JP2689009B2 - 流動性商品類の分配容器 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は商品の包装に関し、特に流動性をもつ商品類
の分配容器に関する。

（発明の技術的背景と課題） 液体、ペースト、粉体など、これらまとめて一般的に
本明細書中では、「流動体」と言うところの物質を含め
て、流動体、すなわち流動性を与えた材料などの流動性
をもった、非固体商品類を保管する上で、現在、多種類
の梱包体すなわち容器類が用いられている。この種の容
器の中には、分配容器があり、このものは容器から選定
しただけの量の流動体を装出させ、しかもその後その容
器を閉じるため再び封じる。

自己開閉式分配弁は、従来ある種の商品用容器として
用いられており、例えば、Drobishらに与えられた、ア
メリカ特許No.4,728,006に開示されている容器があり、
該容器は、シャンプー、整髪料の類に対して設計された
ものである。しかし、この種の弁は封入の点で問題があ
り、また分配時の流量が確実でないことが分っており、
特に、容器がかなりの温度変化にさらされる場合に具合
がわるい。例えば、北部アメリカの大部分の地方では、
大気温度は一年を通じて著しく変動し、そのため空調設
備のある建造物内においてさえも相当な温度変化を生
じ、特に夜間と日中とでは甚だしい。家庭用シャワー室
とか浴室とかの特殊な場所で使用するように設計された
容器にとっては、部屋の温度がその容器使用中に徹底し
て影響する。このような環境で使用される分配容器は、
確実な流れと封入特性を維持することが困難であること
が分かっている。

更にまた、あらゆる在来の合成樹脂材料を用いて造ら
れた弁類は、ある種の容器には使用できず、その理由は
これらの弁類は内容物の商品と反応するかさもなくば品
質を劣化させるからである。例えば、食品包装の場合、
弁材料が何らかの毒素を含まないように特別な注意を要
する。更に、内容物商品中の活性な混合成分があるとこ
れが弁を脆化したり軟化したりし、所定の流量や自己開
閉特性を弁から奪うことになる。

従来技術による分配弁にまつわる一般的なもう１つの
欠点は、これらの弁が、内容物を装出した後に、予め決
められた量の空気を容器内に引き込む、すなわち引き戻
し、それと同時に、一方では、この容器が逆方向に吊り
下げられた場合でも、しっかりと確実に封入して漏洩し
ないように維持することを確実に行なう能力をもってい
ないということである。弾力可撓性をもった側壁をもつ
種類の容器を用いる場合は、弁を介して引き戻される充
分な空気量が欠けるので、その容器の壁部の少なくとも
一部分が折りたたまれたままとなりそのため更に分配装
出しょうとしても困難であり、容器から内容物の全てを
流し出そうとしても使用者にとって非常な困惑を強いる
ことになる。

（発明の概要） 本発明の主たる目的は、予め設定されたしきい値圧力
を除いた場合に、確実に内容物を封じることによって、
内容物の流動性商品が大気に暴露されたために、乾燥し
切ったり、芳香を失ったり、その他、その商品のもつ当
初の諸性質が変えられてしまうことのないようにする自
己開閉式弁を備えた分配容器を提供するにある。自己開
閉式分配弁は、容器から出る商品の流量を正確に制御
し、該容器の寿命がつきるまで、使用する度に、予め設
定した量の内容物商品を確実に分配する。好ましいこと
に、該分配弁は液状シリコンゴムを用いて作られてお
り、該ゴムは全く不活性であり、内容物商品とは反応せ
ず、劣化させることもない。容器が相当程度の温度の変
動内に暴露されても、弁の開口ならびに閉口特性は不変
のまま維持される。液体シリコンゴム製の弁のもつ非粘
着性のために、弁に異物がつまったりせず、弁に過剰な
商品が残らないように支援する。独特な溝とリブとがあ
ってこれらが弁の長孔状オリフイス部分を、トランポリ
ン作動状に選択的に支持しており、内容物が装出された
後に容器中に適当量の空気が吸い込まれるのを保証して
おり、それと同時に、確実な漏洩抵抗性をもった封止を
提供している。該弁は使用上効率的であり、製造原価は
安く、長期使用が可能で、しかも特に使用目的によく適
応する。

本発明のこれらあるいはその他の利点については以下
に記載の明細書、特許請求の範囲及び添付の図面を参照
することによって、当業者により更に詳しく理解され、
評価されよう。

（発明の構成・効果） 本明細書において説明の便宜上、用語の、「上方」、
「下方」、「右方」、「左方」、「後方」「前方」、
「垂直方向」、「水平方向」及びこれらから派生した方
向については、参照する図面中で示される方向を本発明
の方向とする。しかし、明らかにそれと反対であると定
められた場合以外では、各種の二者択一的方向性を本発
明は与えることがあることを理解すること。そしてまた
添付の図面に示され、また以下の明細書に説明されてい
る特定の装置とか手順は、付属の特許請求の範囲で明ら
かにしてある発明の概念の単に１例としての実施態様に
すなることも理解されるべきである。従って、本明細書
で開示されている実施態様に関する特定の寸法や他の物
理的性質に関しては、特許請求の範囲において明らかに
他の様に述べていない限り、限定事項と考えられるべき
ではない。

第１図の１は本発明に係る実施態様をもつ分配容器で
ある。該分配容器１は、容器本体２、自己開閉式弁３、
及び閉止体４から成る。

容器本体２は各種多様の商品に適応させるためにその
形状、大きさ及び構造は非常に広範囲にわたる。本発明
を特に一般大衆向けに用いた場合、１例として、食料
品、学校教育用工芸用品、洗面用品、家庭用潤滑剤その
他この種の用品類といった消耗品の包装がある。例え
ば、料理用油、サラダドレッシング、ケチャップ、マス
タードなどのような流動性食料品などを包装するには本
発明によるのがよい。ペンキやペースト類のような学校
教育用工芸用品は、歯みがき粉、スキンクリーム、白
粉、シャンプー整髪料などの洗面用品と同様に、これま
た本発明を用いて包装してまことに好適な商品である。

本発明は、以上の他に、商業用途、工業用途そして社
会的に組織化された用途におけると同様に、多くの消耗
品としての商品に適用することを考えている。

以上のあらゆる場合において、容器本体２は、中に入
れられる商品の特性に従って、形状、大きさ及び構造が
与えられる。第１ないし４の各図に示す例では、容器本
体２は、円錐形頂壁８と円筒形首部９をもった側壁７を
有する。この例では、容器本体２は、単一の一体構造と
なるように適当な合成樹脂材料を用いて一体成形加工さ
れる。首部９の内部は中空で、装出開口部10となってお
り、側壁７は好ましくは弾性変形自在すなわち可撓性を
もち、その結果容器本体２の中の液体材料は、側壁を内
方に撓めて、首部９の装出開口部を介して装出される。
首９の上方部分には、輪状に凹んだ部分があって縁唇13
を形成し、唇13から立上っている捲縮自在なカラー14も
形成されている。

本明細書では各種の容器本体２の内少くともそのいく
つかが、可撓性をもつ側壁７を用いて、後で論ずるよう
なしきい値圧力を容器本体内に発生させているが、その
一方で、本発明では他の圧力発生手段が考えられてい
る。例えば、プランジャもしくは図示してないシリンダ
が容器本体２の中に設けられて、容器本体２の内部を加
圧している。二者択一的に、外部の流動体圧力発生源
（図示してない）が容器本体２の内部と選択的に連通可
能である。以上のこれら全ての場合において、流体圧の
外部発生源とは、関連の自己開閉式弁を自動的に開／閉
させる特殊な分配容器に対して予め設定されたしきい値
圧力において、流体圧を加えたり、除いたりすることで
ある。

第１〜５図に示す自己開閉式分配弁３は、大体円錐台
形であり、平坦頂壁17、円錐形側壁18、輪状をもち半径
方向に伸びるフランジ19を有する。分配弁３の頂壁17に
は長孔すなわち開口部20がありここを通ってオリフイス
が設けられ容器本体２内の商品がこのオリフイスを通っ
て装出される。分配弁３のフランジ19は相対する２面21
と22の間で弾性変形可能で、以下に詳細説明するように
各種のやり方で容器本体２の首９の中に弁を封入するよ
うに装着するのに便利となっている。

隣り合う弁壁の厚さ及び形状に関連する分配オリフイ
スの形状と大きさとは、容器本体の所望の流量、流れ形
状、しきい値圧力、封止圧力及び設定方向と同様に、分
配される商品の粘度ならびにその他の物理的性質に従っ
て変えられる。術語の「しきい値圧力」とは、分配オリ
フイス20を閉止位置から開放位置へ移動させる流動性商
品の中に生じた圧力であると本明細書では定義してい
る。しきい値圧力を創り出す又は加えるために変形され
る可撓性側壁をもつ容器本体の場合、変形に要する力は
容器本体の形状と、大きさとそして剛性に依る筈であ
る。

これらの要素は全て、オリフイス20を正しいものとす
るために平衡をとり調整される。例えば、歯みがき粉な
どの消耗品に使う場合、容器本体２に過剰圧力を加えた
りせず、また弁３の自己開閉式の封止作用を犠牲にした
りせずに、内容物の装出流量及び装出形状を所望のよう
にうることが重要である。ある用途の場合、容器本体２
は、漏洩を防止するために肝要である積極的な弁閉止を
するように一定頭部水圧を受けるように分配弁３に方向
づけを施してある。このような用途では、装出オリフイ
ス20は、その形状は、該装出オリフイス20が下方に向い
た場合、設定されたしきい値圧力が、容器本体２内の流
動性商品の最大頭部水圧よりも大きくなるようになって
いる。

図示の分配弁３は、不活性の、毒素をもたない合成樹
脂材料を用いて一体成形して作られ、単独の一体構造品
となっている。本発明に係る好適実施態様においては、
分配弁３は、例えば、Dow Corning社の商標名「SILASTI
C」により一般市販されている材料のような、液体シリ
コンゴムから成型加工される，そしてその特性諸元は
「商品性能の案内、Silastic LSR」と題した引用小冊子
で開示されている。液体シリコンゴムを用いるので、分
配弁３の壁17〜19は可撓性をもち、しかもその物理的又
は科学的特性、温度変化などの環境変化とか商品内の活
性な混合成分に暴露されるなどに対して実質的に不変で
ある。従って、如何なる特定の自己開閉式分配弁３の設
定した材料流量、封止圧力でも比較的に一定に維持され
る。更に、液体シリコンゴムは不活性でしかも無毒素で
あるので、分配弁３は、液体のままで発られている食料
品、例えば料理用油、ケチャップ、マスタード及びその
他の食用商品などの包装や分配に関連して用いるのに特
に好適である。液体シリコンゴムは不活性であるので、
分配弁３は容器本体２の商品と反応せず、商品を劣化さ
せたり汚染したりはしない。液体シリコンゴムから成る
分配弁３は特に用意を用いなくとも容易に変形可能であ
り、また脆化したりき裂が入ったりせずに繰返し撓曲可
能である。

液体シリコーンゴムは多くの利点があって自己開閉式
分配弁３に関連して多く用いられるが、このゴムはまた
このような用途にとって問題を提起するような性質が他
にある。例えば、液体シリコンゴム部品の表面は極端に
粘っこく非常に高い摩擦係数をもっている。そのため、
在来のねじを切ってあるカラー構成を用いて容器本体２
に分配弁２を取りつける場、弁フランジ19の表面が容器
本体３とカラーの互いに隣接する表面に対して、カラー
がしっかりと締められて漏洩防止の封止をするに充分と
なる前に、しっかりと粘着してしまう。カラーを更に締
めると、弁フランジ19は、弁３全体と同様に、原の設計
時の形状からゆがんでしまい、確実な封止ができなくな
り、また弁の所期の分配や封止作用が駄目になってしま
う。

液体シリコンゴムを分配弁に使用する上で遭遇するも
う１つの欠点は、弁３と容器本体２とが繰り返しうける
操作圧力に耐えるように、弁３を容器本体２に連結する
上で使用に耐えるような粘着力をもった接着剤が今のと
ころ存在しないことである。液体シリコンゴム製弁３の
表面に孔があいていないという特別な構造により、在来
の接着剤が使えないのである。従って、漏洩しないよう
に、しかも分配容器の繰り返しの加減及び減圧に耐える
ような方法で、液体シリコンゴム製弁３を容器本体２に
対して取りつけることが、以下に詳細説明するように、
本発明の重要部面である。

閉止体４の中に分配弁３を装着する独特な方法は、第
１〜４図に示してあり、この方法では、第２図に示すよ
うに、容器本体２の唇13上に分配弁３を置く。容器本体
首部９のカラー14は、かくして半径方向内方に向けて弾
性変形され、第３図に示すように分配弁３のフランジ19
を被包する。内包に変形したカラー14の部分はリム27を
形成し、該リム27は、容器本体唇13に向け下方に向けら
れ、両表面13及び27の間にある分配弁13のフランジ19を
圧迫し、漏洩防止の封止体を形成する。

本発明に係る１実施態様においては、容器本体カラー
14は熱可塑性材料で作られる。捲縮操作は、から−14の
外側部分を積層可能な状態となるまで加熱し、リム27
を、弁フランジ19を超して内方に非弾性変形させ、リム
27を弁フランジ19と容器本体唇13に対して圧迫し弁フラ
ンジ19をこれら両者の間に圧縮し、そして、弁フランジ
19の圧縮力が永久に維持されるに充分な剛性状態にまで
リム27が戻るまで、フランジ圧縮力を維持する一方で、
リム27を冷却する。リム27を捲縮することにより分配弁
３を容器本体２内に確実に装着し、一方、それと同時
に、弁フランジ19の両面21と22とを圧迫することで漏洩
抵抗性封止を形成する。

分配弁３は、容器本体２か、あるいは、他の関連の捲
縮技法を用いて、第８図に示すようにして脱着自在な弁
保持器内に装着することも可能であることが理解できよ
う。本明細書で用いている“Crimping（捲縮作用）”
は、広く一般に、容器本体リム27を作り出すために弁フ
ランジ19の上方もしくは頂部にカラー14を形成すること
であり、この場合、分配弁３をしっかりと装着し、同時
に漏洩抵抗性封止を形成するように、フランジ圧縮力を
永久的に維持する方法で、容器本体唇13とリム27との間
の弁フランジ19を圧縮する。例えば、容器本体カラー14
は金属で作ることも可能で、リム27は、プレス、スタン
プ、ピーニングあるいはその他の同様な金属加工法を駆
使して、弁フランジ19上に捲縮できる。その他の材料、
例えば天然のけい酸塩化合物やこれらの類は、その関連
の成形技法と共に本発明に用いることができる。

本発明に係るもう１つの実施態様を第５図に示す。そ
して分配容器30は、容器本体31と自己開閉式分配弁32か
ら成っている。分配弁32を除いては、容器本体31は実質
的に在来構造をもち、可撓性側壁33と、標準の非自己開
閉式分配弁35を伴う首部34から成っている。容器本体31
の底部36には、中に装出開口部38をもった独特の凹部37
がある。分配弁32は実質的には前述した分配弁３と同一
であり、やはり前述のやり方で捲縮される唇39、カラー
40及びリム41により、分配開口部38の下に装着される。
分配弁32は容器本体31の底部36上に位置されており、容
器31を単純に、装出したいと思う位置を決めることによ
って、あるいは容器本体31の側壁33を押しつけることに
よって、所定量の商品42が容器本体31から分配される。
従って、容器本体31は、内容物商品を分配弁32を介して
容器から分配するのにその都度逆さにする必要はない。

本発明に係るもう１つの実施態様を第６及び第７の各
図に示すが、この分配容器44は、チューブ形状容器本体
45と、自己開閉式分配弁46とから成る。容器本体45は、
可撓性側壁47をもつチューブ状本体から成り、このもの
は歯みがき粉やその他同類の商品が入れられている在来
の容器と同じ性質をもっている。分配弁46はチューブ45
の円錐台形端部48の中に設けられ、このものは実質上、
その構造は第35〜36の各図に示す分配弁と同一であり、
以下に詳しく説明する。チューブ45の反対端48は、第６
図に示すように、頭部は開放してあり、内容物商品を端
末部を介してチューブ45内に充填できるようになってい
る。チューブ45に商品が充填されると、端末49は、折り
たたみ曲げられて、第７図に示すやり方で封止される。
分配弁46は、従って、商品がチューブ45内に包装される
前に、上述したような捲縮法により、チューブ45の中に
一体的に装着される。

本発明に係る別の実施態様を第８図に示すが、ここで
は分配容器52を示してあり、このものは、容器本体53、
自己開閉式分配弁54、弁保持器55及び閉止体56から成
る。図示の容器本体53は、可撓性側壁57とねじを切って
ある首58をもつ在来の構造をもつ。弁保持器55は、大体
円筒形状をしたカラー59から成り、該カラー59の下端に
は、内側ねじ60が切ってあり、この端部はその形状が容
器本体53のねじを切ってある首58と補完形状をもつ。弁
保持器55の上端部には、装出開口部61、唇62、直立カラ
ー63及びリム64など、何れも分配容器１で、これらに対
応する部品、10、13、14及び27と大体同一の形状をもつ
部品が含まれる。分配弁54は、実質的には前述した分配
弁３（第１〜４図）と同一であり、前述のやり方で弁保
持器55内の適当な位置に捲縮される。閉止体56は、実質
的には前述した閉止体４と同一であり、同様な方法で分
配弁54に取りつけられる。分配容器52は、単純に弁保持
器55を除いたり再設置したりして、首58を介して容器本
体53に対して充填、再充填を可能にしている。

本発明に係る他の実施態様を第９〜13の各図に示す
が、ここで示す分配容器68は、容器本体69、自己開閉式
分配弁70、弁保持器71及び閉止体72から成る。容器本体
69は、可撓性側壁74、円錐形頂壁75、それと、最上位に
あって輪状リムすなわち唇77をもつ首76を有する。パチ
ンと固定する部材78は、容器本体首76の外側表面に形成
され、図示の場合では、傾斜前縁79及び直角なとげ、す
なわち縁80をもつ円錐台形リングの形状をもつ。

弁保持器71はカラー形状をもち、円筒形側壁82、中に
開口部84を設けた部分的頂壁83、及び内部にパチンと固
定する部品85から成り、この部品85は、図示の例では、
半径方向内方に突出して成る輪状リングである。弁保持
器頂壁83の内表面はリム86を形成し、このリム86は以下
に説明するやり方で分配弁70と突き当り接する。弁保持
器側壁82の外表面には、以下に更に詳しく説明するよう
に、閉止体キャップ72の取りつけが容易なように溝87が
設けてある。

分配弁70は実質的には、前述した分配弁３（第１〜４
図）と同一であり、第10図に図示するやり方で容器本体
69の唇77上に設けられる。弁保持器71は、分配弁70を容
器本体69に対し、弁の形を変形させる捩り応力を弁に加
えたりせずに、しっかりと取りつけられるように設計さ
れている。弁保持器71は、第11図に示す方法で、分配弁
70と、容器本体首76の上方部分の上方に配設されてい
る。次に、弁保持器71は、容器本体69に対して直線上に
収斂し、容器本体のパチンと固定するリング78の前縁79
が、弁保持器71を若干拡大し、弁保持器71上のパチンと
しまるリング85は、容器本体のパチンと閉まるリング78
と嵌合する如く摺動し、停止面80に突き当り、その結果
互いに停止面80と連結し、何ら回転運動を伴わない。パ
チンと閉まるリング78と85とは、第12図に示すように、
これらのリングが完全に噛み合った場合、分配弁70のフ
ランジ86が、容器本体69の唇77と容器本体71のリム87と
の間に圧迫され、その結果、これらの間に漏洩抵抗性封
止を形成する。従って、分配弁70を製作するのに用いる
液体シリコンゴムの表面は、むしろ粘っこくて粘着性が
あるが、弁保持器71と容器本体69との間の、直線状の、
すなわち一線化したパチンと止める作用により、在来の
ねじ込み固定するやり方でよく起るような変形などを、
弁72のフランジ86には起こさせない。

閉止体72は、在来の、透明な合成樹脂材料でできた比
較的硬いキャップであり、その下端には内方を向いたパ
チンと閉まるリング89をもち、このリング89は、パチン
と閉める作用により弁保持器71と相互連結するように、
該弁保持器71の中のリング89と同一形状をした溝87と嵌
合する。キャップのパチンと閉るリング89と弁保持器溝
87との噛み合い結合により漏洩抵抗性封止が形成され
る。第13図に明示されているように、閉止体キャップ72
はその形状が、該閉止体キャップ72が弁保持器71に取り
つけられると、キャップ上方壁90の内表面は分配弁70の
頂壁91に突き当る。この突き当り接触により、分配弁70
のオリフイス92が開くのを積極的に防止するようにな
る。

本発明に係る実施態様のもう１つの分配弁165が第14
〜16図に示してあるが、このものは、側壁166、頂壁167
及びフランジ168から成っている。弁165の側壁166には
下方に円筒状部分166aと、上方の円錐台形部分166bとが
ある。弁165の頂壁167は大体平坦で、一対の長孔169と1
70とを有し、これらの長孔はオリフイスを形成してお
り、予め設定されたしきい値圧力を加えたり、除いたり
することに呼応して開放及び閉止をする。側壁116の円
錐台形部分116aは弁を選択的に硬直させ、しきい圧力を
除くと、オリフイスの完全な、しかも適時な閉止を保証
する。分配弁165は、歯みがき粉とかこの類の粘度の高
い流動体を分配するのに、特に好適である。

本発明に係るもう１つの実施態様を第17〜19の各図に
示してあるが、ここに示す分配容器175は、容器本体17
6、自己開閉式分配弁177、及び閉止体178から成る。容
器本体176は、実質的に、前述した容器本体２（第１〜
４図）と同一であり、分配弁177は実質的に、前述の分
配弁３（第１〜４図）と同一である。分配弁177は前述
した方法で容器本体の中に一体的に捲縮できる。分配弁
177は円錐形側壁179と実質的に平坦な頂壁180とをも
ち、該頂壁を通って単一長孔181が設けてあり、これが
オリフイスとなって作用し、予め定めたしきい値圧力を
加えたり除いたりすることに呼応して開放・閉止をす
る。弁側壁179は、第14図に示す伸びた操作位置、第15
及び第16の各図に示す後退保管位置との間を移動できる
ように弾性変形自在、すなわち可撓性をもっている。伸
び出した操作位置（第17図）にある場合、弁177の頂壁1
80は伸び、容器本体176のリム182から、予め設定した距
離だけ外方に遊離して位置し、長孔181を開かしめ、し
かも流動性商品を容器本体176から分配される。後退保
管位置（第18及び第19の各図）においては、弁177の頂
壁180は、容器本体176のリム182と大体面一状態とな
り、しかも側壁179は折りたたまれ、これにより弁内に
力を生じさせて、オリフイス長孔181が不注意に開くこ
とを防止する。

第17〜19図に示す閉止体178は、下面に感圧接着剤184
がある無孔当板から成り、直径が若干大きい以外は、閉
止体（第１〜４図）にほとんど類似している。閉止体17
8は弁177の頂壁180に粘着するように設計されており、
また容器本体176のリム182にも粘着でき、そのため弁17
7を後退保管位置に積極的に保持できる。

本発明に係る実施態様のもう１つを第20〜21の各図に
示すが、ここに示す分配容器188は容器本体189、自己開
閉式分配弁190及び閉止体191から成る。容器本体189
は、前述した容器本体176と大体同一であり、同様な捲
縮方式で、その中に分配弁190を保持している。分配弁1
90はまた、前述した分配弁177（第17〜19の各図）と同
様な跳び上り式の構造をもつ。ただし、分配弁177の頂
壁180よりも若干大きい平坦な頂壁193をもつ、弓形の側
壁192をもっている点は異なっている。単一長孔194は弁
190の頂壁193を介して形成され、オリフイスとなってお
り、予め設定されたしきい値圧力を加えたり除いたりす
ることに呼応して、開・閉する。分配弁177（第17〜19
の各図）と同様な方法で、分配弁190が第20図に示す伸
び出した操作位置と、第21図に示す後退保管位置との間
を移動する。後退保管位置（第21図）においては、弁頂
壁192の折りたたみ形状となっている部分が、オリフイ
ス長孔194を閉止位置に保管する力を生ずる。

本発明は、各種の容器本体、分配弁、弁保持器及び閉
止体など、本明細書中で図解したこれらの二者択一的な
組合せを実施し、同業者にとって明らかなように構成さ
れている分配容器を考慮するものである。

第１図Ａの１は、本発明の実施態様をもつもう１つの
自己開閉式分配弁を示す。弁1aは特に、流動体分配容器
に連携して使用するに適しており、この種の容器は加圧
したり減圧したりして、液体、ペースト、粉体、及びそ
の他同様な流動可能な材料、すなわち、「流動体」を分
配する。このような分配容器の１つが10aで示してある
が、このものは、脱着自在なキャップ、すなわち閉止体
3aをもった容器本体2aをもっている。弁1aは縁部の溝4a
（第３図ａ）をもち、この溝は弁の１面に沿って伸び閉
じた形状をとり、溝4aの内側には中央領域5aを、また溝
4aの外側には外方領域6aをそれぞれ形成する。リブ7a
は、中央領域5aと外方領域6aの間に伸び、溝4aを架橋
し、しかもトランポリンと同様な、あるいはトランポリ
ンを思わせるようなやり方で、中央領域6aを選択的に支
持する。長孔8aは中央弁領域5aを通って伸び、好ましく
は少くとも溝4aの１部の中に入り、オリフイス9a（第14
図Ａ）を形成し、このオリフイス9aは、容器本体2aに対
する加圧及び減圧に呼応して、外方の開・閉位置及び内
方の開位置（第9A〜第14A図）の間を移動させる。

容器本体2aは、各種の流動体商品に適応するために、
形状、大きさそして構造の上で広範囲な変化を与えるこ
とができる。第１図Ａで示す例では、容器本体2aは、円
筒形側壁15a、円形底部16a、そして円筒形首18aをもっ
た、テーパのついた頂部17aから成っている。容器本体
首18aの上方部分には、縁唇21aを形成する輪状凹部20a
と、以下に述べるように弁1aを取付ける目的で、唇21a
から直立する捲縮自在なカラー22aがある。

自己開閉式分配弁1aは、第1A〜14A図に示すものは、
大体帽子形をしており、平らな円形頂壁28a,円筒状側壁
29a、そして輪状で、半径方向に伸びるフランジ30aとが
ある。自己開閉式弁1aのフランジ30aは、対立面31aと32
aとの間で弾力で変形可能であり、該フランジ30aを、こ
れまでに説明した関連の特許出願で開示されているよう
に、各種の異ったやり方がある内の１つを用いて、容器
本体2aの首18aの中に、封入するように容易に装着され
る。

第1A〜2Aの各図でよく分るように、図示の弁１は、容
器本体２の唇21上に弁１を配設することによって容器本
体2aの中に装着される。容器本体首18のカラー22は、か
くして、これまで説明したやり方で、半径方向内方に向
けて非弾性変形、すなわち捲縮される。図示の弁1aも、
また液体シリコンゴムから１体成形されたものである。

図示の例では、弁1aは、独特のトランポリンのような
構造をもち、この構造は、分配後に、空気を容器本体2a
に引き入れるが、閉じた場合に、まだ、安全な封止体を
維持している。第3A〜8Aの各図でよく分るように、弁1a
の頂壁28aは実質的に平坦な、すなわち平面外表面40aを
もち、一方、内表面41aは、独自の、トランポリンのよ
うな形態をもつ。トランポリンのような弁形態は溝4aに
より与えられるものであり、この溝4aは、閉基模様で、
弁頂壁28aの内面41aに沿って伸び弁1aに対して中央領域
と外方領域、5a、6aをそれぞれ形成する。図示の例で
は、溝4aは、円形側壁42aと43a、及び頂壁44aとで形成
されるように、輪状の平らな形態をもっている。中央弁
領域5aは、平坦な円盤状平板であり、この領域5aから伸
びて半径方向に向けリブ7aがあって溝4aを架橋してい
る。本発明に係る１つの加工の態様では、溝4aの幅は、
側壁42aと43aとの間の距離で決められるように、中央弁
領域5aの厚さの１ないし３倍の範囲内にある。これと同
じ例で、溝4aの深さは、外方弁表面40aと頂部溝壁44aと
の間の距離で決められるように、中央弁領域5aの厚さの
1/4〜3/4の範囲内にある。

図示の例では、長孔8aは、中央弁領域の中間部分にお
いて、中央弁領域5aに実質上連続的に沿って伸びる。長
孔8aは好ましくは、頂壁28aを単純に薄切りにするか、
あるいは、そうでなければ、弁1aが閉止位置にある場合
に、互いに補完し合う形状をもつ長孔縁47aと48aとが互
いに他と密接するように何ら材料を除くことをせずに、
頂壁28aの材料を裁断することによって、頂部弁壁28aを
介して形成されるのがよい。図示の例では、長孔8aは、
直線であり、長孔8aの両端49aと50aとは、溝の直径方向
相対する部分において、溝4aの中央部分に位置する。溝
4aの相対する領域の中に長孔8aを伸ばして入れているこ
とが、弁1aによって達成される唯一の可撓性作動であ
る。

図示の弁1a（第3A〜8Aの各図）のそれぞれは、４つの
リブ7aをもち、これらのリブは、弁1aの中央ならびに外
方の各領域、5a、及び6aの間に伸び、しかも溝4aの周り
に等間隔に配置されている。図示のリブ7aは一線化でな
く方向づけられ、しかも、長孔8aに関して対称的に設け
られ、長孔8aは、次のリブ7aの隣接対から大体45°の角
度において、中央弁領域5aを二分する。図示の例では、
それぞれのリブ7aは、大体正方形の平らな形状をもって
おり、その厚さは、中央弁領域5aの厚さに大体等しい。
リブ7aに厚さを加えると、トランポリンのようなやり方
で、中央弁領域5aを選択的に硬直化させ、外方の開・閉
位置と内方の開位置との間の弁オリフイス9aの移動を容
易にする。第1A〜13Aの各図で図示する例では、溝4aの
外方側壁43aは、弁側壁29aの内表面と合致した点に位置
し、この位置決めは、また弁オリフイス9aの選択的開閉
に役立つ。

操作上の観点から見ると、リブ7aは、選択的に、また
弾性をもって、弁1aの中央当板領域5aを保持し、しか
も、容器本体2aが加圧及び減圧の双方の状態の間を移動
する場合に、関連のオリフイス9aと同様に、中央当板領
域5aの撓曲を制御するのに役立つ。リブ7aはまた、成形
用空隙部に対する完全な充填を保証するところの成形鋳
型内の空気通路、すなわち空気抜きを提供することによ
って、弁1aの成形加工を支援する。

本発明に係る実施形態の他の弁と同様に、弁オリフイ
ス9aの大きさと形状とは、隣接の弁壁の厚さ及び形状と
関連して、所望の流量、流れ形状、しきい値圧力、封止
圧力及び容器本体の設計上の方向性と同様に、分配され
る商品の粘度及びその他の物理的性質に従って変えるこ
とができる。弁オリフイス9aは、また、設定されたしき
い値圧力が、容器本体2aが、オリフイス9aを下方に向
け、逆方向になった場合に、容器本体2a内の流動性商品
の最大頭部水圧よりも大きくなるように形状が与えられ
る。

第8A〜13A図に示すように、容器本体2aが、逆立方向
をった場合、弁1aは次のようにして操作される。第９図
Ａ及び第10図Ａに示すように、容器本体2aが完全に減圧
状態にあるか、無加圧状態にあるときは、オリフイス9a
は閉じており、弁1aの頂壁28aは大体平面、すなわち平
らな方向性をもち、これは第１図Ａ〜第８図Ａに示すと
おりである。容器本体2aが、時折経験されるように、若
干真空気味にあるとき、特に粘度の高い液体を分配する
場合、弁1aの頂壁28aは、第９図Ａ及び第10図Ａに示す
ように、若干凸形の方向性をもつ。リブ7aは、中央弁領
域5aを選択的に剛直化させ、容器本体2aの中の流動性商
品55aによって生じた水圧に対してオリフイス9aをしっ
かりと閉じる。

商品55aを容器本体1aから分配するには、使用者は単
純に、第10図Ａに示すように、容器本体2aの相対する側
壁15aを内方に撓ませる。このように撓ませることによ
って、流動性商品55aの自由表面56a上に溜った空気を圧
迫し、そして、流動性商品55aをしてオリフイス9aを介
して流出させ、これと同時に、該オリフイスは、第12図
Ａに示すように外方の開放位置に移動する。オリフイス
9aが外方の開放位置にある場合、中央弁領域5aは弓形作
動により、若干外方に膨らみ、そして、オリフイス9aに
あって互いに補完し合う形状をもつ縁47aと48aとは分離
し、二重凹み形状になり；第５図Ａに示すように、これ
ら縁の間を流動性商品55aを流動させる。弁溝4aは、中
央弁領域5aのそれぞれの半割れ部分を；溝4aの上方の頂
壁28aの薄くした領域から撓曲せしめ、所望の流量と流
れ形状を得る。

分配を停めるには、使用者は単に、第13図Ａに示すや
り方で、容器本体2aの側壁15aに加えられていた力すな
わち圧力を除けばよい，そのやり方は、側壁15aの弾力
が、側壁をそのもとの形状に戻すのである。容器本体2a
上の力が完全に除かれると、流動性商品55aの自由表面5
6a上の空気は減圧され大気圧以下となり、弁オリフイス
9aを、第11図Ａ及び第12図Ａに示す外方開放位置から、
閉止位置を介して、第13図Ａ及び第14図Ａに示す内方開
放位置にまで移動させる。オリフイス9aの互いに補完す
る形状をもつ縁47aと48aとは、第５図Ａに示す外方開放
位置に若干似ている、二重凸状に再び引き込まれ、中央
弁領域5aは、弓形に若干内方に膨らむ。空気57a（第13
図Ａ）は、かくしてオリフイス9aを通って容器本体2aの
中に入り、容器2aの中の圧力を実質的に平衡化し、かく
して、オリフイス9aを、第９図Ａ、及び第10図Ａに示す
ように閉止位置に戻す。弁1aの内面41a上の溝4aとリブ7
aとは、容器本体2aの中に空気を引き入れるために中央
弁領域5aの２つの分割部分の内方への充分な撓曲をなさ
しめ、しかも、容器本体2aの中の圧力が大気圧と等しく
なったときに、オリフイス9aを確実に封止する。

保管及び移送を容易とするために、閉止体3aにはねじ
が切ってある内面が設けられ、容器本体2aのねじを切っ
てある首に閉止体を取りつける。第２図Ａでよく分るよ
うに、閉止体3aは、その外面58aが、完全に固定された
場合、弁1aの外面40aと大体面一となるように形状を与
えられており、かくしてオリフイス9aが、外方開放位置
に移動するのを防止している。

本明細書中で開示された各種の分配容器は、液体、ペ
ースト、粉体などを含めて、あらゆる種類の流動性商品
に適用可能である。何れの特定の分配容器に対してであ
ろうと、所望された特定の流量ならびに封止圧力は、分
配しょうとする流動性商品の粘性ならびに、その他の物
理的特性諸元に従って、容易に調整可能である。好適な
液体シリコーンゴム製の弁は、商品そのものと反応せ
ず、あるいは品質を劣化させることなしに、商品の正確
なしかも信頼できる分配を提供する。本明細書中で開示
した閉止体は、輸送、貯蔵又はその他同様な条件下で、
商品の不注意による装出を防止するように、分配弁が開
かないように積極的に防止する上で役立つことができ
る。

これまで述べて来た説明により、本明細書中で開示し
て来た思想から逸脱することなく本発明に改造を加える
ことができることは、当業者であれば容易にできよう。
そのような改造は、特許請求の範囲において、その内容
が明らかに異ると述べられていない限り前掲の特許請求
の範囲の中に包含されるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施態様を示すところの容器本体、自
己開閉式分配弁及び閉止体を含む分配容器の拡大、垂直
断面図である。 第２図は第１図に示す分配容器の垂直断面図であって、
弁が容器本体の唇部上に位置し閉止体が分離している。 第３図は第２図に示す分配容器の垂直断面図であって、
容器本体のカラー部分が弁のフランジ部分周囲に捲縮さ
れていて弁をこの周囲の中に確実に装着して成り、閉止
体は遊離している。 第４図は第３図に示す分配容器の垂直断面図であって、
閉止体が弁に取りつけてある。 第５図は本発明に係るもつ１つの実施態様の部分的正面
図であり、特に容器本体の底部内に装着された分配弁を
示す。 第６図は、本発明に係るもう１つの実施態様の正面図で
あり、特に、チューブ形分配容器を示しており該チュー
ブを充填するために一端が開放してある。 第７図は第６図に示す分配容器の正面図であり、該チュ
ーブはすでに一端の開口部から流動性商品が充填し了っ
ていて、該開口端部は閉じられている。第８図は本発明
に係るもう１つ別の実施態様の拡大垂直断面図であり、
特に脱着自在なふたの中に締め込まれる自己開閉式分配
弁を示す。 第９図は本発明に係るもう１つ別の実施態様の拡大垂直
断面図であり、構成は容器本体と、自己開閉式分配弁
と、パチンと閉まる容器本体リングと、そして閉止体ふ
たから成っている。 第10図は第９図に示す分配容器の垂直断面図であり、弁
はすでに容器本体の上方唇部上の適当な位置に設けられ
ている。 第11図は第10図に示す分配容器の垂直断面図であって、
パチンと閉まる容器本体リングはすでに弁上に配設され
ているがまだ適当な位置にパチンと閉じられていない。 第12図は第11図に示す分配容器の垂直断面図であって、
パチンと閉じる容器本体リングはすでに容器本体上の適
当な位置にパチンと閉まっており、容器本体と該リング
との間の弁のフランジ部分を圧迫している。 第13図は第12図に示す分配容器の垂直断面図であって、
閉止ふたがすでに弁上の適当位置にパチンと閉まってい
る。 第14図は本発明に係る実施態様の二者択一的自己開閉式
分配弁の上面図である。 第15図は第14図に示す分配容器のたて方向断面図であっ
て第14図のXIV-XIV線に沿っている。 第16図は第14図に示す分配容器の底面図である。 第17図は本発明に係るもう１つ別の実施態様の垂直断面
図であって、容器本体内に捲縮されたパチンと外す自己
開閉式分配弁をもつ容器本体から成り、図では拡大操作
位置に示してあり、閉止体は遊離している。 第18図は第17図に示す分配容器の垂直断面図であって、
分配弁が後退閉止位置にあって閉止体は遊離している。 第19図は第18図に示す分配容器の垂直断面図であって、
閉止体は弁と容器本体の上に組つけてあり、分配弁を後
退閉止位置に積極的に保持している。 第20図は、本発明の実施態様を示す二者択一的なパチン
と外れる自己開閉式分配弁構造の垂直断面図である。 第21図は第20図に示す弁の垂直断面図であって後退位置
にあり、しかもその上に収縮した包装閉止体がある。 第１図Ａは、本発明に係る実施態様をもつ分配容器の拡
大垂直断面図であって、容器本体、自己開閉式分配弁及
び閉止体を含む。 第２図Ａは第１図Ａに示す分配容器の垂直断面図であっ
て、完全組立状態を示し、閉止体は保管部に取りつけら
れている。 第３図Ａは弁の斜視図であって、弁のフランジ部分は示
されていない。 第４図Ａは弁の拡大底面図である。 第５図Ａは弁の拡大上面図である。 第６図Ａは第４図ＡのVI-VI線に沿って採った弁の断面
図である。 第７図Ａは第４図ＡのVII-VII線に沿って採った弁の断
面図である。 第８図Ａは第５図ＡのVIII-VIII線に沿って採った弁の
断面図である。 第９図Ａは分配容器の部分的線図であって、弁オリフイ
スは閉止位置にあってさかさにした状態を示す。 第10図Ａは弁の拡大断面図であって、容器が第９図Ａの
状態になった場合に生ずる閉止位置にある状態を示して
いる。 第11図Ａは第９図Ａに示す分配容器の部分的線図である
が、側壁は内方に撓曲されて容器を圧迫しており、外方
に開く位置に移動された弁を介して流動性商品を分配し
ている。 第12図Ａは弁の拡大断面図であって、外方に開く位置に
ある状態を示し、容器が第11図Ａの状態にあると仮定さ
れている。 第13図Ａは第９図Ａ及び第11図Ａで示す分配容器の部分
的線図であるが、分配圧力は緩められており、そのため
側壁は原位置に戻っており、その結果、弁を動かして内
方開放位置におき空気を容器本体内に引き入れる状態と
なっている。 第14図Ａは弁の拡大断面図であって、内方に開く位置に
ある状態を示し、容器は第12図Ａの状態にあると仮定さ
れている。 第15図Ａは弁の第２の実施様態の横断面図である。 第16図Ａは弁の第３の実施様態の横断面図である。 １……分配容器、２……容器本体 ３……分配弁、４……閉止体 ７……側壁、８……頂壁 ９……首、10……装出開口部 13……端縁唇、14……カラー 17……頂壁、18……側壁 19……フランジ、20……開口部 21……面、22……面 27……リム、30……分配容器 31……容器本体、32……弁 33……側壁、34……首 35……分配弁、36……底部 37……凹部、38……装出開口部 39……唇、40……カラー 41……リム、42……商品 44……分配容器、45……容器本体 46……分配弁、47……側壁 48……円錐台端、52……分配容器 53……容器本体、54……分配弁 55……弁保持器、56……閉止体 57……側壁、58……ねじつき首 59……カラー、60……ねじ 61……装出開口部、62……唇 63……カラー、64……リム 68……分配容器、69……容器本体 70……分配弁、71……弁保持器 72……閉止体、74……側壁 75……頂壁、76……首 77……唇、78……パチンと閉じる部材 79……前縁、80……縁 82……円筒状側壁、83……部分的頂壁 84……開口部、85……パチンと閉じる部材 86……リム、87……溝 89……パチンと閉じるリング、90……上壁 91……頂壁 92……オリフイス、116……側壁 165……分配容器、166……側壁 167……頂壁、168……フランジ 169……長孔、170……長孔 175……分配容器、176……容器本体 177……分配弁、178……閉止体 179……側壁、180……頂壁 181……長孔、182……リム 184……感圧接着剤、188……分配容器 189……容器本体、190……自己開閉式分配弁 191……閉止体、192……側壁 193……頂壁、194……長孔 1a……弁、2a……容器本体 3a……閉止体、4a……溝 5a……中央領域、6a……外方領域 7a……リブ、8a……長孔 9a……オリフイス、10a……容器 15a……側壁、16a……円形底部 17a……テーパ頂部、18a……円筒状首 20a……輪状凹部、21a……縁唇 22a……捲縮カラー、28a……円形頂部 29a……円筒形側壁、30a……フランジ 31a……対立面、32a……対立面 40a……平坦外面、41a……内面 42a……円形側壁、43a……円形側壁 44a……頂壁、47a……長孔 48a……長孔、49a……端部 50a……端部、55a……分配商品 56a……自由表面、57a……空気 58a……内表面

Claims (6)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】流動性材料用分配容器であって； 予め選定した流動性商品を中に保持する形状を有し、端
   唇部をもつ装出開口部を有する容器本体と； 前記容器本体の装出開口部と連通する如く位置し、しか
   も予め設定されたしきい値圧力に呼応して自動的に開口
   し、該しきい値圧力を除くと自動的に閉じるオリフイス
   をもつ自己開閉式分配弁であって； 該オリフイスの周縁に設けられた分配弁フランジがあっ
   て、該分配弁フランジの相対する２面間で弾性変形が自
   在となっており、該分配弁フランジの両面の内の１つは
   容器本体の端唇部上に配置されて前記オリフイスが装出
   開口部と連通するように方向づけられて成る自己開閉式
   分配弁と； 容器本体の装出開口部に隣接し容器本体と連結する熱可
   塑性樹脂製の容器本体リングであって、該リングは、前
   記分配弁フランジの周囲に非弾性的変形をした該フラン
   ジの他の面と突き当るように接するリムを形成し、加熱
   ・捲縮により容器本体端唇部と容器本体リングのリムと
   の間にある分配弁フランジを圧縮し、ついで冷却するこ
   とによって分配弁を容器本体上に固設し、それと同時に
   容器本体と分配弁との間の漏洩防止シールを形成する捲
   縮性カラーを有する、かかる容器本体リングとから成る
   ことを特徴とする分配容器。
2. 【請求項２】前記容器本体リングが前記容器本体と固定
   連結されて成ることを特徴とする請求項１記載の分配容
   器。
3. 【請求項３】前記容器本体リングが一体形状であってし
   かも前記容器本体と一体構造であることを特徴とする請
   求項２記載の分配容器。
4. 【請求項４】前記容器本体は熱硬化性合成樹脂から成
   り、 そして前記カラーは熱硬化されることによって前記分配
   弁周囲に捲縮されていることを特徴とする請求項３記載
   の分配容器。
5. 【請求項５】前記分配弁が一体構造をもつことを特徴と
   する請求項４記載の分配容器。
6. 【請求項６】前記分配弁が成形されたシリコンゴムから
   成り、そして前記フランジが弾性的に圧縮可能であり、
   前記容器本体リングカラーの熱硬化中に非弾性的変形を
   しないことを特徴とする請求項５記載の分配容器。