JPH03123712A - 活性塩素徐放性のプラスチックの製造法 - Google Patents

活性塩素徐放性のプラスチックの製造法

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JPH03123712A
JPH03123712A JP1261786A JP26178689A JPH03123712A JP H03123712 A JPH03123712 A JP H03123712A JP 1261786 A JP1261786 A JP 1261786A JP 26178689 A JP26178689 A JP 26178689A JP H03123712 A JPH03123712 A JP H03123712A
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Kazuo Kamagata
鎌形 一夫
Toshio Ide
井出 寿男
Yasuhiro Oka
岡 恭宏
Shuichi Nomura
修一 野村
Takeshi Nagaoka
長岡 武
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は活性塩素徐放性のプラスチック製品に関するも
のであり、脱臭、除菌、清浄等の用途、例えば浄化槽の
殺菌消毒及び脱臭、畜鶏台の脱臭、清浄、虫避け、病人
用マットの脱臭、除菌用下敷き、下駄箱の脱臭、ゴミ箱
の脱臭、靴の悪臭防止用下敷き、ダニ防止用の畳下敷き
等として有用である。
従来の技術 これらの用途に使用されているクロルイソシアヌル酸系
化合物及び次亜塩素酸カルシュウム等の固体状塩素含有
化合物(以下固形塩素剤という)は、粉末、顆粒あるい
は錠剤として取り扱われている。
前記活性塩素を放出しうる化合物はいずれも比較的速や
かに溶解し、次亜塩素酸を放出して、殺菌、消毒等の目
的を達成することができるが、前記化合物はいずれも水
中あるいは湿潤状態においては、安定性が極度に低下す
るので、その効果を長時間に亘って持続させることが困
難であった。
水中に活性塩素を放出しうる化合物を徐々に溶解させる
手段として、実公昭63−14954号公報にはこれら
固形塩素剤を透水性シートからなる袋体に内蔵した浴用
水処理具が記載されている。
また特公昭45−9671号公報にはクロルイソシアヌ
ル酸化合物を船底塗料に混合し、塗膜にこれら化合物を
含有させたフジッボの付着防止方法が提案されている。
発明が解決しようとする課題 しかしながら、従来の方法によれば活性塩素を放出しう
る固体状化合物を水中あるいは大気中で、極めて長い時
間に亘って徐々に溶解あるいは分解させることは至難で
あった。
課題を解決するための手段 本発明者らは、このような事情に鑑み種々の試験を重ね
た結果、クロルイソシアヌル酸及びその塩類並びに次亜
塩素酸カルシュウムから選ばれる固体状塩素含有化合物
と合成樹脂を加熱混練して成型することによって所期の
目的を達成したものである。
クロルイソシアヌル酸化合物及び次亜塩素酸カルシュウ
ムは常温においても活性塩素を放出するが、加熱温度が
増すに連れて分解反応が促進される。従って合成樹脂中
にこれらを混練する場合、約120’Cの温度以下で溶
融状態を呈する合成樹脂を使用すべきである。
本発明の実施に適する合成樹脂の代表的なものとしては
、ポリエチレン、ポリプロピレン、塩化ビニル、塩化ビ
ニル−酢酸ビニル共重合体、酢酸ビニル、ポリビニルア
ルコール、ポリスチレン等であり、また熱硬化性合成樹
脂としては常温硬化型エポキシ樹脂、不飽和ポリエステ
ル、シリコーン樹脂等の使用も可能である。
合成樹脂に対する固形塩素剤の添加量は、合成樹脂の種
類及び製品の使用目的に応じて適宜に変更されるが、通
常重量比で数%ないし80%、好ましくは10〜60%
の範囲にすべきである。
合成樹脂に対する固形塩素剤の添加量が過度になると成
型工程における製品の不良率が増加するので好ましくな
い。
合成樹脂と固形塩素剤を加熱混練するには、ロールミル
、エクストルダーが使用できる。
本発明プラスチック製品は、フィルム、シート等の形状
に加工したり、型材等に注入してブロック状に成型する
ことができる。
プラスチック製品をフィルム、シート状に加工する場合
には、通常のプラスチックフィルム製造装置、プレス等
が使用できる。また種々の形状とするにはシリコーン樹
脂製の型材を用いて成型すれば良い。
本発明において使用される固形塩素剤は粉末状あるいは
顆粒状のものが好適であり、クロルイソシアヌル酸ある
いはその塩類としては、トリクロルイソシアヌル酸、ジ
クロルイソシアヌル酸、ジクロルイソシアヌル酸ナトリ
ウム、ジクロルイソシアヌル酸カリウム等の使用ができ
る。
作用 本発明のプラスチック製品は、クロルイソシアヌル酸及
びその塩類並びに次亜塩素酸カルシュウムから選ばれる
固体状塩素含有化合物と合成樹脂を加熱混練し成型して
いるので、固形塩素剤の表面が合成樹脂によって被覆さ
れ、これが水中あるいは大気中に放置された際には、合
成樹脂と固形塩素剤が相接する僅かな間隙から水あるい
は湿気が徐々に浸透し、固形塩素剤を極めて遅い速度で
溶解あるいは分解し、水中あるいは大気中に活性塩素が
放出される。
実施例 1 塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体〔商品名;信越5C−
400G(信越化学工業■製) )  100gに可塑
剤としてジオクチルフタレート40g、安定剤としてマ
レイン酸ジブチル錫1gを良く撹拌し、80゛Cの温度
に設定した恒温槽に約30分量大れて共重合体に司り剤
を吸収させ、次いで加熱状態の前記共重合体にトリクロ
ルイソシアヌル酸(以下TCIAという)の粉末100
gを添加し、ロールミルを用いて混練したのち、110
°Cの温度に設定した熱プレス機を用いて、50kg/
cm”の圧力で10分間加圧成形し、厚さ2IIImの
白色塩化ビニルシートを得た。
前記塩化ビニルシートを2X2cmの大きさに切り出し
、その切片を300ccのコニカルビーカーに入れ、こ
れに200ccの蒸留水を加えて常温に放置した。
所定の日数毎に水中に放出された活性塩素濃度をヨード
メトリー法で測定し、ビーカー中の蒸留水は測定毎に新
しいものと交換した。
塩化ビニルシートから水に溶解したトリクロルイソシア
ヌル酸の溶解度を求め、日数に対してプロットしたとこ
ろ第1図に示したとおりであり、この結果合成樹脂中の
トリクロルイソシアヌル酸は徐々に溶解することが判明
した。
前記塩化ビニルシートの切片は約0.97gであり、そ
の中に含まれるトリクロルイソシアヌル酸は約0.39
 gに相当する。トリクロルイソシアヌル酸は25°C
で100ccの水に約1.2g溶解することが知られて
いるから、切片中のトリクロルイソシアヌル酸は本来約
200ccの蒸留水に直ちに溶解すべきであるが、本例
では徐々に溶解ししかもほとんど全量が溶出することも
確認された。
実施例 2 実施例1において、トリクロルイソシアヌル酸の代わり
に次亜塩素酸カルシュウムの粉末を用い、前記と同様の
処理を行って成型した塩化ビニルシートについて次亜塩
素酸カルシュウムの溶出遠乗は表1に示したとおりであ
った。
またアンモニアの代わりに、トリエチルアミン、硫化水
素、メチルメルカプタンを用いて同mの試験を行ったが
、アンモニアの場合と同じような結果が得られた。
表1 アンモニア濃度の経時変化 単位: ppm 実施例 3 実施例Iによって得られた塩化ビニルシート(以下本品
という)を用いて、脱臭効果を測定した。
アンモニア濃度が50ppmに設定された二つの容器に
夫々本品8.5g及び活性炭6gを入れ、アンモニア濃
度の経時変化を測定したところ、その結実施例 4 実施例1によって得られた塩化ビニルシートを2X2c
mの大きさにしたものをベタル式の生ゴミ入れの底に置
き、その上に野菜屑、魚の骨等台所で発生する生ゴミを
入れて室内に放置したが、生ゴミ独特の臭気がほとんど
感じられなかった。
これに対して、本品を入れないゴミ入れは悪臭が酷かっ
た。
実施例 5 密度0.984、メルトインデックス3.0の高圧ポリ
エチレン100 gに、ジクロルイソシアヌル酸ナトリ
ウム100gを二軸押し出し機で混合しペレット状とし
たのち、これをダイレート温度120〜125°Cに設
定したTダイスを用いて、厚さ100μのフィルムに成
型し、前記フィルムにポリエステル製の不織布を両面か
ら合わせて複合シートを造った。
この複合シートを病人の布団の下敷きとして使用したと
ころ、異臭の発生を低下させることが出来た。
発明の効果 この発明によれば、水中及び空気中で固形塩素剤から放
出される活性塩素を調整でき、また広い面積を覆えるフ
ィルムシート等に加工することが可能なので、脱臭、除
菌が必要なあらゆる場所に適応できるなど、使用上の効
果は大きい。
【図面の簡単な説明】
第1図は実施例1における塩化ビニルシートに含まれる
トリクロルイソシアヌル酸の溶出度を示すものである。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)クロルイソシアヌル酸及びその塩類並びに次亜塩
    素酸カルシュウムから選ばれる固体状塩素含有化合物と
    合成樹脂を加熱混練して成型したことを特徴とする活性
    塩素徐放性のプラスチック製品。
JP1261786A 1989-10-05 1989-10-05 活性塩素徐放性のプラスチックの製造法 Expired - Lifetime JPH0686364B2 (ja)

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