JPH03116480A - ディスクカセット - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、ハードケース内に収納されたフレキシブル
なディスクを有するディスクカセットで、特に、ヘッド
挿入用の開口を開閉するシャッターに関する。

〔背景技術とその問題点〕

フレキシブルな例えば直径が３．５インチの磁気ディス
クがハードケース内に収納され、この状態で以てディジ
タルデータを記録再生できる磁気ディスクカセットが知
られている。この磁気ディスクカセットには、磁気ディ
スクを保護するために、シャッターが開閉自在に取付け
られている。つまり、このシャッターは、動作時にだけ
開かれ、ケースに設けられた長大状のヘッド挿入用の開
口から磁気ディスクが露呈され、不動作時にはシャッタ
ーが閉じられ、この開口が閉塞される。このように開口
が閉塞されることで、ケース内に異物や埃が侵入するこ
とが防止され、ケース内の磁気ディスクが保護される。

従来、このシャッターは、金属例えばステンレスからな
る断面コ字状のものであった。シャッターには、ケース
の開口と略々同形の長大が形成され、このシャッターが
ケースに摺動自在に取付けられていた。このシャッター
は、スムーズに摺動し、且つ、ケースから容易にはずれ
ることがないようにケースに取付けられる必要がある。

また、このシャッターは、ケースの外面と均一に密着し
、開口を完全に閉塞することにより、カセット内への埃
の侵入を防止する必要がある。従って、カセットケース
を挟持する部分のシャッターの開口部及びシャッター内
のガイド用の突起の高さは、カセットケースの基準化さ
れた厚みと対応するものに厳密に定められる必要がある
。

従来のシャッターは、ステンレスの平板に対し穴あけ、
折り曲げ、パリ取りなどの工程を施し加工されていた。

しかし、ステンレスの平板はロール状態で保存されてい
るため、応力が残っていて、変形することがあり、従っ
て折り曲げの工程で高い精度の加工を行うことが困難で
あった。

マタ、従来のシャッターでは、シャッターをケースに取
付ける際や、シャッターがハードケースを摺動する際に
、ハードケースがガイド用の突起により削れることがあ
り、これにより生じたゴミがケース内に入りこむ問題が
あった。更に、金属材料を使用しているために、シャッ
ターの着色やシャッターへ製造メーカなどの表示を印刷
をすることが難しかった。上述のように従来のシャッタ
ーは、製造工程数が多く、然も、寸法精度が厳しく要求
されるため、コスト高のものにならざるをえなかった。

〔発明の目的〕

従って、この発明の目的は、上述の欠点を解決するため
に、製造が容易でローコストのシャッターを備えたディ
スクカセットを提供することにある。

この発明の他の目的は、シャッターがケースを摺動する
際にケースが削れることなく、ケース内にゴミが侵入す
ることが少ないディスクカセットを提供することにある
。

この発明の更に他の目的は、複雑な金型を用いることな
く、ガイド用の突起、スプリング係止用の突起をシャッ
ターに一体成形することができるディスクカセットを提
供することにある。

〔発明の概要〕

この発明は、ディスクと、ディスクを含むケースと、ケ
ースに摺動自在に設けられ、動作時の位置と不動作時の
位置とをとりうるシャッターとからなるディスクカセッ
トにおいて、 シャッターは、断面コ字状でケースを挟持するように、
上面板と下面板と上面板及び下面板を連結する側面板と
上面板及び下面板の少なくとも一方に形成されたヘッド
挿入用の開口と、下面板に形成されたケースに設けられ
た溝に挿入される突起と側面板に形成されたスプリング
係止用の突起とが合成樹脂材料を用いて一体成形された
ものであって、溝に挿入される突起の形成位置の近傍の
下面板にスライドコア挿入用の切欠が形成されると共に
切欠と対応する位置にスプリング係止用の突起が形成さ
れてなるディスクカセットである。

〔実施例〕

この発明の一実施例について、以下、図面を参照して説
明する。第１図Ａ及び第１図Ｂは、この発明の一実施例
における磁気ディスクカセットの全体の上面図及び底面
図である。第１図Ａ及び第１図Ｂにおいて１が上側シェ
ル、２が下側シェルである。上側シェル１及び下側シェ
ル２は、例えば静電防止剤を含むＡＢＳ樹脂成形品であ
る。上側シェル１及び下側シェル２の夫々の内面には磁
気ディスクのドロップアウト及び摩耗、静電気の発生を
防ぐためのレーヨンなどの不織布からなるライナーが熱
溶着或いは超音波溶着されている。

上側シェル１の外周部と下側シェル２の外周部とが超音
波溶着にて接合され、この上側シェル１と下側シェル２
とが合体しているケース内に磁気ディスク３が収納され
る。磁気ディスク３は、円板状の高分子フィルムをベー
スとし、その下面に磁性層が均一に形成されたフレキシ
ブルな磁気ディスクである。磁気ディスク３の中央には
円形の開口が形成されていて、この開口にリング状のセ
ンタープレート４が固着されている。センタープレート
４の中央部に略々正方形をなすモータ軸挿入孔５が形成
され、この挿入孔５から所定距離だけ偏倚した位置に長
方形状の位置規制ピン挿入孔６が形成されている。下側
シェル２の中央に円形の開ロアが形成され、この間ロア
にセンタープレート４が多少のガタを有する状態で配置
される。上側シェル１及び下側シェル２には長穴８及び
９が形成され、この長穴８及び９から磁気ディスク３が
露呈される。

長穴８及び９が形成されている部分を含む上側シェル１
及び下側シェル２の外面に凹部１０及び１１が形成され
、この凹部１０．１１内に第２図に示す断面コ字状のシ
ャッター１２が摺動自在に取付けられている。下側シェ
ル２の外面の側縁部に沿ってガイド溝１３が設けられ、
このガイド溝１３内をシャッター１２の内側に突出され
た突起が案内される。第１図Ａ及び第１図Ｂにおいて実
線図示のように、ヘッド挿入用の長穴９とヘッドパッド
挿入用の長穴８とシャッター１２に形成されている長大
１４．１５が一致し、磁気ディスク３が外部に露呈され
る使用状態と、第１図Ａ及び第１図Ｂにおいて仮想線で
示すように、長穴８及び９が閉塞され、磁気ディスク３
がシャッター１２で被われる不使用状態とをとりうるよ
うに、シャッター１２が摺動する。このシャッター１２
により磁気ディスク３の保護が図られると共に、ゴミの
侵入が防止されている。

更に、下側シェル２の一つのコーナ一部に誤消去防止用
のラグ１６が設けられており、ラグ１６を折って取り去
れば、消去できないようにされている。この下側シェル
２の二つのコーナ一部には、磁気ディスクカセットをデ
ィスクレコーダ本体に装着する際の位置決めのために、
一対の位置決め用孔１７．１８が設けられている。一方
の位置決め用孔１７は長大とされていて、穴の位置に多
少の誤差があっても許容できるようになされている。

この位置決め用孔１７．１８が設けられていない他の二
つのコーナ一部が基準面となり、４個のコーナ一部にお
いて磁気ディスクカセットが基準位置に支持される。こ
の状態において磁気ディスク３がモーターによって回転
され、ディジタル信号或いはアナログ信号の記録又は再
生がなされる。

第、２図は、シャッター１２の正面図、底面図及び側面
図である。シャッター１２は、上面板２１゜側面板２３
．下面板２２が一体成形されたものである。シャッター
１２は、弾力性に優れ、摩擦抵抗の少ない、強度が比較
的高い熱可塑性合成樹脂、例えばポリオキシメチレン樹
脂からなるものである。シャッター１２は、断面コ字状
であり、ケースから取り外されている状態では、第２図
Ｃ及び第３図に示すように、前面及び側面の開口端に向
かう捏上面板２１と下面板２２とが近接するようになさ
れている。

上面板２１及び下面板２２には、長穴１４及び１５が形
成されている。下面板２２には、例えば二つの長方形の
切欠２４及び２５が形成され、この切欠２４及び２５の
内側の周縁に沿って、側面板２３と対向するように、ガ
イド用の突起２６及び２７が形成されている。また、側
面板２３には、内方に突出するスプリング係止用の突起
２８が形成されている。

シャッター１２の開口部が広げられ、この開口部からケ
ースが挿入されるように取付けられ、この取付状態では
、上面板２１及び下面板２２の内面が上側シェル１及び
下側シェル２の夫々の表面に密着するように、シャッタ
ー１２がケースを挟持する。シャッター１２の側面板２
３の内側とケースの端面との間には、スプリングが介在
される。

シャッター１２が上側シェル１及び下側シェル２の凹部
１０及び１１を摺動し、長穴８及び９の開閉がなされる
。シャッター１２とカセットケース間に介在されるスプ
リングの張力により、この磁気ディスクカセットの不使
用時には、シャッター１２の上面板２１及び下面板２２
が長穴８及び９を閉塞し、磁気ディスク３がシャッター
１２で被われる状態に保たれる。

シャッター１２の上面板２１．下面板２２は、前述のよ
うに、開口端の周縁に向かう程両者が近接するようにな
されているので、上面板２１及び下面板２２の内面は、
上側シェル１及び下側シェル２の凹部１０及び１１の底
面に均一に密着される。

第４図は、第１図に示す磁気ディスクカセットの一部を
拡大して示すものである。シャッター１２の突起２７が
ガイド溝１３に摺動自在に挿入され、図示せずとも、突
起２６が同様にガイド溝１３に摺動自在に挿入される。

スプリング３１の一端３２がカセットシェル内に形成さ
れた凹部３３に挿入され、係止される。スプリング３１
の他端３４がシャッター１２のスプリング係止用の突起
２８に係止される。

第４図は、シャッター１２がスプリング３１によって、
不使用状態の位置に偏倚されている状態を示す。使用時
に磁気ディスクカセットがディスクレコーダ本体に装着
される時に、この装着時のスライド動作に伴って、ディ
スクレコーダ本体の作動部により自動的にシャッター１
２がスプリング３１のバネ力に抗して動かされる。そし
て、シャッター１２の長大１４．１５と上側シェル１及
び下側シェル２の長穴８，９とが夫々一致する動作状態
となる。

シャッター１２は、−例として射出成形により成形加工
される。射出成形は、コア及びキャビティ二つの金型で
形成されるスペースにゲートから合成樹脂を注入するこ
とでなされる。

このための金型は、第５図〜第１０図に示すように、シ
ャッター１２の全体の形状を形成するためのコア４２及
びキャビティ４４とシャッター１２の長大１４．１５の
夫々を形成するためのスライドコア５１，５２とシャッ
ター１２の突起２６を形成するためのスライドコア５５
とシャッター１２の突起２７及び突起２８を形成するた
めのスライドコア５６とからなる。

シャッター１２の内部の突起２６を形成するために、ス
ライドコア５５の位置と対応する切欠２４が生じ、シャ
ッター１２の内部の突起２７及び突起２８を形成するた
めに、スライドコア５６の位置と対応する切欠２５が生
じる。ここで、突起２７は、切欠２５の周縁部に接して
形成されると共に、切欠２５の位置と対応する内部スペ
ースに突起２８が側面板２３から突出されている。従っ
て、−個のスライドコア５６によって、二個の突起２７
．２８の両者を形成することができる。

第５図Ａ及び第５図Ｂは、上述のシャッター１２を成形
する金型の正面図及び側面図である。第６図は第５図の
Ａ−Ａ　’線断面図、第７図は第５図のＢ−Ｂ　’線断
面図、第８図は第５図のｃ−ｃ　’線断面図である。キ
ャビティ４４に嵌挿されるコア４２は、シャッター１２
の上面板２１．下面板２２、側面板２３により形成され
る内部スペースと同様の形状の凸部４１を有する。キャ
ビティ４４の頂部には、金型内へ溶融された合成樹脂を
噴入するゲート５８が設けられている。

コア４２の凸部４１の先端面には、第８図に示すように
、スライドコア５５，５６の端部が挿入される凹部４５
，４６が設けられている。凹部４５は、第６図に示すよ
うに、凸部４１の幅に等しい奥行きを持ち、凹部４６は
、第７図に示すように、突起２８の形成位置までの奥行
きを有している。これらの凹部４５，４６の夫々の底面
には、段部４７，４Ｂが形成される。この段部４７，４
８の形状は、突起２６及び２７の夫々と対応するものと
される。

キャビティ４４の正面及び背面には、シャッター１２の
長穴１４及び１５と対応する形状のスライドコア挿入口
が形成され、これらの挿入口を通じてスライドコア５１
，５２が摺動される。キャビティ４４の正面には、第６
図及び第７図に示すように、棒状のスライドコア５５，
５６が夫々挿入されるためのスライドコア挿入口が形成
される。

このスライドコア５５．５６の位置がシャッター１２の
切欠２４．２５となる。第７図に示すように、スライド
コア５６の先端と当接するコア４２の凸部４１の先端に
は、シャッター１２の突起２８と対応する形状の段部５
７が形成されている。

上述の金型内部にゲート５８から溶融された例えばポリ
オキシメチレンの樹脂が噴入され、スライドコア５１，
５２及び５５．５６が挿入されたキャビティ４４とコア
４２との間の空隙にこの樹脂が流れこむ。そして、樹脂
が金型内で冷却され、固化される。この場合、金型の表
面温１度は、キャビティ４４の表面温度の方がコア４２
の表面温度より低く設定されている。従って、この固化
は、キャビティ４４の周辺の樹脂から開始される。

金型内で液体状の樹脂が冷却され、固化された後、第９
図に示すようにスライドコア５１．５２及び５５．５６
が所定距離だけ横方向にスライドされ、コア４２とキャ
ビティ４４からなる金型が第１０図に示すように分離さ
れる。この金型から前述の第２図に示す形状のシャッタ
ー１２が取り出される。つまり、キャビティ４４とコア
４２との空隙に液体状の樹脂が流し込まれることで上面
板２１．下面板２２．側面板２３が形成される。

第５図に示すように、スライドコア５１及び５２がキャ
ビティ４４に挿入されており、この部分に樹脂が流れ込
まず、ここに長穴１４及び１５が形成される。スライド
コア５５及び５６がコア４４に挿入されており、この部
分に樹脂が流れ込まず、ここに切欠２４及び２５が形成
される。コア４２の凸部の先端の凹部４５には段部４７
が形成されていて、この段部４７によりコア４２とスラ
イドコア５５とが当接する間に空隙が形成され、この空
隙に樹脂が流れ込み突起２６が形成される。

第６図、第７図及び第８図に示すように、コア４２の凸
部４１の先端の段部４６には段部４８が形成されていて
、この段部４８によりコア４２とスライドコア５６とが
当接する間に空隙が形成され、この空隙に樹脂が流れ込
み、突起２７が形成される。これと共に、凸部４１の先
端には段部５７が形成されているので、この段部５７に
樹脂が流れ込み、突起２８が形成される。

金型の表面温度は、前述のようにキャビティ４４の表面
温度の方がコア４２０表面温度より低く制御されており
、従って、キャビティ４４の面に接する近傍の樹脂がコ
ア４２の面に接する近傍の樹脂より速く固化される。従
って、コア４２の付近の体積縮小は、キャビティ４４の
付近の体積縮小に比べて後に起こる。この歪は金型から
取り出された後に放出され、その結果、シャッター１２
は、第２図Ｃ及び第３図に示すように、開口端が狭くな
るように内側に向かって湾曲される。

〔発明の効果〕

この発明に依れば、シャッターが合成樹脂で成形されて
いるので、製造工程が簡略化され、製造費用をローコス
ト化することができる。また、このように合成樹脂でシ
ャッターが成形されているので、シャッターをケースに
装着する際或いはシャッターがケース上を摺動する際に
ケースが削られることなく、これにより発生するゴミが
ケース内に侵入することがない、更にこの発明に依れば
、−個のスライドコア５６によりガイド溝に挿入される
突起２７とスプリング係止用の突起２８の両者を成形す
ることができるので、これらの突起を一体成形する金型
の構造を簡単にすることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例の上面図及び底面図、第２
図はこの発明の一実施例におけるシャッターの正面図、
底面図及び側面図、第３図はこの発明の一実施例におけ
るシャッターの断面図、第４図はこの発明の一実施例に
おけるシャッターの一部拡大図、第５図はこの発明の一
実施例におけるシャッターを成形する金型の一例の正面
図及び側面図、第６図、第７図及び第８図はこの発明の
一実施例におけるシャッターを成形する金型の一例の断
面図、第９図及び第１０図はこの発明の一実施例におけ
るシャッターを成形する金型の一例の説明に用いる断面
図である。 １：上側シェル、　２：下側シェル、 ３：磁気ディスク、　　１２：シャッター１３ニガイド
溝、　２１：上面板、 ２２：下面板、　２３：側面板、 ２４．２５：切欠、　２６，２７：突起、２８ニスプリ
ング係止用の突起、 １ ニスプリング、 ２ ：コア、 ：キャビテイ、 ５１゜ ５２゜ ５５゜ ５６：スライドコア。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ディスクと、上記ディスクを含むケースと、上記ケース
   に摺動自在に設けられ、動作時の位置と不動作時の位置
   とをとりうるシャッターとからなるディスクカセットに
   おいて、 上記シャッターは、断面コ字状で上記ケースを挟持する
   ように、上面板と下面板と上記上面板及び上記下面板を
   連結する側面板と上記上面板及び上記下面板の少なくと
   も一方に形成されたヘッド挿入用の開口と、上記下面板
   に形成された上記ケースに設けられた溝に挿入される突
   起と上記側面板に形成されたスプリング係止用の突起と
   が合成樹脂材料を用いて一体成形されたものであって、
   上記溝に挿入される突起の形成位置の近傍の上記下面板
   にスライドコア挿入用の切欠が形成されると共に上記切
   欠と対応する位置に上記スプリング係止用の突起が形成
   されてなるディスクカセット。