JPH03121761A - 研摩用ワークホルダー - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はレンズ研摩機において用いられる被研摩レンズ
を保持する研摩用ワークホルダーに関する。

〔従来の技術〕

この種の研摩用ワークホルダーに関する技術としては、
特開昭６１−１２１８６２号公報、実公昭６２−３７６
２７号公報に開示された技術がある。

前者は、第６図にて示すごとく、研摩皿３０を回転かつ
揺動させ、一方ハウジング３１に軸受３２を介して回転
自在にした研摩ホルダー３３を研摩皿３０の球心方向か
ら垂直に固定しかつ加圧してレンズ３４を研摩する際、
研摩ホルダー３３の先端部に弾機３５を取り付けて、研
摩皿３０と研摩ホルダー３３間のレンズ３４を弾圧せし
めるようにした構成となっている。

また、後者は、第７図にて示すごとく、垂直回りに回動
する研摩皿３６の表面に対し、常に垂直に向けつつ該表
面を押しながら水平方向に移動するレンズ駆動杆３７を
有するレンズ研摩機において使用されるレンズ保持装置
であって、レンズ駆動杆３７の先端部に、回動自在に取
付けられた逆カップ状体３８と、この逆方ンブ状体３８
内に着脱自在に嵌合し、この逆カップ状体３日に対して
微小角度傾動するように弾性リング３９を介して当接し
たレンズ保持具４０と、このレンズ保持具４０下面にレ
ンズ４１を嵌合保持するように形成された凹部４２と、
レンズ保持具４０にレンズ４１を吸引により真空吸着さ
せる吸引孔とにより構成したものである。

〔発明が解決しようとする課題］ しかしながら、前者（特開昭６１−１２１８６２号公報
）の技術においては、レンズ３４の径方向の動きを規制
する機構を有していないため、固定砥粒砥石等で研摩加
工する場合には研摩抵抗によりレンズ３４が半径方向に
引張られてしまうので、軸が大きくずれてしまうという
問題点があった。

この点、後者（特開昭６２−３７６２７号公”報）に開
示された技術は、レンズ保持具４０によりレンズ４１の
径方向の動きが規制されているが、このレンズ保持具４
０は、ゴム等からなる弾材３９を介して逆カップ状体３
８に真空吸着されているので、前記特開昭６１−１２１
８６２号公報の技術と同様に研摩加工時の研摩抵抗のた
めにレンズ保持具全体が径方向に引張られてしまい、レ
ンズ４１の軸がずれてしまうという現象を生じる。この
ような現象のときに研摩加工を行うと、弾材３９は逆カ
ップ状体３８とレンズ保持具４０によって圧縮された状
態になっているので、レンズの動き、即ちレンズ受けの
水平方向の動きや上下方向の微小変位を吸収できなくな
る。その結果、研摩加工中にレンズのバクツキが生じ、
加工不能となったり加工面精度が著しく悪くなり、不良
品を多発させる大きな原因となっていた。

本発明は、上記従来技術の問題点に鑑みなされたもので
あって、研摩加工中のレンズのバクツキをなくし、加工
面精度の優れた高品質のレンズを高能率的に得られる研
摩用ワークホルダーを提供することを目的とする。

〔課題を解決するための手段および作用〕本発明の研摩
用ワークホルダーは、レンズを支持するレンズ受けと、
このレンズ受けを保持するホルダー本体間に球体と弾性
部材を介在させた構成をその要部とするもので、この本
発明研摩用ワークホルダーの基本的な構成を示すのが第
１図の研摩用ワークホルダーである。

すなわち、図示しないハウジングに対して軸部９を回転
自在に装着することにより支持されるホルダー本体４に
対して被研摩部材としてのレンズｌは、レンズ受け３に
弾性７１１０を介層して支持した後、ホルダー本体４と
レンズ受け３間に、その中央部に球体８を、その外周に
位置せしめて弾性部材５をそれぞれ介在せしめるととも
にホルダー本体４の外周に固定リング２をホルダー本体
４と同軸に取付けることにより構成したものである。

しかして、ホルダー本体４とレンズ受け３間に介在した
球体８の転がりにより、レンズ１を支持しているレンズ
受け３の径（横）方向の動きが滑らかになり、研摩抵抗
によるレンズ１の軸心からのずれが追従性よく吸収され
る。また、球体８を中心としたレンズ受け３の傾きによ
り、研摩抵抗によるレンズ１の傾きや回転に伴う微小振
動変位が追従性よく吸収される。

また、ホルダー本体４とレンズ受け３間に介在した弾性
部材５の弾性により、前記球体８のみによる急、激なレ
ンズ受け３の傾動を抑制し、球体８本来の所期作用を担
保し得るものである。

〔実施例〕

以下本発明研摩用ワークホルダーの実施例を図面ととも
に説明する。

（第１実施例） 第２図は本発明研摩用ワークホルダーの第１実施例を示
す縦断面図である。

同図示の研摩用ワークホルダーの基本的な構成は前述し
た第１図示の研摩用ワークホルダーと同様である。

しかして、弾性Ｎ１０を介してレンズ１を支持するレン
ズ受け３には中央部に連通孔１１を貫通するとともにホ
ルダー本体４の軸心部に連通孔７を貫通し、かつホルダ
ー本体４とレンズ受け３間に介在する弾性部材５の中央
部にも連通孔１２を設けることにより構成されている。

従って、図示しないハウジングに対して、回転自在に支
持されるホルダー本体４の軸部９を介して連通孔７を図
示しない吸引ポンプに接続することにより、前記各連通
孔７，１２．１１を通ずる吸引作用によってレンズ１を
レンズ受け３に吸着しつつ支持することができる。

また、球体８は鋼球から成りその上面をホルダー本体４
のレンズ受け３との対向面に設けた凹部１３に係合し、
下面をレンズ受け３の上面に当接せしめつつ、ホルダー
本体４とレンズ受け３間に介在される弾性部材５の中央
部の連通孔１２内に位置させて、ホルダー本体４とレン
ズ受け３間に介在する。

さらに、弾性部材としてはゲル状ウレタン材５０にて形
成したものである。

そこで、前述の構成から成る研摩用ワークホルダーに保
持したレンズ１はホルダー本体４と同軸上に配設された
図示しない研摩皿の研摩面に当接され、研摩皿の回転に
より、研摩用ワークホルダー全体も従属回転されつつレ
ンズ１の被研摩面を研摩加工することができる。

かかる、研摩加工中の加工抵抗、ワークホルダーと研摩
皿の微小な軸ずれ等による、レンズ１にチルトが生ずる
が、弾性部材であるゲル状ウレタン５０が弾性的にこれ
を吸収する。

また、前記研摩加工中にレンズ１に径方向のずれが生じ
ようとしても、ホルダー本体４とレンズ受け３間に介在
する鋼球８の転がり作用によりレンズ受け３全体を円滑
に径方向に移動して吸収する。

しかも、この鋼球８の転がり作用によるレンズ１の径方
向へのずれの吸収作用は前記ゲル状ウレタン材５０によ
る成る弾性部材の弾性作用との相乗作用により、鋼球８
のみによる吸収作用をより適確に発揮できる。

この結果、研摩加工中のレンズ１のバタツキを確実に防
止して、レンズ１を研摩皿に対して常時均等に当接せし
めつつ加工面精度の優れた高品質のレンズを得ることが
できる。

尚、前記研摩加工中におけるレンズ受け３の径方向の移
動量の規制は、レンズ受け３の傾き角の規制とともにホ
ルダー本体４の外周に螺着した固定リング２によって行
われる。（但しホルダー本体４の外周に設けられた螺子
部と固定リング２の上側内周に設けた螺子部は図面中具
体的に示していない）。

また、前記弾性部材としてゲル状ウレタン材５０にて形
成した場合について説明したが、ゲル状シリコン、ゴム
硬度３０°以下の０リングを適用することによって前記
と同様の作用効果を得ることができる。

（第２実施例） 第３図は本発明研摩用ワークホルダーの第２実施例を示
すもので、第３図ａは縦断面図、第３図すは第３図ａの
構成におけるダンパーをリング状ダンパーに替えた場合
の設計変更例を示す縦断面図、第３図Ｃはリング状ダン
パーの横断面図である。

この実施例は前記第１実施例の研摩用ワークホルダーの
構成の弾性部材としてダンパー５１を設けることにより
構成したものである。

しかして、前記ダンパー５１は、ホルダー本体４とレン
ズ受け３間において、ホルダー本体４とレンズ受け３の
軸心に対する円周方向間に等間隔おきに３個のダンパー
５１を配設するとともに各ダンパー５１の一端をホルダ
ー本体４に、他端をレンズ受け３に、それぞれ回転自在
に固定しである。尚、各ダンパー５１の固定方向はレン
ズ１の半径方向にほぼ一致させである。

また、ホルダー本体４の連通孔７の開口端外周部にはレ
ンズ受け３の連通孔１１の開口端間の気密を保つために
■リング６を装着しである。

その他の構成は前記第１実施例と同一構成から成り、同
一構成部分には同一番号を付して、その説明を省略する
。

以上の構成から成る研摩用ワークホルダーによっても各
連通孔７、連通孔１１およびＶリング６によってシール
されるシール室１４を介して、レンズ１を吸着し、第１
実施例と同様の研摩加工を実施することができる。

そして、その研摩加工中においても、前記第１実施例の
弾性部材に換わる各ダンパー５１の弾性作用および鋼球
８の転がり作用、さらには両件用の相乗作用とによって
、レンズ１と研摩皿（研摩用砥石）を常に均等に当接さ
せることができ、加工面精度の優れた高品質のレンズを
得ることができる。

また、前記各ダンパー５１の構成に換えてリング状ダン
パー５２をホルダー本体４とレンズ受け３間に介在させ
る（第３図す参照）ことによっても同様の作用効果を得
つつレンズ１の研摩加工を行うことができる。

尚、前記リング状ダンパー５２は、第３図Ｃに示す如く
中空リング６０に連通孔６１を有する隔壁６２を少なく
とも３箇所以上（図示の場合には３箇所）設けるととも
に中空リング６０中に流体６３を充填することにより構
成されている。

（第３実施例） 第４図は本発明研摩用ワークホルダーの第３実施例を示
す従断面図である。

二の実施例の場合には、ホルダー本体４とレンズ受け３
間に介在させる弾性部材として、ホルダー本体４とレン
ズ受け３の両者の対向面にリング状の同極の永久磁石５
３を互いに対向せしめて埋設することにより構成したも
ので、その他の構成は前記第２実施例と同一構成から成
り、同一構成部分には同一番号を付して説明を省略する
。

しかして、前述してきた各実施例と同様の方法によって
、レンズ受け３に各連通孔７，１１およびシール室１４
を介してレンズｌを吸着しつつ回転する研摩皿に当接せ
しめて研摩加工を行うものであるが、その加工中のレン
ズｌのチルトを永久磁石５３の反発力が弾性的に吸収し
、鋼球８の作用とともに前述してきた各実施例と同様の
作用効果を得ることができる。

尚、前記リング状の永久磁石５３については、少なくと
も３個以上のセグメント状の永久磁石（図示しない）を
ホルダー本体４とレンズ受け３の対向面の同一円上に対
向して埋設することにより構成して実施することも可能
である。

（第４実施例） 第５図は本発明研摩用ワークホルダーの第４実施例を示
す縦断面図である。

この実施例の場合にはホルダー本体４とレンズ受け３間
に弾性部材としてコイルバネ５４を弾装することにより
構成したもので、他の構成は前記第２実施例と同一構成
から成り、同一構成部分には同一番号を付して説明を省
略する。

しかして、かかる構成の研摩用ワークホルダーによって
も、前記各実施例と同様の加工方法によりレンズ１の研
摩加工を実施できるとともに加工中のレンズ１のチルト
をコイルバネ５４が弾性的に吸収とともに鋼球８の転が
り作用と相俟って加工面精度に優れた高品質のレンズを
得ることができる。

尚、前記コイルバネ５４については、１個のコイルバネ
５４に換えて、ホルダー本体４とレンズ受け３間の円周
方向間に少なくとも３個以上のコイルバネ（図示しない
）を間隔を置いて配設することにより構成しても同一の
作用効果を得ての実施例が可能である。

〔発明の効果〕

本発明によれば、ホルダー本体とレンズ受は間に介在さ
せた球体の転がり作用および弾性部材の弾性作用あるい
は永久磁石の反発作用によって、研摩加工中のレンズ受
けの径方向の動きが滑らかになり、研摩抵抗によるレン
ズの軸心からのずれが追従性よく吸収されるとともに球
体を中心としたレンズ受けの傾きや回転に伴う微小振動
変位が球体の急激な傾動作用を弾性部材の弾性作用ある
いは永久磁石の反発作用によって適度に抑止されつつ追
従性よく吸収される。

従って、材質の種類に制約されることのない多種の光学
素子の研摩加工を加工面精度よく、かつ高倍転性を以て
遂行できるとともに研摩装置におけるワークの自動着脱
精度を向上し１−￥る等の効果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明研摩用ワークホルダーの基本的構成を示
す縦断面図、第２図は本発明研摩用ワークホルダーの第
１実施例を示す縦断面図、第３図ａは同第２実施例を示
す縦断面図、第３図すは同第２実施例の設計変更例を示
す縦断面図、第３図Ｃは、リング状ダンパーの横断面図
、第４図は同第３実施例を示す縦断面図、第５図は同第
４実施例を示す縦断面図、第６図および第７図は従来の
研摩用ワークホルダーを示す一部縦断側面図である。 １・・−レンズ ２・・・固定リング ３・・−レンズ受け ４・・・ホルダー本体 ５・・・弾性部材 ６・・・Ｖリング ７・・・連通孔 ８・・・球体 ９・・・軸部 １０・・・弾性層 １１．１２・・・連通孔 １３・・・凹部 １４・・・シール室 ５０・・・ゲル状ウレタン材 ５１・・・ダンパー ５２・・・リング状ダンパー ５３・・・永久磁石 ５４・・・コイルバネ ６０・・・中空リング ６１・・・連通孔 ６２・・・隔壁 ６３・・・流体

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）レンズを支持するレンズ受けと、このレンズ受け
   を保持するホルダー本体と、前記レンズ受けとホルダー
   本体間に介在せしめた球体と、前記ホルダー本体と同軸
   に取付けた前記レンズの傾きおよび径方向の動きを規制
   する固定リングとから成る研摩用ワークホルダーにおい
   て、前記レンズ受けとホルダー本体間に弾性部材を介在
   することにより構成したことを特徴とする研摩用ワーク
   ホルダー。
2. （２）前記弾性部材に替えて、レンズ受けとホルダー本
   体間に同極の永久磁石を対向して配設することにより構
   成したことを特徴とする請求項１記載の研摩用ワークホ
   ルダー。