JPH03115499A - 湿潤形態の生物安定性の非なめし皮 - Google Patents
湿潤形態の生物安定性の非なめし皮Info
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- JPH03115499A JPH03115499A JP2198106A JP19810690A JPH03115499A JP H03115499 A JPH03115499 A JP H03115499A JP 2198106 A JP2198106 A JP 2198106A JP 19810690 A JP19810690 A JP 19810690A JP H03115499 A JPH03115499 A JP H03115499A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C14—SKINS; HIDES; PELTS; LEATHER
- C14C—CHEMICAL TREATMENT OF HIDES, SKINS OR LEATHER, e.g. TANNING, IMPREGNATING, FINISHING; APPARATUS THEREFOR; COMPOSITIONS FOR TANNING
- C14C3/00—Tanning; Compositions for tanning
- C14C3/02—Chemical tanning
- C14C3/08—Chemical tanning by organic agents
-
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- C14—SKINS; HIDES; PELTS; LEATHER
- C14C—CHEMICAL TREATMENT OF HIDES, SKINS OR LEATHER, e.g. TANNING, IMPREGNATING, FINISHING; APPARATUS THEREFOR; COMPOSITIONS FOR TANNING
- C14C1/00—Chemical treatment prior to tanning
- C14C1/08—Deliming; Bating; Pickling; Degreasing
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- General Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、B、S、H,(Blanc 5tabili
se )lumide)とも称される湿潤形態の生物学
的に安定な非なめし皮を目的とする。
se )lumide)とも称される湿潤形態の生物学
的に安定な非なめし皮を目的とする。
[従来の技術〕
商業的には、皮は、各種の形態、即ち、・粗製の状態で
(塩漬けした、塩水漬けした、塩漬は一乾燥した、生皮
のままの状態など)、・浸酸状態で(塩の存在下に強酸
の溶液による処理)、 ・なめし状態で(特k、クロムによる「ウェットブルー
」処理)、 ・半加工状態で(スティン)、 ・又は最終製品状態で 提供される。
(塩漬けした、塩水漬けした、塩漬は一乾燥した、生皮
のままの状態など)、・浸酸状態で(塩の存在下に強酸
の溶液による処理)、 ・なめし状態で(特k、クロムによる「ウェットブルー
」処理)、 ・半加工状態で(スティン)、 ・又は最終製品状態で 提供される。
粗製状態の皮は、その提供形態に従って、塩水による汚
染、再加湿などの問題を提起する。浸酸処理された皮に
ついては、それらは化学処理を受けてないために脆く、
したがって膨潤に対して保護されねばならない。
染、再加湿などの問題を提起する。浸酸処理された皮に
ついては、それらは化学処理を受けてないために脆く、
したがって膨潤に対して保護されねばならない。
「ウェットブルー」状の商品の提供は、特に生態学的観
点から不都合を免れない。実際k、補足的な添加剤及び
(又は)適用されたクロムの排出操作を使用しないと、
投棄される流出溶液は、なめし浴自体2次いで再なめし
操作(再なめし剤による置換)から生じるクロムの高い
濃度を示す。
点から不都合を免れない。実際k、補足的な添加剤及び
(又は)適用されたクロムの排出操作を使用しないと、
投棄される流出溶液は、なめし浴自体2次いで再なめし
操作(再なめし剤による置換)から生じるクロムの高い
濃度を示す。
さらk、クロム浴の40%までがスブリッチング及びシ
ェービング操作のときに固形廃物として失われる。
ェービング操作のときに固形廃物として失われる。
しかして、流出液中のクロム濃度を減少させるためk、
クロムなめしを被処理皮の重量の1〜4%に相当する量
(A t 203として表わして)に従う塩基性ポリ塩
化アルミニウムにより3.9〜4.2程度のpHで10
〜12時間処理することによって行うことが提案された
(仏国特許第2.239゜525号)。
クロムなめしを被処理皮の重量の1〜4%に相当する量
(A t 203として表わして)に従う塩基性ポリ塩
化アルミニウムにより3.9〜4.2程度のpHで10
〜12時間処理することによって行うことが提案された
(仏国特許第2.239゜525号)。
それは、コラーゲンの分子を相当に変化させるために本
当に不可逆的な予備なめし操作である。
当に不可逆的な予備なめし操作である。
ところで、この千年以来、皮革工業は、浸酸処理後の皮
の予備状態調整の中間相をなす新規な製品に関心を示し
てきた。このものは次のようないくつかの利点を有する
。
の予備状態調整の中間相をなす新規な製品に関心を示し
てきた。このものは次のようないくつかの利点を有する
。
・クロムを含まない。
・なめし操作前のスブリッチング及びシェービング操作
(種々の取引のための皮革を製造するための)を耐える
ことができる。したがって、これらの新規物質について
行われるスブリッチング及びシェービング操作はクロム
を含有する固形廃物の生成を@避することができる。
(種々の取引のための皮革を製造するための)を耐える
ことができる。したがって、これらの新規物質について
行われるスブリッチング及びシェービング操作はクロム
を含有する固形廃物の生成を@避することができる。
・皮革中に存在する欠陥は皮革転化ラン中で非掌に容易
に検出することができ、このことは皮の品質と市場の要
求とに応じてそのより良き退択とより良き分配とを可能
にする。
に検出することができ、このことは皮の品質と市場の要
求とに応じてそのより良き退択とより良き分配とを可能
にする。
・不適切な厚さの皮からなる製造不合格品及び全ての廃
物を工業用ゼラチンや食品等級コラーゲンに転化するこ
とによって再利用することができる。なぜならば、それ
らはクロムを何ら倉荷しないからである。
物を工業用ゼラチンや食品等級コラーゲンに転化するこ
とによって再利用することができる。なぜならば、それ
らはクロムを何ら倉荷しないからである。
・安定性が容易に逆にすることができる皮を提供するこ
とを可能にさせる。事実、安定化用物質を除去した後k
、これらの材料は元の浸酸処理した皮と同等である。な
ぜならば、コラーゲンが慣用のなめし操作に対して再び
利用できるようになるからである。
とを可能にさせる。事実、安定化用物質を除去した後k
、これらの材料は元の浸酸処理した皮と同等である。な
ぜならば、コラーゲンが慣用のなめし操作に対して再び
利用できるようになるからである。
・それらの収縮温度及び経時安定性が高(、これはそれ
らを困難な条件下(例えば数ケ月にわたる長路離の移動
中)で長期貯蔵することを可能にさせる。
らを困難な条件下(例えば数ケ月にわたる長路離の移動
中)で長期貯蔵することを可能にさせる。
これらの新規物質は、それが湿っているときは[湿り安
定化用物質CB、S、H,l と、またそれが乾燥して
いるときは乾燥安定化白色皮(B、S、Il、l と呼
ばれる(仏国特許第2.610.643号)。
定化用物質CB、S、H,l と、またそれが乾燥して
いるときは乾燥安定化白色皮(B、S、Il、l と呼
ばれる(仏国特許第2.610.643号)。
〔発明の詳細な説明)
したがって、本発明の主題は、着色してぃず。
生物学的に安定で、なめし処理をしてなく、完全にクロ
ムを含まず、そして50〜70重量%、好ましくは55
〜65重量%の水、5〜30重量%、好ましくは7〜1
2重量%(乾燥し脱脂した皮革について)の全無機物質
、0.5〜1.5重量%、好ましくは工重量%以下(乾
燥し脱脂した皮革について〕のAltos及び85〜9
0重量%(乾燥し脱脂した皮革について)の真皮物質を
含む湿り皮であって、補足的な制菌制細菌剤の添加なし
で本質的にかび頚に影響されないことを特徴とする湿り
皮にある。
ムを含まず、そして50〜70重量%、好ましくは55
〜65重量%の水、5〜30重量%、好ましくは7〜1
2重量%(乾燥し脱脂した皮革について)の全無機物質
、0.5〜1.5重量%、好ましくは工重量%以下(乾
燥し脱脂した皮革について〕のAltos及び85〜9
0重量%(乾燥し脱脂した皮革について)の真皮物質を
含む湿り皮であって、補足的な制菌制細菌剤の添加なし
で本質的にかび頚に影響されないことを特徴とする湿り
皮にある。
本発明のB、S、H,ば、浸酸処理した皮を0.08〜
045重量%、好ましくはO,L O−0,25重量%
(脱毛原皮の重量について)のA t2o 3に相当す
る量の塩基性ポリ塩化アルミニウム又は塩基性ポリクロ
ル硫酸アルミニウムを基にしたン谷にょって3〜4程度
、好ましくは3.5〜3,8程度のpHで含浸を行い、
次いで4〜4.4程度の最終p)(まで塩基性にし、要
すればリンギングを行うことによって得ることができる
。
045重量%、好ましくはO,L O−0,25重量%
(脱毛原皮の重量について)のA t2o 3に相当す
る量の塩基性ポリ塩化アルミニウム又は塩基性ポリクロ
ル硫酸アルミニウムを基にしたン谷にょって3〜4程度
、好ましくは3.5〜3,8程度のpHで含浸を行い、
次いで4〜4.4程度の最終p)(まで塩基性にし、要
すればリンギングを行うことによって得ることができる
。
使用できる浸酸処理した皮は、羊、山羊、牛、豚などの
各種の動物種から生じるものであって、慣用の一連の操
作(仕上、脱毛、アルカリ漬け、水漬け)を受けた皮を
慣用浸酸法に従って浸酸することによって得ることがで
きる。
各種の動物種から生じるものであって、慣用の一連の操
作(仕上、脱毛、アルカリ漬け、水漬け)を受けた皮を
慣用浸酸法に従って浸酸することによって得ることがで
きる。
塩基性ポリ塩化アルミニウム及び塩基性ポリクロル硫酸
アルミニウムのうちでは、特k、次式%式% (ここでn及びmは任意の正の整数であり、)(ここで
n及びmは正である)、 AI (Of() −C11−−−*、1(SO41
,1(Il)(ここでmは1.1〜2.1であり、nは
0.12〜0.18であり、その塩基性度は0.37〜
0.70である)。
アルミニウムのうちでは、特k、次式%式% (ここでn及びmは任意の正の整数であり、)(ここで
n及びmは正である)、 AI (Of() −C11−−−*、1(SO41
,1(Il)(ここでmは1.1〜2.1であり、nは
0.12〜0.18であり、その塩基性度は0.37〜
0.70である)。
(この物質は仏国特許第2.239.525号に2欽さ
れている) Δl、、(01−1+、C13,、,2k(SO,lk
(Ill+(ここでk、m及びnは正の整III
であり、3n>m+2kであり、 k/n 〜0.01
〜0.3であり、その塩基性度m / 3 nは0.3
〜0.7である)、 (この物質は米国特許第3.929.666号に記載さ
れている) [AI、、(OHIS、、2.C1,(SO,+91.
(IVI(ここで()(ここでn及びm−2p)/
3n=0.4〜0.7であり、p= 0.04〜0.2
5 nであり、m/p=8〜35であり、m、n及びp
は整数であり、Zは少なくとも1に等しい)、(この物
質は英国特許第2.1.28.977号に記載されてい
る) Al−(OH>、 (S 041− C15o−−−z
i= (v)(ここで塩基性度m/3nは0.40−
0.65であり、A1当量/C1当量の比は2.8〜5
であり、重量平均分子fiMwはI 0.000〜50
0.000好ましくはl01000〜30o、oooで
あり、有効流体力学的直径φz及びφwは下記の値を表
ゎず。
れている) Δl、、(01−1+、C13,、,2k(SO,lk
(Ill+(ここでk、m及びnは正の整III
であり、3n>m+2kであり、 k/n 〜0.01
〜0.3であり、その塩基性度m / 3 nは0.3
〜0.7である)、 (この物質は米国特許第3.929.666号に記載さ
れている) [AI、、(OHIS、、2.C1,(SO,+91.
(IVI(ここで()(ここでn及びm−2p)/
3n=0.4〜0.7であり、p= 0.04〜0.2
5 nであり、m/p=8〜35であり、m、n及びp
は整数であり、Zは少なくとも1に等しい)、(この物
質は英国特許第2.1.28.977号に記載されてい
る) Al−(OH>、 (S 041− C15o−−−z
i= (v)(ここで塩基性度m/3nは0.40−
0.65であり、A1当量/C1当量の比は2.8〜5
であり、重量平均分子fiMwはI 0.000〜50
0.000好ましくはl01000〜30o、oooで
あり、有効流体力学的直径φz及びφwは下記の値を表
ゎず。
φz(Å) 90〜450
φw(人) 50〜300 )
(この物質はヨーロッパ特許筒218.487号に記載
されている) を有するものがあげられる。
されている) を有するものがあげられる。
塩基性ポリ塩化アルミニウム又は塩基性ポリクロル硫酸
アルミニウムは、Al2O3として表わした活性物質を
4〜20重量%含有する水溶液として又は粉末形態とし
て使用することができる。
アルミニウムは、Al2O3として表わした活性物質を
4〜20重量%含有する水溶液として又は粉末形態とし
て使用することができる。
含浸操作は、回転速度を調節できかつ含浸浴を加熱でき
るようにしたフラーにおいて常温(例えば10〜35℃
)で行うことができる。
るようにしたフラーにおいて常温(例えば10〜35℃
)で行うことができる。
次いで、例えば、4〜4.4程度の浴のpHを得るのに
十分な量の重炭酸ナトリウム、炭酸ナトリウム、二酸化
マグネシウム、ドロマイトなどによって塩基性化操作が
行われる。
十分な量の重炭酸ナトリウム、炭酸ナトリウム、二酸化
マグネシウム、ドロマイトなどによって塩基性化操作が
行われる。
驚いたことk、得られる生成物が制菌又は静細菌剤を添
加しな(ともかび類に対する感受性をそれほど示さない
ことがわかった。しかして、35℃で7週間Il?蔵し
た後も、本発明のl]、s、11.は依然かびを示さな
い。
加しな(ともかび類に対する感受性をそれほど示さない
ことがわかった。しかして、35℃で7週間Il?蔵し
た後も、本発明のl]、s、11.は依然かびを示さな
い。
どんな偶然のかび現象も防止せしめるこの含浸操作にお
ける改善は、処理浴k、原皮の重量に対して0.5〜5
重量%のビニル系酸、例えばメタクリル酸、アリル系酸
、特にアクリル酸及び(又は)原皮の重量に対して0.
02〜l、25重量%(酸化物として表わして)のそれ
らの金属塩の一つ(例えばランタン、セリウム又は類似
の希土類元素、亜鉛、ニッケルなどの塩)、特にアクリ
ル酸ランタンを導入することからなる。
ける改善は、処理浴k、原皮の重量に対して0.5〜5
重量%のビニル系酸、例えばメタクリル酸、アリル系酸
、特にアクリル酸及び(又は)原皮の重量に対して0.
02〜l、25重量%(酸化物として表わして)のそれ
らの金属塩の一つ(例えばランタン、セリウム又は類似
の希土類元素、亜鉛、ニッケルなどの塩)、特にアクリ
ル酸ランタンを導入することからなる。
さらk、本出願人は、これらのビニル系酸又はその金属
塩が塩基性ポリ塩化又はポリクロル硫酸アルミニウムを
基にした処理浴の抗菌活性を強化させることを確認した
。
塩が塩基性ポリ塩化又はポリクロル硫酸アルミニウムを
基にした処理浴の抗菌活性を強化させることを確認した
。
これらのビニル系酸又はそれらの塩は後に廃物を利用す
るために除去し又は酸化還元系、X線などによる重合に
よって転化させることができる。
るために除去し又は酸化還元系、X線などによる重合に
よって転化させることができる。
必須ではないが、皮の処理に通常使用される抗菌ffl
+は含浸浴に追加的に導入することができる(塩素化フ
ェノール、ベンゾデアゾール又はイソチアゾロンの誘導
体)。
+は含浸浴に追加的に導入することができる(塩素化フ
ェノール、ベンゾデアゾール又はイソチアゾロンの誘導
体)。
本発明のB、S、H,は特に良好な再?A潤性を有し、
その結果として、特に小さい皮(山羊、羊)の場合には
、それらを乾燥安定化B、S、S、皮に転化するために
どんな再湿潤剤(スルホン酸塩、アミン、アミン塩及び
類似の種類の界面活性剤)の使用しないですむことにな
る。本発明のB、S、H,は、皮を摩耗により損傷させ
ないように最少の機械的作業でもって水の存在下にフラ
ー内で再湿潤させるため簡単に導入される。
その結果として、特に小さい皮(山羊、羊)の場合には
、それらを乾燥安定化B、S、S、皮に転化するために
どんな再湿潤剤(スルホン酸塩、アミン、アミン塩及び
類似の種類の界面活性剤)の使用しないですむことにな
る。本発明のB、S、H,は、皮を摩耗により損傷させ
ないように最少の機械的作業でもって水の存在下にフラ
ー内で再湿潤させるため簡単に導入される。
本発明のB、S、H,は易可逆的である。事実、このも
のはフラー内で酸処理(例えば塩酸、硫酸又は類似の酸
の水溶液により)してアルミニウム塩を除去することに
よって粗製の皮に再転化させることができる。
のはフラー内で酸処理(例えば塩酸、硫酸又は類似の酸
の水溶液により)してアルミニウム塩を除去することに
よって粗製の皮に再転化させることができる。
本発明の主題をなすB、 S、旧は、スブリッチング及
びシェービング操作と完全に両立できる少なくとも60
℃、一般に64〜68℃程度の最低収縮温度を有する。
びシェービング操作と完全に両立できる少なくとも60
℃、一般に64〜68℃程度の最低収縮温度を有する。
次いで、B、S、I+、は伝統的ななめし操作、即ちク
ロムなめしくこの場合にはクロム浴の良好な吸収がある
。なぜならばB、S、H,はアルミニウム塩を含有する
からである)、合成なめし、植物なめし。
ロムなめしくこの場合にはクロム浴の良好な吸収がある
。なぜならばB、S、H,はアルミニウム塩を含有する
からである)、合成なめし、植物なめし。
又はこれらの各種のなめしの組合せに付することかでき
る。
る。
r実施例]
下記の実施例は例示として示すもので、本発明の範囲を
制限するものではない。
制限するものではない。
例」1
一連の操作(仕上げ、脱毛、アルカリ漬は及び水漬け)
を受けたカーフベンド皮を本発明に従い浸酸及び安定化
操作に付す。
を受けたカーフベンド皮を本発明に従い浸酸及び安定化
操作に付す。
使用した装置は回転速度を調節できる800.eの木製
フラーである。なお以下で示す%は、重量によるものと
し、別に述べてない限り原皮の重量を基に計算される。
フラーである。なお以下で示す%は、重量によるものと
し、別に述べてない限り原皮の重量を基に計算される。
■二回転速度6〜8 rpm
ベント皮を下記の浴で処理する。
1) 冷水(18〜20’C):25%塩水=S%
回転:S分間
忍密度+1.04〜1.07g/cm321 1.5%
の硫酸をlO%濃度の水溶液として添加。
の硫酸をlO%濃度の水溶液として添加。
回転=30分間
3)0.7%のぎ酸ナトリウムを10%濃度の水溶液と
して添加。
して添加。
回転=3時間
得られた浴の、Hは3.4である。
14:回転速度6〜8 rpm
浴k、ヨーロッパ特許出願筒218.487号に記載の
方法に従って得た55%の塩基性度、82%の脱硫酸度
及び8.3%のA 1.0 、含有量を示す2%(即ち
Al2O3として表わして0.16%)のポリクロル硫
酸アルミニウム水溶液を添加する。
方法に従って得た55%の塩基性度、82%の脱硫酸度
及び8.3%のA 1.0 、含有量を示す2%(即ち
Al2O3として表わして0.16%)のポリクロル硫
酸アルミニウム水溶液を添加する。
この混合物を2時間回転させる。
得られた浴のpHは3.6である。
塩基性化
浴に0.6%の重炭酸ナトリウムをlO%濃度の水(B
液として添加する。
液として添加する。
この混合物を1時間30分間回転する。
浴のpHは4.1である。
このようにして得られたB、S、H,皮を低圧(5×1
0’Pa)で絞る。
0’Pa)で絞る。
絞られたB、S、H,は、
60重量%の水、
10重量% (NF標準規格G 52202 ニ従う乾
燥物について)の無機物質、 0680重量%(乾燥物について)のA1□o3.85
重量%(乾燥物について)の真皮物質を含有する。
燥物について)の無機物質、 0680重量%(乾燥物について)のA1□o3.85
重量%(乾燥物について)の真皮物質を含有する。
NF標準規格G52012k従って測定されたその収縮
温度は67℃である。
温度は67℃である。
32〜35℃で80〜85%の相対湿度において7週間
貯蔵した後にかびは見出されなかった。
貯蔵した後にかびは見出されなかった。
ウェットブルーへの転f
以下に示す%は重量によって表わされ、そして絞られた
B、S、Hの重ff1X1.5として計算される(原皮
に対して表わした%に等しい%を得るため)。
B、S、Hの重ff1X1.5として計算される(原皮
に対して表わした%に等しい%を得るため)。
次いで、絞られかつ貯蔵されたB、S、H−ベンド皮は
何ら問題なく1.8mmにシェービングされ、上で記載
したものと類似のフラー内で再湿潤、酸性化、なめし及
び塩基性化操作を受ける。
何ら問題なく1.8mmにシェービングされ、上で記載
したものと類似のフラー内で再湿潤、酸性化、なめし及
び塩基性化操作を受ける。
・1星1:回転速度6〜8rp111
冷水(16〜18℃)=10%
回転:】0分間、次いで排水
・酸性化:回転速度6〜3 rpm
冷水(16〜18℃):40%
NaC1:4%
回転:10分間
)谷の pH:4.0
ン谷の密度:1..04〜1.07 g / cm”次
いで、0.5%の硫酸を10%濃度の水溶液として添加
する。
いで、0.5%の硫酸を10%濃度の水溶液として添加
する。
回転=20分間
(号られな浴のpHは3.2である。
・久汝山二回転速度8〜IOrpm
泪に8%硫酸クロムを25%濃度の水溶液として添加す
る。
る。
回転:6時間
得られた浴のpHは3.2〜3.3である。
・塩基性化:回転速度8〜lOrpm
浴に下記の物質を添加する。
0.5%の重炭酸ナトリウムをlO%濃度の水溶液とし
て、 回転:15分間 得られたpHは3.6゜ 次いで、再び0.5%の重炭酸ナトリウムを10%濃度
の水溶液として、 回転:60分間 得られたpHは3.9゜ 得られたウェットブルーを取出し、棚に置く。
て、 回転:15分間 得られたpHは3.6゜ 次いで、再び0.5%の重炭酸ナトリウムを10%濃度
の水溶液として、 回転:60分間 得られたpHは3.9゜ 得られたウェットブルーを取出し、棚に置く。
ウェットブルーからスティンへの転
以下に示す%はウェットブルーの重量について計算する
。
。
上記の操作でクロムなめしされたロ、S、旧ベント皮は
下記の操作を受ける。
下記の操作を受ける。
・洗−浄:回転速度8〜lorpm
冷水: (16〜18℃)+1.50%回転=5分間、
次いで排水。
次いで排水。
・1免血二二止に回転速度8〜10rpm35℃の水=
100% r 5ynektan N、C,R,J (I CI社
より販売されている有機金属タンニン)=4% 回転:30分間 次いで、2%のrNeutraktan DJ (I
CI社より販売されている中和剤)の添加 回転:1時間 得られたン谷のpHは5.4゜ 排水後、生成物を100%の40℃の水で洗浄する。
100% r 5ynektan N、C,R,J (I CI社
より販売されている有機金属タンニン)=4% 回転:30分間 次いで、2%のrNeutraktan DJ (I
CI社より販売されている中和剤)の添加 回転:1時間 得られたン谷のpHは5.4゜ 排水後、生成物を100%の40℃の水で洗浄する。
回転;5分間
再2りめコ、二回転速度8〜10rpm40℃の水=5
0% 「八1.bat、an S F J (ロータ・ブー
ランネ士より市販されている合成タンニン)=8% 回軸回転5分間、次いで排水 タウィング(Nourriturel :回転速度8〜
lorpm60℃の水=50% []、ipoderm−1icker P K 4 (
B A S F社より市販されている動物起源のサルフ
ァイド処理オイル=6% 得られたスティンを取出し、棚に24時間置く。
0% 「八1.bat、an S F J (ロータ・ブー
ランネ士より市販されている合成タンニン)=8% 回軸回転5分間、次いで排水 タウィング(Nourriturel :回転速度8〜
lorpm60℃の水=50% []、ipoderm−1icker P K 4 (
B A S F社より市販されている動物起源のサルフ
ァイド処理オイル=6% 得られたスティンを取出し、棚に24時間置く。
絞り、次いで乾燥した後、得られた生成物が0、 ]、
32%の固定されたA1□03 (乾燥物について表
わして)を含有することがわかった。
32%の固定されたA1□03 (乾燥物について表
わして)を含有することがわかった。
B、S、H,自体は、乾燥物について表わして0.80
%のAl2O3を含有した。
%のAl2O3を含有した。
したがって、A I203の大部分はウェットブルーか
らスティンへの転化中になめし剤による置換によって除
去されたことがわかる。これはB、S、Hの可逆性のた
めである。
らスティンへの転化中になめし剤による置換によって除
去されたことがわかる。これはB、S、Hの可逆性のた
めである。
鯉ユ
例1に記載の浸酸、含浸及び塩基性化操作を繰り返すが
、ただし含浸操作は2.2%の塩基性ポリクロル硫酸ア
ルミニウムの水溶液を使用して行った。
、ただし含浸操作は2.2%の塩基性ポリクロル硫酸ア
ルミニウムの水溶液を使用して行った。
2時間回転させた後、1.1%のアクリル酸(原皮の重
量について表わして)を添加した。
量について表わして)を添加した。
2時間回転させた後、混合物を上記のようにpH4に塩
基性化した。
基性化した。
32〜35℃で80〜85%相対濃度において11週間
貯蔵した後k、かびは見出されなかった。
貯蔵した後k、かびは見出されなかった。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、着色していず、生物学的に安定で、なめし処理をし
てなく、完全にクロムを含まず、そして50〜70重量
%の水、5〜30重量%(乾燥し脱脂した皮革について
)の全無機物質、0.5〜1.5重量%(乾燥し脱脂し
た皮革について)のAl_2O_3及び85〜90重量
%(乾燥し脱脂した皮革について)の真皮物質を含む湿
り皮であって、補足的な制菌制細菌剤の添加なしで本質
的にかび類に影響されないことを特徴とする湿り皮。 2、55〜65重量%の水、7〜12重量%の全無機物
質及び1重量%未満のAl_2O_3を含むことを特徴
とする請求項1記載の湿り皮。 3、浸酸処理した皮を、0.08〜0.45重量%(脱
毛原皮の重量について)のAl_2O_3に相当する量
の塩基性ポリ塩化アルミニウム又は塩基性ポリクロル硫
酸アルミニウムを基にした浴によって3〜4程度のpH
で含浸を行い、次いで4〜4.4程度の最終pHまで塩
基性にし、要すればリンギングを行うことによって請求
項1又は2記載の湿り皮革を製造する方法。 4、pHが3.5〜3.8程度であり、Al_2O_3
の量が0.10〜0.25程度であることを特徴とする
請求項3記載の方法。 5、塩基性ポリ塩化又はポリクロル硫酸アルミニウムが
次式 Al_n(OH)_mCl_3_n_−_m( I )(
ここでn及びmは任意の正の整数であり、3n−mは正
である)、 Al(OH)_mCl_3_−_m_−_2_n(SO
_4)_n(II)(ここでmは1.1〜2.1であり、
nは0.12〜0.18であり、その塩基性度は0.3
7〜0.70である)、 Al_n(OH)_mCl_3_n_−_m_−_2_
k(SO_4)_k(III)(ここでk、m及びnは正
の整数であり、 3n>m+2kであり、k/n=0.01〜0.3であ
り、その塩基性度m/3nは0.3〜0.7である)、 [Al_n(OH)_3_n_−_m_−_2_pCl
_m(SO_4)_p]_z(IV)(ここで(3n−m
−2p)/3n=0.4〜0.7であり、p=0.04
〜0.25nであり、m/p=8〜35であり、m、n
及びpは整数であり、zは少なくとも1に等しい)、 Al_n(OH)_m(SO_4)_kCl_3_n_
−_m_−_2_k(V)(ここで塩基性度m/3nは
0.40〜0.65であり、Al当量/Cl当量の比は
2.8〜5であり、重量平均分子量M_wは10,00
0〜500,000であり、有効流体力学的直径φz及
びφwは下記の値を表わす。 φz(Å)90〜450 φw(Å)50〜300) を有することを特徴とする請求項3又は4記載の方法。 6、浴がさらに0.5〜5重量%(脱毛原皮について)
のビニル系酸及び(又は)0.02〜1.25重量%(
脱毛原皮について)のビニル系酸の希土類元素塩を含有
することを特徴とする請求項3〜5のいずれかに記載の
方法。 7、ビニル系酸がアクリル酸であり、希土類金属塩がア
クリル酸ランタンであることを特徴とする請求項5記載
の方法。 8、なめし状態、半加状態又は最終製品状態の皮を製造
するための請求項1又は2記載の湿り皮。
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FR898910193A FR2650293B1 (fr) | 1989-07-28 | 1989-07-28 | Peaux non tannees, biologiquement stables, sous forme humide |
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US20060137103A1 (en) * | 2004-12-29 | 2006-06-29 | Council Of Scientific And Industrial Research | Process for the preparation of bio-tanning agent |
CN111304380B (zh) * | 2020-03-24 | 2023-04-14 | 中科花鹿农业发展有限公司 | 一种鹿皮处理方法 |
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