JPS5930111A - 生産工程管理異常警報方式 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （１）発明の灼象 本発明は、生産工程管理において、進度遅延の異常徴候
の予知、および異常発生の発見を、早期かつ高精度で行
うための生産工程管理異常警報方式に関するものである
。

（２）公知技術及び先願 生産工程管理の場では、個々の部品を、各工程で計画通
りに処理すべく制御しなければならない。

この時、管理すべき点数は、「部品点数」、「工程数」
および各工程に投入されている「物件数」である。とこ
ろが、物件が完成するまでに、計画納期が変更されるの
で、結局、管理すべき点数は、「部品点数」　「工程数
」「物件数」　「計画変更回数」の積で把えなければな
らない。ここでは、これを以降「管理点数」と言う。非
量産工場では、この管理点数が１０１１〜１０６のオー
ダになっている。

この莫大な管理点数の中から、管理上の異常箇所。

物件あるいは異常になりそうな箇所、物件を見つけ出さ
なければならない。このニーズに応えるために、本出願
人は先に特願昭５７−３７０３０（生産工程管理異常検
出方式）を提案した。この方式は、莫大な管理点数の中
から、管理上の異常を順次、絞り込んでいく方式で、計
算機と管理者のマンマシン対話形式によるものである。

この方式は、広範囲の管Ｊ４■対象の中から、しかも、
不規則に起こる異常を検出することに対して有効である
反面次の欠点があった。

■　計算機と管理者の対話が必須である。１つの異常個
所、または異常物件を見つけ出すのに、数回から１０数
回の対話が必要で、手間どることがある。

Ｑ）管理者が計算機に対話しかけない限り、異常箇所、
異常物件は見つからない。すなわち、システム側から、
自ｔｌｌＩｌ的に異常箇所、異常物件を教えてはくれな
い。

（■　削豹（幾に対話をしかける管理者の異常検出ノウ
ハウが、ある水準以上でないと、異常検出漏れが発生す
る可能性がある。

（３）発明の目的 本発明の目的は上述の点を改善した生産工程管理異常警
報方式を提供することにある。

すなわち本発明は、管理点数が１０５〜１０６と草大な
工程において、特に異常状態になれば、その影響が他の
工程に波及しやすい基幹工程、あるいは異常状態になる
確率の高い不安定な工程において、１１μ度達延の異常
徴候の予ＬＪ′、口、および異常の発見を早期に、かつ
精度高く行うだめの方式を祈供することを目的とするも
のである。

本発明方式によれば、工程管理者、；イチ行者が適切な
対策をとることが可能となり工程管理上の目標（リード
タイムの短縮１発送高泪画の達成、作業哨の確保など）
を確実に果すことができる。

（４）発明の実施例とその効果 以下、本発明の一実施例を図面に基づいて詳細に説明す
る。

第１図は、本発明の対象となる工程を模式的に示すもの
であり、処理工程部３と、その工程の入出力部分の特性
を測定した結果の表示部９、から成っている。

処理工程部３には、上流側に工程３３への大刃物件（Ｉ
Ｉ　、Ｉ２　、・・・・・・ＩＩ）３１、下流側に出刃
物件（Ｏｌ＋１１・・・・０．）３２がある。現時点【
での時点断面での状況を示している。

一方、表示部９は、人力物件３１．出刃物件３２の進度
分布（Ｆ（ｔ）、　０（ｔ）＋　９１　、９２を夫々表
示している。この時、人力物件３１．出刃物件：３２に
伺けられた完成予定納期１’　Ｉ（ｉ　＝　１　、２　
。

・・・・・・ｎ　）と現時点ｔとの差異による、大刃物
件。

出刃物件の納期に対する進度分布を、基準納期１゛に正
規化している。

第２図は、本発明の一実施例である工程管理異常恍報装
置の機能ブロック図である。図において、１は、１両立
案部、２は作業指示部、３は人力物件３１．出刃物件３
２．工程３３から成る処理工程部、４は上記入出力物件
に対応して設けられた入出力物件状況データ収集部４１
．４２から成るデータ収集部、５１’、ｊ：１上記４１
．４２に対応したデータ記憶部である。また、６は、記
憶されているデータを基に、統泪分析（後はど、第３図
フローチャ−トヲ用いて詳細に説明）することにより、
進度遅延の異常徴候を予知および異常発生の発見を行う
ゲへ常検出部、７は、異常検出した結果の許報出力部、
８（は異常に対する対策部、さらに９は、入出力物件の
進Ｉ度特性の表示部である。

本実施例装置においては、処理工程部３以外の各構成要
素は、電子計算機によって制菌される。

計画立案部１において作成された最適な生産８１画に基
づき、処理工程３を稼動させるように、作業指示部２か
ら指示される。すなわち大刃物件３１の内、何と何を、
どの順序で工程３３で処理するかが指示され、作業が実
行されていく。もし、異常検出部６、で進度遅延の異常
徴候が検出、あるいは、異常の発生が発見されると、そ
の異常および徴候の種類、程度に応じて、異常の対策が
、対策部８でとられ、計画立案部１、あるいけ、工程３
３ヘフイードバツクされる。また、生産実績データは、
データ記憶部５から自動的に、計画立案部１にフィード
バックされ、次期の計画立案に活用される。

次に本発明による進度遅延の異常徴候の予知、および進
度遅延の異常発生の発見、を行う方式について第３図を
参照して説明する。上記の方式は、以下の３ステツプか
ら構成される装 説明の便、室上、次の記号を用いる。

ｆｖｌ＋（ｔ）　：　を時点における当該処理工程の人
力物件の納期に２ＺＪする進度分イ１の平均値へＩｏ（
４）　：　を時点における当該処理工程の出刃物件の納
ｊｉＪＪ　Ｋ対する」１も度分布の平均値ｔ：当を彼処
」８１１工程におけるリードタイムＹ＋：ｉ時点才での
Ｍｒ（ｔ）の７′−夕を用いて、（ｔ−１−１）時点に
おける出刃物件の納期に対する進度分布の平均値の予測
値 Ｙｏ：を時点までのＭｏ（ｔ）のデータケ用いて、（ｔ
−１−１）時点における出刃物件の納期に対する進度分
布の平均ｒ直の予測値Ｙｏ　　”：（ｔ−１−１）時点
における、出刃物件の納期に対する進度分布の平均値の
実績 値 ステップ１ 才ず当該処理工程において、現時点（１）までの平均リ
ードタイムｔ＊と、人力実績データ値、出力実績データ
値の差常数λ＊を算出する。

今、当該処理工程が十分に′ｖＩ４ｊされていれば、当
該処理工程に人力された物件は、ある一定期間経過後に
出力されてくる。具体的にｄ、ある時刻の大刃物件の納
期に対する進度分布の平均値と、ある一定期間が経過し
た時の、出刃物件の納期に対する進度分布の平均値との
差が一定になる。

すなわら、 λ（ｔ）＝Ｍｒ（ｔ）　　Ｍｏ（ｔ４−４）　　−−・
・・（１）（ｔ＝１．２．・・・ｍ；ｔ＝０．１．２）
において、λ（１）を一定にするｔを求め、これを７１
とする。また、その時のλ（１）の一定値をλ傘とする
。

ステップ２ 次に当該処理工程の進度遅延の異常徴候全予知する。

ステップ１で求めた平均リードタイムｔ９、人出力実、
漬データ値の差常数λ＊を用いて、出刃物件の納期に対
する進度分布の時系列データの平均イ直を算出できる。

すなわち、を時点において（ｔ＋１１時点の出刃物件の
その値は、次式で求まる。

Ｙ＋　　　＝Ｍ＋　　（ｔ−１”　）−λ“　　・・・
・・・・・・（２）ｔ＋１ 一方、を時点までの出力実績データを用いたｆｔ＋１１
時点の予測値（出力実績データである、納期にλＪする
進度分布の時系列データの平均値）は、 今、Ｙｏ＜Ｙ＋　　であれば、（ｔ＋１）時点に進度遅
延の異常徴候を表わしていると１ｆｆｔ定する。

ステップ３ 次に当該処理工程における進度遅延の異常発生の発見を
行う。

該処理工程の現時点（【）１での人力実績データに基づ
＜、（ｔ−１−１１時点の予測値、￥１　と比べて、（
ｔ＋１）時点の出力実績データＹｏ＝ｔ◆１ Ｍｏ（ｔ−１−１）との間に、有意な差があれば、（ｔ
＋１）時点において、該処理工程で、進度遅延の異常が
発生したと判断する。すなわち、Ｙｏ　　（Ｙ＋ ならば、（ｔ＋１）時点に、該処理工程で異常発生して
いると推定する。

（５）発明の効果 本発明によれば、進度遅延の異常徴候の予知、および異
常の発見を早期に、かつ精度高く行うことができる。そ
の理由は本発明方式は、次の２つの機能を備えているた
めである。

■　当該処理工程の出力結果（出刃物件の納期に対する
進度分布の時系列データ）の先行指標である人力データ
（人力物件の納期に外１する進度分布の時系列データ）
を逐次押押する機能。

■　当該処理工程の特性、即ち、工程所要時間（リード
タイム）の平均値、標準偏差値を逐次修正する機能。

また、本発明は、システム側から異常管報を自動的にし
てくれるので、管理者が常時、計算機とのマンマシン対
話を継続する必要がない。このために、異常状態になれ
ば、その影響が他の工程に波及しやすい基幹工程や、異
常状態になる確率の高い、不安定な工程においては、特
に顕著な効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の対象となる工程を模式的に示した図
、第２図は、本発明の一実施例である工程管理異常警報
装置の機能ブロック図、第３図は異常検出機能の詳細を
示す処理フローチャート図である。 １・・・ｈ１画立案部、２・・・作苑指示部、３・・・
処理工程、４・・・データ収集部、５・・・データ記１
．藍？部、６・・・異常検出部、７・・・ｒｊ報出力部
、８・・・対策部、９・・・表示￥Ｉ　　１　　図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 処理工程における現時点（１）までの平均リードタイム
   を傘と、人力実績データ値と出力実績データ値との差λ
   傘を求める第１の段階とゞ、上記を傘、λ中とから（ｔ
   ＋１　）時点の出力データ値を予測すると共に１現時点
   （１）までの出力実績データを用いて（ｔ−１−１１時
   点の出力データ値を予測し、丙子測値の大小関係から、
   異常徴候を推定する第２の段階と、 （１＋１）時点における出力実績データを測定し、その
   測定値と第２段階で求めた出力データ予測値との大小関
   係から異常発生を推定する第３の段階とを備え、この推
   定値に基づいて生産工程の異常警報を発生することを／
   ｌ’￥徴とする生産工程管理異常警報方式。