JPH03120064A - ハンディプリンタ - Google Patents
ハンディプリンタInfo
- Publication number
- JPH03120064A JPH03120064A JP25821189A JP25821189A JPH03120064A JP H03120064 A JPH03120064 A JP H03120064A JP 25821189 A JP25821189 A JP 25821189A JP 25821189 A JP25821189 A JP 25821189A JP H03120064 A JPH03120064 A JP H03120064A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- printing
- driving roller
- handy printer
- drive roller
- timing signal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000007639 printing Methods 0.000 claims abstract description 54
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 15
- 230000007274 generation of a signal involved in cell-cell signaling Effects 0.000 claims 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 11
- 208000010727 head pressing Diseases 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Printers Characterized By Their Purpose (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は印刷装置に係わり、特に人間が手動によって印
刷装置を印字面上で操作して印字を行なうハンディプリ
ンタに関する。
刷装置を印字面上で操作して印字を行なうハンディプリ
ンタに関する。
従来のハンディプリンタの構造は実開昭６３−２５５５
７に示す構造であり、その構造を第５図に示す。第５図
から判るように、サーマルヘッド３８は両矢印す方向に
平行移動する構造で取り付けられている。
７に示す構造であり、その構造を第５図に示す。第５図
から判るように、サーマルヘッド３８は両矢印す方向に
平行移動する構造で取り付けられている。
〔発明が解決しようとする５Ｂ 〕第６図は従
来のハンディプリンタで印字を行なっている状態を示す
図である。サーマルヘッド３８が両矢印す方向に平行移
動するように取り付けられている１、印字状態に於いて
、ケース本体４０が進行方向に対して傾き（両矢印シ方
向に傾く）が変化するとサーマルヘッド３８の印字紙５
５に対する角度が変化してしまう。１印字行程の中でケ
ース本体４０の角度が変化すると印字された個々の文字
の品質にバラ付きが生じることになる。
来のハンディプリンタで印字を行なっている状態を示す
図である。サーマルヘッド３８が両矢印す方向に平行移
動するように取り付けられている１、印字状態に於いて
、ケース本体４０が進行方向に対して傾き（両矢印シ方
向に傾く）が変化するとサーマルヘッド３８の印字紙５
５に対する角度が変化してしまう。１印字行程の中でケ
ース本体４０の角度が変化すると印字された個々の文字
の品質にバラ付きが生じることになる。
さらにはケース本体４０の傾きが極端な場合には印字品
質が著しく劣る。従って初めてハンディプリンタを扱う
人は良好な印字を得ることが極めて困難であり「うまく
印字できない」というイメージを与えてしまう。以上の
ように従来のハンディプリンタは多くの間頭点を有して
いた。
質が著しく劣る。従って初めてハンディプリンタを扱う
人は良好な印字を得ることが極めて困難であり「うまく
印字できない」というイメージを与えてしまう。以上の
ように従来のハンディプリンタは多くの間頭点を有して
いた。
そこで本発明はこの様な課題を解決するもので、その目
的とするところは、印字時に於いてハンディプリンタが
傾いて走行しても常に均一で良好な印字を提供すること
である。
的とするところは、印字時に於いてハンディプリンタが
傾いて走行しても常に均一で良好な印字を提供すること
である。
上記の間駈点を解決するために、本発明のハンディプリ
ンタの構造は、タイミング信号に同期して印字を行う印
字手段と、前記印字手段を保持しているホルダ部材と、
前記タイミング信号を発生する役目をなすタイミング信
号発生手段と、印字面を回転することによってリボン巻
取り手段ならびに前記タイミング信号発生手段の駆動源
となる駆動ローラと、フレームに固着し前記駆動ローラ
を軸支している駆動ローラ軸と、該駆動ローラ軸を回転
中心として揺動可能な状態に取付けらればね部材によっ
て一方向に付勢されているレバ部材と、該レバ部材と前
記ホルダ部材とを連結している連結軸とから構成される
構造とした。
ンタの構造は、タイミング信号に同期して印字を行う印
字手段と、前記印字手段を保持しているホルダ部材と、
前記タイミング信号を発生する役目をなすタイミング信
号発生手段と、印字面を回転することによってリボン巻
取り手段ならびに前記タイミング信号発生手段の駆動源
となる駆動ローラと、フレームに固着し前記駆動ローラ
を軸支している駆動ローラ軸と、該駆動ローラ軸を回転
中心として揺動可能な状態に取付けらればね部材によっ
て一方向に付勢されているレバ部材と、該レバ部材と前
記ホルダ部材とを連結している連結軸とから構成される
構造とした。
上記の構造のハンディプリンタは、印字時にハンディプ
リンタが傾いてもサーマルヘッドは常に一定の角度で印
字面に当接する。
リンタが傾いてもサーマルヘッドは常に一定の角度で印
字面に当接する。
以下本発明の実施例を図面に従って説明する。
第１図は本発明のハンディプリンタの内部構造を示す図
であり、第１図（ａ）は正面図、第１図（ｂ）は右側面
図、第１図（Ｃ）は部分左側面図である。
であり、第１図（ａ）は正面図、第１図（ｂ）は右側面
図、第１図（Ｃ）は部分左側面図である。
１は等間隔に複数の発熱体（図示してない）を有しヘッ
ド支持体２に保持されているサーマルヘッド、１５は腕
１５−１を駆動ローラ軸６に軸支され腕１５−２を駆動
ローラ７に軸支され両矢印ア方向に揺動可能に取り付け
られたヘッド支持レバ、１４はヘッド支持レバ１５とヘ
ッド支持体２を連結する役目を成す連結軸である。連結
軸１４によって軸支されたヘッド支持体２は両矢印イ方
向に揺動可能である。１０はヘッド支持レバ１５を矢印
つ方向に引っ張っているヘッド押えばね、３はサーマル
ヘッド１の発熱によって溶解する特性を有するインクを
フィルム体に塗布して成るサーマルリボン、９はサーマ
ルリボン３を多層にわたり巻納めているリボン従動コア
、１１はリボン巻取り軸１２によって矢印オ方向に回転
させられることによりサーマルリボン３を巻取る役目を
するリボン巻取リコア、４はリボン従動コア９ならびに
リボン巻取りコア１１を収納し脱着が可能なカセットケ
ース、１６は輪列（略図で示しである）を軸支する軸を
複数個備えかつヘッド支持レバ１５の矢印工、方向への
度当り１６−１を有したフレーム、１７はヘッド押えば
ね１０のばね掛は部１７−１．１７−２を有しさらにカ
セットケース４を保持する構造を有したサブフレーム、
５は度当り５−１と度当り５−２を有したプリンタケー
スである。
ド支持体２に保持されているサーマルヘッド、１５は腕
１５−１を駆動ローラ軸６に軸支され腕１５−２を駆動
ローラ７に軸支され両矢印ア方向に揺動可能に取り付け
られたヘッド支持レバ、１４はヘッド支持レバ１５とヘ
ッド支持体２を連結する役目を成す連結軸である。連結
軸１４によって軸支されたヘッド支持体２は両矢印イ方
向に揺動可能である。１０はヘッド支持レバ１５を矢印
つ方向に引っ張っているヘッド押えばね、３はサーマル
ヘッド１の発熱によって溶解する特性を有するインクを
フィルム体に塗布して成るサーマルリボン、９はサーマ
ルリボン３を多層にわたり巻納めているリボン従動コア
、１１はリボン巻取り軸１２によって矢印オ方向に回転
させられることによりサーマルリボン３を巻取る役目を
するリボン巻取リコア、４はリボン従動コア９ならびに
リボン巻取りコア１１を収納し脱着が可能なカセットケ
ース、１６は輪列（略図で示しである）を軸支する軸を
複数個備えかつヘッド支持レバ１５の矢印工、方向への
度当り１６−１を有したフレーム、１７はヘッド押えば
ね１０のばね掛は部１７−１．１７−２を有しさらにカ
セットケース４を保持する構造を有したサブフレーム、
５は度当り５−１と度当り５−２を有したプリンタケー
スである。
フレーム１６とサブフレーム１７との間には輪列（略図
で示しである）およびタイミング信号発生器１３さらに
リボン巻取り駆動歯車８が配されており、駆動ローラ７
の端面に設けられた歯車７−１の回転力を輪列を介して
伝え、タイミング信号発生器１３ならびにリボン巻取り
駆動歯車８を駆動する構造となっている。リボン巻取り
駆動歯車８はリボン巻取軸１２を駆動する役目を成す。
で示しである）およびタイミング信号発生器１３さらに
リボン巻取り駆動歯車８が配されており、駆動ローラ７
の端面に設けられた歯車７−１の回転力を輪列を介して
伝え、タイミング信号発生器１３ならびにリボン巻取り
駆動歯車８を駆動する構造となっている。リボン巻取り
駆動歯車８はリボン巻取軸１２を駆動する役目を成す。
以上が構造ならびに構成の説明である。
つづいて動作の説明を行う。第２図は本発明のハンディ
プリンタを用いて印字を行っている状態を示す図であり
、特にプリンタケース５が印字紙に対して垂直（θ１＝
９０度）に位置している状態を示す図である。
プリンタを用いて印字を行っている状態を示す図であり
、特にプリンタケース５が印字紙に対して垂直（θ１＝
９０度）に位置している状態を示す図である。
２０は印字紙であり、ハンディプリンタは手２１によっ
て矢印力方向に押さえつけられている為駆動ローラ７と
サーマルヘッド１が印字紙２０に当接している。サーマ
ルヘッド１に於いてはヘッド押えばね１０の力によって
矢印二方向に付勢され印字紙２０に対して垂直の状態（
θ２＝９０度で印字には最適な状Ｒ）に接している。２
点鎖線はヘッド支持レバ１５が度当り１６−１に当接し
た状態を示す図である。
て矢印力方向に押さえつけられている為駆動ローラ７と
サーマルヘッド１が印字紙２０に当接している。サーマ
ルヘッド１に於いてはヘッド押えばね１０の力によって
矢印二方向に付勢され印字紙２０に対して垂直の状態（
θ２＝９０度で印字には最適な状Ｒ）に接している。２
点鎖線はヘッド支持レバ１５が度当り１６−１に当接し
た状態を示す図である。
上記のような状態で手２１によってハンディプリンタを
矢印上方向に移動すると、駆動ローラ７が矢印り方向に
回転して、リボン巻取り軸１２ならびにタイミング信号
発生器１３を駆動する。タイミング信号発生器１３から
発生する信号に同期してサーマルヘッド１に印字信号を
送ることにより印字紙２０に印字が行なわれる。また印
字に用いられたサーマルリボン３はリボン巻取り軸１２
の矢印オ方向の回転によってリボン巻取りコアに巻取ら
れる。
矢印上方向に移動すると、駆動ローラ７が矢印り方向に
回転して、リボン巻取り軸１２ならびにタイミング信号
発生器１３を駆動する。タイミング信号発生器１３から
発生する信号に同期してサーマルヘッド１に印字信号を
送ることにより印字紙２０に印字が行なわれる。また印
字に用いられたサーマルリボン３はリボン巻取り軸１２
の矢印オ方向の回転によってリボン巻取りコアに巻取ら
れる。
以上のような動作によって印字が行なわれるのである。
つづいてハンディプリンタが印字紙２０に対して傾いた
状態でセットされた場合の状態を説明する。
状態でセットされた場合の状態を説明する。
第３図はハンディプリンタが矢印ケ方向に傾いた状態で
印字紙２０に押え付けられている状態を示す図である。
印字紙２０に押え付けられている状態を示す図である。
プリンタケース５は印字紙２０に対して矢印ケ方向に傾
いた状態（θ４〉９０度）に位置している。しかしサー
マルヘッド１に於いてはヘッド押えばね１０の力によっ
て矢印二方向に付勢され印字紙２０に対して垂直の状Ｒ
（θ３＝９０度で印字には最適な状Ｒ）に接している。
いた状態（θ４〉９０度）に位置している。しかしサー
マルヘッド１に於いてはヘッド押えばね１０の力によっ
て矢印二方向に付勢され印字紙２０に対して垂直の状Ｒ
（θ３＝９０度で印字には最適な状Ｒ）に接している。
２点鎖線はヘッド支持レバ１５が度当り１６−１に当接
した状態を示す図である。
した状態を示す図である。
第４図はハンディプリンタが矢印二方向に傾いた状態で
印字紙２０に押え付けられている状態を示す図である。
印字紙２０に押え付けられている状態を示す図である。
プリンタケース５は印字紙２０に対して矢印二方向に傾
いた状態（θ６く９０度）に位置している。しかし、サ
ーマルヘッド１に於いてはヘッド押えばね１０の力によ
って矢印二方向に付勢され印字紙２０に対して垂直の状
態（θ５＝９０度で印字には最適な状態）に接している
。２点鎖線はヘッド支持レバ１５が度当り１６−１に当
接した状態を示す図である。
いた状態（θ６く９０度）に位置している。しかし、サ
ーマルヘッド１に於いてはヘッド押えばね１０の力によ
って矢印二方向に付勢され印字紙２０に対して垂直の状
態（θ５＝９０度で印字には最適な状態）に接している
。２点鎖線はヘッド支持レバ１５が度当り１６−１に当
接した状態を示す図である。
以上説明したように、本発明のハンディプリンタは印字
紙に対して傾いた状態でセットした場合でもサーマルヘ
ッドは印字紙に対して常に最適状態で当接することがで
きる。
紙に対して傾いた状態でセットした場合でもサーマルヘ
ッドは印字紙に対して常に最適状態で当接することがで
きる。
以上述べたように本発明は、ハンディプリンタセット時
に傾きが生じてもサーマルヘッドは印字紙に対して常に
最適状態（常に同一角度）で当接することができる。し
たがって印字時に於いては、ハンディプリンタの傾き状
態には左右されずに常に良好な印字を提供することが可
能となった。
に傾きが生じてもサーマルヘッドは印字紙に対して常に
最適状態（常に同一角度）で当接することができる。し
たがって印字時に於いては、ハンディプリンタの傾き状
態には左右されずに常に良好な印字を提供することが可
能となった。
このことにより、初めてハンディプリンタを扱う人に対
して、高度な技術を必要とせずに良好な印字を提供する
事ができるようになり、ハンディプリンタの−「うまく
印字できない」という悪いイメージを解消することがで
きた。
して、高度な技術を必要とせずに良好な印字を提供する
事ができるようになり、ハンディプリンタの−「うまく
印字できない」という悪いイメージを解消することがで
きた。
以上本発明によれば上記のような多大な効果が得られる
。
。
第１図は本発明のハンディプリンタの内部構造を示す図
であり、第１図（ａ）は正面図、第１図（ｂ）は右側面
図、第１図（Ｃ）は部分左側面図。 第２図は本発明のハンディプリンタを用いて印字を行っ
ている状態を示す図でありハンディプリンタは印字紙２
０に対して垂直にセットされた状態である。第３図はハ
ンディプリンタが矢印ケ方向に傾いた状態で印字紙２０
に押え付けられている状態を示す図である。第４図はハ
ンディプリンタが矢印二方向に傾いた状態で印字紙２０
に押え付けられている状態を示す図である。第５図は従
来のハンディプリンタの内部構造を示す断面図、第６図
は従来のハンディプリンタで印字を行なっている状態を
示す図である。 １ サーマルヘッド ２ ヘッド支持体 ３ サーマルリボン ４ カセットケース ５ プリンタケース ６ 駆動ローラ軸 ８ ０ １ ２ ３ ４ ５ ６ ７ ０ １ 駆動ローラ リボン巻取り駆動歯車 リボン従動コア ヘッド押えばね リボン巻取コア リボン巻取軸 タイミング信号発生器 連結軸 ヘッド支持レバ フレーム サブフレーム 印字紙 手 以 上
であり、第１図（ａ）は正面図、第１図（ｂ）は右側面
図、第１図（Ｃ）は部分左側面図。 第２図は本発明のハンディプリンタを用いて印字を行っ
ている状態を示す図でありハンディプリンタは印字紙２
０に対して垂直にセットされた状態である。第３図はハ
ンディプリンタが矢印ケ方向に傾いた状態で印字紙２０
に押え付けられている状態を示す図である。第４図はハ
ンディプリンタが矢印二方向に傾いた状態で印字紙２０
に押え付けられている状態を示す図である。第５図は従
来のハンディプリンタの内部構造を示す断面図、第６図
は従来のハンディプリンタで印字を行なっている状態を
示す図である。 １ サーマルヘッド ２ ヘッド支持体 ３ サーマルリボン ４ カセットケース ５ プリンタケース ６ 駆動ローラ軸 ８ ０ １ ２ ３ ４ ５ ６ ７ ０ １ 駆動ローラ リボン巻取り駆動歯車 リボン従動コア ヘッド押えばね リボン巻取コア リボン巻取軸 タイミング信号発生器 連結軸 ヘッド支持レバ フレーム サブフレーム 印字紙 手 以 上
Claims (1)
- タイミング信号に同期して印字を行う印字手段と、前記
印字手段を保持しているホルダ部材と、前記タイミング
信号を発生する役目をなすタイミング信号発生手段と、
印字面を回転することによってリボン巻取り手段ならび
に前記タイミング信号発生手段の駆動源となる駆動ロー
ラと、フレームに固着し前記駆動ローラを軸支している
駆動ローラ軸と、該駆動ローラ軸を回転中心として揺動
可能な状態に取付けらればね部材によって一方向に付勢
されているレバ部材と、該レバ部材と前記ホルダ部材と
を連結している連結軸とから構成されることを特徴とす
るハンディプリンタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25821189A JPH03120064A (ja) | 1989-10-03 | 1989-10-03 | ハンディプリンタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25821189A JPH03120064A (ja) | 1989-10-03 | 1989-10-03 | ハンディプリンタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03120064A true JPH03120064A (ja) | 1991-05-22 |
Family
ID=17317063
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25821189A Pending JPH03120064A (ja) | 1989-10-03 | 1989-10-03 | ハンディプリンタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03120064A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5848849A (en) * | 1996-07-25 | 1998-12-15 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Manual printer |
| JP2007276861A (ja) * | 2006-04-11 | 2007-10-25 | Dainippon Printing Co Ltd | 紙カートン |
-
1989
- 1989-10-03 JP JP25821189A patent/JPH03120064A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5848849A (en) * | 1996-07-25 | 1998-12-15 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Manual printer |
| JP2007276861A (ja) * | 2006-04-11 | 2007-10-25 | Dainippon Printing Co Ltd | 紙カートン |
| JP4697876B2 (ja) * | 2006-04-11 | 2011-06-08 | 大日本印刷株式会社 | 紙カートン |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH03120064A (ja) | ハンディプリンタ | |
| JP3037651B2 (ja) | プリンターのリボン駆動装置 | |
| JP3153675B2 (ja) | 熱転写式記録装置 | |
| JP2524555Y2 (ja) | 手動印字機 | |
| JPH0138108Y2 (ja) | ||
| JPS60151081A (ja) | サ−マルヘツド支持装置 | |
| JPS6350126Y2 (ja) | ||
| JPS5833828B2 (ja) | インクリボンフイ−ド機構 | |
| JPH11268366A (ja) | テープカートリッジ装置およびこれを備えたテープ印刷装置 | |
| JPH0322821B2 (ja) | ||
| JPS6387253A (ja) | サ−マルプリンタ | |
| JPS6364785A (ja) | 印字装置 | |
| JPH0442277Y2 (ja) | ||
| JP3002851U (ja) | 印字装置 | |
| JP3363722B2 (ja) | ナンバリング機構 | |
| JPH0428780Y2 (ja) | ||
| JPS62202776A (ja) | インクリボンカセツト | |
| JPH06171122A (ja) | 熱転写印字装置 | |
| JPS608041U (ja) | プリンタ | |
| JPS6088750U (ja) | プリンタのプラテン回動装置 | |
| JP2000318256A (ja) | サーマルプリンタ | |
| JPS62162577A (ja) | プリンタ | |
| JPS63194758U (ja) | ||
| JPH01180368A (ja) | 手動式プリンタ | |
| JPH0710611B2 (ja) | サ−マルプリンタ |