JPH03124568A - 流動性商品類の分配容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は商品の包装に関し、特に流動性をもつ商品類の
分配容器に関する。

（発明の技術的背景と課題） 液体、ペースト、粉体など、これらまとめて−殻内に本
明細書中では、「流動体」と言うところの物質を含めて
、流動体、すなわち流動性を与えた材料などの流動性を
もった、非固体商品類を保管する上で、現在、多種類の
梱包体すなわち容器類が用いられている。この種の容器
の中には、分配容器があり、このものは容器から選定し
ただけの量の流動体を装出させ、しかもその後その容器
を閉じるため再び封じる。

自己開閉式分配弁は、従来ある種の商品用容器として用
いられており、例えば、Ｄｒｏｂｉｓｈらに与えられた
、アメリカ特許Ｎｏ、４，７２８，００６に開示されて
いる容器があり、該容器は、シャンプー、整髪料の類に
対して設計されたものである。しかし、この種の弁は封
入の点で問題があり、また分配時の流量が確実でないこ
とが分っており、特に、容器がかなりの温度変化にさら
される場合に具合がわるい。例えば、北部アメリカの大
部分の地方では、大気温度は一年を通じて著しく変動し
、そのため空調設備のある建造物内においてさえも相当
な温度変化を生じ、特に夜間と日中とでは甚だしい。家
庭用シャワー室とか浴室とかの特殊な場所で使用するよ
うに設計された容器にとっては、部屋の温度がその容器
使用中に徹底して影響する。

このような環境で使用される分配容器は、確実な流れと
封入特性を維持することが困難であることが分かってい
る。

更にまた。あらゆる在来の合成樹脂材料を用いて作られ
た昇順は、ある種の容器には使用できず、その理由はこ
れらの昇順は内容物の商品と反応するかさもなくば品質
を劣化させるからである。例えば、食品包装の場合、弁
材料が何らかの毒素を含まないように特別な注意を要す
る。更に、内容物商品中の活性な混合成分があるとこれ
が弁を脆化したり軟化したりし、所定の流量や自己開閉
特性を弁から奪うことになる。

従来技術による分配弁にまつわる一般的なもう１つの欠
点は、これらの弁が、内容物を装出した後に、予め決め
られた量の空気を容器内に引き込む、すなわち引き戻し
、それと同時に、一方では、この容器が逆方向に吊り下
げられた場合でも、しっかりと確実に封入して漏洩しな
いように維持することを確実に行なう能力をもっていな
いということである。弾力可撓性をもった側壁をもつ種
類の容器を用いる場合は、弁を介して引き戻される充分
な空気量が欠けるので、その容器の壁部の少なくとも一
部分が折りたたまれたままとなりそのため更に分配装出
しようとしても困難であり、容器から内容物の全てを流
し出そうとしても使用者にとって非常な困惑を強いるこ
とになる。

（発明の概要） 本発明の主たる目的は、予め設定されたしきい値圧力を
除いた場合に、確実に内容物を封じることによって、内
容物の流動性商品が大気に暴露されたために、乾燥し切
ったり、芳香を失ったり、その他、その商品のもつ当初
の諸性質が変えられてしまうことのないようにする自己
開閉式弁を備えた分配容器を提供するにある。自己開閉
式分配弁は、容器から出る商品の流量を正確に制御し、
該容器の寿命がつきるまで、使用する度に、予め設定し
た量の内容物商品を確実に分配する。好ましいことに、
該分配弁は液状シリコンゴムを用いて作られており、該
ゴムは全く不活性であり、内容物商品とは反応せず、劣
化させることもない。

容器が相当程度の温度の変動内に暴露されても、弁の開
口ならびに閉口特性は不変のまま維持される。液体シリ
コンゴム類の弁のもつ非粘着性のために、弁に異物がつ
まったすせず、弁に過剰な商品が残らないように支援す
る。独特な溝とリブとがあってこれらが弁の長孔状オリ
フィス部分を、トランポリン作動状に選択的に支持して
おり、内容物が装出された後に容器中に適当量の空気が
吸い込まれるのを保証しており、それと同時に、確実な
漏洩抵抗性をもった封止を提供している。該弁は使用上
効率的であり、製造原価は安く、長期使用が可能で、し
かも特に使用目的によく適応する。

本発明のこれらあるいはその他の利点については以下に
記載の明細書、特許請求の範囲及び添付の図面を参照す
ることによって、当業者により更に詳しく理解され、評
価されよう。

（発明の構成・効果） 本明細書において説明の便宜上、用語の、「上方」、「
下方」、「右方」、「左方」、「後方」。

「前方」、「垂直方向」、「水平方向」及びこれらから
派生した方向については、参照する図面中で示される方
向を本発明の方向とする。しかし。

明らかにそれと反対であると定められた場合以外では、
各種の二者択一的方向性を本発明は与えることがあるこ
とを理解すること。そしてまた添付の図面に示され、ま
た以下の明細書に説明されている特定の装置とか手順は
、付属の特許請求の範囲で明らかにしである発明の概念
の単に１例としての実施態様にすなることも理解される
べきである。従って、本明細書で開示されている実施態
様に関する特定の寸法や他の物理的性質に関しては、特
許請求の範囲において明らかに他の様に述べていない限
り、限定事項と考えられるべきではない。

第１図の１は本発明に係る実施態様をもつ分配容器であ
る。該分配容器１は、容器本体２、自己開閉式弁３、及
び閉止体４から成る。

容器本体２は各種多様の商品に適応させるためにその形
状、大きさ及び構造は非常に広範囲にわたる。本発明を
特に一般大衆向けに用いた場合、１例として、食料品、
学校教育用工芸用品、洗面用品、家庭用潤滑剤その他こ
の種の用品類といった消耗品の包装がある。例えば、料
理用油、サラダドレッシング、ケチャツプ、マスタード
などのような流動性食料品などを包装するには本発明に
よるのがよい。ペンキやペースト類のような学校教育用
工芸用品は、歯みがき粉、スキンクリーム、白粉、シャ
ンプー！１！髪料などの洗面用品と同様に、これまた本
発明を用いて包装してまことに好適な商品である。

本発明は、以上の他に、商業用途、工業用途そして社会
的に組織化された用途におけると同様に、多くの消耗品
としての商品に適用することを考えている。

以上のあらゆる場合において、容器本体２は、中に入れ
られる商品の特性に従って、形状、大きさ及び構造が与
えられる。第１ないし４の各回に示す例では、容器本体
２は１円錐形頂壁８と円筒形首部９をもった側壁７を有
する。この例では、容器本体２は、単一の一体構造とな
るように適当な合成樹脂材料を用いて一体成形加工され
る。首部９の内部は中空で、装出開口部１０となってお
り。

側壁７は好ましくは弾性変形自在すなわち可撓性をもち
、その結果容器本体２の中の液体材料は、側壁を内方に
撓めて、首部９の装出開口部を介して装出される６首９
の上方部分には、輪状に凹んだ部分があって縁唇１３を
形成し、唇１３から立上っている捲縮自在なカラー１４
も形成されている。

本明細書では各種の容器本体２の内部くともそのいくつ
かが、可撓性をもつ側壁７を用いて、後で論するような
しきい値圧力を容器本体内に発生させているが、その一
方で１本発明では他の圧力発生手段が考えられている。

例えば、プランジャもしくは図示してないシリンダが容
器本体２の中に設けられて、容器本体２の内部を加圧し
ている。

二者択一的に、外部の流動体圧力発生源（図示してない
）が容器本体２の内部と選択的に連通可能である。以上
のこれら全ての場合において、流体圧の外部発生源とは
、関連の自己開閉式弁を自動的に開〆閉させる特殊な分
配容器に対して予め設定されたしきい値圧力において、
流体圧を加えたり、除いたりすることである。

第１〜５図に示す自己開閉式分配弁３は、大体円錐台形
であり、平坦頂壁１７．円錐形側壁１８、輪状をもち半
径方向に伸びるフランジ１９を有する。

分配弁３の頂壁１７には長孔すなわち開口部２０があり
ここを通ってオリフィスが設けられ容器本体２内の商品
がこのオリフィスを通って装出される。

分配弁３のフランジ１９は相対する２面２１と２２の間
で弾性変形可能で、以下に詳細説明するように各種のや
り方で容器本体２の首９の中に弁を封入するように装着
するのに便利となっている。

隣り合う弁壁の厚さ及び形状に関連する分配オリフィス
の形状と大きさとは、容器本体の所望の流量、流れ形状
、しきい値圧力、封止圧力及び設定方向と同様に、分配
される商品の粘度ならびにその他の物理的性質に従って
変えられる。術語の「しきい値圧力」とは、分配オリフ
ィス２０を閉止位置から開放位置へ移動させる流動性商
品の中に生じた圧力であると本明細書では定義している
。

しきい値圧力を創り出す又は加えるために変形される可
撓性側壁をもつ容器本体の場合、変形に要する力は容器
本体の形状と、大きさとそして剛性に依る筈である。

これらの要素は全て、オリフィス２０を正しいものとす
るために平衡をとり調整される。例えば。

歯みがき粉などの消耗品に使う場合、容器本体２に過剰
圧力を加えたすせず、また弁３の自己開閉式の封止作用
を犠牲にしたすせずに、内容物の装出流量及び装出形状
を所望のようにうろことが重要である。ある用途の場合
、容器本体２は、漏洩を防止するために肝要である積極
的な弁閉止をするように一定頭部水圧を受けるように分
配弁３に方向づけを施しである。このような用途では、
装出オリフィス２０は、その形状は、該装出オリフィス
２０が下方に向いた場合、設定されたしきい値圧力が、
容器本体２内の流動性商品の最大頭部水圧よりも大きく
なるようになっている。

図示の分配弁３は、不活性の、毒素をもたない合成樹脂
材料を用いて一体成形して作られ、単独の一体構造品と
なっている。本発明に係る好適実施態様においては１分
配弁３は１例えば、　Ｄｏｖ　Ｃ。

ｒｎｉｎｇ社のＵ３４Ｊ名ｒＳＩＬＡＳＴＩＣＪ　ニよ
り一般市販すしている材料のような、液体シリコンゴム
がら成型加工される。そしてその特性諸元は［商品性能
の案内、５ｉｌａｓｔｉｃ　ＬＳＲＪと題した引用小冊
子で開示されている。液体シリコンゴムを用いるので、
分配弁３のＱ１７〜１９は可撓性をもち、しかもその物
理的又は科学的特性、温度変化などの環境変化とか商品
内の活性な混合成分にｉ露されるなどに対して実質的に
不変である。従って、如何なる特定の自己開閉式分配弁
３の設定した材料流量、封止圧力でも比較的に一定に維
持される。更に、液体シリコンゴムは不活性でしかも無
毒素であるので、分配弁３は、液体のままで発られてい
る食料品、例えば料理用油、ケチャツプ、マスタード及
びその他の食用商品などの包装や分配に関連して用いる
のに特に好適である。液体シリコンゴムは不活性である
ので、分配弁３は容器本体２の商品と反応せず、商品を
劣化させたり汚染したりはしない。

液体シリコンゴムから成る分配弁３は特に用意を用いな
くとも容易に変形可能であり、また脆化したりき裂が入
ったすせずに繰返し撓曲可能である。

液体シリコーンゴムは多くの利点があって自己開閉式分
配弁３に関連して多く用いられるが、このゴムはまたこ
のような用途にとって問題を提起するような性質が他に
ある。例えば、液体シリコンゴム部品の表面は極端に粘
っこく非常に高い摩擦係数をもっている。そのため、在
来のねじを切っであるカラー構成を用いて容器本体２に
分配弁２を取りつける場、弁フランジ１９の表面が容器
本体３とカラーの互いに隣接する表面に対して、カラー
がしっかりと締められて漏洩防止の封止をするに充分と
なる前に、しっかりと粘着してしまう。

カラーを更に締めると、弁フランジ１９は、弁３全体と
同様に、原の設計時の形状からゆがんでしまい、確実な
封止ができなくなり、また弁の所期の分配や封止作用が
駄目になってしまう。

液体シリコンゴムを分配弁に使用する上で遭遇するもう
１つの欠点は、弁３と容器本体２とが繰り返しうける操
作圧力に耐えるように、弁３を容器本体２に連結する上
で使用に耐えるような粘着力をもった接着剤が今のとこ
ろ存在しないことである。液体シリコンゴム製弁３の表
面に孔がおいていないという特別な構造により、在来の
接着剤が使えないのである。従って、漏洩しないように
、しかも分配容器の繰り返しの加減及び減圧に耐えるよ
うな方法で、液体シリコンゴム製弁３を容器本体２に対
して取りつけることが、以下に詳細説明するように、本
発明の重要部面である。

閉止体４の中に分配弁３を装着する独特な方法は、第１
〜４図に示してあり、この方法では、第２図に示すよう
に、容器本体２の唇１３上に分配弁３を置く、容器本体
首部９のカラー１４は、かくして半径方向内方に向けて
弾性変形され、第３図に示すように分配弁３のフランジ
１９を被包する。内包に変形したカラー１４の部分はリ
ム２７を形成し、該リム２７は、容器本体層１３に向は
下方に向けられ、両表面１３及び２７の間にある分配弁
１３のフランジ１９を圧迫し、漏洩防止の封止体を形成
する。

本発明に係る１実施態様においては、容器本体カラー１
４は熱可塑性材料で作られる。捲縮操作は、から−１４
の外側部分を積層可能な状態となるまで加熱し、リム２
７を、弁フランジ１９を超して内方に非弾性変形させ、
リム２７を弁フランジ１９と容器本体唇１３に対して圧
迫し弁フランジ１９をこれら両者の間に圧縮し、そして
、弁フランジ１９の圧縮力が永久に維持されるに充分な
剛性状態にまでリム２７が戻るまで、フランジ圧縮力を
維持する一方で、リム２７を冷却する。リム２７を捲縮
することにより分配弁３を容器本体２内に確実に装着し
、一方、それと同時に、弁フランジ１９の両面２１と２
２とを圧迫することで漏洩抵抗性封止を形成する。

分配弁３は、容器本体２か、あるいは、他の関連の捲縮
技法を用いて、第８図に示すようにして脱着自在な弁保
持器内に装着することも可能であることが理解できよう
。本明細書で用いている”Ｃｒｉｍｐｉｎｇ　（捲縮作
用）″は、広く一般に、容器本体リム２７を作り出すた
めに弁フランジ１９の上方もしくは頂部にカラー１４を
形成することであり。

この場合１分配弁３をしっかりと装着し、同時に漏洩抵
抗性封止を形成するように、フランジ圧縮力を永久的に
維持する方法で、容器本体＠１３とリム２７との間の弁
フランジ１９を圧縮する。例えば、容器本体カラー１４
は金属で作ることも可能で、リム２７は、プレス、スタ
ンプ、ピーニングあるいはその他の同様な金属加工法を
駆使して、弁フランジ１９上に捲縮できる。その他の材
料１例えば天然のけい酸塩化合物やこれらの類は、その
関連の成形技法と共に本発明に用いることができる。

本発明に係るもう１つの実施態様を第５図に示す。そし
て分配容器３０は、容器本体３１と自己開閉式分配弁３
２から成っている。分配弁３２を除いては、容器本体３
１は実質的に在来構造をもち、可撓性側４ｉ！３３と、
標準の非自己開閉式分配弁３５を伴う首部３４から成っ
ている。容器本体３１の底部３６には、中に装出開口部
３８をもった独特の凹部３７がある。分配弁３２は実質
的には前述した分配弁３と同一であり、やはり前述のや
り方で捲縮される＠３９、カラー４０及びリム４１によ
り、分配開口部３８の下に装着される。分配弁３２は容
器本体３１の底部３６上に位置されており、容器３１を
単純に、装出したいと思う位置を決めることによって、
あるいは容器本体３１の側壁３３を押しつけることによ
って、所定量の商品４２が容器本体３１から分配される
。従って、容器本体３１は、内容物商品を分配弁３２を
介して容器から分配するのにその都度逆さにする必要は
ない。

本発明に係るもう１つの実施態様を第６及び第７の各回
に示すが、この分配容器４４は、チューブ形状容器本体
４５と、自己開閉式分配弁４６とから成る。容器本体４
５は、可撓性側壁４７をもつチューブ状本体から成り、
このものは歯みがき粉やその地回類の商品が入れられて
いる在来の容器と同じ性質をもっている。分配弁４６は
チューブ４５の円錐台形端部４８の中に設けられ、この
ものは実質上、その構造は第３５〜３６の各回に示す分
配弁と同一であり、以下に詳しく説明する。チューブ４
５の反対端４８は、第６図に示すように、頭部は開放し
てあり、内容物商品を端末部を介してチューブ４５内に
充填できるようになっている。チューブ４５に商品が充
填されると、端末４９は、折りたたみ曲げられて、第７
図に示すやり方で封止される。分配弁４６は、従って、
商品がチューブ４５内に包装される前に、上述したよう
な捲縮法により、チューブ４５の中に一体的に装着され
る。

本発明に係る別の実施態様を第８図に示すが、ここでは
分配容器５２を示してあり、このものは、容器本体５３
、自己開閉式分配弁５４、弁保持器５５及び閉止体５６
から成る。図示の容器本体５３は、可撓性側壁５７とね
じを切っである首５８をもつ在来の構造をもつ。弁保持
器５５は、大体円筒形状をしたカラー５９から成り、該
カラー５９の下端には、内側ねじ６０が切ってあり、こ
の端部はその形状が容器本体５３のねじを切っである首
５８と補完形状をもつ。

弁保持器５５の上端部には、装出開口部６１、唇６２、
直立カラー６３及びリム６４など、何れも分配容器１で
、これらに対応する部品、１０．１３．１４及び２７と
大体同一の形状をもつ部品が含まれる。分配弁５４は、
実質的には前述した分配弁３（第１〜４図）と同一であ
り、前述のやり方で弁保持器５５内の適当な位置に捲縮
される。閉止体５６は、実質的には前述した閉止体４と
同一であり、同様な方法で分配弁５４に取りつけられる
。分配容器５２は、単純に弁保持器５５を除いたり再設
置したりして１首５８を介して容器本体５３に対して充
填、再充填を可能にしている。

本発明に係る他の実施態様を第９〜１３の各回に示すが
、ここで示す分配容器６８は、容器本体６９゜自己開閉
式分配弁７０、弁保持器７１及び閉止体７２から成る。

容器本体６９は、可撓性側壁７４、円錐形頂壁７５、そ
れと、最上位にあって輪状リムすなわち＠７７をもつ首
７６を有する。パチンと固定する部材７８は、容器本体
首７６の外側表面に形成され１図示の場合では、傾斜前
縁７９及び直角なとげ、すなわち縁８０をもつ円錐台形
リングの形状をもつ。

弁保持器７１はカラー形状をもち、円筒形側壁８２゜中
に開口部８４を設けた部分的頂壁８３、及び内部にパチ
ンと固定する部品８５から成り、この部品８５は、図示
の例では、半径方向内方に突出して成る輪状リングであ
る。弁保持器頂壁８３の内表面はリム８６を形成し、こ
のリム８６は以下に説明するやり方で分配弁７０と突き
当り接する。弁保持器側壁８２の外表面には、以下に更
に詳しく説明するように、閉止体キャップ７２の取りつ
けが容易なように溝８７が設けである。

分配弁７０は実質的には、前述した分配弁３（第１〜４
図）と同一であり、第１０図に図示するやり方で容器本
体６９の＠７７上に設けられる。弁保持器７１は、分配
弁７０を容器本体６９に対し、弁の形を変形させる捩り
応力を弁に加えたすせずに、シっかりと取りつけられる
ように設計されている。弁保持器７１は、第１１図に示
す方法で１分配弁７０と、容器本体首７６の上方部分の
上方に配設されている。

次に、弁保持器７１は、容器本体６９に対して直線上に
収斂し、容器本体のパチンと固定するリング７８の前９
７９が、弁保持器７１を若干拡大し、弁保持器７１上の
パチンとしまるリング８５は、容器本体のパチンと閉ま
るリング７８と嵌合する如く摺動し、停止面８０に突き
当り、その結果互いに停止面８０と連結し、何ら回転運
動を伴わない。パチンと閉まるリング７８と８５とは、
第１２図に示すように、これらのリングが完全に噛み合
った場合、分配弁７０のフランジ８６が、容器本体６９
の＠７７と容器本体７１のリム８７との間に圧迫され、
その結果、これらの間に漏洩抵抗性封止を形成する。従
って、分配弁７０を製作するのに用いる液体シリコンゴ
ムの表面は、むしろ粘っこくて粘着性があるが、弁保持
器７１と容器本体６９との間の、直線状の、すなわち−
線化したパチンと止める作用により、在来のねじ込み固
定するやり方でよく起るような変形などを、弁７２のフ
ランジ８６には起こさせない。

閉止体７２は、在来の、透明な合成樹脂材料でできた比
較的硬いキャンプであり、その下端には内方を向いたパ
チンと閉まるリング８９をもち、このリング８９は、パ
チンと閉める作用により弁保持器７１と相互連結するよ
うに、該弁保持器７１の中のリング８９と同一形状をし
た溝８７と嵌合する。キャップのパチンと閉るリング８
９と弁保持器溝８７との噛み合い結合により漏洩抵抗性
封止が形成される。

第１３図に明示されているように、閉止体キャップ７２
はその形状が、該閉止体キャップ７２が弁保持器７１に
取りつけられると、キャップ上方壁９０の内表面は分配
弁７０の頂Ｍ、９１に突き当る。この突き当り接触によ
り、分配弁７０のオリフィス９２が開くのを積極的に防
止するようになる。

本発明に係る実施態様のもう１つの分配弁１６５が第１
４〜１６図に示しであるが、このものは、側壁１６６、
頂壁１６７及びフランジ１６８から成っている。弁１６
５の側壁１６６には下方に円筒状部分１６６ａと、上方
の円錐台形部分１６６ｂとがある。弁１６５の頂壁１６
７は大体平坦で、一対の長孔１６９と１７０とを有し、
これらの長孔はオリフィスを形成しており、予め設定さ
れたしきい値圧力を加えたり、除いたりすることに呼応
して開放及び閉止をする。側壁１１６の円錐台形部分１
１６ａは弁を選択的に硬直させ、しきい圧力を除くと、
オリフィスの完全な、しかも適時な閉止を保証する。分
配弁１６５は、歯みがき粉とかこの類の粘度の高い流動
体を分配するのに、特に好適である。

本発明に係るもう１つの実施態様を第１７〜１９の各図
に示しであるが、ここに示す分配容器１７５は、容器本
体１７６、自己開閉式分配弁１７７、及び閉止体１７８
から成る。容器本体１７６は、実質的に、前述した容器
本体２（第１〜４図）と同一であり。

分配弁１７７は実質的に、前述の分配弁３（第１〜４図
）と同一である。分配弁１７７は前述した方法で容器本
体の中に一体的に捲縮できる。分配弁１７７は円錐形側
壁１７９と実質的に平坦な頂壁１８０とをもち、該頂壁
を通って単一長孔１８１が設けてあり、これがオリフィ
スとなって作用し、予め定めたしきい値圧力を加えたり
除いたりすることに呼応して開放・閉止をする。弁側壁
１７９は、第１４図に示す伸びた操作位置と、第１５及
び第１６の各図に示す後退保管位置との間を移動できる
ように弾性変形自在、すなわち可撓性をもっている。伸
び出した操作位置（第１７図）にある場合、弁１７７の
頂壁１８０は伸び、容器本体１７６のリム１８２から、
予め設定した距離だけ外方に遊離して位置し、長孔１８
１を開かしめ、　しかも流動性商品を容器本体１７６か
ら分配させる。後退保管位置（第１８及び第１９の各図
）においては、弁１７７の頂壁１８０は、容器本体１７
６のリム１８２と大体面一状態となり、しかも側壁１７
９は折りたたまれ、　これにより弁内に力を生じさせて
、オリフィス長孔１８１が不注意に開くことを防止する
。

第１７〜１９図に示す閉止体１７８は、下面に感圧接着
剤１８４がある無孔当板から成り、直径が若干大きい以
外は、閉止体（第１〜４図）にほとんど類似している。

閉止体１７８は弁１７７の頂ｆｉ１８０に粘着するよう
に設計されており、また容器本体１７６のリム１８２に
も粘若でき、　そのため弁１７７を後退保管位置に積極
的に保持できる。

本発明に係る実施態様のもう１つを第２０〜２１の各回
に示すが、　ここに示す分配容器１８８は容器本体１８
９、自己開閉式分配弁１９０及び閉止体１９１から成る
。容器本体１８９は、前述した容器本体１７６と大体同
一であり、同様な捲縮方式で、その中に分配弁１９０を
保持している。分配弁１９０はまた、前述した分配弁１
７７（第１７〜１９の各図）と同様な跳び上り式の構造
をもつ。ただし、分配弁１７７の頂壁１８０よりも若干
大きい平坦な頂壁１９３をもつ、　弓形の側壁１９２を
もっている点は異っている。単一長孔１９４は弁１９０
の頂壁１９３を介して形成され、オリフィスとなってお
り、予め設定されたしきい値圧力を加えたり除いたりす
ることに呼応して、開・閉する。分配弁１７７（第１７
〜１９の各回）と同様な方法で、分配弁１９０が第２０
図に示す伸び出した操作位置と、第２１図に示す後退保
管位置との間を移動する。後退保管位置　（第２１図）
においては、弁頂壁１９２の折りたたみ形状となってい
る部分が、オリフィス長孔１９４を閉止位置に保管する
力を生ずる。

本発明は、各種の容器本体、分配弁、弁保持器及び閉止
体など、本明細書中で図解したこれらの二者択一的な組
合せを実施し、同業者にとって明らかなように構成され
ている分配容器を考慮するものである。

第１図Ａの１は、本発明の実施態様をもつもう１つの自
己開閉式分配弁を示す。弁１ａは特に、流動体分配容器
に連携して使用するに適しており、この種の容器は加圧
したり減圧したりして、液体、ペースト、粉体、及びそ
の地間様な流動可能な材料、すなわち、「流動体」を分
配する。このような分配容器の１つが１０ａで示しであ
るが、　このものは、脱着自在なキャップ、すなわち閉
止体３ａをもった容器本体２ａをもっている。弁１ａは
縁部の溝４ａ　（第３図ａ）をもち、この溝は弁の１面
に沿って伸び閉じた形状をとり、溝４ａの内側には中央
領域５ａを、また溝４ａの外側には外方領域６ａをそれ
ぞれ形成する。リブ７ａは、中央領域５ａと外方領域６
ａの間に伸び、溝４ａを架橋し、しかもトラシボリンと
同様な、あるいはトランポリンを思わせるようなやり方
で、中央領域６ａを選択的に支持する。長孔８ａは中央
弁領域５ａを通って伸び、好ましくは少くとも溝４ａの
１部の中に入り、オリフィス９ａ　（第１４図Ａ）を形
成し、このオリフィス９ａは、容器本体２ａに対する加
圧及び減圧に呼応して、外方の開・閉位置及び内方の開
位置（第９Ａ〜第１４Ａ図）の間を移動させる。

容器本体２ａは、各種の流動体商品に適応するために、
形状、大きさそして構造の上で広範囲な変化を与えるこ
とができる。第１図Ａで示す例では。

容器本体２ａは、円筒形側壁１５ａ、円形底部１６ａ、
そして円筒形首１８ａをもった、テーパのついた頂部１
７ａから成っている。容器本体前１８ａの上方部分には
、縁＠２１ａを形成する輪状凹部２０ａと、以下に述べ
るように弁１ａを取付ける目的で、唇２１ａから直立す
る捲縮自在なカラー２２ａがある。

自己開閉式分配弁１ａは、第１Ａ〜１４Ａ図に示すもの
は、大体帽子形をしており、平らな円形頂壁２８ａ、円
筒状側壁２９ａ、そして輪状で、半径方向に伸びるフラ
ンジ３０ａとがある。自己開閉式弁１ａのフランジ３０
ａは、対立面３１ａと３２ａとの間で弾力で変形可能で
あり、該フランジ３０ａを、これまでに説明した関連の
特許出願で開示されているように、各種の異ったやり方
がある内の１つを用いて、容器本体２ａの首１８ａの中
に、封入するように容易に装着される。

第１Ａ〜２Ａの各回でよく分るように、図示の弁１は、
容器本体２の唇２１上に弁１を配設することによって容
器本体２ａの中に装着される。容器本体前１８のカラー
２２は、かくして、これまで説明したやり方で、半径方
向内方に向けて非弾性変形、すなわち捲縮される。図示
の弁１ａも、また液体シリコンゴムから１体成形された
ものである。

図示の例では、弁１ａは、独特のトランポリンのような
構造をもち、この構造は、分配後に、空気を容器本体２
ａに引き入れるが、閉じた場合に、まだ、安全な封止体
を維持している。第３Ａ〜８Ａの各図でよく分るように
、弁１ａの頂壁２８ａは実質的に平坦な、すなわち平面
外表面４０ａをもち、方、内表面４１ａは、独自の、ト
ランポリンのような形態をもつ。トランポリンのような
弁形態は溝４ａにより与えられるものであり、このｆｌ
ｊ４ａは、閉基模様で、弁頂壁２８ａの内面４１ａに沿
って伸び弁１ａに対して中央領域と外方領域、５ａ、６
ａをそれぞれ形成する。図示の例では、溝４ａは、　円
形側壁４２ａと４３ａ、及び頂壁４４ａとで形成される
ように、輪状の平らな形態をもっている。中央弁領域５
ａは、平坦な円盤状平板であり、この領域５ａから伸び
て半径方向に向はリブ７ａがあって溝４ａを架橋してい
る。

本発明に係る１つの加工の態様では、溝４ａの幅は、側
壁４２ａと４３ａとの間の距離で決められるように。

中央弁領域５ａの厚さの１ないし３倍の範囲内にある。

これと同じ例で、溝４ａの深さは、外方弁表面４０ａと
頂部溝壁４４ａとの間の距離で決められるように、中央
弁領域５ａの厚さの１八〜３への範囲内にある。

図示の例では、長孔８ａは、中央弁領域の中間部分にお
いて、中央弁領域５ａに実質上連続的に沿って伸びる。

長孔８ａは好ましくは、頂壁２８ａを単純に薄切りにす
るか、あるいは、　そうでなければ。

弁１ａが閉止位置にある場合に、互いに補完し合う形状
をもつ長孔縁４７ａと４８ａとが互いに他と密接するよ
うに何ら材料を除くことをせずに、頂壁２８ａの材料を
裁断することによって、頂部弁壁２８ａを介して形成さ
れるのがよい。図示の例では、長孔８ａは、直線であり
、長孔８ａの両端４９ａと５０ａとは、溝の直径方向相
対する部分において、溝４ａの中央部分に位置する。溝
４ａの相対する領域の中に長孔８ａを伸ばして入れてい
ることが、弁１ａによって達成される唯一の可撓性作動
である。

図示の弁１ａ　（第３Ａ〜８Ａの各回）のそれぞれは、
４つのリブ７ａをもち、これらのリブは、弁１ａの中央
ならびに外方の各領域、５ａ、及び６ａの間に伸び、し
かも溝４ａの周りに等間隔に配置されている。図示のリ
ブ７ａは一線化でなく方向づけられ、しかも、長孔８ａ
に関して対称的に設けられ、長孔８ａは、次のリブ７ａ
の隣接対から大体４５°の角度において、中央弁領域５
ａを部分する。図示の例では、それぞれのリブ７ａは、
大体正方形の平らな形状をもっており、その厚さは、中
央弁領域５ａの厚さに大体等しい。リブ７ａに厚さを加
えると、トランポリンのようなやり方で、中央弁領域５
ａを選択的に硬直化させ、外方の開・閉位置と内方の開
位置との間の弁オリフィス９ａの移動を容易にする。第
１Ａ〜１３Ａの各図で図示する例では、溝４ａの外方側
壁４３ａは、弁側壁２９ａの内表面と合致した点に位置
し、この位置決めは、また弁オリフィス９ａの選択的開
閉に役立つ。

操作上の観点から見ると、リブ７ａは、選択的に、また
弾性をもって、弁１ａの中央当板領域５ａを保持し、し
かも、容器本体２ａが加圧及び減圧の双方の状態の間を
移動する場合に、関連のオリフィス９ａと同様に、中央
当板領域５ａの撓曲を制御するのに役立つ。リブ７ａは
また、成形用空隙部に対する完全な充填を保証するとこ
ろの成形鋳型内の空気通路、すなわち空気抜きを提供す
ることによって。

弁１ａの成形加工を支援する。

本発明に係る実施態様の他の弁と同様に、弁オリフィス
９ａの大きさと形状とは、隣接の弁壁の厚さ及び形状と
関連して、所望の流産、流れ形状、しきい値圧力、封止
圧力及び容器本体の設計上の方向性と同様に、分配され
る商品の粘度及びその他の物理的性質に従って変えるこ
とができる。弁オリフィス９ａは、また、設定されたし
きい値圧力が、容器本体２ａが、オリフィス９ａを下方
に向け。

逆方向になった場合に、容器本体２ａ内の流動性商品の
最大頭部水圧よりも大きくなるように形状が与えられる
。

第８Ａ〜１３Ａ図に示すように、容器本体２ａが逆立方
向をった場合、弁１ａは次のようにして操作される。第
９図Ａ及び第１０図Ａに示すように。

容器本体２ａが完全に減圧状態にあるか、無加圧状態に
あるときは、オリフィス９ａは閉じており、弁ｌａの頂
壁２８ａは大体平面、すなわち平らな方向性をもち、こ
れは第１図Ａ〜第８図Ａに示すとおりである。容器本体
２ａが１時折経験されるように、若干真空気味にあると
き、特に粘度の高い液体を分配する場合、弁１ａの頂壁
２８ａは、第９図Ａ及び第１０図Ａに示すように、若干
凸形の方向性をもつ。リブ７ａは、中央弁領域５ａを選
択的に剛直化させ、容器本体２ａの中の流動性商品５５
ａによって生じた水圧に対してオリフィス９ａをしっか
りと閉じる。

商品５５ａを容器本体１ａから分配するには、使用者は
単純に、第１０図Ａに示すように、容器本体２ａの相対
する側壁１５ａを内方に撓ませる。　このように撓ませ
ることによって、流動性商品５５ａの自由表面５６ａ上
に溜った空気を圧迫し、　そして、流動性商品５５ａを
してオリフィス９ａを介して流出させ、これと同時に、
該オリフィスは、第１２図Ａに示すように外方の開放位
置に移動する。オリフィス９ａが外方の開放位置にある
場合、中央弁領域５ａは弓形作動により、若干外方に膨
らみ、そしてオリフィス９ａにあって互いに補完し合う
形状をもつ縁４７ａと４８ａとは分離し、二重凹み形状
になり；第５図Ａに示すように、これら緑の間を流動性
商品５５ａを流動させる。弁溝４ａは、　中央弁領域５
ａのそれぞれの半割れ部分を；溝４ａの上方の頂壁２８
ａの薄くした領域から撓曲せしめ、所望の流量と流れ形
状を得る。

分配を停めるには、使用者は単に、第１３図Ａに示すや
り方で、容器本体２ａの側壁１５ａに加えられていた力
すなわち圧力を除けばよい、そのやり方は、側壁１５ａ
の弾力が、側壁をそのもとの形状に戻すのである。容器
本体２ａ上の力が完全に除かれると、流動性商品５５ａ
の自由表面５６ａ上の空気は減圧され大気圧以下となり
　、弁オリフィス９ａを、第１１図Ａ及び第１２図Ａに
示す外方開放位置から、閉止位置を介して、第１３図Ａ
及び第１４図Ａに示す内方開放位置にまで移動させる。

オリフィス９ａの互いに補完する形状をもっ縁４７ａと
４８ａとは、第５図Ａに示す外方開放位置に若干似てい
る。

二重凸状に再び引き込まれ、中央弁領域５ａは、弓形に
若干内方に膨らむ。空気５７ａ（第１３図Ａ）は、かく
してオリフィス９ａを通って容器本体２ａの中に入り、
容器２ａの中の圧力を実質的に平衡化し、かくして、　
オリフィス９ａを、第９図Ａ、及び第１０図Ａ　に示す
ように閉止位置に戻す。弁１ａの内面４１ａ上の溝４ａ
とリブ７ａとは、容器本体２ａの中に空気を引き入れる
ために中央弁領域５ａの２つの分割部分の内方への充分
な撓曲をなさしめ、しかも、容器本体２ａの中の圧力が
大気圧と等しくなったときに、オリフィス９ａを確実に
封止する。

保管及び移送を容品とするために、閉止体３ａにはねじ
が切っである内面が設けられ、容器本体２ａのねじを切
っである首に閉止体を取りつける。第２図Ａでよく分る
ように、閉止体３ａは、その外面５８ａが、完全に固定
された場合、弁１ａの外面４０ａと大体面一となるよう
に形状を与えられており、かくしてオリフィス９ａが、
外方開放位置に移動するのを防止している。

本明細書中で開示された各種の分配容器は、液体、ペー
スト、粉体などを含めて、あらゆる種類の流動性商品に
適用可能である。何れの特定の分配容器に対してであろ
うと、所望された特定の流産ならびに封止圧力は１分配
しようとする流動性商品の粘性ならびに、その他の物理
的特性諸元に従って、容易に調整可能である。好適な液
体シリコーンゴム製の弁は、商品そのものと反応せず、
あるいは品質を劣化させることなしに、商品の正確なし
かも信頼できる分配を提供する。本明細書中で開示した
閉止体は、輸送、貯蔵又はその地回様な条件下で、商品
の不注意による装出を防止するように、分配弁が開かな
いように積極的に防止する上で役立つことができる。

これまで述べて来た説明により、本明細書中で開示して
来た思想から逸脱することなく本発明に改造を加えるこ
とができることは、当業者であれば容易にできよう。そ
のような改造は、特許請求の範囲において、その内容が
明らかに異ると述べられでいない限り前掲の特許請求の
範囲の中に包含されるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施態様を示すところの容器本体、自
己開閉式分配弁及び閉止体を含む分配容器の拡大、垂直
断面図である。 第２図は第１図に示す分配容器の垂直断面図であって、
弁が容器本体の唇部上に位置し閉止体が分離している。 第３図は第２図に示す分配容器の垂直断面図であって、
容器本体のカラ一部分が弁のフランジ部分周囲に捲縮さ
れていて弁をこの周囲の中に確実に装着して成り、閉止
体は遊離している。 第４図は第３図に示す分配容器の垂直断面図であって、
閉止体が弁に取りつけである。 第５図は本発明に係るもう１つの実施態様の部分的正面
図であり、特に容器本体の底部内に装着された分配弁を
示す。 第６図は、本発明に係るもう１つの実施態様の正面図で
あり、特に、チューブ形分配容器を示しており該チュー
ブを充填するために一端が開放しである。 第７図は第６図に示す分配容器の正面図であり、該チュ
ーブはすでに一端の開口部から流動性商品が充填し了っ
ていて、該開口端部は閉じられている。　第８図は本発
明に係るもう１つ別の実施態様の拡大垂直断面図であり
、特に脱着自在なふたの中に締め込まれる自己開閉式分
配弁を示す。 第９図は本発明に係るもう１つ別の実施態様の拡大垂直
断面図であり、構成は容器本体と、自己開閉式分配弁と
、パチンと閉まる容器本体端唇部と、そして閉止体ふた
から成っている。 第１０図は第９図に示す分配容器の垂直断面図であり、
弁はすでに容器本体の上方層部上の適当な位置に設けら
れている。 第１１図は第１０図に示す分配容器の垂直断面図であっ
て、パチンと閉まる容器本体端唇部はすでに弁上に配設
されているがまだ適当な位置にパチンと閉じられていな
い。 第１２図は第１１図に示す分配容器の垂直断面図であっ
て、パチンと閉じる容器本体端唇部はすでに容器本体上
の適当な位置にパチンと閉まっており、容器本体と該リ
ングとの間の弁のフランジ部分を圧迫している。 第１３図は第１２図に示す分配容器の垂直断面図であっ
て、閉止ふたがすでに弁上の適当位置にパチンと閉まっ
ている。 第１４図は本発明に係る実施態様の二者択一的自己開閉
式分配弁の上面図である。 第１５図は第１４図に示す分配容器のたて方向断面図で
あって第１４図のＸＩＶ　−ＸＩＶ線に沿っている。 第１６図は第１４図に示す分配容器の底面図である。 第１７図は本発明に係るもう１つ別の実施態様の垂直断
面図であって、容器本体内に捲縮されたパチンと外す自
己開閉式分配弁をもつ容器本体から成り５図では拡大操
作位置に示してあり、閉止体は遊離している。 第１８図は第１７図に示す分配容器の垂直断面図であっ
て、分配弁が後退閉止位置にあって閉止体は遊離してい
る。 第１９図は第１８図に示す分配容器の垂直断面図であっ
て、閉止体は弁と容器本体の上に組つけてあり、分配弁
を後退閉止位置に積極的に保持している。 第２０図は、本発明の実施態様を示す二者択一的なパチ
ンと外れる自己開閉式分配弁構造の垂直断面図である。 第２１図は第２０図に示す弁の垂直断面図であって後退
位置にあり、しかもその上に収縮した包装閉止体がある
。 第１図Ａは、本発明に係る実施態様をもつ分配容器の拡
大垂直断面図であって、容器本体、自己開閉式分配弁及
び閉止体を含む。 第２図Ａは第１図Ａに示す分配容器の垂直断面図であっ
て、完全組立状態を示し、閉止体は保管部に取りつけら
れている。 第３図Ａは弁の斜視図であって、弁のフランジ部分は示
されていない。 第４図Ａは弁の拡大底面図である。 第５図Ａは弁の拡大上面図である。 第６図Ａは第４図ＡのＶＩ−ＶＩ線に沿って採った弁の
断面図である。 第７図Ａは第４図Ａの■−■線に沿って採った弁の断面
図である。 第８図Ａは第５図Ａの■−■線に沿って採った弁の断面
図である。 第９図Ａは分配容器の部分的線図であって、弁オリフィ
スは閉止位置にあってさかさにした状態を示す。 第１０図Ａは弁の拡大断面図であって、容器が第９図Ａ
の状態になった場合に生ずる閉止位置にある状態を示し
ている。 第１１図Ａは第９図Ａに示す分配容器の部分的線図であ
るが、側壁は内方に撓曲されて容器を圧迫しており、外
方に開く位置に移動された弁を介して流動性商品を分配
している。 第１２図Ａは弁の拡大断面図であって、外方に開く位置
にある状態を示し、容器が第１１図Ａの状態にあると仮
定されている。 第１３図Ａは第９図Ａ及び第１１図Ａで示す分配容器の
部分的線図であるが１分配圧力は緩められており、その
ため側壁は原位置に戻っており、その結果、弁を動かし
て内方開放位置におき空気を容器本体内に引き入れる状
態となっている。 第１４図Ａは弁の拡大断面図であって、内方に開く位置
にある状態を示し、容器は第１２図Ａの状態にあると仮
定されている。 第１５図Ａは弁の第２の実施態様の横断面図である。 第１６図Ａは弁の第３の実施態様の横断面図である。 １・・・分配容器　　　　２・・・容器本体３・・・分
配弁　　　　　４・・・閉止体７・・・側壁　　　　　
　８・・・頂壁９・・・首　　　　　　１０・・・装出
開口部１３・・・端縁Ｊ＃　　　　１４・・・カラー１
７・・・側壁　　　　　１８・・・側壁１９・・・フラ
ンジ　　　２０・・・開口部２１・・・面 ２７・・・リム ３１・・・容器本体 ３３・・・側壁 ３５・・・分配弁 ３７・・・凹部 ３９・・・唇 ４１・・・リム ４４・・・分配容器 ４６・・・分配弁 ４８・・・円錐台端 ５３・・・容器本体 ５５・・・弁保持器 ５７・・・側壁 ５９・・・カラー ６１・・・装出開口部 ６３・・・カラー ６８・・・分配容器 ７０・・・分配弁 ７２・・・閉止体 ２２・・・面 ３０・・・分配容器 ３２・・・弁 ３４・・・首 ３６・・・底部 ３８・・・装出開口部 ４０・・・カラー ４２・・・商品 ４５・・・容器本体 ４７・・・側壁 ５２・・・分配容器 ５４・・・分配弁 ５６・・・閉止体 ５８・・・ねじつき首 ６０・・・ねじ ６２・・・唇 ６４・・・リム ６９・・・容器本体 ７１・・・弁保持器 ７４・・・側壁 ７５・・・頂壁 ７７・・・唇 ７９・・・前縁 ８２・・・円筒状側壁 ８４・・・開口部 ８６・・・リム ８９・・・パチンと閉じ るリング ９２・・・オリフィス １６５・・・分配容器 １６７・・・頂壁 １６９・・・長孔 １７５・・・分配容器 １７７・・・分配弁 １７９・・・側壁 １８１・・・長孔 １８４・・・感圧接着剤 １８９・・・容器本体 １９１・・・閉止体 １９３・・・頂壁 ７６・・・首 ７８・・・パチンと閉じる部材 ８０・・・縁 ８３・・・部分的頂壁 ８５・・・パチンと閉じる部材 ８７・・・溝 ９０・・・土壁 ９１・・・頂壁 １１６・・・側壁 １６６・・・側壁 １６８・・・フランジ １７０・・・長孔 １７６・・・容器本体 １７８・・・閉止体 １８０・・・頂壁 １８２・・・リム １８８・・・分配容器 １９０・・・自己開閉式分配弁 １９２・・・側壁 １９４・・・長孔 １ａ・・・弁 ３ａ・・・閉止体 ５ａ・・・中央領域 ７ａ・・・リブ ９ａ・・・オリフィス １５ａ・・側壁 １７ａ・・・テーパ頂部 ２０ａ・・・輪状凹部 ２２ａ・・・捲縮カラー ２９ａ・・・円筒形側壁 ３１ａ・・・対立面 ４０ａ・・・平坦外面 ４２’ａ・・・円形側壁 ４４ａ・・・頂壁 ４８ａ・・・長孔 ５０ａ・・・端部 ５６ａ・・・自由表面 ５８ａ・・・内表面

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、流動性材料用分配容器であって； 予め選定した流動性商品を中に保持する形状を有し、端
   唇部をもつ装出開口部と、そして該装出開口部を介して
   中の流動性商品を選択的に移動する手段とを有する容器
   本体と； 前記容器本体の装出開口部と連通する如く位置し、しか
   も予め設定されたしきい値圧力に呼応して自動的に開口
   し、該しきい値圧力を除くと自動的に閉じるオリフィス
   をもつ自己開閉式分配弁であって；該オリフィスの周縁
   に設けられた容器本体フランジがあって、該フランジの
   相対する２面間で弾性変形が自在となっており、該分配
   弁フランジの両面の内の１つは容器本体の端唇部上に配
   置されて前記オリフィスが装出開口部と連通するように
   方向づけられて成る自己開閉式分配弁と；容器本体の装
   出開口部に隣接し容器本体と連結する容器本体リングで
   あって、該リングは、前記分配弁フランジの周囲に非弾
   性的変形をした該フランジの他の面と突き当るように接
   するリムを形成ししかも容器本体端唇部と容器本体リン
   グのリムとの間にある分配弁フランジを圧縮することに
   よって分配弁を容器本体上に固設し、それと同時に容器
   本体と分配弁との間の漏洩防止シールを形成する捲縮性
   カラーを有する、かかる容器本体リングとから成ること
   を特徴とする分配容器。 ２、前記容器本体リングが前記容器本体と固定連結され
   て成ることを特徴とする請求項１記載の分配容器。 ３、前記容器本体リングが一体形状であってしかも前記
   容器本体と一体構造であることを特徴とする請求項２記
   載の分配容器。 ４、前記容器本体は熱硬化性合成樹脂から成り、そして
   前記カラーは熱硬化されることによって前記分配弁周囲
   に捲縮されていることを特徴とする請求項３記載の分配
   容器。 ５、前記分配弁が一体構造をもつことを特徴とする請求
   項４記載の分配容器。 ６、前記分配弁が成形されたシリコンゴムから成り、そ
   して前記フランジが弾性的に圧縮可能であり、前記容器
   本体リングカラーの熱硬化中に非弾性的変形をしないこ
   とを特徴とする請求項５記載の分配容器。 ７、前記容器本体が前記流動性材料を移動させる手段で
   あるところの手で弾性変形が可能な壁面をもつことを特
   徴とする請求項６記載の自己開閉式分配装置。 ８、前記分配弁が弾力で可撓性を与えることができる中
   央部分をもちこの部分にオリフィスが配設されて成るこ
   とを特徴とする請求項７記載の自己開閉式分配装置。 ９、前記弁中央部分は、前記装出開口部が下方に向いた
   場合に、前記予め設定したしきい値圧力が容器本体内の
   流動性商品のもつ最大頭部水圧よりも大きくなるような
   構造をもってることを特徴とする請求項８記載の自己開
   閉式分配装置。 １０、前記オリフィスは前記分配弁の中央部分に設けた
   直線状長孔であることを特徴とする請求項９記載の自己
   開閉式分配装置。 １１、流動性材料を容器に収める方法であって；端唇部
   をもつ装出開口部と、そして該装出開口部を介して前記
   容器本体に流動性商品を選択的に移動する手段をもつ種
   類の、内部に予め選定した流動性商品を保持する形状を
   もった容器本体を用意し； 予め設定したしきい値圧力の印加もしくは除去に呼応し
   て自動的に開口もしくは閉口をなすオリフィスと、該オ
   リフィスの周囲の縁に配設され相対する両面間で弾性変
   形できる容器本体フランジとを有する種類の自己開閉式
   分配弁を用意し；端唇部上の分配弁フランジの１面を受
   入れる形状をもった端唇部と、容器本体リング唇部から
   外方に突出する捲縮自在なカラーとをもつ容器本体リン
   グを装出開口部に隣接する容器本体上に形成し； 弁を容器本体リング唇部上に配置し； 分配弁フランジの他方の面と突き当るように接するリム
   を形成するように、しかも容器本体の唇部と容器本体リ
   ングとの間の分配弁フランジを圧縮して分配弁を容器本
   体上に固設すると共に分配弁と容器本体との間の漏洩防
   止シールを形成するように、容器本体リングを内方に捲
   縮する、ことから成り立っている方法。 １２、前記容器本体の形成段階は容器本体リングを容器
   本体の中に一体成形して成ることを特徴とする請求項１
   １記載の方法。 １３、前記容器本体用意段階は熱硬化性合成樹脂から成
   る容器本体を選定することを含んでおり；そして、 前記捲縮段階は、容器本体リングカラーを積層可能状態
   にまで加熱し、分配弁のフランジ上の容器本体リングリ
   ムを非弾性変形させ、該リムを分配弁のフランジに対し
   て圧迫することによってフランジを圧縮し、しかもリム
   を冷却する一方でフランジの圧縮を維持しこの維持を、
   容器本体リングリムが充分に剛性を発揮する状態に戻る
   まで続けることから成ることを特徴とする請求項１２記
   載の方法。 １４、前記分配弁用意段階は、分配弁をシリコンゴムか
   ら成形する作業から成ることを特徴とする請求項１３記
   載の方法。 １５、前記容器本体用意段階は、流動体移動手段となる
   ところの手動で弾性変形可能な壁をもった容器本体を成
   形する作業から成ることを特徴とする請求項１４記載の
   方法。 １６、前記弁配置の段階に先行して流動性商品を容器本
   体に充填する作業を含むことを特徴とする請求項１５記
   載の方法。 １７、前記捲縮段階の後に流動性商品を容器本体に充填
   する作業を含むことを特徴とする請求項１６記載の方法
   。 １８、前記容器本体用意段階が、封鎖可能な開口部をも
   ち、分配弁の反対側に設けられて成るチューブを選定す
   ること；そして、 前記充填段階の後に該チューブの開放端を封鎖密閉する
   ことから成ることを特徴とする請求項１７記載の方法。 １９、流動性材料用分配容器であって； 予め選定した流動性商品を中に保持する形状を有し、装
   出開口部と、該装出開口部を介して中の流動性商品を選
   択的に移動する手段とを有する容器本体であって、前記
   装出開口部に隣接する唇部と、第１のパチンと固定する
   部材を有する容器本体と； 前記容器本体の装出開口部と連通する如く位置し、しか
   も予め設定されたしきい値圧力に呼応して自動的に開口
   し、該しきい値圧力を除くと自動的に閉じるオリフィス
   をもつ自己開閉式分配弁であって；該オリフィスの周縁
   に設けられた容器本体フランジがあって、該フランジの
   相対する２面間で段性変形が自在となっており、該分配
   弁フランジの両面の内の１つは容器本体の端唇部上に配
   置されて前記オリフィスが装出開口部と連通するように
   方向づけられて成る自己開閉式分配弁と；前記分配弁の
   他方の面と突き当るように接する形状をもつリムと、前
   記容器本体上の第１のパチンと固定する部材と互いに補
   完し合う形状をもつ第２のパチンと固定する部材を有し
   、そうすることによって、容器本体と弁保持器との間に
   設けられた前記分配弁を用いて、容器本体と弁保持器と
   の間の直線的収斂運動が前記第１ならびに第２のパチン
   と固定する部材を嵌合させしかも容器本体の口唇部と弁
   保持器との間の分配弁のフランジを圧縮して分配弁を容
   器本体上に固設すると同時に、分配弁と容器本体間の漏
   洩防止シールを形成してなる弁保持器と、から成ること
   を特徴とする分配容器。 ２０、前記分配弁が一体構造をもつことを特徴とする請
   求項１９記載の自己開閉式分配装置。 ２１、前記分配弁がシリコンゴムの成形体から成ること
   を特徴とする請求項２０記載の自己開閉式分配装置。 ２２、前記第１のパチンと固定する部材が、テーパをも
   った前縁をもち容器本体に隣接して設けられた輪状リン
   グであることを特徴とする請求項２１記載の自己開閉式
   分配装置。２３、前記第２のパチンと固定する部材が、
   テーパをもった前縁をもち弁保持器リムに隣接して設け
   られた輪状リングであることを特徴とする請求項２２記
   載の自己開閉式分配装置。 ２４、前記第１のパチンと固定する部材が容器本体内に
   一体構成されて成ることを特徴とする請求項２３記載の
   自己開閉式分配装置。 ２５、前記容器本体は、流動性材料の移動手段である、
   手動で弾性変形が可能な壁を有することを特徴とする請
   求項２４記載の自己開閉式分配装置。 ２６、前記分配弁は、前記オリフィスを中に設けた弾性
   をもった可撓性中央部分をもつことを特徴とする請求項
   ２５記載の自己開閉式分配装置。 ２７、前記弁可撓性部分は、前記装出開口部が下方を向
   いている場合は前記予め定められたしきい値圧力が、容
   器本体内の流動性商品の最大頭部水圧よりも大きくなる
   ように構成されて成ることを特徴とする請求項２６記載
   の自己開閉式分配装置。 ２８、前記オリフィスは前記分配弁の可撓性部分に設け
   られて成る直線状長孔であることを特徴とする請求項２
   ７記載の自己開閉式分配装置。 ２９、流動性材料用分配容器であって； 予め選定した流動性商品を中に保持する形状を有し、装
   出開口部と、該装出開口部を介して中の流動性商品を選
   択的に移動する手段とを有する容器本体と； 容器本体の装出開口部と連通する如く位置決めされた自
   己開閉式分配装置であって、基盤と、該基盤から上方に
   突出する側壁と、該側壁の１端を封じる頂壁とから成り
   、該側壁には、予め設定されたしきい値圧力を加えたり
   除いたりするとき、これに呼応して開閉作動するオリフ
   ィスを形成する長孔が貫通して設けられており；該弁の
   側壁は、前記頂壁が、流動性商品が容器本体から分配で
   きるように予め定められた距離だけ基盤から離れて設け
   られている細長い操作位置と、前記頂壁が弁基盤と大体
   同一水準になっている後退保管位置との両方の位置の間
   を移動する如く弾性的に可撓性をもって成り、しかも該
   側壁はオリフィスが不注意により開くことのないよう弁
   に力を生じさせる如く２重構造となっている、かかる構
   成の自己開閉式分配弁とから成ることを特徴とする分配
   容器。 ３０、前記分配弁がシリコンゴムから成る成形品である
   ことを特徴とする請求項２９記載の分配容器。 ３１、前記分配弁を後退保管位置に積極的に保持する手
   段を持つことを特徴とする請求項３０記載の分配容器。 ３２、前記容器本体が、後退保管位置にある分配弁の頂
   壁と大体同一平面内に設けられて成るリムを有し；しか
   も、該容器本体が、実質的に孔の無い当板をもっていて
   該当板はその１面に感圧接着剤を有しており前記開口部
   上の弁の頂壁と、そして容器本体のリムに対して脱着自
   在に取りつけられて、後退保管位置に分配弁を積極的に
   保持し、そうすることによって流動性商品が容器本体か
   ら分配されるのを防止することを特徴とする請求項３１
   記載の分配容器。 ３３、前記容器本体が、後退保管位置にある分配弁の頂
   壁と大体同一平面内に設けられて成るリムを有し；しか
   も該容器本体は、熱収縮性材料から成り、しかも容器本
   体のリムと弁の外表面を被包する形状をもつところの実
   質的に孔の無いスリーブを有し、これにより、該スリー
   ブが適当な位置に収縮した場合、該スリーブが前記開口
   部を覆い、しかも分配弁を後退保管位置に積極的に保持
   しそうすることによって流動性商品が不注意により容器
   本体から分配されるのを防止することを特徴とする請求
   項３２記載の分配容器。 ３４、流動性材料用分配容器であって、 予め選定した流動性商品を中に保持する形状を有し、装
   出開口部と、該装出開口部を介して中の流動性商品を選
   択的に移動する手段とを有する容器本体と； 容器本体の装出開口部と連通する如く配置されて成る自
   己開閉式分配弁であって、該分配弁は、予め設定したし
   きい値圧力を加えたり除いたりする作動に呼応して開閉
   するオリフィスを貫通して形成する少なくとも１個の長
   孔をもつ壁を有し；該分配弁はシリコンゴムから成形加
   工されて成りしかも大体円錐台形をもち、その側壁は実
   質的に円錐体側面であり頂壁は実質的に平坦で中にオリ
   フィスが設けられていて弁を選択的に固定し、しきい値
   圧力を除いた場合、オリフィスの完全でしかも適時な閉
   塞を保証する、かかる自己開閉式分配弁とから成ること
   を特徴とする分配容器。 ３５、流動性材料用分配容器であって： 予め選定した流動性商品を中に保持する形状を有し、装
   出開口部をもつ壁と、容器本体を手動で加圧状態及び減
   圧状態の間に移動させて容器本体の装出開口部を通って
   流動性商品を選択的に移動させる如く弾性的に可撓性を
   もった部分とを有して成る容器本体と； 容器本体と連結され容器本体の装出開口部と連通して成
   る自己開閉式分配弁であって： 弁壁であって、該弁壁の１面に沿う細長い閉じた形状を
   もつ端部溝があり、該溝の内側に中央弁領域を形成し該
   溝の外側に外側弁領域を形成して成る弁壁と； 前記溝を架橋するために、そして弁を選択的に固定締め
   つけるために、中央弁領域と外側弁領域との間に伸びる
   少なくとも１個のリブと； 外方に向って開・閉する位置と、内側に向って開く位置
   の間を、容器本体の可撓性をもった壁部分の移動に呼応
   して移動するオリフィスを形成するように弁壁を貫通し
   て伸びる長孔と；から成っており、外長孔は、中央弁領
   域に沿い実質的に連続して伸びて溝の少なくとも一部分
   に入り、これによって、容器本体の可撓性壁部分を減圧
   状態から加圧状態に動かすとオリフィスは外方開口位置
   に動き、その結果流動性商品がオリフィスを通って容器
   本体から分配され、また、容器本体の可撓性壁部分を加
   圧状態から減圧状態に動かすとオリフィスは外方開放位
   置から、閉塞位置を通って内方開放位置に動き、しかも
   オリフィスを介して空気を引き込み容器本体内の圧力と
   実質的に平衡圧力となし、かくしてオリフィスを閉塞位
   置に戻す、かかる構成の長孔とから成る自己開閉式分配
   弁と；から成ることを特徴とする分配容器。 ３６、前記弁は、容器本体の中に、関連の予め設定され
   たしきい値圧力を創り出すように容器本体の可撓性部分
   に予め選定した力を加える場合に限って、前記オリフィ
   スが閉塞位置から外方開放位置に移動するように構成さ
   れて成ることを特徴とする請求項３５記載の分配容器。 ３７、前記弁は、前記装出開口部が下方を向いている場
   合は、予め設定されるしきい値は容器本体内の流動性商
   品の最大頭部水圧よりも大きくなるように形状を与えら
   れて成ることを特徴とする請求項３６記載の分配容器。 ３８、前記弁は、一対のリブを有し、該リブは、前記長
   孔と一線上に揃わない状態で弁壁の直径方向相対する部
   分に互いに一線上に配置されて、前記中央弁領域をトラ
   ンポリン作動方式で選択的に保持し、オリフィスの完全
   な、しかも適時な閉塞を保証して成ることを特徴とする
   請求項３７記載の分配容器。 ３９、前記長孔は、その両端部が前記溝の中に配設され
   ていてオリフィスの開放・閉塞を制御して成ることを特
   徴とする請求項３８記載の分配容器。 ４０、前記長孔は、直径形状をもち、前記中央弁領域の
   中でその中心部分に位置して成ることを特徴とする請求
   項３９記載の分配容器。 ４１、前記容器本体は、容器本体の可撓性部分である、
   弾性的可撓性側壁をもつ一体構造成形体であり；そして
   、 前記弁は、オリフィスが内方開放位置にある場合、容器
   本体側壁の実質的な折りたたみを起さないように充分な
   空気を流入させる構造をもつことを特徴とする請求項４
   ０記載の分配容器。 ４２、前記容器本体側壁は充分に半剛性をもっており、
   予め選定された力が除かれると、該側壁は自動的に自己
   の原の形状をとりもどすことを特徴とする請求項４１記
   載の分配容器。 ４３、前記溝は円形平面形状をもち、前記リブは該円形
   に対して半径方向を有して成ることを特徴とする請求項
   ４２記載の分配容器。 ４４、前記弁には、容器本体と連結する形状をもったフ
   ランジと、該フランジから垂直に設けられた閉じた側壁
   とが含まれ、該フランジの外側部分には弁壁が配設され
   て成ることを特徴とする請求項４３記載の分配容器。 ４５、前記弁壁は、概して、円形平面形状をもった平坦
   頂壁から成り； 前記弁側壁は円筒形状をもち；そして、 前記溝は、弁の側壁に隣接する位置で弁の頂壁内に設け
   られて成ることを特徴とする請求項４４記載の分配容器
   。 ４６、前記弁は、互いに一線上にありしかも第１のリブ
   の対から等間隔に設けられた第２のリブの対を有し；そ
   して、 前記長孔は、第１及び第２のそれぞれのリブの対の内の
   １つの間に対称図形状に配置されて成ることを特徴とす
   る請求項４５記載の分配容器。 ４７、前記弁はシリコンゴム成形体から成ることを特徴
   とする請求項４６記載の分配容器。 ４８、前記溝と前記リブとは、前記弁頂壁の内側面に配
   設されて成ることを特徴とする請求項４７記載の分配容
   器。 ４９、前記弁側壁は円筒形の内表面を有し；そし前記溝
   は輪状形をもち、その外径は前記弁側壁の内表面と一線
   上に揃って成ることを特徴とする請求項４８記載の分配
   容器。 ５０、前記リブは、そのそれぞれが実質的な正方形な頂
   面形状をもって成ることを特徴とする請求項４９記載の
   分配容器。 ５１、前記溝は、前記中央弁領域の厚さの１／４よりも
   大きい寸法の深さをもつことを特徴とする請求項５０記
   載の分配容器。