JPH0710611B2 - サ−マルプリンタ - Google Patents
サ−マルプリンタInfo
- Publication number
- JPH0710611B2 JPH0710611B2 JP60120912A JP12091285A JPH0710611B2 JP H0710611 B2 JPH0710611 B2 JP H0710611B2 JP 60120912 A JP60120912 A JP 60120912A JP 12091285 A JP12091285 A JP 12091285A JP H0710611 B2 JPH0710611 B2 JP H0710611B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- carriage
- transfer film
- gear
- thermal transfer
- thermal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J33/00—Apparatus or arrangements for feeding ink ribbons or like character-size impression-transfer material
- B41J33/14—Ribbon-feed devices or mechanisms
- B41J33/38—Slow, e.g. "creep", feed mechanisms
- B41J33/388—Slow, e.g. "creep", feed mechanisms the ribbon being fed only when type impression takes place
Landscapes
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明はワードプロセッサやコンピュータ等に用いられ
熱転写フィルムを使用するサーマルプリンタに関する。
熱転写フィルムを使用するサーマルプリンタに関する。
従来の技術 従来、熱転写フィルムを使用するサーマルプリンタはサ
ーマルヘッドがもうけられたキャリッジに熱転写フィル
ムを載せたものであった。
ーマルヘッドがもうけられたキャリッジに熱転写フィル
ムを載せたものであった。
そして印字に際しては、サーマルヘッドを熱転写フィル
ムを介して被印字紙に押し付け、キャリッジの移動速度
より早い速度で熱転写フィルムを巻き取り、熱転写フィ
ルムと被転紙との間の摩擦によって、熱転写フィルムと
キャリッジとの同期をとっていた。
ムを介して被印字紙に押し付け、キャリッジの移動速度
より早い速度で熱転写フィルムを巻き取り、熱転写フィ
ルムと被転紙との間の摩擦によって、熱転写フィルムと
キャリッジとの同期をとっていた。
発明が解決しようとする問題点 以上のような従来のサーマルプリンタは、サーマルヘッ
ドが印字を行っている間は、熱転写フィルムはぴんと張
っているが、キャリッジを印字のスタート位置に戻す時
は、サーマルヘッドを被印字紙より離すため、熱転写フ
ィルムは弛みを持つ。
ドが印字を行っている間は、熱転写フィルムはぴんと張
っているが、キャリッジを印字のスタート位置に戻す時
は、サーマルヘッドを被印字紙より離すため、熱転写フ
ィルムは弛みを持つ。
そしてこの時振動時で熱転写フィルムが少しでも逆転を
すると、一旦印字するに用いられた部分を再度印字に用
いることにより、印字品質が悪くなるものであった。
すると、一旦印字するに用いられた部分を再度印字に用
いることにより、印字品質が悪くなるものであった。
また特開昭60−87086号公報には、印字ヘッドのプラテ
ンからの離間動作に応動して熱転写フィルムを巻き取る
ように構成したものが開示されている。しかしながらこ
のような構成では、もしプラテンの戻し動作の際にキャ
リッジに振動が生じれば、この振動によって熱転写フィ
ルムのスプールが幾らか回転してしまって再び熱転写フ
ィルムの弛みが生じる可能性がある。またこのようなカ
セット式の熱転写フィルムでは、通常はスプールと、こ
れを回転させるためのスプール駆動軸との間は幾らかガ
タを持たせており、印字ヘッド離間動作によってスプー
ルを僅かに回転させただけでは、場合によってはこのガ
タによって回転ストロークが吸収され、スプールが十分
に回転しない事も考えられる。
ンからの離間動作に応動して熱転写フィルムを巻き取る
ように構成したものが開示されている。しかしながらこ
のような構成では、もしプラテンの戻し動作の際にキャ
リッジに振動が生じれば、この振動によって熱転写フィ
ルムのスプールが幾らか回転してしまって再び熱転写フ
ィルムの弛みが生じる可能性がある。またこのようなカ
セット式の熱転写フィルムでは、通常はスプールと、こ
れを回転させるためのスプール駆動軸との間は幾らかガ
タを持たせており、印字ヘッド離間動作によってスプー
ルを僅かに回転させただけでは、場合によってはこのガ
タによって回転ストロークが吸収され、スプールが十分
に回転しない事も考えられる。
問題点を解決するための手段 前記従来の問題点を解決するための技術的手段は、熱転
写フィルムを有するキャリッジにサーマルヘッドを搭載
し、キャリッジを一方の方向へ移動させながらサーマル
ヘッドが印字している時はキャリッジの移動速度に同期
して熱転写フィルムを巻き取り、サーマルヘッドが非印
字状態となってサーマルヘッドをプラテンから離した
後、キャリッジを印字方向と反対の方向へ戻している間
にキャリッジの移動速度より遅い速度で熱転写フィルム
を巻き取るように構成したものである。
写フィルムを有するキャリッジにサーマルヘッドを搭載
し、キャリッジを一方の方向へ移動させながらサーマル
ヘッドが印字している時はキャリッジの移動速度に同期
して熱転写フィルムを巻き取り、サーマルヘッドが非印
字状態となってサーマルヘッドをプラテンから離した
後、キャリッジを印字方向と反対の方向へ戻している間
にキャリッジの移動速度より遅い速度で熱転写フィルム
を巻き取るように構成したものである。
作 用 前記構成により、本発明のサーマルプリンタは印字ヘッ
ドが印字位置より非印字位置にもどった時に熱転写フィ
ルムが多少緩んでも、キャリッジを印字始端へ戻す時に
熱転写フィルムが巻き取られるため、一度使用された熱
転写フィルムが再度使用されることがない。またこの時
熱転写フィルムは遅い速度で巻き取られるため、熱転写
フィルムはあまり無駄にはならない。
ドが印字位置より非印字位置にもどった時に熱転写フィ
ルムが多少緩んでも、キャリッジを印字始端へ戻す時に
熱転写フィルムが巻き取られるため、一度使用された熱
転写フィルムが再度使用されることがない。またこの時
熱転写フィルムは遅い速度で巻き取られるため、熱転写
フィルムはあまり無駄にはならない。
実 施 例 以下本発明の一実施例を説明する。
１はキャリッジであり、一対のキャリッジシャフト３、
４の上を摺動自在に取り付けられている。
４の上を摺動自在に取り付けられている。
５はサーマルヘッドであり、キャリッジ１に取り付けら
れ、プラテン６に対し接触・離脱自在に設けられてい
る。
れ、プラテン６に対し接触・離脱自在に設けられてい
る。
７は熱転写フィルムであり、供給リール８から繰り出さ
れサーマルヘッド５の表面を通過して、巻き取りリール
９へ巻き取られる。そしてこの熱転写フィルム７、供給
リール８、巻き取りリール９はカートリッジ10に収納さ
れて、キャリッジ１に搭載されている。
れサーマルヘッド５の表面を通過して、巻き取りリール
９へ巻き取られる。そしてこの熱転写フィルム７、供給
リール８、巻き取りリール９はカートリッジ10に収納さ
れて、キャリッジ１に搭載されている。
11は環状に形成され内面に歯を有するタイミングベルト
であり、一対の駆動ギヤ12、13の間に懸架されていお
り、キャリッジ１に固定部材14によって固定されてい
る。
であり、一対の駆動ギヤ12、13の間に懸架されていお
り、キャリッジ１に固定部材14によって固定されてい
る。
15は軸16を中心に回動自在にキャリッジに取り付けられ
たアームであり、このアーム15の上にローラー17が回動
自在に取り付けられており、またギヤ18がアーム15に回
動自在に取り付けられている。さらにギヤ18はタイミン
グベルト11に噛み合っている。
たアームであり、このアーム15の上にローラー17が回動
自在に取り付けられており、またギヤ18がアーム15に回
動自在に取り付けられている。さらにギヤ18はタイミン
グベルト11に噛み合っている。
19はギヤであり、巻き取りリール９と共通の軸に取り付
けられており、巻き取りリール９はスリップクラッチ
（図示せず）を介しギヤ19と結合している。さらに、ギ
ヤ19はギヤ18と噛み合うように設けられている。
けられており、巻き取りリール９はスリップクラッチ
（図示せず）を介しギヤ19と結合している。さらに、ギ
ヤ19はギヤ18と噛み合うように設けられている。
20はギヤでありキャリッジ１に設けられた軸21に回転自
在に取り付けられ、ギヤ18と噛み合い可能である。また
軸21にはギヤ20により直径が小さくギヤ20に結合したギ
ヤ22が取り付けられている。
在に取り付けられ、ギヤ18と噛み合い可能である。また
軸21にはギヤ20により直径が小さくギヤ20に結合したギ
ヤ22が取り付けられている。
23はギヤでありキャリッジ１に設けられた軸24に回転自
在に取り付けられ、ギヤ22と噛み合っている。また軸24
にはギヤ23より直径が小さくギヤ23に結合したプーリー
25が取り付けられている。
在に取り付けられ、ギヤ22と噛み合っている。また軸24
にはギヤ23より直径が小さくギヤ23に結合したプーリー
25が取り付けられている。
そしてプーリー25はギヤ19に結合されたプーリー26にベ
ルト27を介して連結されている。
ルト27を介して連結されている。
本発明の以上の実施例は次のような動作をする。
先ず印字に際しては、第１図に示すようにキャリッジ１
が矢印Ａ方向に動く。この時印字ヘッド５はヘッド駆動
装置（図示せず）によってプラテン６のほうに押し付け
られており、印字信号電流に従って印字ヘッド５が発熱
する。
が矢印Ａ方向に動く。この時印字ヘッド５はヘッド駆動
装置（図示せず）によってプラテン６のほうに押し付け
られており、印字信号電流に従って印字ヘッド５が発熱
する。
そして、タイミングベルト11は矢印Ｂ方向に動いており
アーム15は摩擦によって左方向に押しやられるため、ギ
ヤ18とギヤ19が噛み合う。
アーム15は摩擦によって左方向に押しやられるため、ギ
ヤ18とギヤ19が噛み合う。
この時ギヤ18は矢印Ｃ方向に回転し、ギヤ19は矢印Ｄ方
向に回転するため、巻き取りリール９は熱転写フィルム
７を巻き取る。
向に回転するため、巻き取りリール９は熱転写フィルム
７を巻き取る。
熱転写フィルム７はインク層が印字ヘッド５によって被
印字紙へ転写されるため、プラテン６上の被印字紙（図
示せず）との摩擦が大きくスリップクラッチの作用によ
って、熱転写フィルム７の巻き取りスピードはキャリッ
ジ１の移動速度に同期する。
印字紙へ転写されるため、プラテン６上の被印字紙（図
示せず）との摩擦が大きくスリップクラッチの作用によ
って、熱転写フィルム７の巻き取りスピードはキャリッ
ジ１の移動速度に同期する。
次に、キャリッジ１を印字の始端へ戻す時は、第２図に
示すように、印字ヘッド５をプラテン６より離しキャリ
ッジ１を矢印Ｅ方向に移動させる。
示すように、印字ヘッド５をプラテン６より離しキャリ
ッジ１を矢印Ｅ方向に移動させる。
するとタイミングベルト11は矢印Ｆ方向に動き、アーム
15は摩擦によって右方向に押しやられるため、ギヤ18と
ギヤ20が噛み合う。
15は摩擦によって右方向に押しやられるため、ギヤ18と
ギヤ20が噛み合う。
ギヤ22とギヤ23が噛み合っており、プーリー26はプーリ
ー25とベルト27を介して連結されているため、ギヤ18の
回転力はリール９に伝えられる。
ー25とベルト27を介して連結されているため、ギヤ18の
回転力はリール９に伝えられる。
この時の回転方向について着目すると、ギヤ18は矢印Ｇ
方向に回転し、ギヤ20は矢印Ｈ方向に回転するためギヤ
23は矢印Ｉ方向に回転し、ギヤ19は矢印Ｄ方向に回転す
る。
方向に回転し、ギヤ20は矢印Ｈ方向に回転するためギヤ
23は矢印Ｉ方向に回転し、ギヤ19は矢印Ｄ方向に回転す
る。
そしてギヤ23の直径はギヤ22の直径より大きいため巻き
取りリール９はゆっくり回転し熱転写フィルム７は少し
しか巻き取られない。
取りリール９はゆっくり回転し熱転写フィルム７は少し
しか巻き取られない。
上記の巻き取りによって震動によって熱転写フィルム７
が多少戻っても一旦使用された熱転写フィルム７は再度
使用されることがなく、印字品質が悪くなることがな
い。
が多少戻っても一旦使用された熱転写フィルム７は再度
使用されることがなく、印字品質が悪くなることがな
い。
発明の効果 以上の説明で明らかとなったように、本発明のサーマル
プリンタは熱転写フィルムを搭載するキャリッジにサー
マルヘッドを設け、キャリッジを一方の方向へ移動させ
ながらサーマルヘッドが印字している時はキャリッジの
移動速度に同期して熱転写フィルムを巻き取り、サーマ
ルヘッドが非印字状態となってサーマルヘッドをプラテ
ンから離した後、キャリッジを印字方向と反対の方向へ
戻している間にキャリッジの移動速度より遅い速度で熱
転写フィルムを巻き取るように構成したため、印字ヘッ
ドが印字位置より非印字位置にもどった時に熱転写フィ
ルムが多少緩んでも、キャリッジを印字始端へ戻す時に
熱転写フィルムが巻き取られるため、一度使用された熱
転写フィルムが再度使用されることがない。またこの時
熱転写フィルムは遅い速度で巻き取られるため、熱転写
フィルムはあまり無駄にはならない。
プリンタは熱転写フィルムを搭載するキャリッジにサー
マルヘッドを設け、キャリッジを一方の方向へ移動させ
ながらサーマルヘッドが印字している時はキャリッジの
移動速度に同期して熱転写フィルムを巻き取り、サーマ
ルヘッドが非印字状態となってサーマルヘッドをプラテ
ンから離した後、キャリッジを印字方向と反対の方向へ
戻している間にキャリッジの移動速度より遅い速度で熱
転写フィルムを巻き取るように構成したため、印字ヘッ
ドが印字位置より非印字位置にもどった時に熱転写フィ
ルムが多少緩んでも、キャリッジを印字始端へ戻す時に
熱転写フィルムが巻き取られるため、一度使用された熱
転写フィルムが再度使用されることがない。またこの時
熱転写フィルムは遅い速度で巻き取られるため、熱転写
フィルムはあまり無駄にはならない。
また、たとえキャリッジ戻し動作の際にキャリッジに振
動が生じても、この振動によって熱転写フィルムに再び
弛みが生じることが無く、次に印字する時に弛んだ熱転
写フィルムが印字用紙に当たってしわや折れが生じる可
能性も非常に小さい。
動が生じても、この振動によって熱転写フィルムに再び
弛みが生じることが無く、次に印字する時に弛んだ熱転
写フィルムが印字用紙に当たってしわや折れが生じる可
能性も非常に小さい。
第１図は、本発明の一実施例のサーマルプリンタの一つ
の動作状態における要部上面図、第２図は、同他の動作
状態における要部上面図、第３図は同上面図である。 １……キャリッジ、５……サーマルヘッド ７……熱転写フィルム、11……タイミングベルト 18、19、20、21、22、23……ギヤ 25、26……プーリー、27……ベルト
の動作状態における要部上面図、第２図は、同他の動作
状態における要部上面図、第３図は同上面図である。 １……キャリッジ、５……サーマルヘッド ７……熱転写フィルム、11……タイミングベルト 18、19、20、21、22、23……ギヤ 25、26……プーリー、27……ベルト
Claims (1)
- 【請求項１】熱転写フィルムを搭載するキャリッジを一
方の方向へ移動させながら印字し、前記キャリッジを印
字方向と反対の方向へ戻す時は印字しないサーマルプリ
ンタであって、 前記キャリッジにサーマルヘッドを設け、前記キャリッ
ジを一方の方向へ移動させながら前記サーマルヘッドが
印字している時は前記キャリッジの移動速度に同期して
前記熱転写フィルムを巻き取り、前記サーマルヘッドが
非印字状態となって前記サーマルヘッドをプラテンから
離した後、前記キャリッジを印字方向と反対の方向へ戻
している間に前記キャリッジの移動速度より遅い速度で
前記熱転写フィルムを巻き取るように構成したことを特
徴とするサーマルプリンタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60120912A JPH0710611B2 (ja) | 1985-06-04 | 1985-06-04 | サ−マルプリンタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60120912A JPH0710611B2 (ja) | 1985-06-04 | 1985-06-04 | サ−マルプリンタ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61277479A JPS61277479A (ja) | 1986-12-08 |
| JPH0710611B2 true JPH0710611B2 (ja) | 1995-02-08 |
Family
ID=14798067
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60120912A Expired - Lifetime JPH0710611B2 (ja) | 1985-06-04 | 1985-06-04 | サ−マルプリンタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0710611B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0392425B1 (en) * | 1989-04-10 | 1996-07-03 | Canon Kabushiki Kaisha | Image recording apparatus and method thereof |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0611577B2 (ja) * | 1983-10-20 | 1994-02-16 | ブラザー工業株式会社 | 印字装置 |
-
1985
- 1985-06-04 JP JP60120912A patent/JPH0710611B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61277479A (ja) | 1986-12-08 |
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