JPH03124733A - 合わせガラス用ポリビニルブチラール中間膜 - Google Patents
合わせガラス用ポリビニルブチラール中間膜Info
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- JPH03124733A JPH03124733A JP26198189A JP26198189A JPH03124733A JP H03124733 A JPH03124733 A JP H03124733A JP 26198189 A JP26198189 A JP 26198189A JP 26198189 A JP26198189 A JP 26198189A JP H03124733 A JPH03124733 A JP H03124733A
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- polyvinyl butyral
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
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- B32B17/1055—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the resin layer, i.e. interlayer
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Landscapes
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、合わせガラス用ポリビニルブチラール積層中
間膜に関する。
間膜に関する。
従来の技術
ポリビニルブチラール中間膜を使用した合わせガラスは
、自動車、航空機、建築物の窓等に、長年にわたり採用
されている。その理由は、その合わせガラスが耐貫通性
に優れており、他の物に替えがたい信頼実績を持ち、し
かも、通常ガラスに比べて、遮音性能も優れているから
である。
、自動車、航空機、建築物の窓等に、長年にわたり採用
されている。その理由は、その合わせガラスが耐貫通性
に優れており、他の物に替えがたい信頼実績を持ち、し
かも、通常ガラスに比べて、遮音性能も優れているから
である。
ところで、自動車、航空機及び建築物の窓では、軽量化
のために、遮音性能を低下させることなく、合わせガラ
スの厚みを低減することが要求されている。従来多用さ
れている合わせ硝子は、2.0〜2.51の厚みの2枚
のガラス板の間に、15〜35ミル程度のポリビニルブ
チラール中間膜を挟み、積層した構造のものであるが、
この合わせガラスは、時代と共に騒音の多様化に伴ない
、十分な遮音性能を発現することができなくなってきて
いる。
のために、遮音性能を低下させることなく、合わせガラ
スの厚みを低減することが要求されている。従来多用さ
れている合わせ硝子は、2.0〜2.51の厚みの2枚
のガラス板の間に、15〜35ミル程度のポリビニルブ
チラール中間膜を挟み、積層した構造のものであるが、
この合わせガラスは、時代と共に騒音の多様化に伴ない
、十分な遮音性能を発現することができなくなってきて
いる。
この様な背景の下に、ポリビニルブチラール中間膜以外
の中間膜を用いた合わせガラスの検討がなされており、
その代表的なものとして、特開昭6G−27630号公
報に記載の、変性塩化ビニル−エチレン共重合体中間膜
のような、ポリビニルブチラール以外の中間膜を使用す
ることが提案されている。上記中間膜は、ポリビニルブ
チラール中間膜に特有の2,00011zでのコインシ
デンス領域を克服することにより、合わせガラスの遮音
性が改善されたものになっている。
の中間膜を用いた合わせガラスの検討がなされており、
その代表的なものとして、特開昭6G−27630号公
報に記載の、変性塩化ビニル−エチレン共重合体中間膜
のような、ポリビニルブチラール以外の中間膜を使用す
ることが提案されている。上記中間膜は、ポリビニルブ
チラール中間膜に特有の2,00011zでのコインシ
デンス領域を克服することにより、合わせガラスの遮音
性が改善されたものになっている。
発明が解決しようとする課題
ところで、人の可聴音域は、約15〜2500Hzであ
り、高音域(1000〜2500!Iz)は、例えば、
ガラス表面を金属棒で引っ掻いたときの音、或いはジェ
ットエンジン拳ブレードの回転音の様に金属的な生理的
に不倫快感の強い音であり、この範囲の遮音効果は、感
覚的に強く評価される。ところが、従来公知のポリビニ
ルブチラール中間膜を使用した合わせガラスは、上記の
範囲の音の遮音性能が十分でないという問題があった。
り、高音域(1000〜2500!Iz)は、例えば、
ガラス表面を金属棒で引っ掻いたときの音、或いはジェ
ットエンジン拳ブレードの回転音の様に金属的な生理的
に不倫快感の強い音であり、この範囲の遮音効果は、感
覚的に強く評価される。ところが、従来公知のポリビニ
ルブチラール中間膜を使用した合わせガラスは、上記の
範囲の音の遮音性能が十分でないという問題があった。
一方、ポリビニルブチラール中間膜以外の中間膜を使用
した合わせガラスは、ポリビニルブチラール中間膜に比
して、耐貫通性において信頼性を有しておらず、その用
途が限られている。
した合わせガラスは、ポリビニルブチラール中間膜に比
して、耐貫通性において信頼性を有しておらず、その用
途が限られている。
本発明は、上記のような実状に鑑みてなされたものであ
る。
る。
したがって、本発明の目的は、優れた遮音性能と優れた
耐貫通性を保持する合わせガラスを製造することが可能
な、膜厚が35ミル以下のポリビニルブチラール中間膜
を提供することにある。
耐貫通性を保持する合わせガラスを製造することが可能
な、膜厚が35ミル以下のポリビニルブチラール中間膜
を提供することにある。
課題を解決するための手段
本発明者等は、検討の結果、中間膜におけるポリビニル
ブチラールとして、重合度のことなる2種以上のポリビ
ニルブチラールを使用することにより、遮音性能と耐貫
通性の両者が満足されるものになることを見出だし、本
発明を完成するに至った。
ブチラールとして、重合度のことなる2種以上のポリビ
ニルブチラールを使用することにより、遮音性能と耐貫
通性の両者が満足されるものになることを見出だし、本
発明を完成するに至った。
本発明の合わせガラス用ポリビニルブチラール積層中間
膜は、重合度の異なる少くとも二種のポリビニルブチラ
ール樹脂と可塑剤とよりなり、膜厚が35ミル以下であ
って、下記式(1)で定義される遮音指標IdBが39
以上であり、かつ、下記式(2)で定義される耐貫通性
術1%、IiPが4以上であることを特徴とする特 1dB=17X(1,01)N−’ XΣ (2+L
og 、oK ix Log+oδ〕 ・ ・ ・ ・ ・ ・(1) IiP−1.87+2.15x (1,01)”K (式中、Nは混合したポリビニルブチラールの数、eは
自然対数の底、δは中間膜の厚み(ミル)、eはi番目
のポリビニルブチラールの全樹脂中の重量比、Kiは下
記式で示される値を表わす。
膜は、重合度の異なる少くとも二種のポリビニルブチラ
ール樹脂と可塑剤とよりなり、膜厚が35ミル以下であ
って、下記式(1)で定義される遮音指標IdBが39
以上であり、かつ、下記式(2)で定義される耐貫通性
術1%、IiPが4以上であることを特徴とする特 1dB=17X(1,01)N−’ XΣ (2+L
og 、oK ix Log+oδ〕 ・ ・ ・ ・ ・ ・(1) IiP−1.87+2.15x (1,01)”K (式中、Nは混合したポリビニルブチラールの数、eは
自然対数の底、δは中間膜の厚み(ミル)、eはi番目
のポリビニルブチラールの全樹脂中の重量比、Kiは下
記式で示される値を表わす。
pvbt
但し、CPLSは層中の全組成に対する可塑剤の重但し
、CPLSは、i番目のポリビニルブチラールの重合度
、(、pvbiはi番目のポリビニルブチラール中のブ
チラール化度(モル%)を100で除したた値を表わす
。) 以下、本発明の詳細な説明する。
、CPLSは、i番目のポリビニルブチラールの重合度
、(、pvbiはi番目のポリビニルブチラール中のブ
チラール化度(モル%)を100で除したた値を表わす
。) 以下、本発明の詳細な説明する。
本発明の中間膜は、重合度の異なる2種以上のポリビニ
ルブチラールと可塑剤とより構成される。
ルブチラールと可塑剤とより構成される。
ポリビニルブチラールとしては、ブチラール化度60〜
75モル%であって、平均重合度1300〜3000の
範囲のものが好ましく使用できるが、本発明においては
、重合度が異なる少なくとも二種のものを使用する必要
がある。その場合、重合度の最も高いポリビニルブチラ
ールと重合度の最も低いポリビニルブチラールとにおけ
る重合度の差が、2000〜4500の範囲にあるのが
好ましい。
75モル%であって、平均重合度1300〜3000の
範囲のものが好ましく使用できるが、本発明においては
、重合度が異なる少なくとも二種のものを使用する必要
がある。その場合、重合度の最も高いポリビニルブチラ
ールと重合度の最も低いポリビニルブチラールとにおけ
る重合度の差が、2000〜4500の範囲にあるのが
好ましい。
なお、本発明において、ポリビニルブチラールの重合度
及びブチラール化度は、J Is−に−6728に基づ
き測定したものである。
及びブチラール化度は、J Is−に−6728に基づ
き測定したものである。
本発明において可塑剤としては、ジカルボン酸エステル
類、またはポリエーテルエステル類が使用される。本発
明において使用できる可塑剤の代表例としては、ジカル
ボン酸エステル類として、例えば、ジブチルアジペート
、ジーn−へキシルアジペート(「DHAJと略記する
)、ジー2−エチルへキシルアゼレート、ジブチルセバ
ケート、ジー2−エチルへキシルセバケート、ジ(ブチ
ルカルピトール)アゼレート等があげられ、ポリエーテ
ルエステル類として、例えば、ジエチレングリコールジ
ベンゾエート、トリエチレングリコールジー(2−エチ
ル)ブチジー) (、r3GHJと略記する)、テトラ
エチレングリコールジヘブタノエート、ペンタエチレン
グリコールジヘプタノエート等があげられ、それらは数
種の混合物として併用することも可能である。
類、またはポリエーテルエステル類が使用される。本発
明において使用できる可塑剤の代表例としては、ジカル
ボン酸エステル類として、例えば、ジブチルアジペート
、ジーn−へキシルアジペート(「DHAJと略記する
)、ジー2−エチルへキシルアゼレート、ジブチルセバ
ケート、ジー2−エチルへキシルセバケート、ジ(ブチ
ルカルピトール)アゼレート等があげられ、ポリエーテ
ルエステル類として、例えば、ジエチレングリコールジ
ベンゾエート、トリエチレングリコールジー(2−エチ
ル)ブチジー) (、r3GHJと略記する)、テトラ
エチレングリコールジヘブタノエート、ペンタエチレン
グリコールジヘプタノエート等があげられ、それらは数
種の混合物として併用することも可能である。
これらポリビニルブチラールに配合される可塑剤の配合
量は、25〜40重量%の範囲であることが好ましい。
量は、25〜40重量%の範囲であることが好ましい。
本発明のポリビニルブチラール中間膜は、上記ポリビニ
ルブチラールと可塑剤とを、上記(1)式で定義される
遮音指標IdBが39以上になり、かつ、上記式(2)
で定義される耐貫通性指標IiPが4以上になるような
割合で配合し、得られた混合物を押出機で溶融混練させ
、押出しダイより押出すことによって製造することがで
きる。又、他の方法として、上記ポリビニルブチラール
と可塑剤とを、バンバリーミキサ−等で加熱溶融し、混
練した後、カレンダーロール加工により製造することが
できる。
ルブチラールと可塑剤とを、上記(1)式で定義される
遮音指標IdBが39以上になり、かつ、上記式(2)
で定義される耐貫通性指標IiPが4以上になるような
割合で配合し、得られた混合物を押出機で溶融混練させ
、押出しダイより押出すことによって製造することがで
きる。又、他の方法として、上記ポリビニルブチラール
と可塑剤とを、バンバリーミキサ−等で加熱溶融し、混
練した後、カレンダーロール加工により製造することが
できる。
また、本発明におけるポリビニルブチラール中間膜の厚
さは、35ミル以下に設定される。好ましくは、25〜
35ミルの範囲、特に25〜30ミルの範囲である。
さは、35ミル以下に設定される。好ましくは、25〜
35ミルの範囲、特に25〜30ミルの範囲である。
実施例
以下、本発明を実施例によって説明する。
(中間膜の作製)
第1表に示すブチラール化度及び平均重合度を有する二
種類のポリビニルブチラールに下記第1表に記載の可塑
剤を、第1表に記載の割合で配合し、ブラベンダーで加
熱混練した。得られた混練物を予め決められた厚みを持
っ400 mmX400 mm角の脱会型に入れ、プレ
スにて180℃、250 kg/cjの条件下で20分
間加熱加圧し、冷却後、金型から切り離して、第1表に
記載の膜厚のポリビニルブチラール中間膜を得た。
種類のポリビニルブチラールに下記第1表に記載の可塑
剤を、第1表に記載の割合で配合し、ブラベンダーで加
熱混練した。得られた混練物を予め決められた厚みを持
っ400 mmX400 mm角の脱会型に入れ、プレ
スにて180℃、250 kg/cjの条件下で20分
間加熱加圧し、冷却後、金型から切り離して、第1表に
記載の膜厚のポリビニルブチラール中間膜を得た。
比較のために、1種類のポリビニルブチラールを用いて
、同様にしてポリビニルブチラール中間膜を作製した。
、同様にしてポリビニルブチラール中間膜を作製した。
上記のようにして得られたポリビニルブチラール中間膜
の遮音指標1dB及び耐貫通指標IiPは、第1表に示
す通りであった。
の遮音指標1dB及び耐貫通指標IiPは、第1表に示
す通りであった。
(合わせガラスの作製)
用意された2枚のガラス板の間に、所定のポリビニルブ
チラール中間膜を挾み、プレスにて130℃、13kg
/c♂の条件下で3分間加熱加圧することにより、合わ
せガラスのサンプルを作製した。
チラール中間膜を挾み、プレスにて130℃、13kg
/c♂の条件下で3分間加熱加圧することにより、合わ
せガラスのサンプルを作製した。
なお、遮音性測定用の合わせガラスの場合には、厚み2
關で350m■X350m+sのサイズのガラス板を使
用し、耐貫通性測定用の合わせガラスの場合には、厚み
2龍で805 mmX305 mmのサイズのガラス板
を使用した。
關で350m■X350m+sのサイズのガラス板を使
用し、耐貫通性測定用の合わせガラスの場合には、厚み
2龍で805 mmX305 mmのサイズのガラス板
を使用した。
得られたサンプルについて遮音性及び耐貫通性を測定し
た。測定方法は次の通りである。
た。測定方法は次の通りである。
遮音性の測定:
J l5−A−1416に準拠し、2000t(zにお
ける透過損失を測定した。透過損失は39dB以上であ
ることが望まれているので、39dBを合格基準とした
。
ける透過損失を測定した。透過損失は39dB以上であ
ることが望まれているので、39dBを合格基準とした
。
耐貫通性:
サンプル10枚を使用し、JIS−R−32121:従
い、5Lb鉄球の4m落球試験を行ない貫通の有無を調
査した。サンプル10枚全てに貫通がない場合を、合格
基準とした。
い、5Lb鉄球の4m落球試験を行ない貫通の有無を調
査した。サンプル10枚全てに貫通がない場合を、合格
基準とした。
以下余白
第1表における実施例と比較例との比較から明らかなよ
うに、遮音指標1dBが39以上で耐貫通指標IiPが
4以上の本発明の場合には、遮音性及び耐貫通性の合格
基準を満足することが分かる。
うに、遮音指標1dBが39以上で耐貫通指標IiPが
4以上の本発明の場合には、遮音性及び耐貫通性の合格
基準を満足することが分かる。
また、従来のポリビニルブチラール中間膜の場合、比較
例6〜9から明らかなように、膜厚が30ミルの場合に
は、遮音性又は耐貫通性が不十分であることが分かる。
例6〜9から明らかなように、膜厚が30ミルの場合に
は、遮音性又は耐貫通性が不十分であることが分かる。
発明の効果
本発明の合わせガラス用ポリビニルブチラール中間膜は
、上記の構成を有するから、薄い膜厚で、優れた遮音性
と良好な耐貫通性とを有し、生理的に不愉快な騒音に対
して遮音効果が発揮される。
、上記の構成を有するから、薄い膜厚で、優れた遮音性
と良好な耐貫通性とを有し、生理的に不愉快な騒音に対
して遮音効果が発揮される。
これは、従来のポリビニルブチラール中間膜を薄い膜厚
として使用した場合には達成することが出来なかったも
のであり、したがって、本発明の合わせガラス用ポリビ
ニルブチラール中間膜は、工業的に極めて有益なもので
ある。
として使用した場合には達成することが出来なかったも
のであり、したがって、本発明の合わせガラス用ポリビ
ニルブチラール中間膜は、工業的に極めて有益なもので
ある。
Claims (6)
- (1)重合度の異なる少くとも二種のポリビニルブチラ
ール樹脂と可塑剤とよりなり、膜厚が35ミル以下であ
って、下記式(1)で定義される遮音指標IdBが39
以上であり、かつ、下記式(2)で定義される耐貫通性
指標IiPが4以上であることを特徴とする合わせガラ
ス用ポリビニルブチラール中間膜。 1dB=17×(1.01)^N^−^1×^NΣ_i
_=_1〔2+Log_1_0Ki×Log_1_0δ
〕・・・・・・(1) IiP=−1.67+2.15×(1.01)^N^−
^1×^NΣ_i_=_1{mi×[Log_1_0δ
]/e^k^i)・・・・・・(2)(式中、Nは混合
したポリビニルブチラールの数、eは自然対数の底、δ
は中間膜の厚み(ミル)、miはi番目のポリビニルブ
チラールの全ポリビニルブチラールに対する重量比、K
iは下記式で示される値を表わす。 Ki=1+[0.275×Log_1_0CPLS×L
og_1_0PDi]/Cpvbi但し、CPLSは層
中の全組成に対する可塑剤の重量比、PDiは、i番目
のポリビニルブチラールの重合度、Cpvbiはi番目
のポリビニルブチラール中のブチラール化度(モル%)
を100で除した値を表わす。) - (2)混合されるポリビニルブチラールの数(N)が2
乃至3であることを特徴とする特許請求の範囲第1項に
記載の合わせガラス用ポリビニルブチラール積層中間膜
。 - (3)各ポリビニルブチラールが、それぞれ平均重合度
100〜5000であり、かつブチラール化度60〜7
8モル%であることを特徴とする特許請求の範囲第1項
又は第2項に記載の合わせガラス用ポリビニルブチラー
ル積層中間膜。 - (4)各ポリビニルブチラールの平均重合度の最大値と
最小値の差が2000〜4500の範囲であることを特
徴とする特許請求の範囲第1項乃至第3項に記載の合わ
せガラス用ポリビニルブチラール積層中間膜。 - (5)膜厚が25〜35ミルであることを特徴とする特
許請求の範囲第1項乃至第4項に記載の合わせガラス用
ポリビニルブチラール積層中間膜。 - (6)可塑剤含有率が25〜40重量%であることを特
徴とする特許請求の範囲第1項乃至第5項のいずれかに
記載の合わせガラス用ポリビニルブチラール積層中間膜
。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP26198189A JPH03124733A (ja) | 1989-10-09 | 1989-10-09 | 合わせガラス用ポリビニルブチラール中間膜 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP26198189A JPH03124733A (ja) | 1989-10-09 | 1989-10-09 | 合わせガラス用ポリビニルブチラール中間膜 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03124733A true JPH03124733A (ja) | 1991-05-28 |
Family
ID=17369347
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP26198189A Pending JPH03124733A (ja) | 1989-10-09 | 1989-10-09 | 合わせガラス用ポリビニルブチラール中間膜 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH03124733A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002029790A (ja) * | 2000-05-03 | 2002-01-29 | Saint-Gobain Glass France | 機械強度及び遮音特性をもつ合わせガラス |
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EP3109212A4 (en) * | 2014-02-20 | 2017-10-04 | Sekisui Chemical Co., Ltd. | Intermediate film for laminated glass, and laminated glass |
-
1989
- 1989-10-09 JP JP26198189A patent/JPH03124733A/ja active Pending
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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