JPH031258Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 (1) 考案の技術分野 本考案は、ワイヤドツトプリンタ等の印刷装置
において例えば封筒等のように印刷用紙にしわが
ある場合でもそのしわを延ばして正しく印字がで
きるようにした用紙矯正機構に関する。

(2) 従来技術と問題点 従来のワイヤドツトプリンタ等の印刷装置は、
第１図に示すように、プラテン１に対向配置され
該プラテン１の長手方向に沿つて移動する印字ヘ
ツド２と上記プラテン１との間にインクリボン３
及び印刷用紙４を介在させ、上記印字ヘツド２の
ノーズ５の先端部に設けられたガイド板６で上記
印刷用紙４を押さえながら印字していた。ここ
で、上記印刷用紙４が例えば封筒等のように糊を
使用して部分的に紙を貼り付け加工しているもの
の場合は、その貼付部で用紙がたわんでしわがで
きることがある。このような場合そのまま印字を
行うと、上記ガイド板６だけでは充分に上記しわ
を押圧除去できず、印刷用紙４の凸部分がインク
リボン３に接触して該印刷用紙４の表面が汚えて
印字が不鮮明となつたり、上記インクリボン３の
動作が不良となることがあつた。また、このよう
にインクリボン３の動作が不良となることから、
印字濃度のムラが生ずることがあつた。

(3) 考案の目的 本考案は上記の問題点を除去するためになされ
たもので、印刷用紙にしわがある場合でもそのし
わを延ばして正しく印字ができるようにした印刷
装置の用紙矯正機構を提供することを目的とす
る。

(4) 考案の構成 そして上記の目的は本考案によれば、プラテン
に対向配置され該プラテンの長手方向に沿つて移
動する印字ヘツドと上記プラテンとの間にインク
リボン及び印刷用紙を介在させて印字する印刷装
置において、上記印字ヘツドのノーズ先端部の両
側方にそれぞれ上記印刷用紙をプラテン側に押圧
しながら回転する用紙押圧ローラを設け、印字方
向の前方側に位置する第一の用紙押圧ローラの印
刷用紙に対する押圧力を印字方向の後方側に位置
する第二の用紙押圧ローラの押圧力よりも大きく
すると共に、上記第二の用紙押圧ローラの回転速
度を第一の用紙押圧ローラの回転速度よりも大き
くしたことを特徴とする印刷装置の用紙矯正機構
を提供することによつて達成される。

(5) 考案の実施例 以下、本考案の実施例を添付図面に基いて詳細
に説明する。

第２図は本考案による用紙矯正機構を示す平面
図である。プラテン１は印字ヘツド２の印字ワイ
ヤ等の衝撃を受けるものである。上記印字ヘツド
２は、そのノーズ５を上記プラテン１に対向して
配置され、該プラテン１の長手方向に沿つて往復
移動しうるようになつている。そして、上記印字
ヘツド２のノーズ５とプラテン１との間にはイン
クリボン３と印刷用紙４を介在させ、上記印字ヘ
ツド２のノーズ５の先端部に設けられたガイド板
６で上記印刷用紙４を押さえながら印字ワイヤ等
を駆動して印字するようになつている。なお、第
２図において、符号７は上記インクリボン３をノ
ーズ５の前面部に送り出すと共に巻き取るインク
リボンカセツトである。

上記印字ヘツド２のノーズ５の先端部両側方に
は、それぞれ第一の用紙押圧ローラ８及び第二の
用紙押圧ローラ９が設けられている。この用紙押
圧ローラ８，９は、例えば封筒等のように紙の貼
付部でしわができているような印刷用紙４をプラ
テン１に対して押圧しながら回転して上記しわを
延ばすもので、第２図に矢印Ａで示す印字方向の
前方側に位置する第一の用紙押圧ローラ８の印刷
用紙４に対する押圧力を上記印字方向Ａの後方側
に位置する第二の用紙押圧ローラ９の印刷用紙４
に対する押圧力よりも大きくしてある。また、上
記第二の用紙押圧ローラ９の上記印刷用紙４を押
圧しながら回転する回転速度を、上記第一の用紙
押圧ローラ８が印刷用紙４を押圧しながら回転す
る回転速度よりも大きくなるようにしてある。

上記第一の用紙押圧ローラ８及び第二の用紙押
圧ローラ９の印刷用紙４に対する押圧力を付与す
るには、例えばそれぞれバネ力の異なるスプリン
グ等でそれぞれのローラ８，９をプラテン１側に
押し付けるようにすればよい。また、上記第二の
用紙押圧ローラ９の回転速度を第一の用紙押圧ロ
ーラ８の回転速度よりも大きくするには、例えば
第３図に示すように、それぞれのローラ８，９の
回転軸１０，１１に設けられた歯車G₈，G₉の間
に奇数個の歯車G₁，G₂，G₃を介在させ、上記歯
車G₈とG₉の最終的な歯数比を例えば1.1〜1.2：１
とすると、第一の用紙押圧ローラ８と第二の用紙
押圧ローラ９との最終的な回転速度の比を１：
1.1〜1.2とすることができる。

次に、このように構成された用紙矯正機構の作
動について説明する。まず、第２図に示すよう
に、プラテン１の前面側に例えば封筒等のように
用紙にしわがある印刷用紙４をセツトする。この
状態で印字ヘツド２をインクリボンカセツト７と
共に上記プラテン１側に移動させ、該プラテン１
と印字ヘツド２のノーズ５の先端部との間に上記
印刷用紙４を挾み込むようにする。このとき、ガ
イド板６で印刷用紙４を押さえると共に、上記ノ
ーズ５の両側方に位置する第一の用紙押圧ローラ
８及び第二の用紙押圧ローラ９で矢印Ｅ，Ｆのよ
うに上記印刷用紙４をプラテン１に押圧する。こ
の状態で印字ヘツド２を駆動すると、該印字ヘツ
ド２はキヤリアによつて矢印Ａのように印字方向
に印字動作を始める。すると、上記印字ヘツド２
の矢印Ａ方向の移動に伴なつて、上記第一及び第
二の用紙押圧ローラ８，９は印刷用紙４に対する
押圧の摩擦力でそれぞれ矢印Ｃ，Ｄ方向に回転す
る。ここで、第一の用紙押圧ローラ８は印刷用紙
４を強く押さえながら印字ヘツド２の矢印Ａ方向
の動きに合せて印刷用紙４の表面をころがるよう
に矢印Ｃ方向に従動回転する。これに対して第二
の用紙押圧ローラ９は、第３図に示すような歯車
の組み合せから、上記第一の用紙押圧ローラ８よ
りも速い回転速度で矢印Ｄ方向に回転する。この
とき、第二の用紙押圧ローラ９は印刷用紙４の表
面をある程度押圧しながらスリツプ回転をして上
記印字ヘツド２と共に矢印Ａ方向にころがつてい
く。このような第一及び第二の用紙押圧ローラ
８，９の押圧と回転とにより、封筒等のしわのあ
る印刷用紙４は、第一の用紙押圧ローラ８の強い
押圧点と第二の用紙押圧ローラ９のスリツプ回転
の部位との間で該印刷用紙４が両側方に引つ張ら
れることとなり、第２図に示すように、第一及び
第二の用紙押圧ローラ８，９の間では上記印刷用
紙４のしわが延ばされることとなる。このような
状態で或る行の印字が終了したら印字ヘツド２は
プラテン１から少し離されて、第２図に破線矢印
Ｂで示すように、元の位置へ戻つて改行し、再び
上記と同様にして矢印Ａ方向に印字を行う。

(6) 考案の効果 本考案は以上のように構成されたので、第一の
用紙押圧ローラ８と第二の用紙押圧ローラ９との
間で該両ローラ８，９の押圧回転により印刷用紙
４のしわを延ばすことができる。したがつて、例
えば封筒等のようにしわがある印刷用紙４の場合
でもそのしわを延ばして正しく印字ができる。ま
た、従来のように印刷用紙４がインクリボン３に
接触することもなく、印刷用紙４の表面が汚れて
印字が不鮮明になることもない。さらに、上記印
刷用紙４がインクリボン３に接触しないので、イ
ンクリボン３の動作も良好で、印字濃度のムラが
生ずることはない等の効果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の印刷装置の印字部を示す平面
図、第２図は本考案による印刷装置の用紙矯正機
構を示す平面図、第３図は第一の用紙押圧ローラ
及び第二の用紙押圧ローラの歯車の組み合せを示
す説明図である。 １……プラテン、２……印字ヘツド、３……イ
ンクリボン、４……印刷用紙、５……印字ヘツド
のノーズ、６……ガイド板、７……インクリボン
カセツト、８……第一の用紙押圧ローラ、９……
第二の用紙押圧ローラ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. プラテンに対向配置され該プラテンの長手方向
   に沿つて移動する印字ヘツドと上記プラテンとの
   間にインクリボン及び印刷用紙を介在させて印字
   する印刷装置において、上記印字ヘツドのノーズ
   先端部の両側方にそれぞれ上記印刷用紙をプラテ
   ン側に押圧しながら回転する用紙押圧ローラを設
   け、印字方向の前方側に位置する第一の用紙押圧
   ローラの印刷用紙に対する押圧力を印字方向の後
   方側に位置する第二の用紙押圧ローラの押圧力よ
   りも大きくすると共に、上記第二の用紙押圧ロー
   ラの回転速度を第一の用紙押圧ローラの回転速度
   よりも大きくしたことを特徴とする印刷装置の用
   紙矯正機構。