JPH03118892A - 廃液処理装置 - Google Patents
廃液処理装置Info
- Publication number
- JPH03118892A JPH03118892A JP25594589A JP25594589A JPH03118892A JP H03118892 A JPH03118892 A JP H03118892A JP 25594589 A JP25594589 A JP 25594589A JP 25594589 A JP25594589 A JP 25594589A JP H03118892 A JPH03118892 A JP H03118892A
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- 239000002699 waste material Substances 0.000 title claims abstract description 136
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims description 134
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 47
- 238000011084 recovery Methods 0.000 abstract description 16
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 abstract description 4
- 230000008021 deposition Effects 0.000 abstract 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
Landscapes
- Physical Water Treatments (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、例えば半導体ウェハ製造プロセスで生じるレ
ジスト液等の粘性の高い廃液を処理する廃液処理装置に
関するものである。
ジスト液等の粘性の高い廃液を処理する廃液処理装置に
関するものである。
従来、半導体ウェハ製造プロセスで生じるレジスト液等
の廃液は半導体製造装置から廃液槽へ一旦流され、この
廃液槽から廃液回収用配管内を通されて廃液回収槽へ排
出されていた。この種の廃液処理装置を第２図によって
説明する。
の廃液は半導体製造装置から廃液槽へ一旦流され、この
廃液槽から廃液回収用配管内を通されて廃液回収槽へ排
出されていた。この種の廃液処理装置を第２図によって
説明する。
第２図は従来の廃液装置を示す概略構成図であり、同図
において、■はレジスト塗布装置等の半導体製造装置（
以下、単に装置という。）、２はこの装置１から排出さ
れる余剰レジスト液等の廃液３が流される廃液槽で、こ
の廃液槽２は配管４を介して前記装置１の廃液出口部に
接続されている。また、前記廃液槽２．配管４はクリー
ンルーム内であって装置１の近傍に設置されている。５
は前記廃液槽２に流された廃液３を回収するための回収
槽で、廃液回収用配管６を介して廃液槽２の廃液出口部
に接続されている。なお、前記回収槽５は廃液槽２から
隔てられて配置されている関係から、回収槽５と廃液槽
２とを接続する廃液回収用配管６においては同図に示す
ように複雑に折れ曲がった比較的長い経路を辿って設け
られている。
において、■はレジスト塗布装置等の半導体製造装置（
以下、単に装置という。）、２はこの装置１から排出さ
れる余剰レジスト液等の廃液３が流される廃液槽で、こ
の廃液槽２は配管４を介して前記装置１の廃液出口部に
接続されている。また、前記廃液槽２．配管４はクリー
ンルーム内であって装置１の近傍に設置されている。５
は前記廃液槽２に流された廃液３を回収するための回収
槽で、廃液回収用配管６を介して廃液槽２の廃液出口部
に接続されている。なお、前記回収槽５は廃液槽２から
隔てられて配置されている関係から、回収槽５と廃液槽
２とを接続する廃液回収用配管６においては同図に示す
ように複雑に折れ曲がった比較的長い経路を辿って設け
られている。
このように構成された廃液処理装置においては、装置１
から排出された廃液３は配管４内を通されて廃液槽２に
流され、第２図中矢印で示すようにこの廃液槽２から廃
液回収用配管６内を通されて最終的に回収槽５に集めら
れることになる。
から排出された廃液３は配管４内を通されて廃液槽２に
流され、第２図中矢印で示すようにこの廃液槽２から廃
液回収用配管６内を通されて最終的に回収槽５に集めら
れることになる。
しかるに、従来の廃液処理装置は以上のように構成され
ているため、廃液槽２と回収槽５とを接続する廃液回収
用配管６の角部分に粘性の高いレジストからなる廃液３
の樹脂部分が沈澱して溜まり易い。この沈澱物が堆積さ
れると廃液回収用配管６が目詰まりを起こすため、従来
の廃液処理装置においては上述した沈澱物を定期的に除
去しなければならないという問題があった。
ているため、廃液槽２と回収槽５とを接続する廃液回収
用配管６の角部分に粘性の高いレジストからなる廃液３
の樹脂部分が沈澱して溜まり易い。この沈澱物が堆積さ
れると廃液回収用配管６が目詰まりを起こすため、従来
の廃液処理装置においては上述した沈澱物を定期的に除
去しなければならないという問題があった。
本発明に係る廃液処理装置は、廃液槽に、廃液槽内へ水
を供給する給水管と、廃液槽の廃液出口を開閉する開閉
弁と、廃液槽内の廃液と水とに超音波振動を加える超音
波振動子とを設けたものである。
を供給する給水管と、廃液槽の廃液出口を開閉する開閉
弁と、廃液槽内の廃液と水とに超音波振動を加える超音
波振動子とを設けたものである。
廃液槽内に廃液および水が溜められた状態で超音波振動
子を作動させると、超音波振動によって廃液と水とが混
合されて廃液の粘性が低下される。
子を作動させると、超音波振動によって廃液と水とが混
合されて廃液の粘性が低下される。
以下、本発明の一実施例を第１図によって詳細に説明す
る。
る。
第１図は本発明に係る廃液処理装置を示す概略構成図で
、同図において前記第２図で説明したものと同一もしく
は同等部材については同一符号を付し、ここにおいて詳
細な説明は省略する。第１図において、１１は廃液槽２
へ供給する水を溜めるための水槽で、この水槽１１は給
水管１２および開閉弁１３を介して廃液槽２に接続され
ている。
、同図において前記第２図で説明したものと同一もしく
は同等部材については同一符号を付し、ここにおいて詳
細な説明は省略する。第１図において、１１は廃液槽２
へ供給する水を溜めるための水槽で、この水槽１１は給
水管１２および開閉弁１３を介して廃液槽２に接続され
ている。
また、前記開閉弁１３は後述する制御装置によって開閉
されるように構成されている。１４は廃液槽２から排出
される廃液３の流れを制御するための廃液用開閉弁で、
この廃液用開閉弁１４は廃液槽２における廃液出口部分
に設けられており、後述する制御装置によって開閉され
るように構成されている。すなわち、この廃液用開閉弁
１４を閉動作させた状態で前記開閉弁１３を開動作させ
ることによって、水が水槽１１から給水管１２内を通さ
れて廃液槽２に供給され、廃液槽２内に廃液３と共に溜
められることになる。１５は超音波振動子で、この超音
波振動子１５は廃液槽２の内側底部に配置されており、
廃液槽２内に溜められた廃液３および水に超音波振動を
加えることができるように構成されている。１６は廃液
３が所定量溜められたのを検出するための廃液用液面セ
ンサ、１７は水が所定量溜められたのを検出するための
水用液面センサで、これらの両センサ１６．１７はそれ
ぞれ廃液槽２内に臨んで配設されており、廃液用センサ
１６は水用センサ１７より下側に配置されている。１８
は前記両センサ１６，１７からの信号により前記開閉弁
１３．廃液用開閉弁１４、超音波振動子１５等の動作を
制御するための制御装置で、この制御装置１８は廃液３
が廃液槽２内に所定量溜められたのを廃液用液面センサ
１６が検出した際に開閉弁１３を開動作させ、廃液槽２
内に水が所定量溜められたのを水用液面センサ１７が検
出した際に開閉弁１３を閉動作させると共に超音波振動
子１５を作動させるように構成されており、しかも超音
波振動子１５が作動してから所定時間経過後に超音波振
動子１５を停止させると共に廃液用開閉弁１４を開動作
させるように構成されている。
されるように構成されている。１４は廃液槽２から排出
される廃液３の流れを制御するための廃液用開閉弁で、
この廃液用開閉弁１４は廃液槽２における廃液出口部分
に設けられており、後述する制御装置によって開閉され
るように構成されている。すなわち、この廃液用開閉弁
１４を閉動作させた状態で前記開閉弁１３を開動作させ
ることによって、水が水槽１１から給水管１２内を通さ
れて廃液槽２に供給され、廃液槽２内に廃液３と共に溜
められることになる。１５は超音波振動子で、この超音
波振動子１５は廃液槽２の内側底部に配置されており、
廃液槽２内に溜められた廃液３および水に超音波振動を
加えることができるように構成されている。１６は廃液
３が所定量溜められたのを検出するための廃液用液面セ
ンサ、１７は水が所定量溜められたのを検出するための
水用液面センサで、これらの両センサ１６．１７はそれ
ぞれ廃液槽２内に臨んで配設されており、廃液用センサ
１６は水用センサ１７より下側に配置されている。１８
は前記両センサ１６，１７からの信号により前記開閉弁
１３．廃液用開閉弁１４、超音波振動子１５等の動作を
制御するための制御装置で、この制御装置１８は廃液３
が廃液槽２内に所定量溜められたのを廃液用液面センサ
１６が検出した際に開閉弁１３を開動作させ、廃液槽２
内に水が所定量溜められたのを水用液面センサ１７が検
出した際に開閉弁１３を閉動作させると共に超音波振動
子１５を作動させるように構成されており、しかも超音
波振動子１５が作動してから所定時間経過後に超音波振
動子１５を停止させると共に廃液用開閉弁１４を開動作
させるように構成されている。
次にこのように構成された廃液処理装置の動作について
説明する。装置１が稼動されることによって生じる余剰
レジスト液等の廃液３は配管４内を通されて廃液槽２に
溜められる。この際、廃液用開閉弁１４は制御装置１日
によって閉動作された状態に保たれる。廃液３が所定量
溜められて廃液用液面センサ１６により検出されると、
制御装置１８によって開閉弁１３が開動作される。開閉
弁１３が開動作されると水が水槽１１から給水管１２内
を通されて廃液槽２内に供給される。そして、水が廃液
槽２内に所定量溜められて水用液面センサ１７によって
検出されると、制御装置１８によって開閉弁１３が閉動
作されて水の供給が断たれると共に超音波振動子１５が
作動される。この超音波振動子１５が作動されること蝦
より廃液槽２内の廃液３と水とに超音波振動が加えられ
て両者が混合され、廃液３の粘性が一時的に低下される
。次に、制御装置１８によって超音波振動子１５が停止
されると共に廃液用開閉弁１４が開動作され、粘性の低
下された廃液３が廃液回収用配管６内を通されて回収槽
５に排出されることになる。
説明する。装置１が稼動されることによって生じる余剰
レジスト液等の廃液３は配管４内を通されて廃液槽２に
溜められる。この際、廃液用開閉弁１４は制御装置１日
によって閉動作された状態に保たれる。廃液３が所定量
溜められて廃液用液面センサ１６により検出されると、
制御装置１８によって開閉弁１３が開動作される。開閉
弁１３が開動作されると水が水槽１１から給水管１２内
を通されて廃液槽２内に供給される。そして、水が廃液
槽２内に所定量溜められて水用液面センサ１７によって
検出されると、制御装置１８によって開閉弁１３が閉動
作されて水の供給が断たれると共に超音波振動子１５が
作動される。この超音波振動子１５が作動されること蝦
より廃液槽２内の廃液３と水とに超音波振動が加えられ
て両者が混合され、廃液３の粘性が一時的に低下される
。次に、制御装置１８によって超音波振動子１５が停止
されると共に廃液用開閉弁１４が開動作され、粘性の低
下された廃液３が廃液回収用配管６内を通されて回収槽
５に排出されることになる。
したがって、廃液槽２内に廃液３および水が溜められた
状態で超音波振動子１５を作動させると、超音波振動に
よって廃液３と水とが混合されて廃液３の粘性が低下さ
れるから、この廃液３は廃液回収用配管６内を滞りな（
通されることになる。
状態で超音波振動子１５を作動させると、超音波振動に
よって廃液３と水とが混合されて廃液３の粘性が低下さ
れるから、この廃液３は廃液回収用配管６内を滞りな（
通されることになる。
なお、本実施例では廃液３として半導体製造装置から排
出される余剰レジスト液を例にして説明したが、本発明
はこのような限定にとられれることなく、粘性の高い廃
液、あるいは沈澱物を生じ易い廃液であればどのような
廃液にでも適用することができ、本実施例と同様の効果
が得られる。
出される余剰レジスト液を例にして説明したが、本発明
はこのような限定にとられれることなく、粘性の高い廃
液、あるいは沈澱物を生じ易い廃液であればどのような
廃液にでも適用することができ、本実施例と同様の効果
が得られる。
以上説明したように本発明に係る廃液処理装置は、廃液
槽に、廃液槽内へ水を供給する給水管と、廃液槽の廃液
出口を開閉する開閉弁と、廃液槽内の廃液と水とに超音
波振動を加える超音波振動子とを設けたため、廃液槽内
に廃液および水が溜められた状態で超音波振動子を作動
させると、超音波振動によって廃液と水とが混合されて
廃液の粘性が低下される。したがって、廃液は、廃液槽
と廃液回収槽とを接続する配管内を滞りなく円滑に通さ
れることになる。このため、この配管内に沈澱物が堆積
されるのを確実に防ぐことができるから、沈澱物の除去
作業を不要とすることができる。
槽に、廃液槽内へ水を供給する給水管と、廃液槽の廃液
出口を開閉する開閉弁と、廃液槽内の廃液と水とに超音
波振動を加える超音波振動子とを設けたため、廃液槽内
に廃液および水が溜められた状態で超音波振動子を作動
させると、超音波振動によって廃液と水とが混合されて
廃液の粘性が低下される。したがって、廃液は、廃液槽
と廃液回収槽とを接続する配管内を滞りなく円滑に通さ
れることになる。このため、この配管内に沈澱物が堆積
されるのを確実に防ぐことができるから、沈澱物の除去
作業を不要とすることができる。
また、廃液槽に廃液出口を開閉する開閉弁を設けたため
、廃液回収槽から廃液が逆流するのを防ぐこともできる
という効果もある。
、廃液回収槽から廃液が逆流するのを防ぐこともできる
という効果もある。
第１図は本発明に係る廃液処理装置を示す概略構成図、
第２図は従来の廃液装置を示す概略構成図である。 ２・・・・廃液槽、３・・・・廃液、５・・・・回収槽
、６・・・・廃液回収用配管、１１・・・・水槽、１２
・・・・給水管、１３・・・・開閉弁、Ｉ４・・・・廃
液用開閉弁、１５・・・・超音波振動子。 第１図
第２図は従来の廃液装置を示す概略構成図である。 ２・・・・廃液槽、３・・・・廃液、５・・・・回収槽
、６・・・・廃液回収用配管、１１・・・・水槽、１２
・・・・給水管、１３・・・・開閉弁、Ｉ４・・・・廃
液用開閉弁、１５・・・・超音波振動子。 第１図
Claims (1)
- 廃液槽へ流された高粘度の廃液が廃液排出管を通されて
廃液回収槽へ排出される廃液処理装置において、前記廃
液槽に、廃液槽内へ水を供給する給水管と、廃液槽の廃
液出口を開閉する開閉弁と、廃液槽内の廃液と水とに超
音波振動を加える超音波振動子とを設けたことを特徴と
する廃液処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25594589A JPH03118892A (ja) | 1989-09-29 | 1989-09-29 | 廃液処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25594589A JPH03118892A (ja) | 1989-09-29 | 1989-09-29 | 廃液処理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03118892A true JPH03118892A (ja) | 1991-05-21 |
Family
ID=17285762
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25594589A Pending JPH03118892A (ja) | 1989-09-29 | 1989-09-29 | 廃液処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03118892A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1288288A1 (en) * | 2001-08-29 | 2003-03-05 | Balice Distillati S.r.l. | Process and plant for calcium tartrate extraction from wine-making by-products |
| EP1586367A1 (en) * | 2004-04-15 | 2005-10-19 | CS Automazione S.r.l. | Storage, homogenisation and dosing system |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62194318A (ja) * | 1986-02-20 | 1987-08-26 | Ohbayashigumi Ltd | 泥水掘削工法における高粘度泥水の回収システム |
| JPS63130107A (ja) * | 1986-11-19 | 1988-06-02 | Toshiba Corp | 自動脱気装置 |
-
1989
- 1989-09-29 JP JP25594589A patent/JPH03118892A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62194318A (ja) * | 1986-02-20 | 1987-08-26 | Ohbayashigumi Ltd | 泥水掘削工法における高粘度泥水の回収システム |
| JPS63130107A (ja) * | 1986-11-19 | 1988-06-02 | Toshiba Corp | 自動脱気装置 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1288288A1 (en) * | 2001-08-29 | 2003-03-05 | Balice Distillati S.r.l. | Process and plant for calcium tartrate extraction from wine-making by-products |
| EP1586367A1 (en) * | 2004-04-15 | 2005-10-19 | CS Automazione S.r.l. | Storage, homogenisation and dosing system |
| JP2005324188A (ja) * | 2004-04-15 | 2005-11-24 | Cs Automazione Srl | 貯蔵、均質化及び分与装置 |
| US7407319B2 (en) | 2004-04-15 | 2008-08-05 | Cs Automazione S.R.L. | Storage, homogenisation and dosing system |
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