JPH03122493A - 雰囲気熱処理炉 - Google Patents
雰囲気熱処理炉Info
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- JPH03122493A JPH03122493A JP25979589A JP25979589A JPH03122493A JP H03122493 A JPH03122493 A JP H03122493A JP 25979589 A JP25979589 A JP 25979589A JP 25979589 A JP25979589 A JP 25979589A JP H03122493 A JPH03122493 A JP H03122493A
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- 238000010304 firing Methods 0.000 abstract description 12
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Landscapes
- Furnace Details (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[a業上の利用分野]
本発明は、所要雰囲気下で電子部品、軽合金、化成原材
料その他の焼成、酸化等の熱処理を行うため、ほぼ水平
に連設した複数の炉芯管内を雰囲気ガスが供給される熱
処理室としてなる雰囲気熱処理炉に関する。
料その他の焼成、酸化等の熱処理を行うため、ほぼ水平
に連設した複数の炉芯管内を雰囲気ガスが供給される熱
処理室としてなる雰囲気熱処理炉に関する。
[従来の技術]
従来、この種の雰囲気熱処理炉は、処理室の外側に配置
されたヒーターにとって雰囲気ガスが有害な場合、ヒー
ターが炉芯管の接続部(目地)から漏洩する雰囲気ガス
に直接曝されるのを防ぐため、炉芯管を二重とし、漏洩
ガスをヒーター室に流さずに、炉外に排気する構成とな
っている。
されたヒーターにとって雰囲気ガスが有害な場合、ヒー
ターが炉芯管の接続部(目地)から漏洩する雰囲気ガス
に直接曝されるのを防ぐため、炉芯管を二重とし、漏洩
ガスをヒーター室に流さずに、炉外に排気する構成とな
っている。
[発明が解決しようとする課題]
しかしながら、上記従来の7囲気熱処理炉においては、
二重の炉芯管の外側にヒーターが配置されるので伝熱効
率が極めて悪くなり、熱処理室を所要温度に保持するた
めに、必要以上にヒーターの表面温度が上昇したり、負
荷が大きくなる。
二重の炉芯管の外側にヒーターが配置されるので伝熱効
率が極めて悪くなり、熱処理室を所要温度に保持するた
めに、必要以上にヒーターの表面温度が上昇したり、負
荷が大きくなる。
従りて、熱処理の温度によりては、適切なヒーター材質
が無かったり、寿命が著しく短くなる問題がある。
が無かったり、寿命が著しく短くなる問題がある。
そこで、本発明は、伝熱効率を高め、かつ、ヒーター寿
命を延ばし得る雰囲気熱処理炉の提供を目的とする。
命を延ばし得る雰囲気熱処理炉の提供を目的とする。
[課題を解決するための手段]
前記課題を解決するため、本発明の雰囲気熱処理炉は、
ほぼ水平に連設した複数の炉芯管内を雰囲気ガスが供給
される熱処理室としてなる雰囲気熱処理炉において、前
記熱処理室とこれを同軸的に囲む耐火断熱層との間に空
間を形成する一方、この空間を前記各炉芯管の中間部側
と端部側とで気密に仕切ってヒーター室と目地室とを設
け、この目地室に排気口を設けたものである。
ほぼ水平に連設した複数の炉芯管内を雰囲気ガスが供給
される熱処理室としてなる雰囲気熱処理炉において、前
記熱処理室とこれを同軸的に囲む耐火断熱層との間に空
間を形成する一方、この空間を前記各炉芯管の中間部側
と端部側とで気密に仕切ってヒーター室と目地室とを設
け、この目地室に排気口を設けたものである。
[作 用]
上記手段においては、炉芯管が一重となり、かつ、その
目地から漏洩したガスがヒーター室に流れ込まない。
目地から漏洩したガスがヒーター室に流れ込まない。
目地室には、排気口のみならず給気口を設け、この給気
口からフォーミングガスを供給し、目地から漏れた雰囲
気ガスとともに排気口から炉外へ導出し、燃焼させるこ
とが望ましい。
口からフォーミングガスを供給し、目地から漏れた雰囲
気ガスとともに排気口から炉外へ導出し、燃焼させるこ
とが望ましい。
又、ヒーター室にも、給気口を設け、目地室よりも僅か
に高い圧力の空気等を供給することが好ましく、このよ
うにすることにより、目地室からのガスの流入を二重に
防止し得、かつ、その寿命を一層延ばすことができる。
に高い圧力の空気等を供給することが好ましく、このよ
うにすることにより、目地室からのガスの流入を二重に
防止し得、かつ、その寿命を一層延ばすことができる。
[実施例]
以下、本発明の一実施例を雰囲気焼成炉の概念を示す第
1図と共に説明する。
1図と共に説明する。
図中1はトンネル状の焼成室で、アルミナ質耐火物から
なる比較的短い複数の炉芯管2をほぼ水平に連設したも
のの内に形成されている。焼成室1の一端側(第1図に
おいては左端側)には、被焼成品を搬入する搬入室3が
連設されており、この搬入室3には、NH3ガス等の7
囲気ガスを焼成室1に供給する雰囲気ガス給気口4が付
設されている。一方、焼成室1の他端側には、焼成品を
搬出する搬出室5が連設されており、この搬出室5には
、雰囲気ガスを排出する雰囲気ガス排気口6が付設され
ている。雰囲気ガス排気口6から排気される雰囲気ガス
は、LPG等を用いたパイロットバーナー7を用いて焼
成させられる。
なる比較的短い複数の炉芯管2をほぼ水平に連設したも
のの内に形成されている。焼成室1の一端側(第1図に
おいては左端側)には、被焼成品を搬入する搬入室3が
連設されており、この搬入室3には、NH3ガス等の7
囲気ガスを焼成室1に供給する雰囲気ガス給気口4が付
設されている。一方、焼成室1の他端側には、焼成品を
搬出する搬出室5が連設されており、この搬出室5には
、雰囲気ガスを排出する雰囲気ガス排気口6が付設され
ている。雰囲気ガス排気口6から排気される雰囲気ガス
は、LPG等を用いたパイロットバーナー7を用いて焼
成させられる。
焼成室1の外周には、鋼板等の外被8の内側に取付けた
耐火断熱層9により焼成室1を同軸的に囲むことによっ
て筒状の気密空間が形成されており、この空間には、円
輪板状の隔壁10により前記各炉芯管2の中間部側と端
部側とを気密に仕切ってヒーター室11と目地室12と
が設けられている。そして、各ヒーター室11には、S
iC発熱体等のヒーター(図示せず)が収容さ、れてい
ると共に、このヒーター室11内に後述するように目地
室12内に供給されるフォーミングガスの圧力より僅か
に高い圧力又は大気圧で空気等を供給する給気口13が
その下部に付設されている。
耐火断熱層9により焼成室1を同軸的に囲むことによっ
て筒状の気密空間が形成されており、この空間には、円
輪板状の隔壁10により前記各炉芯管2の中間部側と端
部側とを気密に仕切ってヒーター室11と目地室12と
が設けられている。そして、各ヒーター室11には、S
iC発熱体等のヒーター(図示せず)が収容さ、れてい
ると共に、このヒーター室11内に後述するように目地
室12内に供給されるフォーミングガスの圧力より僅か
に高い圧力又は大気圧で空気等を供給する給気口13が
その下部に付設されている。
一方、各目地室12には、N2ガス等のフォーミングガ
スをそれぞれの目地室12内に供給するフォーミングガ
ス給気口14がその下部に付設され、かつ炉芯管2の目
地2aから漏洩した雰囲気ガスと共にフォーミングガス
を排出するフォーミングガス排気口15がその上部に付
設されている。フォーミングガス排気口15から排気さ
れるフォーミングガス及び雰囲気ガスは、前述した雰囲
気ガス排気口6から排気される雰囲気ガスと同様に焼成
させられる。
スをそれぞれの目地室12内に供給するフォーミングガ
ス給気口14がその下部に付設され、かつ炉芯管2の目
地2aから漏洩した雰囲気ガスと共にフォーミングガス
を排出するフォーミングガス排気口15がその上部に付
設されている。フォーミングガス排気口15から排気さ
れるフォーミングガス及び雰囲気ガスは、前述した雰囲
気ガス排気口6から排気される雰囲気ガスと同様に焼成
させられる。
上記構成の雰囲気焼成炉をI桑炉したところ枯、ヒータ
ーには、特に異常は認められず、通常雰囲気(空気)で
使用した場合と同等の期間使用可能であった。
ーには、特に異常は認められず、通常雰囲気(空気)で
使用した場合と同等の期間使用可能であった。
一方、第1図に示した炉において隔壁10を取り除き、
他は同様の条件で操炉した場合、実施例の炉に比し、約
115の期間でヒーターに折損等が発生し、使用不可能
となった。
他は同様の条件で操炉した場合、実施例の炉に比し、約
115の期間でヒーターに折損等が発生し、使用不可能
となった。
[発明の効果]
以上のように本発明によれば、炉芯管が一重となり、か
つ、その目地から漏洩したガスがヒー命を大気中での使
用と同程度にすることができる。
つ、その目地から漏洩したガスがヒー命を大気中での使
用と同程度にすることができる。
第1図は本発明の一実施例を示す雰囲気焼成炉の概念図
である。 1・・・焼成室 2・・・炉芯管2a・・・
目地 4・・・:囲気ガス給気口6・・・7
囲気ガス排気口 9・・・耐火断熱層1 0・・・隔壁 1・・・ヒーター室 2・・・目地室 4・・・フォーミングガス排気口 5・・・フォーミングガス排気口
である。 1・・・焼成室 2・・・炉芯管2a・・・
目地 4・・・:囲気ガス給気口6・・・7
囲気ガス排気口 9・・・耐火断熱層1 0・・・隔壁 1・・・ヒーター室 2・・・目地室 4・・・フォーミングガス排気口 5・・・フォーミングガス排気口
Claims (1)
- (1)ほぼ水平に連設した複数の炉芯管内を雰囲気ガス
が供給される熱処理室としてなる雰囲気熱処理炉におい
て、前記熱処理室とこれを同軸的に囲む耐火断熱層との
間に空間を形成する一方、この空間を前記各炉芯管の中
間部側と端部側とで気密に仕切ってヒーター室と目地室
とを設け、この目地室に排気口を設けたことを特徴とす
る雰囲気熱処理炉。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP25979589A JP2847543B2 (ja) | 1989-10-04 | 1989-10-04 | 雰囲気熱処理炉 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP25979589A JP2847543B2 (ja) | 1989-10-04 | 1989-10-04 | 雰囲気熱処理炉 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03122493A true JPH03122493A (ja) | 1991-05-24 |
JP2847543B2 JP2847543B2 (ja) | 1999-01-20 |
Family
ID=17339102
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP25979589A Expired - Fee Related JP2847543B2 (ja) | 1989-10-04 | 1989-10-04 | 雰囲気熱処理炉 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2847543B2 (ja) |
-
1989
- 1989-10-04 JP JP25979589A patent/JP2847543B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2847543B2 (ja) | 1999-01-20 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
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S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
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R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
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