JPH0312069B2 - - Google Patents
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は新規なカンプトテシン誘導体及びその
製造法に関する。更に詳しく言えば、 本発明は、式、 で表わされる新規物質9−ニトロカンプトテシン
を提供するものであり、また、カンプトテシンを
濃硫酸中、室温で小過剰の濃硝酸で処理すること
を特徴とする上記式で表わされる新規物質、9−
ニトロカンプトテシンの製造法を提供するもので
ある。 カンプトテシンは落葉喬木喜樹
(Camptotheca acuminata Nyssaceae)等から
抽出・単離されるアルカロイドで、強力な核酸合
成阻害作用を有し、その作用は迅速且つ可逆性を
示すことが特徴で、既存の制癌剤と交叉耐性を示
さないという独特な作用機作をもつ抗腫瘍性物質
であり、マウス白血病L1210、ラツトウオーカー
256肉腫など実験移植癌に対して、強力な制ガン
効果を示すことが認められているが、毒性作用を
有するために、医薬品としての有用性がおのずか
ら、制限されている現状にある。 そこで、このカンプトテシンを化学的に他の物
質に変換することすなわち、カンプトテシン誘導
体に変えることにより、制ガン活性を保持しなが
ら、毒性の低下を図るという試みが従来なされて
来た。 しかしながら、カンプトテシンそれ自体が各種
有機溶剤に難溶であることや、カンプトテシンが
その化学構造中に有するヘテロ環に由来して親電
子置換反応に対する抵抗性を有することなどの理
由で、誘導体に変換するのにも、種々の障害があ
り、机上で企画するほどに新規な誘導体を得るこ
とは容易ではないのが実情である。 本発明者らは先に、カンプトテシンを出発原料
に用いてその化学的修飾による種々の誘導体の合
成を試み、カンプトテシンの接触還元で得られる
1,2,6,7−テトラヒドロカンプトテシンを
用いることによりカンプトテシンの通常のニトロ
化では得ることのできない10−ニトロ−又は11−
ニトロ−カンプトテシンを製造することに成功し
た。これらの化合物の有するニトロ基は還元反応
によりアミノ基に変換することができ、またこの
アミノ基をジアゾ化反応に付し、ヒドロキシル
基、ハロゲン等に変換することが可能であり、そ
れにより、種々の置換基を10位または11位に導入
したカンプトテシン誘導体を合成することに成功
した。 カンプトテシンのニトロ化体に関しては、この
ほか、中国の潘百川(pan Pei−chuan)らによ
り硫硝酸による12−ニトロカンプトテシンの合成
が報告されているが、9−ニトロカンプトテシン
については、いまだ報告例はない。 カンプトテシンの9位置換誘導体としては天然
より単離された9−メトキシカンプトテシンが知
られているのみであつて、これは、カンプトテシ
ンと同程度の強い制ガン活性を示すが天然物にお
ける微量成分であるため、これについては充分な
検討はされていない。 本発明者らは、カンプトテシンの9位置換誘導
体の活性の興味から9位の化学的修飾について実
験研究したところ、カンプトテシンを硫酸中小過
剰の濃硝酸で注意深くニトロ化を行うと定量的に
ニトロ化が進行し、得られるモノニトロ体をシリ
カゲルカラムクロマトグラフイーで分離精製する
と、60〜70%の既知の12−ニトロカンプトテシン
と共に9−ニトロカンプトテシンが30〜40%の良
好な収率で得られることを見出した。本発明は、
かかる知見に基いてなされたものである。 以下に本発明を詳細に説明する。まず、本発明
に係る9−ニトロカンプトテシンの製法につき述
べる。 本発明の9−ニトロカンプトテシンの製造法
は、カンプトテシンを濃硫酸中で、小過剰の濃硝
酸で処理することを特徴とする。この製造法の好
ましい態様例を説明すると、まず、カンプトテシ
ンを濃硫酸に溶解し、氷冷下に、これに、カンプ
トテシンに対して数倍当量の濃硝酸をゆつくり加
える。次いで、これを室温で、撹拌する。反応は
24〜72時間で終了するが、生成した反応液を数倍
量の水にあけ、クロロホルムを用いて数回抽出す
る。このクロロホルム層を無水硫酸マグネシウム
で乾燥した後、溶媒を減圧乾固し、残留物を約
100倍量のシリカゲルクロマトグラフイー(クロ
ロホルム)で分離精製すると60〜70%の12−ニト
ロカンプトテシンと共に30〜40%の収率で9−ニ
トロカンプトテシンが得られる。 この9−ニトロカンプトテシンは、種々の9−
置換カンプトテシン誘導体を合成するための重要
な中間体である。この9−ニトロカンプトテシン
を出発物質として用いて、既知のもしくは新規な
9−置換カンプトテシンを、例えば以下の如くし
て合成することができる。 9−ニトロカンプトテシンは、これを塩酸中で
鉄、又は錫等の金属による還元又は接触還元に付
することにより、そのニトロ基をアミノ基に変換
し、定量的に対応する9−アミノ体に変換するこ
とができる。この9−アミノ体はそのアミノ基を
アシル化あるいはアルキル化することにより9−
アシルアミノ体又は9−アルキルアミノ体へ導く
ことができる。この9−アミノ体はまたジアゾニ
ウム塩に導くことによりそのアミノ基を種々の他
の官能基に変換することができる。例えば、この
9−アミノ体を硫酸水溶液中でジアゾ化し、次い
で加温することにより9−ヒドロキシ置換体に、
またそのヒドロキシル基をアシル化またはアルキ
ル化することにより9−アシロキシ体又は9−ア
ルコキシ体に変換することができる。又上記のジ
アゾニウム塩をメタノールで処理することにより
9−メトキシ置換体を得ることができる。また、
上記の9−アミノ体を塩酸中又は臭化水素酸中で
ジアゾ化し、次いで塩化第一銅又は臭化第一銅で
処理することにより9−クロロカンプトテシン又
は9−ブロモカンプトテシンを得ることができ
る。 以下に本発明の実施例ならびに各種9−置換カ
ンプトテシン製造の参考例を掲げるが、本発明は
これら実施例に限定されるものではない。 実施例 9−ニトロカンプトテシンの製造 カンプトテシン(3.00g、8.62mmol)を濃硫
酸(150ml)に溶かし、氷冷下、61%硝酸(d:
1.38)(3.23ml、43.10mmol)を撹拌しながら、ゆ
つくり滴下する。滴下終了後、室温で4日間撹拌
する。反応液を氷水(1500ml)で希釈し、クロロ
ホルムで抽出(1500ml×3)する。このクロロホ
ルム層を硫酸マグネシウムで乾燥した後、減圧乾
固し、残留物をシリカゲルカラムクロマトグラフ
イー(CHCl3)にて精製すると12−ニトロカンプ
トテシン(2.230mg、65.7%)とともに標記化合
物(1.062mg、31.3%)が得られる。 m.p.190〜192℃(分解)(AcOEtより) MS:m/e393〔M+〕(C20H15N3O6=393) IRνKBr naxcm-1:3400,1740,1655,1600,1525,
1460,1382,1340,1230,1150,1050 NMR(DMSO−d6中)δ:0.89(3H,t,J=7
Hz,−CH2CH 3)、1.88(2H,q,J=7Hz,
−CH 2CH3)、5.34(2H,s,C−5−H)、
5.43(2H,s,C−17−H)、6.52(1H,s,
C−20−OH)、7.39(1H,s,C−14−H)、
8.02(1H,m,C−11−H)、8.47〜8.57
(2H,m,C−10−HおよびC−12−H)、
9.15(1H,s,C−7−H) 参考例 1 9−アミノカンプトテシンの製造 9−ニトロカンプトテシン(100mg、
0.254mmol)をエタノール(30ml)、ジオキサン
(20ml)の混合溶媒に溶解し、酸化白金(20mg)
を加え、1時間、常温、常圧で接触還元する。触
媒を去し、溶媒を減圧乾固すると標記化合物が
定量的に得られる。 MS:m/e363〔M+〕(C20H17N3O4=363) IRνKBr naxcm-1:3490,3390,1745,1650,1605,
1690,1685,1160,810 NMR(DMSO−d6中)δppm;0.91(3H,t,J
=7.5Hz)、1.86(2H,q,J=7.5Hz)、5.23
(2H,s)、5.38(2H,d,J=7.5Hz)、6.75
〜8.22(5H,m)、7.33(1H,s)、8.81(1H,
s)。 参考例 2 9−アセトアミノカンプトテシンの製造 9−アミノカンプトテシン(10mg、
0.028mmol)をクロロホルム(20ml)に懸濁さ
せ、これにピリジン(0.5ml)と無水酢酸(0.1
ml)を加え、室温で1時間撹拌する。その後、溶
媒を減圧乾固すると標記化合物(9mg、79.4%)
が得られる。 MS m/e;405〔M+〕(C22H19N3O5=405.) NMR(DMSO−d6中)δppm;0.91(3H,t,J
=7.5Hz)、1.88(2H,q,J=7.5Hz)、2.11
(3H,s)、5.22および5.41(two2H′s,s)、
6.43(1H,s)、7.22(1H,s)、7.30〜7.80
(3H,m)、8.85(1H,s)、10.52(1H,s)。 参考例 3 9−ジメチルアミノカンプトテシンの製造 9−アミノカンプトテシン(10mg、
0.028mmol)をアセトン(10ml)に懸濁させこれ
に無水炭酸カリウム(30mg)とヨウ化メチル(1
ml)を加え室温で30分撹拌する。その後、不溶物
を過して除き、液を乾固すると標記化合物
(8mg、72.9%)が得られる。 MS m/e;391(M+〕(C22H21N3O4=391.) 参考例 4 9−ヒドロキシカンプトテシンの製造 9−ニトロカンプトテシン(100mg、0.254mmol)
を接触還元し、得られる9−アミノカンプトテシ
ンを10%硫酸に溶かし、これを氷塩浴下、撹拌し
ながら、亜硝酸ナトリウム(19mg、0.280mmol)
の水溶液をゆつくり加え、その後15分間撹拌し、
次に反応液を熱水(100ml)中に注ぎ、30分間煮
沸還流する。反応液を氷水(100ml)で希釈し、
クロロホルム(100ml)加え振とうする。析出し
た沈殿を取し、シリカゲルカラムクロマトグラ
フイーにて精製すると標記化合物(32mg、34.5
%)が得られる。 m.p.>300℃(Pyridine−CH3OHより) MS m/e;364〔M+〕(C20H16N2O5=364.) NMR(DMSO−d6中)δppm;0.92(3H,t,J
=7.5Hz)、1.87(2H,q,J=7.5Hz)、5.25お
よび5.40(two 2H′s,s)、7.10〜7.75(3H,
m)、7.36(1H,s)、8.84(1H,s)。 参考例 5 9−アセトキシカンプトテシンの製造 9−ヒドロキシカンプトテシン(10mg、
0.027mmol)をクロロホルム(20ml)に懸濁し、
これにピリジン(1ml)と無水酢酸(0.2ml)を
加え室温で2時間撹拌する。その後、溶媒を減圧
乾固すると標記化合物(9mg、82.1%)が得られ
る。 m.p.205〜207℃(CHCl3−n−hexaneより) MS m/e;406〔M+〕(C22H18N2O6=406.) NMR(DMSO−d6中)δppm;0.90(3H,t,J
=7.5Hz)、1.90(2H,q,J=7.5Hz)、2.12
(3H,s)、5.27(2H,s)、5.39(2H,s)、
6.41(1H,s)、7.40(1H,s)、7.40〜8.23
(3H,m)、8.71(1H,s)。 参考例 6 9−メトキシカンプトテシンの製造 9−ヒドロキシカンプトテシン(20mg、
0.055mmol)をメタノールに懸濁させ、これに
0.6%ジアゾメタンエーテル溶液(10ml)を加え、
室温で3時間撹拌する。その後、溶媒を減圧乾固
すると標記化合物(21mg、100%)が得られる。 m.p.226〜228℃(分解)(CH2Cl2−CH3OHより) MS:m/e378〔M+〕(C21H18N2O5=378) IRνKBr naxcm-1:3400,1750,1655,1610,1590,
1365,1265,1230,1195,1155,1140,
1105,810 NMR(DMSO−d6中)δ:0.89(3H,t,J=8
Hz,−CH2CH 3)、1.87(2H,q,J=8Hz,−C
H2CH3)、4.04(3H,s,C−9−OCH 3)、5.25
(2H,s,C−5−H)、5.42(2H,s,C−17
−H)、6.49(1H,s,C−20−OH)、7.10〜7.19
(1H,m,C−11−H)、7.32(1H,s,C−14
−H)、7.73〜7.76(2H,m,C−10−HおよびC
−12−H)、8.83(1H,s,C−7−H) 参考例 7 9−エトキシカンプトテシンの製造 9−ヒドロキシカンプトテシン(50mg、
0.137mmol)をDMF(10ml)に溶解し、これに無
水炭酸カリウム(50mg)と臭化エチル(2ml)を
加え室温で5時間撹拌する。その後、過により
不溶物を除き、液を減圧乾固し残留物をシリカ
ゲルカラムクロマトグラフイーにより精製すると
標記化合物(35mg、65.2%)が得られる。 m.p.218〜221℃(CH2Cl2より) MS m/e;392〔M+〕(C22H20N2O5=392) NMR(DMSO−d6中)δppm;0.89(3H,t,J
=7.5Hz)、1.38(3H,t,7.5Hz)、1.87(2H,
q,J=7.5Hz)、3.88(2H,q,J=7.5Hz)、
5.27および5.40(two 2H′s,s)、6.45(1H,
s)、7.33(1H,s)、7.09〜7.78(3H,m)、
8.82(1H,s)。 参考例 8 9−n−ブトキシカンプトテシンの製造 9−ヒドロキシカンプトテシン(50mg、
0.137mmol)をDMF(10ml)に溶解し、これに無
水炭酸カリウム(50mg)と臭化n−ブチル(2
ml)を加え、室温で5時間撹拌する。その後、
過により不溶物を除き、液を減圧乾固し、残留
物をシリカゲルカラムクロマトグラフイーにより
精製すると標記化合物(42mg、73.0%)が得られ
る。 m.p.236〜238℃(CH2Cl2−CH3OHより) ms m/e;420〔M+〕(C24H24N2O5=420) NMR(DMSO−d6中)δppm;0.91(3H,t,J
=7.5Hz)、1.02(3H,t,7.5Hz)、1.10〜1.18
(4H,m)、1.90(2H,q,J=7.5Hz)、3.70
(2H,t,J=7.5Hz)、5.26および5.39(two
2H′s,s)、6.42(1H,s)、7.31(1H,s)、
7.00〜7.80(3H,m)、8.75(1H,s)。 参考例 9 9−クロロカンプトテシンの製造 9−ニトロカンプトテシン(100mg、
0.254mmol)を接触還元して得られる9−アミノ
カンプトテシンを14%塩酸(8ml)に溶かし、氷
塩浴下、撹拌しながら、亜硝酸ナトリウム(19
mg、0.250mmol)の水溶液を徐々に加えていく。
滴下終了後、15分間撹拌したのち、このジアゾニ
ウム塩水溶液を、60〜70℃に加温した塩化第一銅
(125mg、1.270mmol)の18%塩酸水溶液(10ml)
中に徐々に滴下していく。滴下終了後、1時間撹
拌を続ける。反応液を氷水(200ml)で希釈し、
クロロホルムで抽出(150ml×3)する。このク
ロロホルム層を硫酸マグネシウムで乾燥したの
ち、減圧留去すると、標記化合物(37.5mg、38.5
%収率)が得られる。 m.p.257〜260℃(分解)(AcOEtより) MS:m/e382〔M+〕、384〔M+2〕
(C20H15N2O4Cl=382) IRνKBr naxcm-1:3430,1735,1655,1605,1585,
1230,1150,1045 NMR(DMSO−d6中)δ:0.88(3H,t,J=7
Hz、−CH2CH 3)、1.87(2H,q,J=7Hz,
−CH 2CH3)、5.32(2H,s,C−5−H)、
5.43(2H,s,C−17−H)、6.51(1H,s,
C−20−OH)、7.37(1H,s,C−14−H)、
7.83〜7.89(2H,m,C−10−HおよびC−
12−H)、8.12〜8.24(1H,m,C−11−H)、
8.93(1H,s,C−7−H) 参考例 10 9−ブロモカンプトテシンの製造 9−ニトロカンプトテシン(100mg、
0.254mmol)を接触還元して得られる9−アミノ
カンプトテシンを15%臭化水素水(8ml)に溶か
し、氷塩浴下、撹拌しながら、亜硝酸ナトリウム
(19mg、0.280mmol)の水溶液を徐々に加えてい
く。滴下終了後、15分間撹拌したのち、このジア
ゾニウム塩水溶液を、60〜70℃に加温した臭化第
一銅(182mg、1.270mmol)の24%臭化水素水溶
液(10ml)中に徐々に滴下していく。滴下終了
後、1時間撹拌を続ける。反応液を氷水(200ml)
で希釈し、クロロホルムで抽出(150ml×3)す
る。このクロロホルム層を硫酸マグネシウムで乾
燥したのち、減圧留去すると、標記化合物(63
mg、58.0%収率)が得られる。 m.p.260〜262℃(分解)(AcOEtより) MS:m/e426〔M+〕、428〔M+2〕
(C20H15N2O4Br=426) IRνKBr naxcm-1:3430,1735,1655,1605,1585,
1235,1160,1045 NMR(DMSO−d6中)δ:0.89(3H,t,J=7
Hz,−CH2CH3)、1.87(2H,q,J=7Hz,
−CH 2CH3)、5.33(2H,s,C−5−H)、
5.43(2H,s,C−17−H)、6.52(1H,s,
C−20−OH)、7.37(1H,s,C−14−H)、
7.78(1H,t,J=8Hz,C−11−H)、8.03
〜8.87(2H,m,C−10−HおよびC−12−
H)、8.88(1H,s,C−7−H) 【特許請求の範囲】 1 一般式 [式中Xはアミノ基、アルキルアミノ基、アル
カノイルアミノ基、ヒドロキシル基、−OR基
(Rはアルカノイル基、又は低級アルキル基(た
だし、メチル基を除く)を示す)又はハロゲン原
子]で表わされる新規なカンプトテシン誘導体。
製造法に関する。更に詳しく言えば、 本発明は、式、 で表わされる新規物質9−ニトロカンプトテシン
を提供するものであり、また、カンプトテシンを
濃硫酸中、室温で小過剰の濃硝酸で処理すること
を特徴とする上記式で表わされる新規物質、9−
ニトロカンプトテシンの製造法を提供するもので
ある。 カンプトテシンは落葉喬木喜樹
(Camptotheca acuminata Nyssaceae)等から
抽出・単離されるアルカロイドで、強力な核酸合
成阻害作用を有し、その作用は迅速且つ可逆性を
示すことが特徴で、既存の制癌剤と交叉耐性を示
さないという独特な作用機作をもつ抗腫瘍性物質
であり、マウス白血病L1210、ラツトウオーカー
256肉腫など実験移植癌に対して、強力な制ガン
効果を示すことが認められているが、毒性作用を
有するために、医薬品としての有用性がおのずか
ら、制限されている現状にある。 そこで、このカンプトテシンを化学的に他の物
質に変換することすなわち、カンプトテシン誘導
体に変えることにより、制ガン活性を保持しなが
ら、毒性の低下を図るという試みが従来なされて
来た。 しかしながら、カンプトテシンそれ自体が各種
有機溶剤に難溶であることや、カンプトテシンが
その化学構造中に有するヘテロ環に由来して親電
子置換反応に対する抵抗性を有することなどの理
由で、誘導体に変換するのにも、種々の障害があ
り、机上で企画するほどに新規な誘導体を得るこ
とは容易ではないのが実情である。 本発明者らは先に、カンプトテシンを出発原料
に用いてその化学的修飾による種々の誘導体の合
成を試み、カンプトテシンの接触還元で得られる
1,2,6,7−テトラヒドロカンプトテシンを
用いることによりカンプトテシンの通常のニトロ
化では得ることのできない10−ニトロ−又は11−
ニトロ−カンプトテシンを製造することに成功し
た。これらの化合物の有するニトロ基は還元反応
によりアミノ基に変換することができ、またこの
アミノ基をジアゾ化反応に付し、ヒドロキシル
基、ハロゲン等に変換することが可能であり、そ
れにより、種々の置換基を10位または11位に導入
したカンプトテシン誘導体を合成することに成功
した。 カンプトテシンのニトロ化体に関しては、この
ほか、中国の潘百川(pan Pei−chuan)らによ
り硫硝酸による12−ニトロカンプトテシンの合成
が報告されているが、9−ニトロカンプトテシン
については、いまだ報告例はない。 カンプトテシンの9位置換誘導体としては天然
より単離された9−メトキシカンプトテシンが知
られているのみであつて、これは、カンプトテシ
ンと同程度の強い制ガン活性を示すが天然物にお
ける微量成分であるため、これについては充分な
検討はされていない。 本発明者らは、カンプトテシンの9位置換誘導
体の活性の興味から9位の化学的修飾について実
験研究したところ、カンプトテシンを硫酸中小過
剰の濃硝酸で注意深くニトロ化を行うと定量的に
ニトロ化が進行し、得られるモノニトロ体をシリ
カゲルカラムクロマトグラフイーで分離精製する
と、60〜70%の既知の12−ニトロカンプトテシン
と共に9−ニトロカンプトテシンが30〜40%の良
好な収率で得られることを見出した。本発明は、
かかる知見に基いてなされたものである。 以下に本発明を詳細に説明する。まず、本発明
に係る9−ニトロカンプトテシンの製法につき述
べる。 本発明の9−ニトロカンプトテシンの製造法
は、カンプトテシンを濃硫酸中で、小過剰の濃硝
酸で処理することを特徴とする。この製造法の好
ましい態様例を説明すると、まず、カンプトテシ
ンを濃硫酸に溶解し、氷冷下に、これに、カンプ
トテシンに対して数倍当量の濃硝酸をゆつくり加
える。次いで、これを室温で、撹拌する。反応は
24〜72時間で終了するが、生成した反応液を数倍
量の水にあけ、クロロホルムを用いて数回抽出す
る。このクロロホルム層を無水硫酸マグネシウム
で乾燥した後、溶媒を減圧乾固し、残留物を約
100倍量のシリカゲルクロマトグラフイー(クロ
ロホルム)で分離精製すると60〜70%の12−ニト
ロカンプトテシンと共に30〜40%の収率で9−ニ
トロカンプトテシンが得られる。 この9−ニトロカンプトテシンは、種々の9−
置換カンプトテシン誘導体を合成するための重要
な中間体である。この9−ニトロカンプトテシン
を出発物質として用いて、既知のもしくは新規な
9−置換カンプトテシンを、例えば以下の如くし
て合成することができる。 9−ニトロカンプトテシンは、これを塩酸中で
鉄、又は錫等の金属による還元又は接触還元に付
することにより、そのニトロ基をアミノ基に変換
し、定量的に対応する9−アミノ体に変換するこ
とができる。この9−アミノ体はそのアミノ基を
アシル化あるいはアルキル化することにより9−
アシルアミノ体又は9−アルキルアミノ体へ導く
ことができる。この9−アミノ体はまたジアゾニ
ウム塩に導くことによりそのアミノ基を種々の他
の官能基に変換することができる。例えば、この
9−アミノ体を硫酸水溶液中でジアゾ化し、次い
で加温することにより9−ヒドロキシ置換体に、
またそのヒドロキシル基をアシル化またはアルキ
ル化することにより9−アシロキシ体又は9−ア
ルコキシ体に変換することができる。又上記のジ
アゾニウム塩をメタノールで処理することにより
9−メトキシ置換体を得ることができる。また、
上記の9−アミノ体を塩酸中又は臭化水素酸中で
ジアゾ化し、次いで塩化第一銅又は臭化第一銅で
処理することにより9−クロロカンプトテシン又
は9−ブロモカンプトテシンを得ることができ
る。 以下に本発明の実施例ならびに各種9−置換カ
ンプトテシン製造の参考例を掲げるが、本発明は
これら実施例に限定されるものではない。 実施例 9−ニトロカンプトテシンの製造 カンプトテシン(3.00g、8.62mmol)を濃硫
酸(150ml)に溶かし、氷冷下、61%硝酸(d:
1.38)(3.23ml、43.10mmol)を撹拌しながら、ゆ
つくり滴下する。滴下終了後、室温で4日間撹拌
する。反応液を氷水(1500ml)で希釈し、クロロ
ホルムで抽出(1500ml×3)する。このクロロホ
ルム層を硫酸マグネシウムで乾燥した後、減圧乾
固し、残留物をシリカゲルカラムクロマトグラフ
イー(CHCl3)にて精製すると12−ニトロカンプ
トテシン(2.230mg、65.7%)とともに標記化合
物(1.062mg、31.3%)が得られる。 m.p.190〜192℃(分解)(AcOEtより) MS:m/e393〔M+〕(C20H15N3O6=393) IRνKBr naxcm-1:3400,1740,1655,1600,1525,
1460,1382,1340,1230,1150,1050 NMR(DMSO−d6中)δ:0.89(3H,t,J=7
Hz,−CH2CH 3)、1.88(2H,q,J=7Hz,
−CH 2CH3)、5.34(2H,s,C−5−H)、
5.43(2H,s,C−17−H)、6.52(1H,s,
C−20−OH)、7.39(1H,s,C−14−H)、
8.02(1H,m,C−11−H)、8.47〜8.57
(2H,m,C−10−HおよびC−12−H)、
9.15(1H,s,C−7−H) 参考例 1 9−アミノカンプトテシンの製造 9−ニトロカンプトテシン(100mg、
0.254mmol)をエタノール(30ml)、ジオキサン
(20ml)の混合溶媒に溶解し、酸化白金(20mg)
を加え、1時間、常温、常圧で接触還元する。触
媒を去し、溶媒を減圧乾固すると標記化合物が
定量的に得られる。 MS:m/e363〔M+〕(C20H17N3O4=363) IRνKBr naxcm-1:3490,3390,1745,1650,1605,
1690,1685,1160,810 NMR(DMSO−d6中)δppm;0.91(3H,t,J
=7.5Hz)、1.86(2H,q,J=7.5Hz)、5.23
(2H,s)、5.38(2H,d,J=7.5Hz)、6.75
〜8.22(5H,m)、7.33(1H,s)、8.81(1H,
s)。 参考例 2 9−アセトアミノカンプトテシンの製造 9−アミノカンプトテシン(10mg、
0.028mmol)をクロロホルム(20ml)に懸濁さ
せ、これにピリジン(0.5ml)と無水酢酸(0.1
ml)を加え、室温で1時間撹拌する。その後、溶
媒を減圧乾固すると標記化合物(9mg、79.4%)
が得られる。 MS m/e;405〔M+〕(C22H19N3O5=405.) NMR(DMSO−d6中)δppm;0.91(3H,t,J
=7.5Hz)、1.88(2H,q,J=7.5Hz)、2.11
(3H,s)、5.22および5.41(two2H′s,s)、
6.43(1H,s)、7.22(1H,s)、7.30〜7.80
(3H,m)、8.85(1H,s)、10.52(1H,s)。 参考例 3 9−ジメチルアミノカンプトテシンの製造 9−アミノカンプトテシン(10mg、
0.028mmol)をアセトン(10ml)に懸濁させこれ
に無水炭酸カリウム(30mg)とヨウ化メチル(1
ml)を加え室温で30分撹拌する。その後、不溶物
を過して除き、液を乾固すると標記化合物
(8mg、72.9%)が得られる。 MS m/e;391(M+〕(C22H21N3O4=391.) 参考例 4 9−ヒドロキシカンプトテシンの製造 9−ニトロカンプトテシン(100mg、0.254mmol)
を接触還元し、得られる9−アミノカンプトテシ
ンを10%硫酸に溶かし、これを氷塩浴下、撹拌し
ながら、亜硝酸ナトリウム(19mg、0.280mmol)
の水溶液をゆつくり加え、その後15分間撹拌し、
次に反応液を熱水(100ml)中に注ぎ、30分間煮
沸還流する。反応液を氷水(100ml)で希釈し、
クロロホルム(100ml)加え振とうする。析出し
た沈殿を取し、シリカゲルカラムクロマトグラ
フイーにて精製すると標記化合物(32mg、34.5
%)が得られる。 m.p.>300℃(Pyridine−CH3OHより) MS m/e;364〔M+〕(C20H16N2O5=364.) NMR(DMSO−d6中)δppm;0.92(3H,t,J
=7.5Hz)、1.87(2H,q,J=7.5Hz)、5.25お
よび5.40(two 2H′s,s)、7.10〜7.75(3H,
m)、7.36(1H,s)、8.84(1H,s)。 参考例 5 9−アセトキシカンプトテシンの製造 9−ヒドロキシカンプトテシン(10mg、
0.027mmol)をクロロホルム(20ml)に懸濁し、
これにピリジン(1ml)と無水酢酸(0.2ml)を
加え室温で2時間撹拌する。その後、溶媒を減圧
乾固すると標記化合物(9mg、82.1%)が得られ
る。 m.p.205〜207℃(CHCl3−n−hexaneより) MS m/e;406〔M+〕(C22H18N2O6=406.) NMR(DMSO−d6中)δppm;0.90(3H,t,J
=7.5Hz)、1.90(2H,q,J=7.5Hz)、2.12
(3H,s)、5.27(2H,s)、5.39(2H,s)、
6.41(1H,s)、7.40(1H,s)、7.40〜8.23
(3H,m)、8.71(1H,s)。 参考例 6 9−メトキシカンプトテシンの製造 9−ヒドロキシカンプトテシン(20mg、
0.055mmol)をメタノールに懸濁させ、これに
0.6%ジアゾメタンエーテル溶液(10ml)を加え、
室温で3時間撹拌する。その後、溶媒を減圧乾固
すると標記化合物(21mg、100%)が得られる。 m.p.226〜228℃(分解)(CH2Cl2−CH3OHより) MS:m/e378〔M+〕(C21H18N2O5=378) IRνKBr naxcm-1:3400,1750,1655,1610,1590,
1365,1265,1230,1195,1155,1140,
1105,810 NMR(DMSO−d6中)δ:0.89(3H,t,J=8
Hz,−CH2CH 3)、1.87(2H,q,J=8Hz,−C
H2CH3)、4.04(3H,s,C−9−OCH 3)、5.25
(2H,s,C−5−H)、5.42(2H,s,C−17
−H)、6.49(1H,s,C−20−OH)、7.10〜7.19
(1H,m,C−11−H)、7.32(1H,s,C−14
−H)、7.73〜7.76(2H,m,C−10−HおよびC
−12−H)、8.83(1H,s,C−7−H) 参考例 7 9−エトキシカンプトテシンの製造 9−ヒドロキシカンプトテシン(50mg、
0.137mmol)をDMF(10ml)に溶解し、これに無
水炭酸カリウム(50mg)と臭化エチル(2ml)を
加え室温で5時間撹拌する。その後、過により
不溶物を除き、液を減圧乾固し残留物をシリカ
ゲルカラムクロマトグラフイーにより精製すると
標記化合物(35mg、65.2%)が得られる。 m.p.218〜221℃(CH2Cl2より) MS m/e;392〔M+〕(C22H20N2O5=392) NMR(DMSO−d6中)δppm;0.89(3H,t,J
=7.5Hz)、1.38(3H,t,7.5Hz)、1.87(2H,
q,J=7.5Hz)、3.88(2H,q,J=7.5Hz)、
5.27および5.40(two 2H′s,s)、6.45(1H,
s)、7.33(1H,s)、7.09〜7.78(3H,m)、
8.82(1H,s)。 参考例 8 9−n−ブトキシカンプトテシンの製造 9−ヒドロキシカンプトテシン(50mg、
0.137mmol)をDMF(10ml)に溶解し、これに無
水炭酸カリウム(50mg)と臭化n−ブチル(2
ml)を加え、室温で5時間撹拌する。その後、
過により不溶物を除き、液を減圧乾固し、残留
物をシリカゲルカラムクロマトグラフイーにより
精製すると標記化合物(42mg、73.0%)が得られ
る。 m.p.236〜238℃(CH2Cl2−CH3OHより) ms m/e;420〔M+〕(C24H24N2O5=420) NMR(DMSO−d6中)δppm;0.91(3H,t,J
=7.5Hz)、1.02(3H,t,7.5Hz)、1.10〜1.18
(4H,m)、1.90(2H,q,J=7.5Hz)、3.70
(2H,t,J=7.5Hz)、5.26および5.39(two
2H′s,s)、6.42(1H,s)、7.31(1H,s)、
7.00〜7.80(3H,m)、8.75(1H,s)。 参考例 9 9−クロロカンプトテシンの製造 9−ニトロカンプトテシン(100mg、
0.254mmol)を接触還元して得られる9−アミノ
カンプトテシンを14%塩酸(8ml)に溶かし、氷
塩浴下、撹拌しながら、亜硝酸ナトリウム(19
mg、0.250mmol)の水溶液を徐々に加えていく。
滴下終了後、15分間撹拌したのち、このジアゾニ
ウム塩水溶液を、60〜70℃に加温した塩化第一銅
(125mg、1.270mmol)の18%塩酸水溶液(10ml)
中に徐々に滴下していく。滴下終了後、1時間撹
拌を続ける。反応液を氷水(200ml)で希釈し、
クロロホルムで抽出(150ml×3)する。このク
ロロホルム層を硫酸マグネシウムで乾燥したの
ち、減圧留去すると、標記化合物(37.5mg、38.5
%収率)が得られる。 m.p.257〜260℃(分解)(AcOEtより) MS:m/e382〔M+〕、384〔M+2〕
(C20H15N2O4Cl=382) IRνKBr naxcm-1:3430,1735,1655,1605,1585,
1230,1150,1045 NMR(DMSO−d6中)δ:0.88(3H,t,J=7
Hz、−CH2CH 3)、1.87(2H,q,J=7Hz,
−CH 2CH3)、5.32(2H,s,C−5−H)、
5.43(2H,s,C−17−H)、6.51(1H,s,
C−20−OH)、7.37(1H,s,C−14−H)、
7.83〜7.89(2H,m,C−10−HおよびC−
12−H)、8.12〜8.24(1H,m,C−11−H)、
8.93(1H,s,C−7−H) 参考例 10 9−ブロモカンプトテシンの製造 9−ニトロカンプトテシン(100mg、
0.254mmol)を接触還元して得られる9−アミノ
カンプトテシンを15%臭化水素水(8ml)に溶か
し、氷塩浴下、撹拌しながら、亜硝酸ナトリウム
(19mg、0.280mmol)の水溶液を徐々に加えてい
く。滴下終了後、15分間撹拌したのち、このジア
ゾニウム塩水溶液を、60〜70℃に加温した臭化第
一銅(182mg、1.270mmol)の24%臭化水素水溶
液(10ml)中に徐々に滴下していく。滴下終了
後、1時間撹拌を続ける。反応液を氷水(200ml)
で希釈し、クロロホルムで抽出(150ml×3)す
る。このクロロホルム層を硫酸マグネシウムで乾
燥したのち、減圧留去すると、標記化合物(63
mg、58.0%収率)が得られる。 m.p.260〜262℃(分解)(AcOEtより) MS:m/e426〔M+〕、428〔M+2〕
(C20H15N2O4Br=426) IRνKBr naxcm-1:3430,1735,1655,1605,1585,
1235,1160,1045 NMR(DMSO−d6中)δ:0.89(3H,t,J=7
Hz,−CH2CH3)、1.87(2H,q,J=7Hz,
−CH 2CH3)、5.33(2H,s,C−5−H)、
5.43(2H,s,C−17−H)、6.52(1H,s,
C−20−OH)、7.37(1H,s,C−14−H)、
7.78(1H,t,J=8Hz,C−11−H)、8.03
〜8.87(2H,m,C−10−HおよびC−12−
H)、8.88(1H,s,C−7−H) 【特許請求の範囲】 1 一般式 [式中Xはアミノ基、アルキルアミノ基、アル
カノイルアミノ基、ヒドロキシル基、−OR基
(Rはアルカノイル基、又は低級アルキル基(た
だし、メチル基を除く)を示す)又はハロゲン原
子]で表わされる新規なカンプトテシン誘導体。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP16094482A JPS5951288A (ja) | 1982-09-17 | 1982-09-17 | 新規な9−ニトロカンプトテシン及びその製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16094482A JPS5951288A (ja) | 1982-09-17 | 1982-09-17 | 新規な9−ニトロカンプトテシン及びその製造法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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JPS5951288A JPS5951288A (ja) | 1984-03-24 |
JPH0312069B2 true JPH0312069B2 (ja) | 1991-02-19 |
Family
ID=15725587
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP16094482A Granted JPS5951288A (ja) | 1982-09-17 | 1982-09-17 | 新規な9−ニトロカンプトテシン及びその製造法 |
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JP (1) | JPS5951288A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2266590A2 (en) | 2002-02-22 | 2010-12-29 | Shire LLC | Active agent delivery sytems and methods for protecting and administering active agents |
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CN100334089C (zh) * | 2004-07-21 | 2007-08-29 | 王洋 | 一种9-硝基喜树碱的生产方法 |
CN1312155C (zh) * | 2005-01-21 | 2007-04-25 | 华东理工大学 | 一种分离纯化9-硝基喜树碱的方法 |
-
1982
- 1982-09-17 JP JP16094482A patent/JPS5951288A/ja active Granted
Non-Patent Citations (1)
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CHEMICAL ABSTRACTS * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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EP2266590A2 (en) | 2002-02-22 | 2010-12-29 | Shire LLC | Active agent delivery sytems and methods for protecting and administering active agents |
EP2316469A1 (en) | 2002-02-22 | 2011-05-04 | Shire LLC | Delivery system and methods for protecting and administering dextroamphetamine |
EP2316468A1 (en) | 2002-02-22 | 2011-05-04 | Shire LLC | Delivery system and methods for protecting and administering dextroamphetamine |
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JPS5951288A (ja) | 1984-03-24 |
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