JPH031200Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この考案は、予めミシン目が形成された長いフ
イルムを、このミシン目で裁断する装置に関す
る。

（従来の技術） 生活協同組合等の集配センターでは、発泡スチ
ロール製の箱に食品を詰めて、上記販売店や顧客
に配送し、この箱を回収して再使用している。通
常、箱に樹脂フイルム製の薄い袋を装着した後で
食品を詰めている。これにより、箱の内面が汚れ
るのを防止でき、また、販売店や顧客には食品を
袋ごと取り出して手渡し、箱をその場で回収する
こともできる。

ところで、上記袋は、偏平に畳まれた筒状のフ
イルムを巻いてなるフイルムロールから、フイル
ムを引き出して所定寸法に裁断することにより得
られるものであるが、この裁断の作業およびこの
裁断によつて得られた袋を箱へ装着する作業を人
手で行なつていては、能率が悪い。そこで、これ
ら作業を自動化する試みがなされている。

従来では、フイルムの裁断を次のようにして自
動化していた。すなわち、フイルムに予め所定間
隔毎にミシン目を形成しておき、このミシン目上
部を押さえ部材および受材で挟持し、フイルムの
先端近傍部をチヤツク治具等によりつかんで強く
引つ張ることにより、最も強度に弱いミシン目で
裁断していた。

（考案が解決しようとする問題点） しかし、上記方法ではフイルムの剥離剤等で滑
り、押さえ部材および受材によるフイルムの挟持
力が発揮できず、確実に裁断できないことがあつ
た。

（問題点を解決するための手段） この考案は上記問題点を解消するためになされ
たもので、その要旨は、幅方向に沿つて予めミシ
ン目が形成されたフイルムを、このミシン目で裁
断する装置において、フイルムの両面側に受け機
構と押し機構が互いに対向して配置され、これら
受け機構および押し機構の前段側から後段側へフ
イルムを送る送り機構が配置されており、受け機
構は、それぞれ長手方向をフイルムの幅方向に向
けて互いに平行に配置された一対の受台と、この
受台間に形成された間隙とを有し、押し機構は、
上記各受台に対向して配置されこの受台に当たつ
てフイルムのミシン目の両側近傍を押える押圧部
材と、上記受け機構の間隙に対向して配置されフ
イルムのミシン目をこの間隙へ押し込んで裁断す
る押込部材とを有し、送り機構は、フイルムの幅
方向に離間した状態で上記受台と上記押圧部材と
の間に複数配置され、かつフイルムが載置された
状態で間欠駆動されるガイドロープを有し、上記
受台には各ガイドロープと対向する箇所にガイド
ロープが入り込み可能なスリツトが形成されてい
ることを特徴とするフイルム裁断装置にある。

（作用） 間欠駆動されるガイドロープによつてフイルム
が送られる。この場合、フイルムは、ガイドロー
プが停止したときにフイルムのミシン目が受け機
構の間隙と対向するように送られる。その後、押
し機構の一対の押圧部材が受け機構の一対の受台
にフイルムを介して当たり、一対の押圧部材と一
対の受台とが協働してフイルムのミシン目の両側
近傍を押える。その状態で、押し機構の押込部材
がフイルムのミシン目を受け機構の間隙に押し込
んで裁断する。

ここで、押圧部材が受台に当たる際、および押
込部材がフイルムを間隙に押し込む際には、押圧
部材あるいは押込部材がガイドロープに押し当た
るが、ガイドロープは受台のスリツトに入り込
む。したがつて、ガイドロープがフイルムに対す
る押え動作および裁断動作の邪魔になることはな
い。

（実施例） 以下、この考案の一実施例を図面に基づいて説
明する。図中１は、図示しない基台の上に垂直に
互いに平行に設けられた一対のフレーム（図中一
方のみ示す）であり、このフレーム１間にサブフ
レーム２が掛け渡されている。

フレーム１には、フイルム１００を裁断するた
めの裁断装置３が設けられ、裁断装置３の下方に
は裁断により得られた袋を箱に装着する装置（図
示しない）が設けられている。

第３図に示すように、上記フイルム１００は筒
状をなし偏平に畳まれており、所定間隔毎にミシ
ン目１０１とその近傍に形成された溶着部１０２
と有している。そして、このフイルム１００は巻
かれてフイルムロール（図示しない）となつてお
り、ここから引き出されて使用されるものであ
る。

裁断装置３は、フイルム１００を送る送り機構
５と、送られるフイルム１００の下面側に配置さ
れた受け機構２０と、上面側に配置された押し機
構３０とを有している。

上記送り機構５は次のように構成されている。
すなわち、フレーム１間には、３本のシヤフト６
（第１図中１本のみ示す）が回転可能に支持され
ており、このシヤフト６の両端にはそれぞれスプ
ロケツト（図示しない）が固定されている。この
スプロケツトにはチエーン７が掛け渡されてい
る。この一対のチエーン７は、第１図に示すよう
に、右から左へ水平移動する水平移動部７ａと、
垂直下降部７ｂと、傾斜上昇部（図示しない）を
有して、三角形になつている。第２図に示すよう
に、チエーン７はフレーム１に固定された一対の
ガイドレール８により案内されている。

上記シヤフト６にはローラ９が固定されてお
り、また、第１図中シヤフト６の右方向において
フレーム１に回転可能に支持されシヤフト（図示
しない）にも、ローラが固定されており、これら
ローラ９と図示しないローラとの間には所定間隔
毎に多数のガイドロープ１０が掛け渡されてい
る。これらガイドロープ１０は、ローラ９および
図示しないローラにそれぞれ形成された複数のリ
ング状の溝９ａに収納されている。このガイドロ
ープ１０の上部は水平をなし、上記チエーン７の
水平移動部７ａとほぼ等しい高さになつている。

各チエーン７には複数のチヤツク治具１５が等
間隔で取り付けられている。このチヤツク治具１
５は、受部材１６と、この受部材１６に軸１７ａ
により回動可能に支持された押さえ部材１７とを
有している。受部材１６は、一端部がブラケツト
１６ａによりチエーン７に固定され、他端部に受
面１６ｂを有している。押さえ部材１７は、コ字
形に近い形状をなし、一端部が受面１６ｂに対し
て接離する爪部１７ｂとなり、他端が開き動作を
行なうための作動部１７ｃとなつている。受部材
１６と押さえ部材１７にはピン１６ｄ，１７ｄが
設けられ、これらピン１６ｄ，１７ｄ間にコイル
スプリング１９が掛けられている。このコイルス
プリング１９により押さえ部材１７の閉じおよび
開き状態がそれぞれ維持される。なお、受部材１
６には、開き状態での押さえ部材１７を係止する
ためのストツパ部１６ｃが形成されている。

上記受け機構２０は、上記フレーム１間におい
て上記サブフレーム２より下方に配置されてい
る。受け機構２０は、両端がフレーム１に固定さ
れた長い一対の受台２１を有している。これら受
台２１間には間隙２２が形成されている。

一対の受台２１の下面には、受台２１の長手方
向に延びる長い支持プレート２５が固定されてい
る。この支持プレート２５には所定間隔毎に多数
のロツド２６が上下移動可能に貫通されており、
これらロツド２６の上端部には長い補助受台２７
が固定されている。補助受台２７は上記間隙２２
に配置されている。上記ロツド２６には、支持プ
レート２５と上記補助受台２７との間において、
コイルスプリング２８が巻かれており、補助受台
２７を上方に付勢している。ロツド２６の下端部
にはナツト２９が取り付けられており、このナツ
ト２９が支持プレート２５に係止することによ
り、補助受台２７の上方への移動が規制されてい
る。この結果、補助受台２７の上面と受台２１の
上面とがほぼ等しい高さになつている。

受台２１の上部には、所定間隔毎にスリツト２
１ａが形成され、補助受台２７の上面にもこのス
リツト２１ａに対応する位置に溝２７ａが形成さ
れており、これらスリツト２１ａの上部と溝２７
ａには、ガイドロープ１０が収納されている。

上記押し機構３０は上記サブフレーム２に設け
られている。詳述すると、サブフレーム２の両端
近傍には垂直にエアシリンダ３１が固定されてい
る。一対のエアシリンダ３１のロツド３１ａの下
端部には、上記受台２１と平行に、長い移動台３
２の両端近傍部が固定されている。

移動台３２の幅方向の両側部には、対をなすロ
ツド３３が上下移動可能に貫通されている。これ
ら対をなすロツド３３は、受台２１の真上にそれ
ぞれ配置されており、移動台３２の長手方向に所
定間隔毎に多数組設けられている。左右のロツド
３３の下端部には、それぞれ長い押圧部材３４が
固定されている。この押圧部材３４は受台２１の
真上において受台２１と平行に配置されている。
上記ロツド３３には、移動台３２と上記押圧部材
３４との間において、コイルスプリング３５が巻
かれており、押圧部材３４を下方に付勢してい
る。ロツド３３の下端部にはナツト３６が取り付
けられており、このナツト３６が移動台３２に係
止することにより、押圧部材３４の下方への移動
が規制されている。

移動台３２の中央部下面には押込部材３８が固
定されている。この押込部材３８は受け機構２０
の間隙２２および補助受台２７の真上に配置され
ている。押込部材３８の下部はくさび形をなして
いるが、その下縁３８ａは鋭利ではない。第２図
に示すように下縁３８ａは水平でなく、傾斜して
いる。下縁３８ａは、上記押圧部材３４の下面よ
り若干上方に配置されている。

移動台３２の両端部には作動ブラケツト３９が
固定されており、後述するようにチヤツク治具１
５の閉じ動作を行なうようになつている。

上記構成において、フイルム１００はフイルム
ロールから引き出されてガイドロープ１０に載せ
られている。シヤフト６の回転が停止し、チエー
ン７およびガイドロープ１０が停止している時
に、押し機構３０のエアシリンダ３１を駆動させ
てロツド３１ａを下方に伸ばし、フイルム１００
の裁断を行なう（裁断については後で後述する）。
この裁断時に、一対の支持ブラケツト３９が下降
し、第２図に示すように、開かれたチヤツク治具
１５の爪部１７ｂを押して受面１６ｂへ倒す。こ
の結果、一対のチヤツク治具１５によつてフイル
ム１００の両側縁を把持する。この把持位置は裁
断によつて形成された先端１００ａより所定距離
離れている。

次に、シヤフト６を回転させ、チエーン７の駆
動により、フイルム１００の先端１００ａの近傍
部をつかんだチヤツク治具１５を、水平移動部７
ａで左方向に移動させ、さらに垂直下降部７ｂで
下降させる。この結果、フイルム１００の先端１
０ａが、下降して図示しない箱の真上の所定高さ
に達する。

上記のように、チヤツク治具１５でつかんでフ
イルム１００の先端を送ることにより、フイルム
１００を所定量正確に送ることができるので、ミ
シン目１０１を押込部材３８の下縁３８ａの真下
に位置させることができる。

上記フイルム１００の送りの過程で、チヤツク
治具１５の把持位置から先端１００ａまでの間は
拘束されていないが、この部位は上記チエーン７
と同速度で回るガイドロープ１０に載せられるた
め、折れたり縮んだりすることなく送られる。

上記フイルム１００の送りの後、シヤフト６の
回転が停止し、チエーン７およびガイドロープ１
０が停止する。この停止期間において、前述した
エアシリンダ３１の駆動によりロツド３１ａを伸
ばし、移動台３２を下降させる。この下降の過程
で、最初に押圧部材３４が受台２１の上面に当た
り、この受台２１に載せられているフイルム１０
０のミシン目１０１の両側近傍をコイルスプリン
グ３５の力により押さえる。

この直後に、押込部材３８が補助受台２７に当
たり、フイルム１００のミシン目１０１を間隙２
２内へ押し込む。この際、上記ミシン目１０１の
両側が押さえられているので、ミシン目１０１に
引つ張り力が働き、このミシン目１０１が裁断さ
れる。なお、上記押込部材３８の下縁が傾斜して
いるため、最初はミシン目１０１の第２図中右端
に引つ張り力が集中してここから切れ始め、以
後、この裁断が左方向へ伝播していくため、円滑
な裁断が行なわれる。

上記のようにして、先端１００ａからこの栽断
箇所までの部位が独立した袋となる。そして、こ
の裁断箇所が次に送られるフイルム１００の先端
１００ａとなる。

なお、押込部材３８が下降する際に、ガイドロ
ープ１０は受台２１のスリツト２１ａ内を下降す
ることができるので、押込部材３８の下降を妨げ
ない。また、スリツト２１ａ内に下降したガイド
ロープ１０は、ロツド２６のコイルスプリング２
８によつて上方に復帰し得る。

上記栽断によつて得られた袋は、裁断装置３の
下方に配置された装着装置によつて、箱に装着さ
れる。

この考案は上記実施例に制約されず種々の態様
が可能である。例えば、押込部材の下部はくさび
形でなく円柱形状等であつてもよい。

また、押込部材の下縁は側面から見て鋸歯状で
あつてもよい。この場合、歯の先端に力が集中し
てミシン目を切りやすい。

さらに、受け機構において、一対の受台と支持
プレートとは一体に形成されていてもよい。

（考案の効果） 以上説明したように、この考案では、ミシン目
の両側近傍を押さえた状態でミシン目を押し込む
ので、フイルムの他の部位には引つ張り力が働か
ず、この部位が伸びる不都合は生じない。また、
ミシン目に集中して引つ張り力を作用させるので
比較的小さな力で確実に裁断を行なえる。

また、フイルムの送りを例えば一対のローラか
らなる送り機構で行なおうとすると、受け機構お
よび押え機構の前段と後段との２カ所にそれぞれ
送り機構を設置する必要がある。この点、本考案
においては、ガイドロープによつてフイルムを送
るようにしているので、１つの送り機構で事足り
る。よつて、裁断装置を安価に製造することがで
きる。また、受台にスリツトを形成し、このスリ
ツトにガイドロープを入り込ませる構造とするこ
とにより、ガイドロープを有する送り機構の採用
を可能ならしめている。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す正面図、第２
図は同側面図、第３図は裁断されたフイルムの斜
視図である。 ３……裁断装置、５……送り機構、１０……ガ
イドロープ、２０……送り機構、２１……受台、
２１ａ……スリツト、２２……間隙、３０……押
し機構、３４……押圧部材、３８……押込部材、
１００……フイルム、１０１……ミシン目。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 幅方向に沿つて予めミシン目が形成されたフイ
   ルムを、このミシン目で裁断する装置において、
   フイルムの両面側に受け機構と押し機構が互いに
   対向して配置され、これら受け機構および押し機
   構の前段側から後段側へフイルムを送る送り機構
   が配置されており、受け機構は、それぞれ長手方
   向をフイルムの幅方向に向けて互いに平行に配置
   された一対の受台と、この受台間に形成された間
   隙とを有し、押し機構は、上記各受台に対向して
   配置されこの受台に当たつてフイルムのミシン目
   の両側近傍を押える押圧部材と、上記受け機構の
   間隙に対向して配置されフイルムのミシン目をこ
   の間隙へ押し込んで裁断する押込部材とを有し、
   送り機構は、フイルムの幅方向に離間した状態で
   上記受台と上記押圧部材との間に複数配置され、
   かつフイルムが載置された状態で間欠駆動される
   ガイドロープを有し、上記受台には各ガイドロー
   プと対向する箇所にガイドロープが入り込み可能
   なスリツトが形成されていることを特徴とするフ
   イルム裁断装置。