JPH03125922A - プラント異常診断装置 - Google Patents
プラント異常診断装置Info
- Publication number
- JPH03125922A JPH03125922A JP26416289A JP26416289A JPH03125922A JP H03125922 A JPH03125922 A JP H03125922A JP 26416289 A JP26416289 A JP 26416289A JP 26416289 A JP26416289 A JP 26416289A JP H03125922 A JPH03125922 A JP H03125922A
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- Japan
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- abnormality
- abnormal event
- processing unit
- knowledge database
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- 230000005856 abnormality Effects 0.000 title claims abstract description 44
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 23
- 238000003745 diagnosis Methods 0.000 claims description 13
- 238000011835 investigation Methods 0.000 abstract description 29
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- 238000001514 detection method Methods 0.000 abstract description 11
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 9
- 230000001364 causal effect Effects 0.000 description 8
- 238000010248 power generation Methods 0.000 description 4
- 238000012790 confirmation Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
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- Testing Or Calibration Of Command Recording Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、プラントの異常時にその原因を運転員にガ
イドするプラント異常診断装置に関するものである。
イドするプラント異常診断装置に関するものである。
第４図は、例えば特開昭６０−９１４１３号公報に示さ
れた従来のプラント異常診断装置を示す構成図である。
れた従来のプラント異常診断装置を示す構成図である。
図において、（１）は電子計算機、（２）は発電プラン
ト、（３）は発電プラント（２〉より電子計算機（１）
にプロセス量を読み込むプロセス入力処理部、（４）は
プロセス入力処理部（３）から読み込まれたプロセス量
より異常を検出する異常検出処理部、（５）は異常検出
処理部（４）において検出された異常事象より異常原因
を推論する異常原因推論部、（６）は因果関係による知
識の蓄積された知識データペース、（７）はＣＲＴ表示
装置、（８）はＣＲＴ表示装置（７）へ出力する処理を
行う表示処理部である。
ト、（３）は発電プラント（２〉より電子計算機（１）
にプロセス量を読み込むプロセス入力処理部、（４）は
プロセス入力処理部（３）から読み込まれたプロセス量
より異常を検出する異常検出処理部、（５）は異常検出
処理部（４）において検出された異常事象より異常原因
を推論する異常原因推論部、（６）は因果関係による知
識の蓄積された知識データペース、（７）はＣＲＴ表示
装置、（８）はＣＲＴ表示装置（７）へ出力する処理を
行う表示処理部である。
また、第５図は、従来のプラント異常診断装置における
異常原因を推定するための説明図である。
異常原因を推定するための説明図である。
次に動作について説明する。異常検出処理部（４）では
、プロセス入力処理部（３）により入力された発電プラ
ント（２）のプロセス量の変化を監視し、正常範囲から
逸脱した場合に異常が発生したことを検出する。異常原
因推論部（５）は、異常検出処理部（４）で異常が検出
された場合に動作し、その推論結果は、表示処理部（８
）により表示処理され、ＣＲＴ表示装置（７）に表示さ
れる。異常原因の推論は、知識データベース（６）に蓄
積された因果関係による知識により行われる。例えば、
第５図において原因内」であれば事象「Ｍｌ」と１Ｍ２
」 が発生する。原因１Ｍ１」であれば事象［’Ｍ
１１ Ｊ とｆＭ１２Ｊが発生し、原因「Ｍ２」であ
れば事象１−Ｍ２１Ｊと「Ｍ２２Ｊと［Ｍ２３Ｊが発生
する。このように関連水として表された因果関係の知識
により、発生した異常事象から原因を探索し、推定する
。
、プロセス入力処理部（３）により入力された発電プラ
ント（２）のプロセス量の変化を監視し、正常範囲から
逸脱した場合に異常が発生したことを検出する。異常原
因推論部（５）は、異常検出処理部（４）で異常が検出
された場合に動作し、その推論結果は、表示処理部（８
）により表示処理され、ＣＲＴ表示装置（７）に表示さ
れる。異常原因の推論は、知識データベース（６）に蓄
積された因果関係による知識により行われる。例えば、
第５図において原因内」であれば事象「Ｍｌ」と１Ｍ２
」 が発生する。原因１Ｍ１」であれば事象［’Ｍ
１１ Ｊ とｆＭ１２Ｊが発生し、原因「Ｍ２」であ
れば事象１−Ｍ２１Ｊと「Ｍ２２Ｊと［Ｍ２３Ｊが発生
する。このように関連水として表された因果関係の知識
により、発生した異常事象から原因を探索し、推定する
。
従来のプラント異常診断装置は、以とのように構成され
ているので、あらゆる原因を想定し、各々の原因とその
結果として現れてくる異常事象とからなる因果知識デー
タベースを作成する必要があるが、ある原因からの異常
事象は通常複数の場合が多く、また、ある異常事象をも
たらす原因も複数個考えられる。これらは、プラントの
運転状態に起因するものであるが、このようなプラント
の運転状態をすべて把握し、完壁な因果知識データベー
スを作成するのは、非常に困難である。
ているので、あらゆる原因を想定し、各々の原因とその
結果として現れてくる異常事象とからなる因果知識デー
タベースを作成する必要があるが、ある原因からの異常
事象は通常複数の場合が多く、また、ある異常事象をも
たらす原因も複数個考えられる。これらは、プラントの
運転状態に起因するものであるが、このようなプラント
の運転状態をすべて把握し、完壁な因果知識データベー
スを作成するのは、非常に困難である。
また、従来の異常診断装置は、推定された原因が複数個
の場合には、それらすべてを運転員に提示するのでかえ
って運転員を困惑させるなどの課題があった。
の場合には、それらすべてを運転員に提示するのでかえ
って運転員を困惑させるなどの課題があった。
この発明は、上記のような課題を解決するためになされ
たもので、異常事象を検出した後その原因を究明する過
程で、複数の原因候補から原因を絞りこむ手段を備えた
プラント異常診断装置を得ることを目的とする。
たもので、異常事象を検出した後その原因を究明する過
程で、複数の原因候補から原因を絞りこむ手段を備えた
プラント異常診断装置を得ることを目的とする。
この発明に係るプラント異常診断装置は、プラントから
入力されたプロセス量の挙動から異常を検出しその原因
を究明する過程で、原因究明のための操作ガイドを運転
員に提示し、その操作によるプロセス量の変化から原因
を絞りこむ手段を備えたものである。
入力されたプロセス量の挙動から異常を検出しその原因
を究明する過程で、原因究明のための操作ガイドを運転
員に提示し、その操作によるプロセス量の変化から原因
を絞りこむ手段を備えたものである。
この発明におけるプラント異常診断装置は、運転員に対
して原因究明操作を提示することによりプラントの運転
状態を変更することで、異常原因の絞りごみを行う。
して原因究明操作を提示することによりプラントの運転
状態を変更することで、異常原因の絞りごみを行う。
以下、この発明の一実施例を図について説明する。第１
図において、（１）は電子計算機であり、本発明による
異常診断装置の対象となる発電プラント（２）からのプ
ロセス量を入力するプロセス入力処理部（３）と、入力
されたプロセス量からプラントの異常を検出する異常検
出処理部（４）と、検出された異常に対して原因究明知
識データベースαＱを使用して異常原因を究明する原因
究明処理部（９）、及び、異常検出処理部（４）で検出
された異常や原因究明処理部（５）で究明された原因を
ＣＲＴ表示装置（７）へ表示する表示処理部り８）、及
び、原因究明中に提示された原因究明操作ガイドに対し
て、入力装置Ｑｌ）を介して、オペレータの操作完了入
力を受けつける確認入力処理部（２）から構成されてい
る。
図において、（１）は電子計算機であり、本発明による
異常診断装置の対象となる発電プラント（２）からのプ
ロセス量を入力するプロセス入力処理部（３）と、入力
されたプロセス量からプラントの異常を検出する異常検
出処理部（４）と、検出された異常に対して原因究明知
識データベースαＱを使用して異常原因を究明する原因
究明処理部（９）、及び、異常検出処理部（４）で検出
された異常や原因究明処理部（５）で究明された原因を
ＣＲＴ表示装置（７）へ表示する表示処理部り８）、及
び、原因究明中に提示された原因究明操作ガイドに対し
て、入力装置Ｑｌ）を介して、オペレータの操作完了入
力を受けつける確認入力処理部（２）から構成されてい
る。
又、原因究明知識データベースＱＯは、因果関係知識デ
ータベース（１０ａ）と究明操作知識データベース（１
０ｂ）から構成されており、第２図は因果関係知識デー
タベース（１０ａ）の、第３図は究明操作知識データベ
ース（１０ｂ）の説明図である。
ータベース（１０ａ）と究明操作知識データベース（１
０ｂ）から構成されており、第２図は因果関係知識デー
タベース（１０ａ）の、第３図は究明操作知識データベ
ース（１０ｂ）の説明図である。
次に、上記実施例の動作について説明する。プロセス入
力処理部（３）では、発電プラント（２）よりのプロセ
スデータを入力し、異常検出処理部（４）へ送る。異常
検出処理部（４）では、送られてきたデータを監視し、
正常範囲から逸脱した場合に異常が発生したことを検出
し、その異常事象を原因究明処理部（９）へ送る。原因
究明処理部（９）は、異常検出処理部（４）で異常が検
出された場合に動作し、検出された異常事象から原因究
明知識データベース（１０を使用して異常原因を究明す
る。
力処理部（３）では、発電プラント（２）よりのプロセ
スデータを入力し、異常検出処理部（４）へ送る。異常
検出処理部（４）では、送られてきたデータを監視し、
正常範囲から逸脱した場合に異常が発生したことを検出
し、その異常事象を原因究明処理部（９）へ送る。原因
究明処理部（９）は、異常検出処理部（４）で異常が検
出された場合に動作し、検出された異常事象から原因究
明知識データベース（１０を使用して異常原因を究明す
る。
この原因究明の過程を第６図を用い、詳しく説明する。
原因究明処理部（９）では、まず、送られてきた異常事
象を原因究明知識データベースの中から探索する（ステ
ップ６１）。異常事象が探索された場合、それが直接因
果知識データベース（１０ａ）に含まれるもの、例えば
、′異常事象２１”であれば、その原因として“原因２
１”を出力する（ステップ６２）。又、異常事象が、究
明操作知識データベース（１０ｂ）に含まれるもの例え
ば“異常事象３１”であれば、“原因究明操作ガイド３
２”を出力しくステップ６３）、その操作完了を入力装
置（ロ）を介して受けつける（ステップ６４）。操作結
果の状態を確認しくステップ６５）、状態が“状態３３
″であれば“原因３４″を“状態３５″ であれば′６
原因３６″を出力する（ステップ６６）、ここで、操作
結果の状態分けは２分とは限らず、又ある状態において
さらに、究明操作を続けることも可能である。表示処理
部（８）は、原因究明処理部（９）から送られてきた異
常事象、究明操作ガイド、異常原因をＣＲＴ表示装置（
７）へ表示する。
象を原因究明知識データベースの中から探索する（ステ
ップ６１）。異常事象が探索された場合、それが直接因
果知識データベース（１０ａ）に含まれるもの、例えば
、′異常事象２１”であれば、その原因として“原因２
１”を出力する（ステップ６２）。又、異常事象が、究
明操作知識データベース（１０ｂ）に含まれるもの例え
ば“異常事象３１”であれば、“原因究明操作ガイド３
２”を出力しくステップ６３）、その操作完了を入力装
置（ロ）を介して受けつける（ステップ６４）。操作結
果の状態を確認しくステップ６５）、状態が“状態３３
″であれば“原因３４″を“状態３５″ であれば′６
原因３６″を出力する（ステップ６６）、ここで、操作
結果の状態分けは２分とは限らず、又ある状態において
さらに、究明操作を続けることも可能である。表示処理
部（８）は、原因究明処理部（９）から送られてきた異
常事象、究明操作ガイド、異常原因をＣＲＴ表示装置（
７）へ表示する。
以上のように、この発明によれば、異常原因の究明の知
識データベースの中に、従来の因果関係の知識の他、新
たに原因究明操作を記述できることから、原因の絞りこ
みが可能となり、運転員へ唯一の異常原因を提示するこ
とができるので運転員を困惑させることがなく、また、
このような原因究明アルゴリズムが実際の運転員の原因
究明の方法と合致していることから、原因究明知識デー
タベースの構築が容易であるという効果がある。
識データベースの中に、従来の因果関係の知識の他、新
たに原因究明操作を記述できることから、原因の絞りこ
みが可能となり、運転員へ唯一の異常原因を提示するこ
とができるので運転員を困惑させることがなく、また、
このような原因究明アルゴリズムが実際の運転員の原因
究明の方法と合致していることから、原因究明知識デー
タベースの構築が容易であるという効果がある。
第１図はこの発明の一実施例によるプラント異常診断装
置を示す構成図、第２図及び第３図は第１図の装置の知
識データベースに記憶された知識を説明するための説明
図、第４図は従来のプラント異常診断装置を示す構成図
、第５図は第４図の装置の知識データベースに記憶され
た知識を説明するための説明図、第６図は第２図、第３
図における知識データを使用しての原因究明の過程を説
明する説明図である。 図において、（１）は電子計算機、（２）はプラント、
（３）はプロセス入力処理部、（４）は異常検出処理部
、（７）はＣＲＴ表示装置、（８）は表示処理部、（９
）は原因究明処理部、ＱＯは原因究明知識データベース
である。 尚、図中同一符号は、同一、又は相当部分を示す。
置を示す構成図、第２図及び第３図は第１図の装置の知
識データベースに記憶された知識を説明するための説明
図、第４図は従来のプラント異常診断装置を示す構成図
、第５図は第４図の装置の知識データベースに記憶され
た知識を説明するための説明図、第６図は第２図、第３
図における知識データを使用しての原因究明の過程を説
明する説明図である。 図において、（１）は電子計算機、（２）はプラント、
（３）はプロセス入力処理部、（４）は異常検出処理部
、（７）はＣＲＴ表示装置、（８）は表示処理部、（９
）は原因究明処理部、ＱＯは原因究明知識データベース
である。 尚、図中同一符号は、同一、又は相当部分を示す。
Claims (1)
- プラントから入力されたプロセス値の挙動により異常
を検出し、その原因を運転員にガイドするプラント異常
診断装置において、原因を究明するための操作ガイドを
提示し、その操作結果によるプロセス値の変化から原因
を絞り込む手段を備えたプラント異常診断装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26416289A JPH03125922A (ja) | 1989-10-11 | 1989-10-11 | プラント異常診断装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26416289A JPH03125922A (ja) | 1989-10-11 | 1989-10-11 | プラント異常診断装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03125922A true JPH03125922A (ja) | 1991-05-29 |
Family
ID=17399321
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26416289A Pending JPH03125922A (ja) | 1989-10-11 | 1989-10-11 | プラント異常診断装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03125922A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60237319A (ja) * | 1984-05-11 | 1985-11-26 | Mitsubishi Electric Corp | プラント診断装置 |
| JPH0368002A (ja) * | 1989-08-08 | 1991-03-25 | Amada Metrecs Co Ltd | Ｎｃ装置のトラブル診断装置 |
-
1989
- 1989-10-11 JP JP26416289A patent/JPH03125922A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60237319A (ja) * | 1984-05-11 | 1985-11-26 | Mitsubishi Electric Corp | プラント診断装置 |
| JPH0368002A (ja) * | 1989-08-08 | 1991-03-25 | Amada Metrecs Co Ltd | Ｎｃ装置のトラブル診断装置 |
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