラン
等のカップリング剤で処理するのが好ましい。
樹脂組成物の硬化は1通常の方法により、有機過酸化物
を用いる方法、光又は電子線照射による方法等による。
を用いる方法、光又は電子線照射による方法等による。
必要により硬化促進剤や増感剤も用いる。
(1)
ビスフェノールA型エポキシ樹脂(三井石油化学■製r
?−140P)350部(重量部以下同じ)、ダイマー
酸300部2 トリエチルアミン6゜5部を酸価が10
以下になる迄90’C〜110°Cで反応させた。
?−140P)350部(重量部以下同じ)、ダイマー
酸300部2 トリエチルアミン6゜5部を酸価が10
以下になる迄90’C〜110°Cで反応させた。
次にメタクリル酸80部を加え、同様にして酸価10以
下になる迄反応させ、これにスチレン350部を加えた
。これを樹脂1とする。
下になる迄反応させ、これにスチレン350部を加えた
。これを樹脂1とする。
(I[)
アクリル酸nブチル400部、メタクリル酸2ヒドロキ
シエチル400部、スチレン300部を30%溶液中で
溶液重合を行い、さらに無水マレイン酸を付加反応させ
、スチレンを加えて不揮発分60%の樹脂を得た。これ
を樹脂■とする。
シエチル400部、スチレン300部を30%溶液中で
溶液重合を行い、さらに無水マレイン酸を付加反応させ
、スチレンを加えて不揮発分60%の樹脂を得た。これ
を樹脂■とする。
(fir)
アクリル酸エチル50部、アクリル酸ブチル3so部、
メタクリル酸グリシジル100部をメチルイソブチルケ
トンを溶媒として溶液重合を行い。
メタクリル酸グリシジル100部をメチルイソブチルケ
トンを溶媒として溶液重合を行い。
脱溶媒して熱溶11の共重合体を得、更にアクリル酸を
50部付加反応させた。これにスチレンを加え不揮発分
60%の樹脂を得た。これを樹脂■とする。
50部付加反応させた。これにスチレンを加え不揮発分
60%の樹脂を得た。これを樹脂■とする。
実施例1
メチロールメラミン(日立化成工業■製メラン630)
樹脂の溶液で厚さ0.25M坪景1d0gのクラフト紙
を処理した。このクラフト紙に。
樹脂の溶液で厚さ0.25M坪景1d0gのクラフト紙
を処理した。このクラフト紙に。
IHHI3100部、ベンジルパーオキサイドを1部間
合した樹脂溶液を含浸し、付着樹脂分14%の基材を得
た。この基材を6枚積居し更にエポキシ系接着剤を塗布
した厚さ35μmの電解銅箔をラミネートし120’C
10kg/adの圧力で20分間硬化させ厚さ1.6m
の銅張り積層板を得た。
合した樹脂溶液を含浸し、付着樹脂分14%の基材を得
た。この基材を6枚積居し更にエポキシ系接着剤を塗布
した厚さ35μmの電解銅箔をラミネートし120’C
10kg/adの圧力で20分間硬化させ厚さ1.6m
の銅張り積層板を得た。
実施例2
樹脂1を50部、樹脂■を50部とした外は実施例1と
同様にして銅張り積層板を得た。
同様にして銅張り積層板を得た。
実施例3
樹脂Iを50部、樹脂■を50部とした外は実施例1と
同様にして銅張り積層板を得た。
同様にして銅張り積層板を得た。
実施例4
樹脂1を50部、不飽和ポリエステル樹脂(日立化成工
業■製ボリセッ)PS−9107)50部を用い、実施
例1と同様にして銅張り積層板を得た。
業■製ボリセッ)PS−9107)50部を用い、実施
例1と同様にして銅張り積層板を得た。
比較例
不飽和ポリエステル樹脂(日立化成工業Qη製ポリセッ
トI’5−9107)100部にベンジルパーオキサイ
ド1部を加え、以下実施例1と同様にして銅張り積N板
を得た。
トI’5−9107)100部にベンジルパーオキサイ
ド1部を加え、以下実施例1と同様にして銅張り積N板
を得た。
以」二のようにして得た銅張り積層板について各種の性
質を調べた。試験方法は打抜加工性についてはASTM
D617−44により、その他についてはJIS
C6481によった。その結果を以下の表に示す、(
以下余白) 第1表 打抜加工性 第2表 絶縁抵抗(D−2/1 00) 及びはんだ耐熱性(2 60°C) 第3表 誘電率及び誘電正接 第4表 煮沸条件下の耐トリクロールエチレン性〔発明の効果] 以上の各表に示した結果から明らかなように。
質を調べた。試験方法は打抜加工性についてはASTM
D617−44により、その他についてはJIS
C6481によった。その結果を以下の表に示す、(
以下余白) 第1表 打抜加工性 第2表 絶縁抵抗(D−2/1 00) 及びはんだ耐熱性(2 60°C) 第3表 誘電率及び誘電正接 第4表 煮沸条件下の耐トリクロールエチレン性〔発明の効果] 以上の各表に示した結果から明らかなように。
本発明になる樹脂組成物を用いた電気用積層板は。
低温での打抜加工性に優れ、かつ耐熱性、電気特U−
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、ハロゲンを分子中に含まないエポキシ樹脂と炭素数
4以上の多塩基酸とを反応させ、ついでアクリル酸又は
メタクリル酸を反応させて得られる多塩基酸変性エポキ
シ(メタ)アクリレート樹脂(A)及び(A)と共重合
可能な不飽和結合を有する重合性単量体(B)とからな
ることを特徴とする熱硬化性樹脂組成物。 2、ハロゲンを分子中に含まないエポキシ樹脂と炭素数
4以上の多塩基酸とを反応させ、ついでアクリル酸又は
メタクリル酸を反応させて得られる多塩基酸変性エポキ
シ(メタ)アクリレート樹脂(A)、(A)と共重合可
能な不飽和結合を有する重合性単量体(B)及び(B)
と共重合可能な不飽和結合を有する樹脂(C)とからな
ることを特徴とする熱硬化性樹脂組成物。 3、多塩基酸が不飽和脂肪酸を重合させて得られる重合
体脂肪酸であることを特徴とする請求項1又は2記載の
熱硬化性樹脂組成物。 4、重合性単量体が1分子中に少なくとも1個の共重合
性不飽和結合を有するものであることを特徴とする請求
項1、2又は3記載の熱硬化性樹脂組成物。 5、請求項1〜5記載の樹脂組成物の何れかを基材に含
浸、積層し樹脂を硬化させてなる電気用積層板。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP26860689A JPH03131616A (ja) | 1989-10-16 | 1989-10-16 | 熱硬化性樹脂組成物及び電気用積層板 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP26860689A JPH03131616A (ja) | 1989-10-16 | 1989-10-16 | 熱硬化性樹脂組成物及び電気用積層板 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03131616A true JPH03131616A (ja) | 1991-06-05 |
Family
ID=17460874
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP26860689A Pending JPH03131616A (ja) | 1989-10-16 | 1989-10-16 | 熱硬化性樹脂組成物及び電気用積層板 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH03131616A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2013224381A (ja) * | 2012-03-19 | 2013-10-31 | Nof Corp | 変性アクリルゴム |
-
1989
- 1989-10-16 JP JP26860689A patent/JPH03131616A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2013224381A (ja) * | 2012-03-19 | 2013-10-31 | Nof Corp | 変性アクリルゴム |
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