JPH0311606B2 - - Google Patents
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- JPH0311606B2 JPH0311606B2 JP27809585A JP27809585A JPH0311606B2 JP H0311606 B2 JPH0311606 B2 JP H0311606B2 JP 27809585 A JP27809585 A JP 27809585A JP 27809585 A JP27809585 A JP 27809585A JP H0311606 B2 JPH0311606 B2 JP H0311606B2
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Classifications
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- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
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- B29C33/64—Silicone
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- C08L83/00—Compositions of macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon only; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L83/04—Polysiloxanes
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Description
産業上の利用分野
本発明は金型の壁を離型処理するのに使用する
ことができる新規な組成物に関する。該新規組成
物は不粘着性(non−stick)のコーテイングを形
成し、それによりゴム、樹脂、プラスチツクス、
気泡生成物等の有機材料から成る成形品の取出し
を容易にする。 従来の技術及びその問題 オルガノポリシロキサン重合体は、何年もの間
有機材料で作られる製品の取出しを容易にするの
に使用されてきた。これらの化合物の内のいくつ
かは不粘着性であるにもかかわらず、成形品の塗
装が後になつて可能になる。かかる化合物は、特
に、フランス特許1340398号、同1448165号及び同
1499845号に現われている。 フランス特許1340398号は、式(C6H5X)
CH3SiO(式中、Xは2〜3の炭素原子を含有す
るアルキレンラジカルである)の単位10〜90モル
%と、式CH3(X′)SiO(式中、X′は2〜3の炭素
原子を含有するアルキルラジカルである)の単位
10〜90モル%とから成るジオルガノポリシロキサ
ンを扱つている。 フランス特許1448165号は、式CH3(Y)SiO
(式中、Yは8〜20の炭素原子を含有するアルキ
ルラジカルである)の単位と、任意に式CH3
(Y′)SiO(式中、Y′は1〜7の炭素原子を含有す
るアルキルラジカルである)の単位とから成るジ
オルガノポリシロキサンに関する。 フランス特許1499845号は、式CH3(Z)SiO
(式中、Zは少くとも7の炭素原子を含有するア
ルキルラジカルである)の単位と、式CH3(Z′)
SiO(式中、Z′は2−フエニルプロピル又は2−
フエニルエチルラジカルである)の単位とから成
るジオルガノポリシロキサンを扱かつている。 別のフランス特許1570178号は、構造が正に記
載したジオルガノポリシロキサンの構造に密接に
関連したジオルガノポリシロキサンをポリウレタ
ンフオームの取出しに用いることを教示してい
る。実際、該ジオルガノポリシロキサンは、少く
とも50モル%の式CH3(W)SiO(式中、Wは3〜
30の炭素原子を含有するアルキルラジカルであ
る)の単位と、多くて40モル%の式
ことができる新規な組成物に関する。該新規組成
物は不粘着性(non−stick)のコーテイングを形
成し、それによりゴム、樹脂、プラスチツクス、
気泡生成物等の有機材料から成る成形品の取出し
を容易にする。 従来の技術及びその問題 オルガノポリシロキサン重合体は、何年もの間
有機材料で作られる製品の取出しを容易にするの
に使用されてきた。これらの化合物の内のいくつ
かは不粘着性であるにもかかわらず、成形品の塗
装が後になつて可能になる。かかる化合物は、特
に、フランス特許1340398号、同1448165号及び同
1499845号に現われている。 フランス特許1340398号は、式(C6H5X)
CH3SiO(式中、Xは2〜3の炭素原子を含有す
るアルキレンラジカルである)の単位10〜90モル
%と、式CH3(X′)SiO(式中、X′は2〜3の炭素
原子を含有するアルキルラジカルである)の単位
10〜90モル%とから成るジオルガノポリシロキサ
ンを扱つている。 フランス特許1448165号は、式CH3(Y)SiO
(式中、Yは8〜20の炭素原子を含有するアルキ
ルラジカルである)の単位と、任意に式CH3
(Y′)SiO(式中、Y′は1〜7の炭素原子を含有す
るアルキルラジカルである)の単位とから成るジ
オルガノポリシロキサンに関する。 フランス特許1499845号は、式CH3(Z)SiO
(式中、Zは少くとも7の炭素原子を含有するア
ルキルラジカルである)の単位と、式CH3(Z′)
SiO(式中、Z′は2−フエニルプロピル又は2−
フエニルエチルラジカルである)の単位とから成
るジオルガノポリシロキサンを扱かつている。 別のフランス特許1570178号は、構造が正に記
載したジオルガノポリシロキサンの構造に密接に
関連したジオルガノポリシロキサンをポリウレタ
ンフオームの取出しに用いることを教示してい
る。実際、該ジオルガノポリシロキサンは、少く
とも50モル%の式CH3(W)SiO(式中、Wは3〜
30の炭素原子を含有するアルキルラジカルであ
る)の単位と、多くて40モル%の式
のジオルガノポリシロキサン油100部と、
(B) 式:(CH3)3SiO0.5及び式:SiO2のユニツト
から成り、該ユニツトは(CH3)3SiO0.5/SiO2
のモル比が0.4〜1.2の範囲になるように分配さ
れるオルガノポリシロキサン共重合体15〜80部
と、 (C) 化合物(A)及び(B)に対し不活性な有機希釈剤
200〜2000部 とから成ることを特徴とする。 上記した式で示すように、ジオルガノポリシロ
キサン油は、一連のOSi(CH3)R単位と任意に
OSi(CH3)2単位とから成り、かつ鎖の末端がG
(CH3)2SiO0.5単位でブロツクされている。例え
ば、油Aを調製する間に形成される副生物から生
ずるその他の少量の単位を除外しない;これより
SiO2、CH3(H)SiO及びCH3SiO1.5式の単位は油
Aを構成する全単位の2%を超えない割合で存在
してもよい。 記号Rで表わしかつ7〜15の炭素原子を含有す
るアルキルラジカルは直鎖でも枝分れしていても
よい。直鎖ラジカルの例としてn−ヘプチル、n
−オクチル、n−デシル、n−ドデシル、n−テ
トラデシル及びn−ペンタデシルラジカルを挙げ
ることができる。 枝分れしたラジカルの例として2−エチルヘキ
シル、3−メチルオクチル、3−メチルドデシル
及び4−n−ブチルデシルラジカルを挙げること
ができる。 また記号Rで表わすフエニルアルキルラジカル
は2−フエニルエチル、2−フエニル−n−プロ
ピル、2−フエニルイソプロピル、4−フエニル
−n−ブチル及び6−フエニル−n−ヘキシルラ
ジカルから選ぶことができる。 記号xは6、好ましくは8の整数又は端数
を表わす。記号yはゼロ又はxの値の3/4、好ま
しくは2/3を超えない整数又は端数を表わし、か
つx+yの合計は、油の粘度が25℃において50〜
5000mPas、好ましくは100〜4500mPasの範囲に
なるような値をとる。 上記の一般式に含まれる油Aの例として、次式
に相当する油を挙げることができる: P1:(CH3)3Si〔OSi(CH3)n−オクチル〕
x1OSi(CH3)3 P2:(CH3)3Si〔OSi(CH3)CH2CH2C6H5〕x2
OSi(CH3)3 P3:(CH3)3Si〔OSi(CH3)2−エチルヘキ
シル〕x3OSi(CH3)3 P4:(CH3)3Si〔OSi(CH3)n−デシル〕x4
〔OSi(CH3)n−テトラデシル〕x5〔OSi(CH3)
CH2CH(CH3)C6H5〕x6OSi(CH3)3 P5:(CH3)2n−オクチルSi〔OSi(CH3)n
−オクチル〕x7〔OSi(CH3)2〕y1OSin−オクチル
(CH3)2 記号x1〜x7及びy1の各々は、重合体P1〜P5に
25℃において下記の粘度(mPas)を付与するよ
うな値を表わす: P1:400〜900;P2:500〜950; P3:300〜800;P4:600〜1200; P5:450〜1000。 油Aの調製法は当業者に良く知られている。多
くの場合、該調製法は白金ベースの触媒の存在に
おいてオルガノヒドロポリシロキサンを選択した
オレフイン化合物と反応させることに在る。 オルガノヒドロポリシロキサンは次の一般式: (CH3)3Si〔OSi(CH3)H〕x〔OSi(CH3)2〕yOSi(CH
3)3 に相当し、また、次の一般式: H(CH3)2Si〔OSi(CH3)H〕x〔OSi(CH3)2〕yOSi(
CH3)2H にも相当し得る。 これらの式における記号x及びyは、油Aの一
般式について説明した過程で記述したのと同じ意
味を有する。 付加反応についての条件は、特にフランス特記
1448165、1461931、1499845及び1570170等に挙げ
られている。 付加反応を用いるのと別の方法を好適に採用し
て鎖の各末端がケイ素原子に結合したヒドロキシ
ラジカルでブロツクされた油Aを調製する。 R(CH3)SiCl2式のオルガノクロロシランに任
意に(CH3)2SiCl2を混合して始めることが可能
である;これらを加水分解し、かつ水解物をトリ
フルオロメタンスルホン酸等の酸触媒又は水酸化
カリウム等の塩基触媒の存在において転移させ
る。 R(CH3)SiCl2式のオルガノクロロシランの調
製は、白金誘導体の存在においてH(CH3)SiCl2
式のシランをRのもとになるオレフインに加えて
実施することができる。R(CH3)SiCl2式中の記
号Rは油Aの一般式中に現われるものと同じであ
る。 一般にMQ樹脂と呼ばれるオルガノポリシロキ
サン共重合体Bを発明による組成物に、油A100
部当り15〜80部、好ましくは17〜75部の割合で導
入する;該共重合体Bは(CH3)3SiO0.5単位と
SiO2単位とから成り、(CH3)3SiO0.5/SiO2のモ
ル比が0.4/1〜1.2/1、好ましくは0.45/1〜
1.1/1の範囲である。該共重合体Bはシリコー
ンメーカーが市場に出しており、かつ下記のよく
試みられる方法により容易に製造することができ
る。 特に、該共重合体Bは、 −フランス特許1046736号に示されているプロセ
スに従つてトリメチルクロロシラン及び/又は
ヘキサメチルジシロキサンとケイ酸ナトリウム
とから、 −或はフランス特許1134005号に示されているプ
ロセスに従つてトリメチルクロロシランとエチ
ルシリケートとから作ることができる。 操作は不活性希釈剤中で実施し、共重合体をこ
れらの希釈剤中に保つ。それでも、共重合体を作
る間に用いる希釈剤の全部又は一部をより沸点の
高いその他の希釈剤に取り替えることが可能であ
る。 適当な希釈剤として下記のものを挙げることが
できる。 −トルエン、キシレン、クメン、クロロベンゼ
ン、オルトジクロロベンゼン等のハロゲン化又
は非ハロゲン化芳香族炭化水素; −ヘプタン、シクロヘキサン、メチルシクロヘキ
サン、トリクロロエチレン、ペルクロロエチレ
ン、トリクロロエタン、テトラクロロエタン等
のハロゲン化又は非ハロゲン化脂肪族炭化水
素; −大気圧における沸点が、例えば90°〜280℃の間
の脂肪族及び/又は芳香族炭化水素から成る石
油留分; −n−ブチルアセテート等の脂肪族又は芳香族エ
ステル。 共重合体Bは希釈剤中に任意の割合で存在し得
るが、30〜75重量%の共重合体を含有する溶液を
使用することが推奨される。これらの共重合体は
ケイ素に結合したヒドロキシラジカルを変動濃度
で有する;この濃度は、通常0.1〜6%の範囲で
あり、濃度0.5〜5%の共重合体を用いるのが好
ましい。 共重合体Bの一部を、次式: (式中、記号aは1又は2を表わす) のビニル含有単位の導入によつて改質することが
できる。 ビニル含有単位の導入量は、改質され、かつこ
れより以下: (CH3)3SiO0.5、SiO2及び
から成り、該ユニツトは(CH3)3SiO0.5/SiO2
のモル比が0.4〜1.2の範囲になるように分配さ
れるオルガノポリシロキサン共重合体15〜80部
と、 (C) 化合物(A)及び(B)に対し不活性な有機希釈剤
200〜2000部 とから成ることを特徴とする。 上記した式で示すように、ジオルガノポリシロ
キサン油は、一連のOSi(CH3)R単位と任意に
OSi(CH3)2単位とから成り、かつ鎖の末端がG
(CH3)2SiO0.5単位でブロツクされている。例え
ば、油Aを調製する間に形成される副生物から生
ずるその他の少量の単位を除外しない;これより
SiO2、CH3(H)SiO及びCH3SiO1.5式の単位は油
Aを構成する全単位の2%を超えない割合で存在
してもよい。 記号Rで表わしかつ7〜15の炭素原子を含有す
るアルキルラジカルは直鎖でも枝分れしていても
よい。直鎖ラジカルの例としてn−ヘプチル、n
−オクチル、n−デシル、n−ドデシル、n−テ
トラデシル及びn−ペンタデシルラジカルを挙げ
ることができる。 枝分れしたラジカルの例として2−エチルヘキ
シル、3−メチルオクチル、3−メチルドデシル
及び4−n−ブチルデシルラジカルを挙げること
ができる。 また記号Rで表わすフエニルアルキルラジカル
は2−フエニルエチル、2−フエニル−n−プロ
ピル、2−フエニルイソプロピル、4−フエニル
−n−ブチル及び6−フエニル−n−ヘキシルラ
ジカルから選ぶことができる。 記号xは6、好ましくは8の整数又は端数
を表わす。記号yはゼロ又はxの値の3/4、好ま
しくは2/3を超えない整数又は端数を表わし、か
つx+yの合計は、油の粘度が25℃において50〜
5000mPas、好ましくは100〜4500mPasの範囲に
なるような値をとる。 上記の一般式に含まれる油Aの例として、次式
に相当する油を挙げることができる: P1:(CH3)3Si〔OSi(CH3)n−オクチル〕
x1OSi(CH3)3 P2:(CH3)3Si〔OSi(CH3)CH2CH2C6H5〕x2
OSi(CH3)3 P3:(CH3)3Si〔OSi(CH3)2−エチルヘキ
シル〕x3OSi(CH3)3 P4:(CH3)3Si〔OSi(CH3)n−デシル〕x4
〔OSi(CH3)n−テトラデシル〕x5〔OSi(CH3)
CH2CH(CH3)C6H5〕x6OSi(CH3)3 P5:(CH3)2n−オクチルSi〔OSi(CH3)n
−オクチル〕x7〔OSi(CH3)2〕y1OSin−オクチル
(CH3)2 記号x1〜x7及びy1の各々は、重合体P1〜P5に
25℃において下記の粘度(mPas)を付与するよ
うな値を表わす: P1:400〜900;P2:500〜950; P3:300〜800;P4:600〜1200; P5:450〜1000。 油Aの調製法は当業者に良く知られている。多
くの場合、該調製法は白金ベースの触媒の存在に
おいてオルガノヒドロポリシロキサンを選択した
オレフイン化合物と反応させることに在る。 オルガノヒドロポリシロキサンは次の一般式: (CH3)3Si〔OSi(CH3)H〕x〔OSi(CH3)2〕yOSi(CH
3)3 に相当し、また、次の一般式: H(CH3)2Si〔OSi(CH3)H〕x〔OSi(CH3)2〕yOSi(
CH3)2H にも相当し得る。 これらの式における記号x及びyは、油Aの一
般式について説明した過程で記述したのと同じ意
味を有する。 付加反応についての条件は、特にフランス特記
1448165、1461931、1499845及び1570170等に挙げ
られている。 付加反応を用いるのと別の方法を好適に採用し
て鎖の各末端がケイ素原子に結合したヒドロキシ
ラジカルでブロツクされた油Aを調製する。 R(CH3)SiCl2式のオルガノクロロシランに任
意に(CH3)2SiCl2を混合して始めることが可能
である;これらを加水分解し、かつ水解物をトリ
フルオロメタンスルホン酸等の酸触媒又は水酸化
カリウム等の塩基触媒の存在において転移させ
る。 R(CH3)SiCl2式のオルガノクロロシランの調
製は、白金誘導体の存在においてH(CH3)SiCl2
式のシランをRのもとになるオレフインに加えて
実施することができる。R(CH3)SiCl2式中の記
号Rは油Aの一般式中に現われるものと同じであ
る。 一般にMQ樹脂と呼ばれるオルガノポリシロキ
サン共重合体Bを発明による組成物に、油A100
部当り15〜80部、好ましくは17〜75部の割合で導
入する;該共重合体Bは(CH3)3SiO0.5単位と
SiO2単位とから成り、(CH3)3SiO0.5/SiO2のモ
ル比が0.4/1〜1.2/1、好ましくは0.45/1〜
1.1/1の範囲である。該共重合体Bはシリコー
ンメーカーが市場に出しており、かつ下記のよく
試みられる方法により容易に製造することができ
る。 特に、該共重合体Bは、 −フランス特許1046736号に示されているプロセ
スに従つてトリメチルクロロシラン及び/又は
ヘキサメチルジシロキサンとケイ酸ナトリウム
とから、 −或はフランス特許1134005号に示されているプ
ロセスに従つてトリメチルクロロシランとエチ
ルシリケートとから作ることができる。 操作は不活性希釈剤中で実施し、共重合体をこ
れらの希釈剤中に保つ。それでも、共重合体を作
る間に用いる希釈剤の全部又は一部をより沸点の
高いその他の希釈剤に取り替えることが可能であ
る。 適当な希釈剤として下記のものを挙げることが
できる。 −トルエン、キシレン、クメン、クロロベンゼ
ン、オルトジクロロベンゼン等のハロゲン化又
は非ハロゲン化芳香族炭化水素; −ヘプタン、シクロヘキサン、メチルシクロヘキ
サン、トリクロロエチレン、ペルクロロエチレ
ン、トリクロロエタン、テトラクロロエタン等
のハロゲン化又は非ハロゲン化脂肪族炭化水
素; −大気圧における沸点が、例えば90°〜280℃の間
の脂肪族及び/又は芳香族炭化水素から成る石
油留分; −n−ブチルアセテート等の脂肪族又は芳香族エ
ステル。 共重合体Bは希釈剤中に任意の割合で存在し得
るが、30〜75重量%の共重合体を含有する溶液を
使用することが推奨される。これらの共重合体は
ケイ素に結合したヒドロキシラジカルを変動濃度
で有する;この濃度は、通常0.1〜6%の範囲で
あり、濃度0.5〜5%の共重合体を用いるのが好
ましい。 共重合体Bの一部を、次式: (式中、記号aは1又は2を表わす) のビニル含有単位の導入によつて改質することが
できる。 ビニル含有単位の導入量は、改質され、かつこ
れより以下: (CH3)3SiO0.5、SiO2及び
【式】の単位から成り、
(CH3)3SiO0.5/SiO2のモル比が常に上述した値
を有する、すなわち0.4〜1.2の範囲である共重合
体Bの重量の0.2〜8%、好ましくは0.3〜7%を
表わすようにする。 これらの改質共重合体B(本明細書中以降で共
重合体B1と呼ぶ)は共重合体Bの製造について
前述したプロセスに従つて作ることができるが、
種々の反応体にCH2=CH(CH3)2SiCl式のクロロ
シラン又はCH2=CH(CH3)SiCl2式のクロロシ
ランを加えることが必須である。 共重合体B1は不活性希釈剤中、共重合体Bに
ついて推奨した濃度と同じ濃度、すなわち30〜75
重量%で貯蔵する。共重合体B1は、また、ケイ
素原子に結合したヒドロキシラジカルを0.1〜6
%程度の濃度で含有することができる。 希釈剤Cは油A100部当り200〜2000部、好まし
くは250〜1950部の割合で用いる。該希釈剤Cは
低毒性の或は無毒性であり、かつ油A及び共重合
体B及び/又はB1に対し不活性な良く知られた
有機化合物である。該希釈剤はすでに挙げ、かつ
共重合体B及び/又はB1を調製しかつ希釈する
のに用いる希釈剤と同一にすることができる。 発明にるオルガノポリシロキサン組成物は、油
Aと、共重合体B及び/又はB1と、希釈剤Cと
を任意の順序で混合するだけで作られる。 共重合体B及び/又はB1を希薄状態で加入す
るのが好ましい。この場合、希釈剤Cは必要量、
すなわち100部の油A及び15〜80部の共重合体B
及び/又はB1当り200〜1000部の希釈剤Cを得る
ように補う。 希釈剤は共重合体B及び/又はB1の希薄溶液
から、初めに油Aをこれらの希薄溶液と混合し、
次いで大気圧より低い圧力で加熱して希釈剤を除
くことによつて除去することができるが、操作は
ゲル粒子の生成が避けるように注意して行わなけ
ればならない。 発明による組成物は密閉容器中少くとも1年間
貯蔵して安定である。実際、希釈剤C中の重合体
A及びB及び/又はB1の溶液であるこれらの組
成物はそのままで用いることができる。また、該
組成物は、それ以上の量の希釈剤を加えて作る一
層希薄な状態で使用することもできる。この場
合、溶液を金型壁に適用する際の重合体A及びB
及び/又はB1の濃度は、結果として広範囲の値
にわたり、例えば0.1〜80重量%の範囲になり得
る。 金型壁への適用は、吹付け、はけ塗又はパツド
による含浸等の通常の方法で行う。希釈剤が蒸発
した後に付着される重合体A及びBの量は、厚さ
0.1〜10μm、好ましくは0.2〜8μm程度の均一な
コーテイングの形成を確実にする程にすべきであ
る。 このようにして塗布した金型(金属、強化樹脂
等の比較的に変形しない材料から成る)を用いて
極めて広範囲の材料、例えばエポキシ樹脂、ポリ
エステル、シリコーン、ポリアミド、ポリカーボ
ネート、ポリウレタン、メラミン/ホルムアルデ
ヒド樹脂、ポリウレタンフオーム、フエノール樹
脂フオームを成形することができる。 上記の金型で成形した生成物は容易に塗装或は
ワニスを塗布することができ、付着コーテイング
は成形品の表面を均一かつ連続に広がる。その
上、互いに或はその他の有機材料に接着すること
により成形品を組立てることは困難無く行うこと
ができ、こうして合成又は天然ゴムプレートをポ
リウレタン樹脂で成形したプレートに接着するこ
とができる。 例 下記のものを反応装置に導入する: −(CH3)3SiO0.5式の単位とSiO2式の単位とから
成り、(CH3)3SiO0.5/SiO2のモル比が約0.6で
ありかつケイ素原子に結合したヒドロキシルラ
ジカルを2.5重量%含有する樹脂状オルガノポ
リシロキサン共重合体60%を含有するキシレン
溶液20部; −鎖の各末端をトリメチルシロキシ単位でブロツ
クした25℃における粘度750mPasのメチル
(n−オクチル)ポリシロキサン油20部; −1,1,1−トリクロロエタン60部。 全体を周囲温度で10分間撹拌する。得られた溶
液は透明であり、かつ密閉容器中で12ケ月放置し
た後にこの状態のままである。 オルガノポリシロキサン重合体およそ32%を含
有するこの溶液を1,1,1−トリクロロエタン
で希釈し、それにより重合体16%を含有する溶液
とする。希薄溶液を容量300mlのブリキ製金型の
壁に吹付け、野外で10分間乾燥させると厚さおよ
そ8〜10μmの薄いコーテイングが残る。 30重量%のN−C=0基を含有する工業銘柄の
p,p′−ジイソシアナトジフエニルメタン71gと
ヒドロキシラジカルを含有するプレミツクス51.6
gとの混合物から成る組成物を金型に流し込む。
プレミツクは次から作られる: −ヒドロキシル指数400のスクロース誘導ポリオ
ール100g; −水0.2g −ジプロピレングリコール中トリエチレンジアミ
ン33%力価の溶液1.1g −ジメチルエタノールアミン1g; −ポリジメチルシロキサン−ポリアルキレングリ
コールブロツク共重合体タイプの安定剤1g。 組成物は金型内で自由に発泡して密度0.35g/
mlの硬質フオームに転化される。 組成物を注入し始めて30分した後に取出しを行
う。同じ成形−取出し操作を繰返して、6つの硬
質フオーム成形品を作つた後に金型壁への粘着が
起こり始めることがわかる。 成形品の表面に吹付けて厚さおよそ20μmのグ
リプタルペイントの層を付着させる。ペイントの
広がり障害(spreading fault)は観察されず、
かつペイントは成形品の表面を完全におおう。 効 果 本発明による重合体の利点は、成形品の接着、
塗装或はニスびきを妨げないことである。これら
の重合体はまた、金型が作られる材料に有効に接
着する利点を有し、この結果として、金型壁を再
び処理することが必要になる前に多数の成形品の
取出しを行うことができる。
を有する、すなわち0.4〜1.2の範囲である共重合
体Bの重量の0.2〜8%、好ましくは0.3〜7%を
表わすようにする。 これらの改質共重合体B(本明細書中以降で共
重合体B1と呼ぶ)は共重合体Bの製造について
前述したプロセスに従つて作ることができるが、
種々の反応体にCH2=CH(CH3)2SiCl式のクロロ
シラン又はCH2=CH(CH3)SiCl2式のクロロシ
ランを加えることが必須である。 共重合体B1は不活性希釈剤中、共重合体Bに
ついて推奨した濃度と同じ濃度、すなわち30〜75
重量%で貯蔵する。共重合体B1は、また、ケイ
素原子に結合したヒドロキシラジカルを0.1〜6
%程度の濃度で含有することができる。 希釈剤Cは油A100部当り200〜2000部、好まし
くは250〜1950部の割合で用いる。該希釈剤Cは
低毒性の或は無毒性であり、かつ油A及び共重合
体B及び/又はB1に対し不活性な良く知られた
有機化合物である。該希釈剤はすでに挙げ、かつ
共重合体B及び/又はB1を調製しかつ希釈する
のに用いる希釈剤と同一にすることができる。 発明にるオルガノポリシロキサン組成物は、油
Aと、共重合体B及び/又はB1と、希釈剤Cと
を任意の順序で混合するだけで作られる。 共重合体B及び/又はB1を希薄状態で加入す
るのが好ましい。この場合、希釈剤Cは必要量、
すなわち100部の油A及び15〜80部の共重合体B
及び/又はB1当り200〜1000部の希釈剤Cを得る
ように補う。 希釈剤は共重合体B及び/又はB1の希薄溶液
から、初めに油Aをこれらの希薄溶液と混合し、
次いで大気圧より低い圧力で加熱して希釈剤を除
くことによつて除去することができるが、操作は
ゲル粒子の生成が避けるように注意して行わなけ
ればならない。 発明による組成物は密閉容器中少くとも1年間
貯蔵して安定である。実際、希釈剤C中の重合体
A及びB及び/又はB1の溶液であるこれらの組
成物はそのままで用いることができる。また、該
組成物は、それ以上の量の希釈剤を加えて作る一
層希薄な状態で使用することもできる。この場
合、溶液を金型壁に適用する際の重合体A及びB
及び/又はB1の濃度は、結果として広範囲の値
にわたり、例えば0.1〜80重量%の範囲になり得
る。 金型壁への適用は、吹付け、はけ塗又はパツド
による含浸等の通常の方法で行う。希釈剤が蒸発
した後に付着される重合体A及びBの量は、厚さ
0.1〜10μm、好ましくは0.2〜8μm程度の均一な
コーテイングの形成を確実にする程にすべきであ
る。 このようにして塗布した金型(金属、強化樹脂
等の比較的に変形しない材料から成る)を用いて
極めて広範囲の材料、例えばエポキシ樹脂、ポリ
エステル、シリコーン、ポリアミド、ポリカーボ
ネート、ポリウレタン、メラミン/ホルムアルデ
ヒド樹脂、ポリウレタンフオーム、フエノール樹
脂フオームを成形することができる。 上記の金型で成形した生成物は容易に塗装或は
ワニスを塗布することができ、付着コーテイング
は成形品の表面を均一かつ連続に広がる。その
上、互いに或はその他の有機材料に接着すること
により成形品を組立てることは困難無く行うこと
ができ、こうして合成又は天然ゴムプレートをポ
リウレタン樹脂で成形したプレートに接着するこ
とができる。 例 下記のものを反応装置に導入する: −(CH3)3SiO0.5式の単位とSiO2式の単位とから
成り、(CH3)3SiO0.5/SiO2のモル比が約0.6で
ありかつケイ素原子に結合したヒドロキシルラ
ジカルを2.5重量%含有する樹脂状オルガノポ
リシロキサン共重合体60%を含有するキシレン
溶液20部; −鎖の各末端をトリメチルシロキシ単位でブロツ
クした25℃における粘度750mPasのメチル
(n−オクチル)ポリシロキサン油20部; −1,1,1−トリクロロエタン60部。 全体を周囲温度で10分間撹拌する。得られた溶
液は透明であり、かつ密閉容器中で12ケ月放置し
た後にこの状態のままである。 オルガノポリシロキサン重合体およそ32%を含
有するこの溶液を1,1,1−トリクロロエタン
で希釈し、それにより重合体16%を含有する溶液
とする。希薄溶液を容量300mlのブリキ製金型の
壁に吹付け、野外で10分間乾燥させると厚さおよ
そ8〜10μmの薄いコーテイングが残る。 30重量%のN−C=0基を含有する工業銘柄の
p,p′−ジイソシアナトジフエニルメタン71gと
ヒドロキシラジカルを含有するプレミツクス51.6
gとの混合物から成る組成物を金型に流し込む。
プレミツクは次から作られる: −ヒドロキシル指数400のスクロース誘導ポリオ
ール100g; −水0.2g −ジプロピレングリコール中トリエチレンジアミ
ン33%力価の溶液1.1g −ジメチルエタノールアミン1g; −ポリジメチルシロキサン−ポリアルキレングリ
コールブロツク共重合体タイプの安定剤1g。 組成物は金型内で自由に発泡して密度0.35g/
mlの硬質フオームに転化される。 組成物を注入し始めて30分した後に取出しを行
う。同じ成形−取出し操作を繰返して、6つの硬
質フオーム成形品を作つた後に金型壁への粘着が
起こり始めることがわかる。 成形品の表面に吹付けて厚さおよそ20μmのグ
リプタルペイントの層を付着させる。ペイントの
広がり障害(spreading fault)は観察されず、
かつペイントは成形品の表面を完全におおう。 効 果 本発明による重合体の利点は、成形品の接着、
塗装或はニスびきを妨げないことである。これら
の重合体はまた、金型が作られる材料に有効に接
着する利点を有し、この結果として、金型壁を再
び処理することが必要になる前に多数の成形品の
取出しを行うことができる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 金型壁の離型処理に使用し得るオルガノポリ
シロキサン組成物であつて、 (A) 平均の一般式: G(CH3)2Si〔OSi(CH3)R〕x〔OSi
(CH3)2〕yOSi(CH3)2G 〔式中、 記号Rは7〜15の炭素原子を含有するアルキ
ルラジカル又はフエニルアルキルラジカル(ア
ルキルラジカルは1〜6の炭素原子を含有す
る)を表わし、同一であるか或は異り; 記号Gは記号Rの意味を有するか或はヒドロ
キシラジカル又はメチルラジカルを表わし; 記号xは6の任意の数を表わし; 記号yは0又は記号xによつて表わされる値
の3/4を超えない任意の数を表わし、x+yの
合計は25℃で50〜5000mPasの粘度を付与する
のに十分な値を有する〕 のジオルガノポリシロキサン油100部と、 (B) 式:(CH3)3SiO0.5及び式:SiO2のユニツト
から成り、該ユニツトは(CH3)3SiO0.5/SiO2
のモル比が0.4〜1.2の範囲になるように分配さ
れるオルガノポリシロキサン共重合体15〜80部
と、 (C) 化合物(A)及び(B)に対し不活性な有機希釈剤
200〜2000部 とから成ることを特徴とするオルガノポリシロキ
サン組成物。 2 油(A)を次式の油: P1:(CH3)3Si〔OSi(CH3)n−オクチル〕x1OSi
(CH3)3 P2:(CH3)3Si〔OSi(CH3)CH2CH2C6H5〕x2OSi(C
H3)3 P3:(CH3)3Si〔OSi(CH3)2−エチルヘキシル〕
x3OSi(CH3)3 P4:(CH3)3Si〔OSi(CH3)n−デシル〕x4〔OSi
(CH3)n−テトラデシル〕x5〔OSi(CH3)CH2CH
(CH3)C6H5〕x6OSi(CH3)3 P5:(CH3)2n−オクチルSi〔OSi(CH3)n−オク
チル〕x7 〔OSi(CH3)2〕y1OSin−オクチル(CH3)2 (式中、記号x1〜x7及びy1の各々は、重合体P1
〜P5に25℃において下記の粘度(mPas)を与え
るような値を表わす: P1:400〜900;P2:500〜950; P3:300〜800;P4:600〜1200; P5:450〜1000) から選ぶ特許請求の範囲第1項記載の組成物。 3 共重合体Bの内の少くともいくらかを、次式
のビニル含有単位: (式中、記号aは1又は2を表わす) を導入して改質するに、ビニル含有単位の導入量
は、改質されかつこれより以下: (CH3)3SiO0.5、SiO2及び の単位から成り、(CH3)3SiO0.5/SiO2のモル比
が常に0.4/1〜1.2/1(それぞれを含む)であ
る共重合体Bの重量の0.2〜8%、好ましくは0.3
〜7%を表わすようにする特許請求の範囲第1又
は2項記載の組成物。
Applications Claiming Priority (2)
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