JPH0311470Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、主として空調機器や配管・ダクト等
の取り付け部に使用される弾性防振材で、詳しく
は、弾性材料製基板の少なくとも一側面に多数の
突起が一体成形されている防振パツドに関する。

〔従来の技術〕

従来の防振パツドとしては、 多数の突起を連設してある基板を、最大使用
単位量のパツドを複数個板取り可能な大きさに
構成して、この基板を作業現場等において負荷
荷重に対応した寸法に切断していた（例えば実
公昭54−22869号公報参照）。

ゴム板の上に、多数の小片からなる剛性板を
互いに接近させた状態に敷設して、その剛性板
を介して支持圧を分散出来るようにするととも
に、裁断をし易くしたもの（例えば、実公昭53
−712号公報）。

上記，に示すものがあつた。

上記に示すものでは、負荷荷重に対応した防
振パツドの各寸法を計算したのち、その寸法を基
板にマーキングして切断しなければならず、この
ような基板の板取作業に煩雑な計算と多くの手間
を要し、作業能率の低下のみならず計算ミスによ
る歩留まりの低下を招来する欠点があつた。

また、前記に示すものでは、剛性板どうしの
〓間を目安として裁断範囲を設定し易い点では有
利であるが、その反面、剛性板が存在することに
よつて、防振パツドの構造が制約され、例えばボ
ルトを挿通状態で設けるなどの使用形態を採用で
きず、汎用性に欠けるものであつた。さらに、裁
断にあたつて、剛性板の〓間を目安とすることは
できるものではあるが、切断用刃体のオーバーラ
ンなどにより切断すべき範囲を越えて切断してし
まうこともあり、切断作業そのものが精度良く行
い難いものであつた。

本考案は、防振パツドの裁断範囲の設定を簡単
に行えるとともに、汎用性に優れ、かつ、所定範
囲の切断作業そのものを容易に行い易い構造のも
のを得ることを目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

上記目的を達成するために講じられた本考案の
技術手段は、弾性材料製基板の少なくとも一側面
に多数の突起が一体成形されているとともに、下
記〔イ〕〜〔ニ〕に記載の構成を備えた点にあ
る。

〔イ〕 前記基板には、その基板を縦横に区画す
る切断用指示線が付設されている。

〔ロ〕 前記切断用指示線は、基板の一側面に互
いにほぼ平行に形成された縦方向切込み溝と、
他側面に前記縦方向切込み溝と交差する方向で
形成された横方向切込み溝とから構成されてい
る。

〔ハ〕 前記縦横の切断用指示線で区画された範
囲内における各区画基板部分の夫々に、ボルト
用挿通孔と前記突起とを形成してある。

〔ニ〕 前記区画された範囲内の区画基板部分に
形成される突起は、ボルト用挿通孔を中心とし
て同種のものどうしが点対称状態に配置されて
いる。

上記技術手段を講じたことによる作用・効果は
次の通りである。

〔作用〕 弾性材料製基板に、縦横に区画分離するため
の切断用指示線を予め付設してあるから、作業
者が負荷荷重に対応した寸法を一々計算してマ
ーキングする必要がなく、切断区画数を単位と
して簡単に、負荷荷重に対応した防振効果を有
するパツドを得ることができる。

また、前記切断用指示線が切込み溝であるか
ら、この切断用指示線に沿つての区画切断作業
を、カツターのふらつきによる基板の損傷を抑
制し乍ら正確、容易に行うことができる。

切断用指示線となる切込み溝は、基板の片面
側のみ形成されるのではなく、縦方向の溝と横
方向の溝が、表裏に振り分けた状態で設けられ
ているため、切断前の大きな面積の基板として
は保形性を良好に保たれながら、切断作業その
ものを、カツターのオーバーラン等の少ない状
態で良好に行い易い。つまり、縦横の切込み溝
が片面側に形成されていると、基板全体が溝の
ない面側へ屈曲し易いが、縦横のものが両面に
振り分けられているため、これを避け易い。そ
して、表側の切込み溝と裏側の切込み溝との交
点では、基板の実質の厚みは、両切込み溝の深
さの総和を差し引いた厚みしかなく、切断抵抗
がきわめて小さい部分となる。従つて、交点近
くに達すると、切断抵抗が小さくなるに伴つて
カツターの操作力を弱め、その交点からのオー
バーランを避け易い。

縦横の切込み溝で区画かれた範囲の区画基板
部分は、夫々、ボルト用挿通孔と突起とを備え
ているので、どの指示線で裁断されても、ボル
ト用挿通孔と突起とを備えて、下部支持台用と
しても、ボルトを挿入した吊下げ用としても、
自在に使い分けることができる。

指示線で区画された範囲内の区画基板部分で
は、突起がボルト用挿通孔を中心として点対称
に配置されているため、ボルトを介しての支持
荷重の分散を周方向で均等に行え、従つて、ど
こで切断されても、安定良く支持し易い。

〔考案の効果〕

(イ) 上記，の作用から、基板の板取り作業を
能率良く行える。

(ロ) 上記，の作用から、切断作業そのものを
容易に、しかも、切断範囲からのオーバーラン
の少ない正確な切断作業を行い易い。

(ハ) 上記，の作用から、汎用性に優れ、か
つ、切断範囲の如何にかかわらず安定支持でき
るパツドを得られた。

〔実施例〕

以下に、本考案の実施例を図面の記載に基づい
て説明する。

第１実施例（第１図乃至第４図参照） 弾性材料製基板１の一側面に、突出高さが異な
る３種類の多数の突起２ａ，２ｂ，２ｃを一体成
形してある防振パツドであつて、前記基板１の表
裏両面に、前記突起２ａ，２ｂ，２ｃ群のうち、
３種類の各４個ずつの円柱状突起２ａ，２ｂ，２
ｃを一単位として、基板１を縦横に複数に区画分
離自在な切断用指示線としてのＵ字状の切断用切
込み溝ａ，ｂを形成してある。前記切断用切込み
溝ａ，ｂは、基板１の一側面に互いにほぼ平行に
形成された縦方向切込み溝と、他側面に前記縦方
向切込み溝と交差する方向で形成された横方向切
込み溝とから構成されており、その縦横の切断用
切込み溝ａ，ｂで区画された範囲内における各区
画基板部分１Ａの夫々に、ボルト用挿通孔３と前
記各突起２ａ，２ｂ，２ｃとを形成してある。

前記区画基板部分１Ａに付設される３種類の突
起２ａ，２ｂ，２ｃは、前記ボルト用挿通孔３を
中心として同種のものどうしが点対称となる状態
に配置されており、また、前記ボルト用挿通孔３
まわりで、それら全体を結ぶ線及び同種類のもの
同志を結ぶ線が夫々四角形を構成する状態で、か
つ、区画基板部分１Ａの対角線上に最も突出高さ
の大きな突起２ａが位置する状態で配設されてい
る。

前記突起２ａ，２ｂ，２ｃは、突出高さの大き
いものほどその横断面積が小となるように構成さ
れている。

前記区画基板部分１Ａの挿通孔３の開口周縁部
分のうち、前記突起２ａ，２ｂ，２ｃ群が存在す
る開口周縁部分１ａを区画基板部分１Ａの側面１
ｂよりも突出させている。従つて、作業者に対し
て防振パツドの切断区画数を支持するだけで、負
荷荷重に対応した防振効果を正確に得ることがで
きるのである。

また、前記突起２ａ，２ｂ，２ｃを突出高さ及
び径の異なる３種類のものから構成したことによ
り、負荷荷重の小さな振動は、突出高さの大きい
突起２ａの弾性変形により吸収し、負荷荷重の中
程度の振動は、突出高さの大きい突起２ａと中間
の突起２ｂとの協働による弾性変形により吸収
し、さらに大きな振動は、全突起２ａ，２ｂ，２
ｃの協働による弾性変形により吸収することがで
きるから、基板１を硬質材料から製作して耐久性
の向上を図りながらも、防振効果を高めることが
できる。

第２実施例（第５図イ，ロ参照） 前記各区画基板部分１Ａの一辺に沿う方向に並
び、かつ互いに高さの異なる各突起２ａ，２ｂ，
２ｃ，２ａ列と、前記一辺に対向する位置の一辺
に沿う突起２ａ，２ｃ，２ｂ，２ａ列とを、夫々
前記列方向で連続した突条から構成するととも
に、それら両辺側の突起列どうしの間に位置する
突起２ｂ，２ｃを独立した角柱状突起で構成す
る。

第３実施例（第６図参照） 前記各突起２ａ，２ｂ，２ｃを夫々独立した断
面菱形の角柱状に形成する。

第４実施例（第７図参照） 前記第１実施例に示したものと同様な各突起２
ａ，２ｂ，２ｃを、基板１の表裏両面に形成す
る。

第５実施例（図示せず） 前記第１実施例における突起２ａ，２ｂ，２ｃ
の突出高さ及び横断面積を同一に構成する。

第６実施例（図示せず） 前記突起２ａ，２ｂ，２ｃを、平面視において
円形や四角形などのループ状に形成して実施して
もよい。

第７実施例（図示せず） 前記基板１に設けられる切断用切込み溝ａ，ｂ
の溝形状として、前記ｖ字形以外の半円形や角形
などの適宜形状を、使用目的等に応じて選定す
る。

尚、実用新案登録請求の範囲に図面との対照を
便利にするために符号を記したが、該記入によつ
て本考案の構成が図面の構造に限定されるもので
はない。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案にかかる防振パツドの実施例を示
し、第１図は第１実施例の全体平面図、第２図は
第１図の−線断面図、第３図は第１図の−
線断面図、第４図イ，ロは夫々同実施例におけ
る区画基板部分の拡大平面図とその正面図、第５
図乃至第７図は夫々別の実施例の区画基板部分を
示し、第５図イ，ロは第２実施例の平面図とその
正面図、第６図は第３実施例の平面図、第７図は
第４実施例の正面図である。 １……弾性材料製基板、１Ａ……区画基板部
分、２ａ，２ｂ……突起、３……ボルト用挿通
孔、ａ，ｂ……切断用指示線。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 弾性材料製基板１の少なくとも一側面に多数
   の突起２ａ，２ｂ……が一体成形されていると
   ともに、下記〔イ〕〜〔ニ〕に記載の構成を備
   えている防振パツド。 〔イ〕 前記基板１には、その基板１を縦横に
   区画する切断用指示線ａ，ｂが付設されてい
   る。 〔ロ〕 前記切断用指示線ａ，ｂは、基板１の
   一側面に互いにほぼ平行に形成された縦方向
   切込み溝と、他側面に前記縦方向切込み溝と
   交差する方向で形成された横方向切込み溝と
   から構成されている。 〔ハ〕 前記縦横の切断用指示線ａ，ｂで区画
   された範囲内における各区画基板部分１Ａの
   夫々に、ボルト用挿通孔３と前記突起２ａ，
   ２ｂ……とを形成してある。 〔ニ〕 前記区画された範囲内の区画基板部分
   １Ａに形成される突起２ａ，２ｂ……は、ボ
   ルト用挿通孔３を中心として同種のものどう
   しが点対称状態に配置されている。 ２ 前記突起２ａ，２ｂ……が突出高さの異なる
   複数種類のものから構成されている実用新案登
   録請求の範囲第１項に記載の防振パツド。 ３ 前記突起２ａ，２ｂ……が突出高さの大きい
   もの程その横断面積が小となるように構成され
   たものである実用新案登録請求の範囲第２項に
   記載の防振パツド。 ４ 前記突起２ａ，２ｂ……が突出高さの異なる
   ３種類のものから構成されており、かつ、これ
   ら３種類の４個ずつの突起２ａ，２ｂ……がそ
   れら全体を結ぶ線及び同種類のもの同志を結ぶ
   線が夫々正四角形を構成する状態に設けられた
   ものである実用新案登録請求の範囲第２項又は
   第３項に記載の防振パツド。