JPS6364785A

JPS6364785A - 印字装置

Info

Publication number: JPS6364785A
Application number: JP20932386A
Authority: JP
Inventors: Akinari Kaneko; 金子　明成; Yasuhiko Tanaka; 康彦田中
Original assignee: Konica Minolta Inc
Current assignee: Konica Minolta Inc
Priority date: 1986-09-04
Filing date: 1986-09-04
Publication date: 1988-03-23

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】イ、産業上の利用分野本発明は、印字装置に関し、例えば、印字媒体としてイ
ンクリボンを用い、熱又は圧力によって被印字媒体とし
ての記録紙に印字する印字装置に関する。

口、従来技術上記のような印字装置には、熱又は圧力を選択的に供給
して印字する印字ヘッドを印字方向に１行分移動させな
がら印字し、１行分の印字が終了すると印字ヘッドをイ
ンクリボンから離して元の位置に戻すと共に記録紙を１
行分移動させ、次の行の印字を開始する方式のものと、
印字ヘッドの往動時のみならず復動時にも印字を行う方
式のものとがある。

上記いずれの方式にあっても、印字ヘッドとインクリボ
ンを収納するリボンカセントとは共通のキャリッジに搭
載されていて、印字ヘッドの移動はキャリッジの移動に
よってなされ、印字中はインクリボンが印字ヘッドの移
動方向とは逆の方向に移動するようにしている。インク
リボンはリボンカセット中で一対のハブに両側が巻回さ
れていて、ハブに嵌入する一対の巻取軸のいずれか一方
を回転させることによって上記のインクリボンの移動が
なされるようになっている。

上記巻取軸の回転は次のようにして行う。即ち、例えば
、印字装置本体に取付けられたモータの回転を歯付きプ
ーリーを介してこれに掛装された歯付きベルトを周回さ
せることによってこれに取付けられた、或いはこれとり
合する歯車を有するキャリッジを移動させると共に、歯
付きベルトの周回を歯車等の伝導機構によってハブに嵌
入された巻取軸を回転させるようにしている。

インクリボンには１回のみ使用可能なノーマルリボンと
多数回使用可能なマルチタイムリボンとがあり、マルチ
タイムリボンを使用して印字ヘッドの往動時に印字する
印字装置にあっては、インクリボンの１回の使用毎にリ
ボンカセットをキャリッジから外してからこれを裏返し
てキャリッジに装着する手数を省き、かつインクリボン
を無駄なく使用するためには、巻始端から巻終端に至る
インクリボンの移動の間でその使用可能回数の繰返し使
用をすることが必要になる。このような印字装置として
は、印字ヘッドの復動時にインクリボンを逆方向に移動
させ、一対の巻取軸のいずれか一方を選択的に回転させ
るための歯車の歯数を変えて、キャリッジの１往復動中
でインクリボンの往動長さと復動長さとの間に差を生ぜ
しめ、１行印字毎にインクリボンの使用開始位置を少し
づつ変えるようにした印字装置が提示されている（特開
昭６１−１２３５６８号公報）。この装置では、印字ヘ
ッドの往動時のみ印字するようにしているので印字ヘッ
ド復動時の時間が無駄になって印字スピードが遅く、ま
た、特定の使用可能回数のマルチタイムリボンしか効率
的に使用できず、ノーマルリボンの使用は不可能である
。その上、キャリッジ移動用のモータを駆動源としてキ
ャリッジの移動と共にインクリボン巻取用軸の回転をも
させているので、モータから巻取軸に至る迄の距離が長
く、その間に複雑な伝導機構を設ける必要があるため、
一対の巻取軸の回転の選択的切換が高精度にはできない
という問題がある。

上記のほか、一対の軸の一方のみを巻取軸とし、ダイレ
クトドライブモータにこの巻取軸を取付けた印字装置が
あるが、この装置ではインクリボンの移動は一方にしか
できず、マルチタイムリボン使用の場合は、巻始端から
巻終端迄使用するとリボンカセットをキャリッジから外
してから裏返して再びキャリッジに装着するという面倒
な操作を余儀なくされる上に、前記の印字装置と同様に
印字ヘッドの復動の時間が無駄になって印字スピードが
遅いという問題がある。

上記の印字装置の上記一対の軸双方を夫々ダイレクトド
ライブモータに取付けて双方の軸を巻取軸とし、両モー
タのいずれかを選択的に回転させることにより、インク
リボンを左右双方に選択的に移動させるようにして、上
記の問題を解決することが考えられる。然しこのような
方式ではモータが２台必要となってキャリッジに掛る重
量が増大し、消費電力も大きくなって不都合である。

ハ０発明の目的本発明は、上記の事情に鑑みてなされたものであって、
巻取軸への動力伝導の切換えが高精度に行えてマルチタ
イムリボンを極めて効率的に使用できると共に、印字ヘ
ッドの往動時、復動時共に印字を可能として印字スピー
ドを上昇でき、その上、マルチタイムリボン、ノーマル
リボンのいずれをも使用可能な印字装置を提供すること
を目的としている。

二０発明の構成本発明は、キャリッジ手段に設けられた複数の巻取軸の
周りに巻回された印字媒体を繰出しながら被印字媒体に
印字する印字装置に於いて、前記巻取軸を回転させる単
一のモータが前記キャリッジ手段に固定され、前記モー
タの回転方向に応じて前記複数の巻取軸のうちのいずれ
かを選択的に回転させる選択的切換手段が前記モータと
前記各巻取軸との間に設けられていることを特徴とする
印字装置に係る。

ホ、実施例先ず、印字装置を構成する各部分の動作の概要について
説明する。

第９図は印字装置の要部概略正面図、第１０図は第９図
のｘ　−ｘ　線矢視拡大断面図である。

記録紙６０は紙押えローラ５９によってプラテン５８に
密着し、静止している。リボンカセット３０を搭載した
キャリッジ１は、第９図に於いて記録紙６０の左端から
余白を残して右端に向ってガイドレール５１に沿って移
動し、その間にキャリッジ１に支持された印字へフド２
４によって記、　　録祇６０上に印字がなされる。

印字ヘッド２４が記録紙６０の右端から余白を残した所
定の位置に達すると、印字ヘッド２４は図示しない傾動
手段によって僅か後退して記録紙６０から離れ、記録紙
６０は第１０図に示す一点鎖線矢印で示すように１行分
だけ送られる。次に、印字ヘッド２４は再び印字位置に
戻り、キャリッジ１は記録紙６０の右側から左側に向っ
てガイドレール５１に沿って移動し、次の１行の印字が
なされる。記録紙６０の１行分の送り及びキャリアジ１
の左方向の移動の順序は、上記の逆又は同時であっても
良い。

このような動作を繰返しながら、記録紙６０上に文章、
表、図形等が記録される。

第３図はリボンカセット３０を搭載したキャリアジ１及
びその周辺を示し、リボンカセット３０は矢印で示すよ
うにキャリッジ１上にセントされる。

インクリボン４０は、リボンカセット３０のカセット本
体３１内の左右対称位置に回転自在に軸支されたハブ３
２Ａ、３２日に両端を巻設され、中間部をカセット本体
３１の前面中央に設けられた凹部３３より外部に露出し
ている。インクリボン４０の幅とカセット本体３１の上
下内面との間隙は、狭過ぎてはインクリボン４０が印字
中にカセット本体３１の上下面に擦られて巻取を重くし
たり巻取不良が発生し、広過ぎるとインクリボン４０が
走行中に暴れて走行不良の原因となるので、図示しない
スリッピングシートを介装してこの間隙を出来るだけ狭
くすることが好ましい。３５はハブ３２Ａ、３２８間に
介装した平面路７学形の仮ばねで、基端がカセット本体
３１の下面に固定された支杆３６に固定され、各先端が
ハブ３２Ａ、３２Ｂに巻かれたインクリボン４０の外周
に圧接し、インクリボン４０が走行中に弛まないように
している。

３７Ａ、３７Ｂはインクリボン４０を露出さセる凹部３
３の外側に設けられたインクリボン通過窓の内接部に設
けられたガイドローラ、３８Ａ、３８日は基端側を支持
ピン３９Ａ、３９Ｂに支持された仮ばねで、板ばね３８
Ａ、３９ＥＩによってインクリボン４０の露出部には一
定のテンションが付与される。

４２はインクリボン４０の終了を検知するための窓で、
窓４２はカセ７）本体３１側面のリボン通路４１に対応
して設けられている。

キャリッジ１の上面にはカセット本体３１の前後面凹部
３３．３４が嵌合する突片２３．２４が設けられている
。２４は、インクリボン４０と、これが露出する凹部３
３との間に嵌入する印字ヘッドで、印字ヘッド２４はそ
の基端をキャリッジ１に傾動自在に軸支され、図示しな
い傾動手段によって傾動し、インクリボン４０を介して
記録紙（第１０図参照）に圧接して印字し、前述した記
録紙の移動時には記録紙から離れるようにしである。２
１は印字ヘッド２４を支持するヘッド支持板である。前
述したように、印字装置は印字ヘッドの往動時、復動時
共に印字可能としてあり、印字ヘッド２４の印字動作は
キャリッジ１の右行時（往動時）及び左行時（復動時）
に共に行われるようになっている。

２０Ａ、２０日はキャリアジ１の上面に突出する巻取軸
で、ハブ３２Ａ、３２Ｂの中心を通る部分断面図である
第４図に示すように、巻取軸２０Ａはハブ３２Ａの下端
面に設けた凹孔３２Ａａに、巻取軸２０Ｂはハブ３２Ｂ
の下端面に設けた凹孔３２Ｅ１ａに夫々嵌入するように
位置している。

第３図に於いて、５３はキャリッジ１に連結した歯付き
ベルト５２を周回させるキャリッジ走行用モータ、５１
はキャリッジ１０走行用ガイドレールである。キャリッ
ジ１の右行時には巻取軸２０Ａ、ハブ３２Ａがインクリ
ボン４０の巻取方向（実線矢印で示す。）に回転し、巻
取軸２０Ｂ、ハブ３２Ｂはフリー回転となる。キャリッ
ジ１の左行時には前記とは逆に巻取軸７０Ｂ、ハブ３２
Ｂがインクリボン４０の巻取方向（一点鎖線矢印で示す
。）に回転し、巻取軸２０Ａ１ハブ３２Ａはフリー回転
となる。即ち、インクリボン４０は、キャリッジ１の往
動時には印字ヘッド２４の印字動作と共にハブ３２Ｂか
ら繰出された分がハブ３２Ａに巻取られ、キャリッジ１
の復動時には印字ヘッド２４の次の行の印字動作と共に
ハブ３２Ａから繰出された分がハブ３２Ｂに巻取られる
ようになっている。この巻取り動作については後に詳述
する。

第１図はキャリッジ１の平面図、第２図は第１図の■−
■線矢視断面図である。

キャリッジ１の上板２の下面側にはインクリボン駆動用
モータ４がブラケット３を介して固定され、モータ４の
軸に取付けられたウオーム歯車のウオーム５と噛合する
ウオームホイール６の軸７には平歯車８が固定されてい
る。軸７は上板２に回動可能に取付けられていて、軸７
には平歯車８と噛合する遊星歯車１０を回動可能に取付
けたレバーＳが固定されている。なお、第１図では、理
解を容易にするために上板２を透明にして画いである。

第２図に於いて、モータ４は回転切換回路２２によって
正逆方向に回転可能にしてあり、モータ４の駆動によっ
てウオーム５が反時計方向に回転すると、第１図に於い
てウオームホイール６と共に平歯車８が反時計方向に回
転し、レバー９は反時計方向に揺動して遊星歯車１０が
時計方向に自転しなから平歯車８の周囲に沿って左方向
に公転する。

遊星歯車１０の左方には上板に平歯車＋３Ａが軸支され
ていて、レバー９の揺動によって遊星歯車１０が反時計
方向に移動すると、遊星歯車１０に固着されたゴムロー
ラ１１が平歯車＋３Ａに固定されたゴムローラ１２Ａに
圧接し、ゴムローラ１１，１２Ａによって遊星歯車１０
ｆ時計方向の自転が平歯車＋３Ａに伝導され、平歯車＋
３Ａが反時計方向に回転する。平歯車＋３Ａには上板２
に軸支された平歯車１４Ａが噛合し、平歯車＋４Ａには
上下のコイルばね１５Ａａ、Ｉ　５Ａｂによって平歯車
＋８Ａが同軸に、かつ軸＋６Ａに対して回動可能に圧接
していて、平歯車１３Ａの反時計方向の回転が平歯車ｔ
８Ａを時計方向に回転させる。４！−底輪２０Ａは上板
２の上方から下方へ貫通していて、この下方突出部には
平歯車１８Ａと噛合する平歯車１９Ａが固定され、平歯
車１８Ａの時計方向の回転によって巻取軸２０Ａが反時
計方向に回転し、図示しないインクリボンを巻取りなが
ら左方向に移動させる。平歯車１４Ａ、＋８Ａ間の接触
圧力は、コイルばね１５Ａａ、ｌ　５Ａｂを受けるナツ
ト１７Ａａ、１７Ａｂによって調節可能になっていて、
インクリボンの巻回数によってその外径が変化しても平
歯車＋４Ａ、＋８Ａが互いに摺動してインクリボンを一
定速度で移動させられるようにしである。

即ち、印字時に印字ヘッドが移動するとき、インクリボ
ンが印字ヘッドに一定の押圧力で圧接されていて、この
一定の押圧力によって印字ヘッドとインクリボンとが相
対的に一定速度で移動する。

印字ヘッドの移動速度は一定にしてあり、インクリボン
巻取りの速度は、平歯車１４Ａ、１８Ａ間の摩擦係合に
よって平歯車１８Ａが一定速度で回転することによって
一定に保たれる。インクリボンの巻回数の変化によって
巻取軸２０Ａの回転速度が変化し、従って平歯車１８Ａ
の回転速度も変化することとなるが、平歯車１８Ａの回
転速度と一定速度で回転する平歯車１４Ａの回転速度と
の差は、平歯車１４Ａ、１８Ａの互いの摺動に吸収され
る。

モータ４が逆回転すると、レバー９は時計方向に揺動し
てゴムローラ１１と１２Ａとが離れ、巻取軸２０Ａがイ
ンクリボンを繰出しながら時計方向に回転し、その回転
時には平歯車＋３Ａ、ゴムローラ１２Ａ迄がフリー回転
する。

軸７とヘッド支詩板２１とを結ぶ直線に関して対称にゴ
ムローラ１２Ｂ、平歯車１３Ｂ、１４Ｂ、１８Ｅ１、及
び平歯車１９Ｂを取付けた巻取軸２０Ｂが上記と同様の
構造で設けてあって、モータ４が逆回転してウオーム５
が時計方向に回転すると、レバー９が時計方向に揺動し
、前述したと同様にして巻取軸２０Ｂが時計方向に回転
し、インクリボンを巻取りながらこれを右方向に移動さ
せる。

モータ４の回転は、第３図のモータ５３の回転に同期さ
せ、キャリッジ１の移動方向とインクリボン４０の移動
方向とは互いに逆の方向とする。

印字ヘッド２４は傾動可能なヘッド支持板２１に取付け
てあって、ヘッド支持板２１は、非印字時にはコイルば
ね２１ａによって後方に引張られて印字ヘッド２４は記
録紙から離れ、印字時には図示しないソレノイドによっ
て前方へ傾斜して印字ヘッドが記録紙に圧接するように
しである。

このような印字装置によれば、ノーマルリボン、マルチ
タイムリボンのいずれをも使用でき、マルチタイムリボ
ンを使用するときは、リボンカセットの着脱のような面
倒な操作を必要とせずにその使用可能回数を無駄なく繰
返し使用することができる。第５図〜第８図はインクリ
ボンの動作を説明するための模式図である。

第５図はノーマルリボンを使用する場合の例を示す。

第５図（ａ）はインクリボンの印字開始時を示し、１行
分の印字範囲■の左端には印字ヘッド２４が位置してい
る。

（ｉ）の工程でインクリボンは１行分左方向へ送られな
がら印字して同図（ｂ）に示すように、印字に使用され
た範囲■の右端が印字へラド２４前に位置する。

次に（ｉｉ　）の工程でインクリボンは１行分左方へ巻
取られて同図（Ｃ）に示すように、範囲■に隣接する次
の１行分の範囲■の右端が印字ヘッド２４前に位置する
。

次に（ｉｉｉ　）の工程でインクリボン１行分右方へ送
られながら印字して同図ｆｄ）に示すように、範囲■の
左端が印字ヘッド２４前に位置する。

次に前記（ｉｉ）の工程と同様にしてインクリボンは１
行分左方へ巻取られて同図（ｅ）に示すように、範囲■
に隣接する次の１行分の範囲◎の左端が印字へラド２４
前に位置する。

次に前記（ｉ）の工程と同様にしてインクリボンは１行
分左方向へ送られながら印字して同図ｆｆｌに示すよう
に印字に使用された範囲・◎の右端が印字ヘッド２４前
に位置する。

上記のように順次（ｉ）、（ｉｉ）、（ｉｉｉ　）、（
ｉｉ　）の工程を繰返すことにより、常にインクリボン
の未使用の範囲■、■、◎、■、■、−・・−・−・・
−・が印字に供され、上記各範囲は次の範囲と互いに隣
接しているので無駄な使用がな（、キャリッジの往動時
、復動時共に印字可能であるので、印字スピードが上昇
する。

第６図〜第８図はマルチタイムリボンを使用する場合の
例を示す。

第６図（ａ）はインクリボンの印字開始時を示し、１行
分の印字範囲■の左端は印字ヘッド２４前に位置してい
る。

（ｉ）の工程でインクリボンは１行分左方向へ送られな
がら印字して同図０：ｌ）に示すように、印字に使用さ
れた範囲■の右端が印字ヘッド２４前に位置する。

次に（ｉｉ　）の工程でインクリボンは１行分右方向へ
送られながら印字して同図（ｅ）に示すように、同図（
ａｌと同じ状態に戻る。

この例ではインクリボンの使用可能回数を２ｎ＋１回と
しており、上記（ｉ）、（ｉｉ　）の工程を交互に繰返
し、２ｎ＋１行の印字を行うと同図ｆｄ）に示すように
、同図（ｂ）と同じ状態に戻っていて、範囲［株］に隣
接する１行分の範囲■の左端が印字へ次に（ｉ）の工程
と同様にしてインクリボン奇１行分左方向へ送られなが
ら印字して同図（ｅ）に示すように、印字に使用された
範囲■の右端が印字へ７ド２４前に位置する。

次に（ｉｉ）の工程と同様にしてインクリボンは１行分
右方向へ送られながら印字し、未使用の１行分の範囲■
が印字に使用されて同図（ｆ）に示すように、範囲■の
左端が印字ヘッド２４前に位置する。

上記のような操作を繰返すことにより、インクリボンの
１行分の範囲を使用可能回数だけ使用し尽すと、その範
囲に隣接する次の未使用の１行分の範囲が使用に供され
るようになり、インクリボンを使用可能回数だけ有効に
使用でき、而も、１行の印字に続いて直ちに次の印字が
行える。但し、偶数回使用可能なインクリボンを使用す
る場合は、１行分の範囲を使用可能回数だけ使用した後
、印字を行わずに１行分を巻取って次の１行分を繰出す
か、或いは印字を行わずにキャリッジを移動させて次の
１行分を使用可能な状態とする。

第７図の例は、１行印字毎に使用可能回数分の１だけイ
ンクリボンを巻取りながら印字を行う例であって、理解
を容易にするため、インクリボンの使用可能回数を３回
とし、１行分の範囲を（Ａ、Ｂ、Ｃ）、（Ｂ、Ｃ，Ｄ）
、（Ｃ，ＤＳＥ）のように各々３等分して示しである。

第７図（ａ）はインクリボンの印字開始時を示し、１行
分の範囲Ａ−Ｃの左端は印字ヘッド２４前に位置してい
る。

（ｉ）の工程でインクリボンは１行分左方向へ送られな
がら印字して、同図（ｂｌに示すように、印字に使用さ
れた範囲Ａ−ＣのＣの右端が印字ヘッド２４前に位置す
る。

次に（ｉｉ）の工程でインクリボンは１行の１／３だけ
左方向へ巻取られ、同図ｔｃ＋に示すように、Ｃに隣接
する未使用のＤの範囲の右端が印字ヘッド２４前に位置
する。Ａ、Ｂ、Ｃ，Ｄ、−・−・−・・・・−〇符号に
付した数字は当該部分の使用回数を表している。

次に（ｉｉｉ　）の工程でインクリボンは１行分右方向
へ送られながら印字して、同図（ｄｌに示すように、Ｂ
部分の左端が印字ヘッド２４前に位置する。

次に（ｉｖ）の工程でインクリボンは１行の１／３だけ
左方向へ巻取られ、同図＜ｅ＞に示すように、Ｃの左端
が印字ヘッド２４前に位置し、次の１行分の範囲はＣ，
Ｄ、Ｅからなる範囲となる。

上記（ｉ）、（ｉｉ）、（ｉｉｉ　）、（ｉｖ　）の工
程を繰返すと、以下同図ｆｆｌ、（ｇ）、（ｈｌ、ｌｉ
）、ｆｊ）に示すように、１行分の印字に使用される範
囲は、Ａ−Ｃ１Ｂ−Ｄ、Ｃ−Ｅ、Ｄ〜Ｆ、Ｅ〜Ｇ１・−
−−一−−・・−のようになり、インクリボンの巻始端
側及び巻終端側の僅かに使用回数の少ない部分を除いて
は、その使用可能な回数だけ無駄なく使用できる。１行
印字後の使用可数分の１だけのインクリボンの巻取りは
、前述した記録紙の１行分の送りと同時に行うことが出
来、この巻取りのためにのみ時間を要することはない（
次の第８図の例でも同様である。）。

行の印字を行う操作を繰返す例であって、インクリボン
の使用回数を６回とし、１行分の範囲を（Ａ、Ｂ、Ｃ）
、（Ｂ、Ｃ，Ｄ）、（Ｃ，Ｄ、Ｅ）、−−−ｍ−・・−
のように各々３等分して示しである。

第８図ｆａ）はインクリボンの印字開始時を示し、１行
分の範囲Ａ−Ｃの左端は印字ヘッド２４前に位置してい
る。

（ｉ）の工程でインクリボンは１行分左方向へ送られな
がら印字して、同図（′ｂ）に示すように、印字に使用
された範囲Ａ−ＣのＣの右端が印字ヘッド２４前に位置
する。

次に（ｉｉ）の工程でインクリボンは１行の１７３だけ
左方向へ巻取られ、同図（Ｃ１に示すように、Ｃに隣接
する未使用のＤの範囲の右端が印字ヘッド２４前に位置
する。Ａ、、Ｂ、Ｃ，Ｄ、−・−・・−−一−−−の符
号に付した数字は当該部分の使用回数を表している。

次に（ｉｉｉ　）の工程でインクリボンは１行分布方向
へ送られながら印字して、同図（ｄ）に示すように、Ｂ
部分の左端が印字ヘッド２４前に位置する。

上記（ｉ）、（ｉｉ）、（ｉｉｉ　）の工程を繰返すと
、以下同図（ｅ）、（ｆｌ、（ｇｌ、（ｈｌ、（１１、
Ｕ）、（ｋｌ、（１１、（ｍｌに示すように、１行分の
印字に使用される範囲は、Ａ〜Ｃ，Ｂ−Ｄ、、Ｂ〜Ｄ、
Ｃ〜Ｅ、Ｃ〜Ｅ、Ｄ〜Ｆ、、Ｄ〜Ｆ、Ｅ〜Ｇ、（Ｅ〜Ｇ
、Ｆ〜Ｈ１Ｆ〜）■、）−−−−−・−・−のようにな
り、インクリボンの巻始端側及び巻終端側の僅かに使用
回数の少ない部分を除いては、その使用可能な回数だけ
無駄なく使用できる。

第５図〜第８図の例に於いて、キャリッジの移動及びイ
ンクリボンの送り並びにインクリボンの巻取り及びその
巻取範囲等の手順や量的条件は、図示しない操作パネル
に配設された操作釦を選択的に押すことによって、指定
された手順及びインクリボンの使用可能回数に対応する
シーケンス制御によって正値に遂行することができる。

また、第５図、第６図の例は勿論のこと、第７図、第８
図の例にあっても巻取方向を逆にすることによってキャ
リッジの往動時にのみ印字するようにすることも可能で
ある。

上記の印字ヘッドには、感熱記録ヘッド、ワイヤドツト
記録ヘッド、ディジイーホイールプリンタ用等の種々の
印字ヘッドが使用できる。

本発明は、上記の実施例に限られるものではなく、カラ
ーリボンを用いた多色画像記録にも高記録速度を以て有
効に適用できる。

へ０発明の効果定され、このモータの回転方向に応じて複数の巻取軸の
うちのいずれかを選択的に回転させる選択的切換手段が
モータと各巻取軸との間に設けられているので、次のよ
うな効果を奏する。

キャリッジ手段の往動時、復動時共に印字が可と能であって印字スピードが高くできるのみならず、動力
伝達が短かい距離内で直接的になされる結果、巻取軸の
回転とその回転の切換えとが高い精度を以てなされる。

その上、１回のみ使用可能な印字媒体、複数回使用可能
な印字媒体のいずれをも使用でき、また、使用する印字
媒体の使用可能回数に適応して無駄なく有効にこれを使
用することができる。

【図面の簡単な説明】

図面はいずれも本発明の実施例を示すものであって・第１図はキャリッジの平面図、第２図は第１図のｎ−ｎ線矢視断面図、第３図はキャリ
ッジ、リボンカセット及びその周辺の概略斜視図、第４図はキャリッジの上部及びリボンカセットの断面図
、第５図、第６図、第７図及び第８図は印字中のインクリ
ボンの動作を示すプロセスフロー図、第９図は印字装置
の要部概略正面図、第１０図は第９図のＸ−Ｘ線矢視拡大断面図である。なお、図面に示された符号に於いて、１−・−−−−一−−−−−−キャリ、ジ４−−−−−
−−−・−一−−−巻底輪駆動用モータ５−・−・−・
・・−・−・ウオーム６−・−・−・−ウオームホイール７．１６Ａ、１６Ｂ・・・−・・−一−−−−・・軸８
．１３Ａ、１３Ｂ、１４Ａ、１４８．１８Ａ、１８日、
１９Ａ、１９Ｂ −・−・−−一一一−−−平歯車９−・−・・・・・・−−−−−レバー１０−・・−・
・・・・・・−・−遊星歯車１１．１２Ａ、１２　Ｅ３
−−一−−−・−−−−一・ゴムローラ２０Ａ、２０Ｂ
−・・・−・−・巻取軸２１−−−−・・−−−−一−
−−ヘッド支持板２２・−・・・−・・・−・−モータ
回転切換用回路２４・−・・−・・・−・・−・印字ヘ
ッド３０−・・−・・・−・・、リボンカセット３２　
Ａ　、　３２　Ｅｌ−−−−−−−・−−〜−−−ハブ
４０−一−−−−−−−−−−−−インクリボン５１−
・・−−−−一−−〜−−−ガイドレール５２−・−・
−−−〜−−−−歯付きベルト５３−−−−・−−−−
−・・−・キャリッジ駆動用モータ６　（１−−−−−
−・−・−記録紙である。代理人　弁理士　　逢　坂　　宏第１図第３図スｎ

Claims

【特許請求の範囲】

１、キャリッジ手段に設けられた複数の巻取軸の周りに
巻回された印字媒体を繰出しながら被印字媒体に印字す
る印字装置に於いて、前記巻取軸を回転させる単一のモ
ータが前記キャリッジ手段に固定され、前記モータの回
転方向に応じて前記複数の巻取軸のうちのいずれかを選
択的に回転させる選択的切換手段が前記モータと前記各
巻取軸との間に設けられていることを特徴とする印字装
置。