JPH031145A - 感光性樹脂組成物、それを用いたパターンおよびパターン作製法 - Google Patents
感光性樹脂組成物、それを用いたパターンおよびパターン作製法Info
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Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野コ
本発明は大きな屈折率差と凹凸差とを有するパターンを
与える感光性樹脂組成物、それを用いたパターンおよび
パターン作製法に関する。
与える感光性樹脂組成物、それを用いたパターンおよび
パターン作製法に関する。
[従来の技術]
従来、感光性樹脂の露光部では架橋反応や分子の崩壊反
応が生起し、その露光部が難溶化または易溶化すること
から、溶剤を用いて該露光部または非露光部の感光性樹
脂を除去する方法[従来法(I)]によりレリーフパタ
ーンを作製していた。
応が生起し、その露光部が難溶化または易溶化すること
から、溶剤を用いて該露光部または非露光部の感光性樹
脂を除去する方法[従来法(I)]によりレリーフパタ
ーンを作製していた。
また、崩詣に該樹脂より高い屈折率を有する比較的揮発
性の光反応性物質をドープしてなる感光性樹脂組成物よ
り薄膜を影成し、ついで該薄膜に紫外線を照射し、露光
部のドープ物質をロッキングし、非露光部のドープ物質
を蒸発除去することにより、露光部と非露光部とに屈折
率差を有するパターンを形成する方法、いわゆるフォト
ロッキング法[従来法(2)]が知られている[アプラ
イド・フイジクス・レターズ<Applied Phy
sicsLetters) 、第26巻、第6号、第3
03〜306頁(I975年)参照]。この方法によれ
ば、露光部では非露光部に比べて膜厚が約10%増加す
ることが報告されている。
性の光反応性物質をドープしてなる感光性樹脂組成物よ
り薄膜を影成し、ついで該薄膜に紫外線を照射し、露光
部のドープ物質をロッキングし、非露光部のドープ物質
を蒸発除去することにより、露光部と非露光部とに屈折
率差を有するパターンを形成する方法、いわゆるフォト
ロッキング法[従来法(2)]が知られている[アプラ
イド・フイジクス・レターズ<Applied Phy
sicsLetters) 、第26巻、第6号、第3
03〜306頁(I975年)参照]。この方法によれ
ば、露光部では非露光部に比べて膜厚が約10%増加す
ることが報告されている。
さらに、エステルのアルコール残基に光反応性の二重結
合を有するアクリル酸またはメタクリル酸エステル系重
合体または共重合体と芳香族ケトンまたは芳香族アルデ
ヒドとからなる感光性樹脂組成物より薄膜を形成し、つ
いで該薄膜に紫外線を照射し、ついで未反応の該芳香族
ケトンまたは芳香族アルデヒドを除去することにより露
光部と非露光部との間に屈折率差と凹凸差とを併せもつ
パターンの作製方法[従来法(3)]が知られている(
特開昭82−95525号公報および特開昭62−95
526号公報参、@)。
合を有するアクリル酸またはメタクリル酸エステル系重
合体または共重合体と芳香族ケトンまたは芳香族アルデ
ヒドとからなる感光性樹脂組成物より薄膜を形成し、つ
いで該薄膜に紫外線を照射し、ついで未反応の該芳香族
ケトンまたは芳香族アルデヒドを除去することにより露
光部と非露光部との間に屈折率差と凹凸差とを併せもつ
パターンの作製方法[従来法(3)]が知られている(
特開昭82−95525号公報および特開昭62−95
526号公報参、@)。
[発明が解決しようとする課題]
従来法(I)により作製した感光性樹脂のレリーフパタ
ーンにおいては露光部と非露光部との屈折率差はほとん
どないか極めて小さい。従来法(2)により作製したパ
ターンは露光部と非露光部との屈折率差および凹凸部分
の厚み変化か十分ではない。
ーンにおいては露光部と非露光部との屈折率差はほとん
どないか極めて小さい。従来法(2)により作製したパ
ターンは露光部と非露光部との屈折率差および凹凸部分
の厚み変化か十分ではない。
従来法(3)によれば感光性樹脂組成物における露光部
が非露光部よりも高い屈折率を存し、かつ厚みが大きい
鮮明なパターンが作製できるが、得られたパターンの耐
有機溶剤性および耐熱性が必ずしも十分ではない。
が非露光部よりも高い屈折率を存し、かつ厚みが大きい
鮮明なパターンが作製できるが、得られたパターンの耐
有機溶剤性および耐熱性が必ずしも十分ではない。
本発明のiつの目的は露光部が非露光部よりも屈折率か
高く、かつ厚みが大きい表面レリーフ構造を有し、耐有
機溶剤性および耐熱性に優れた形状安定性の高いパター
ンを与える感光性樹脂組成物を提供することにある。本
発明の他の1つの目的は該感光性樹脂組成物を用いた上
記のパターンを作製する方法を提供することにある。本
発明の池の1つの目的は該感光性樹脂組成物により作製
されてなるパターンを提供することにある。
高く、かつ厚みが大きい表面レリーフ構造を有し、耐有
機溶剤性および耐熱性に優れた形状安定性の高いパター
ンを与える感光性樹脂組成物を提供することにある。本
発明の他の1つの目的は該感光性樹脂組成物を用いた上
記のパターンを作製する方法を提供することにある。本
発明の池の1つの目的は該感光性樹脂組成物により作製
されてなるパターンを提供することにある。
[課題を解決するための手段]
本発明によれば、上記の1つの目的は、下記一般式で示
される構造単位(I)を2〜100モル%、構造単位(
■)を0〜98モル%、および構造単位(lII)を0
〜98モル%有する重合体(A)と、置換基を有してい
てもよい芳香族アルデヒドおよび芳香族ケトンからなる
群より選ばれる化合物(B)と、炭素−炭素間の二重結
合を2つ以上有する化合物(C)とからなる感光性樹脂
組成物を提供することにより達成される。
される構造単位(I)を2〜100モル%、構造単位(
■)を0〜98モル%、および構造単位(lII)を0
〜98モル%有する重合体(A)と、置換基を有してい
てもよい芳香族アルデヒドおよび芳香族ケトンからなる
群より選ばれる化合物(B)と、炭素−炭素間の二重結
合を2つ以上有する化合物(C)とからなる感光性樹脂
組成物を提供することにより達成される。
構造単位(■):
(I) ←tl、−C)
COO−Y’
[式中、xlは水素原子またはアルキル基を表し、Yl
はシクロアルケニル基または下記一般式で示される基を
表す。ここでziは2価の炭化水素基を表し、g1%R
3およびR3はそれぞれ水素原子、アルキル基またはア
ルケニル基を表す。〕構造単位(II): (n) θ:L−C+ [式中、xlは水素原子またはアルキル基を表し、Y!
はフェニル基、アルコキシカルボニル基またはカルバモ
イル基を表し、Wi構造単位IN)における水素原子は
フッ素原子によって置換されていてもよい。] 構造単位(■): 〔式中、x3は水素原子またはアルキル基を表し、zl
は2価の炭化水素基を表し、R1、R5およびR・はそ
れぞれ水素原子またはアルキル基を表す。〕本発明に用
いろ、シーる感光性l!を指組成物を構成する重合体(
A)は構成単位(【)を5〜98モル%含み、構成単位
(III)を2〜95モル%含む場合が好ましい。
はシクロアルケニル基または下記一般式で示される基を
表す。ここでziは2価の炭化水素基を表し、g1%R
3およびR3はそれぞれ水素原子、アルキル基またはア
ルケニル基を表す。〕構造単位(II): (n) θ:L−C+ [式中、xlは水素原子またはアルキル基を表し、Y!
はフェニル基、アルコキシカルボニル基またはカルバモ
イル基を表し、Wi構造単位IN)における水素原子は
フッ素原子によって置換されていてもよい。] 構造単位(■): 〔式中、x3は水素原子またはアルキル基を表し、zl
は2価の炭化水素基を表し、R1、R5およびR・はそ
れぞれ水素原子またはアルキル基を表す。〕本発明に用
いろ、シーる感光性l!を指組成物を構成する重合体(
A)は構成単位(【)を5〜98モル%含み、構成単位
(III)を2〜95モル%含む場合が好ましい。
上記の構造単位(I)におけるXIおよび構造単位(I
I)におけるXゝがそれぞれ表すアルキル基としては、
メチル基、エチル基、プロピル基、イソプロピル基、ブ
チル基などの炭素数が4以下の低級アルキル基が好まし
い。また構造単位(I)におけるR1%Pお上びR3な
らびに構造単位([)におけるR4、R8およびRoが
それぞれ表すアルキル基は分岐または任意の置換基を有
していてもよく、メチル基、エチル基、プロピル基、イ
ソプロピル基、ブチル基、アミル基、ヘキシル基、ヘプ
チル基、オクチル基などの炭素数が8以下の低級アルキ
ル基が好ましい。上記の11. R1およびR3がそれ
ぞれ表すアルケニル基は2−ブテニル基、3−メチル−
2−ブテニル基、3−ペンテニル基、4−メチル−3−
ペンテニル基が好ましい。構造単位([)におけるzi
および構造単位(III)における2!がそれぞれ表す
2価の炭化水素基としては炭素数が2〜8の分岐を有し
てもよいアルキレン基が好ましい。構造単位(A)にお
けるytの好適例として、アリル基:2−ブテニル基、
3−ブテニル基、2−メチル−2−プロペニル基:2−
へブテニル基、3−へブテニル基、4−へブテニル基、
2−メチル−2−ブテニル基、3−メチル−2−ブテニ
ル基、2−エチル−2−プロペニル基、2−メチル−3
−ブテニル基、1.2−ジメチル−2−プロペニル基:
2−へキセニル基、3−へキセニル基、4−へキセニル
基、5−へギセニル基、i4−ツメチル−2−ブテニル
基、1.2−ツメチル−2−ブテニル基、1.3−ジメ
チル−2−ブテニル基、2,3−ツメチル−2−ブテニ
ル基、3−メチル−2−へブテニル基、2−メチル−2
−へブテニル基、2−メチル−2−シクロへキセニル基
、3−メチル−2−シクロへキセニル基、ゲラニル基、
イソゲラニル基、ネリル基、ラバ:/ジュリル基、6−
メチルゲラニル基、1−メチルゲラニル基、6−ニチル
ゲラニル基、ペリリル基、ファルネソル基、ゲラニルゲ
ラニル基、β−シクロゲラニルゲラニル基などを挙げる
ことができる。
I)におけるXゝがそれぞれ表すアルキル基としては、
メチル基、エチル基、プロピル基、イソプロピル基、ブ
チル基などの炭素数が4以下の低級アルキル基が好まし
い。また構造単位(I)におけるR1%Pお上びR3な
らびに構造単位([)におけるR4、R8およびRoが
それぞれ表すアルキル基は分岐または任意の置換基を有
していてもよく、メチル基、エチル基、プロピル基、イ
ソプロピル基、ブチル基、アミル基、ヘキシル基、ヘプ
チル基、オクチル基などの炭素数が8以下の低級アルキ
ル基が好ましい。上記の11. R1およびR3がそれ
ぞれ表すアルケニル基は2−ブテニル基、3−メチル−
2−ブテニル基、3−ペンテニル基、4−メチル−3−
ペンテニル基が好ましい。構造単位([)におけるzi
および構造単位(III)における2!がそれぞれ表す
2価の炭化水素基としては炭素数が2〜8の分岐を有し
てもよいアルキレン基が好ましい。構造単位(A)にお
けるytの好適例として、アリル基:2−ブテニル基、
3−ブテニル基、2−メチル−2−プロペニル基:2−
へブテニル基、3−へブテニル基、4−へブテニル基、
2−メチル−2−ブテニル基、3−メチル−2−ブテニ
ル基、2−エチル−2−プロペニル基、2−メチル−3
−ブテニル基、1.2−ジメチル−2−プロペニル基:
2−へキセニル基、3−へキセニル基、4−へキセニル
基、5−へギセニル基、i4−ツメチル−2−ブテニル
基、1.2−ツメチル−2−ブテニル基、1.3−ジメ
チル−2−ブテニル基、2,3−ツメチル−2−ブテニ
ル基、3−メチル−2−へブテニル基、2−メチル−2
−へブテニル基、2−メチル−2−シクロへキセニル基
、3−メチル−2−シクロへキセニル基、ゲラニル基、
イソゲラニル基、ネリル基、ラバ:/ジュリル基、6−
メチルゲラニル基、1−メチルゲラニル基、6−ニチル
ゲラニル基、ペリリル基、ファルネソル基、ゲラニルゲ
ラニル基、β−シクロゲラニルゲラニル基などを挙げる
ことができる。
また構造単位(m)における基
としては、2.3−エポキシプロピル基、2.3−エポ
キシブチル基、3.4−エポキシブチル基、2.3−エ
ヤキン−2−メチルプロピル基、2−メチル−2,3−
エポキシブチル基、3−メチル−2,3−エポキシブチ
ル基、2.3−エポキシヘプチル基、5.6−エポキシ
ヘプチル基、3−メチル−2,3−エポキシブチル基、
4−メチル−2,3−エポキシヘプチル基、4メチル−
5,6−エポキシヘプチル基などが挙げられる。
キシブチル基、3.4−エポキシブチル基、2.3−エ
ヤキン−2−メチルプロピル基、2−メチル−2,3−
エポキシブチル基、3−メチル−2,3−エポキシブチ
ル基、2.3−エポキシヘプチル基、5.6−エポキシ
ヘプチル基、3−メチル−2,3−エポキシブチル基、
4−メチル−2,3−エポキシヘプチル基、4メチル−
5,6−エポキシヘプチル基などが挙げられる。
重合体(A)はα位がアルキル基によって置換されてい
てらよいアクリル酸またはそのエステルの単独重合また
は構造単位(II)を形成するコモノマーとの共重合に
より重合体を得、ついでtJ、重合体と基Y1を有する
アルコールまたは8妥によりこれと基Y3を存するアル
コールとを反応させるか、または構造単位([)を形成
するアクリル酸誘導体と構造単位(III)を形成する
アクリル酸誘導体との共重合またはこれらのアクリル酸
誘導体と上記コモノマーとの共重合により製造すること
ができる。
てらよいアクリル酸またはそのエステルの単独重合また
は構造単位(II)を形成するコモノマーとの共重合に
より重合体を得、ついでtJ、重合体と基Y1を有する
アルコールまたは8妥によりこれと基Y3を存するアル
コールとを反応させるか、または構造単位([)を形成
するアクリル酸誘導体と構造単位(III)を形成する
アクリル酸誘導体との共重合またはこれらのアクリル酸
誘導体と上記コモノマーとの共重合により製造すること
ができる。
構造単位(I)を形成するアクリル酸誘導体としては、
アリルメタクリレート、アリルアクリレート、2(また
は3)−ブテニルメタクリレート、2(または3)−ブ
テニルアクリレート、2−メチル−2−プロペニルメタ
クリレート、2−メチル−2−プロペニルアクリレート
、2(または3または4)−へブテニルメタクリレート
、2(または3または4)−へブテニルアクリレート、
2−メチル−2(または3)−ブテニルメタクリレート
、2−メチル−2(または3)−ブテニルアクリレート
、2−エチル−2−プロペニルメタクリレート、2−エ
チル−2−プロペニルアクリレート、1.2−ジメチル
−2−プロペニルメタクリレート、1.2−ツメチル−
2−プロペニルアクリレート、2(または3または4ま
たは5)−へキセニルメタクリレート、2(または3ま
たは4または5)−へキセニルアクリレート、1.1(
または1.2または1.3または2.3) −ツメチル
−2−ブナニルメタクリレート、1..1(まl二は1
.2または1.3または2.3)−ジメチル−2−ブテ
ニルアクリレート、2(または3)−メチル−2−へブ
テニルメタクリレート、2(または3)−メチル−2−
ヘプテニルアクリレートなどのアルコール残基が鎖状に
なっているアクリル酸誘導体:2(または3)−メチル
−2−シクロへキセニルメタクリレ−1・、2(または
3)−メチル−2−ノクロヘキセニルアクリレートなど
のアルコールHJiが環状になっているアクリル酸誘導
体:ゲラニルメタクリレート、ゲラニルアクリレート、
ネリルメタクリレート、ネリルアクリレート、イソゲラ
ニルメタクリレート、イソゲラニルアクリレート、ラバ
ンジュリルメタクリレート、ラバンジュリルアクリレー
ト、6−メチルゲラニルメタクリレート、6−メチルゲ
ラニルアクリレート、l−メチルゲラニルメタクリレー
ト、1−メチルゲラニルアクリレート、6−エチルゲラ
ニルメタクリレート、6−エチルゲラニルアクリレート
、ペリリルメタクリレート、ペリリルアクリレート等の
非兵役二重結合を2個有する鎖状または環状テルペン系
アルコールとアクリル酸またはメタクリル酸とのエステ
ル;ファルネソルメタクリレート、ファルネソルアクリ
レート、ゲラニルゲラニルメタクリし・−ト、ゲラニル
ゲラニルアクリレート、β−シクロゲラニルゲラニルメ
タクリレート、β−ンクロゲラニルゲラニルアクリレー
ト等の非共役二重結合を3個以上有する鎖状または環状
テルペン系アルコールとアクリル酸またはメタクリル酸
との工ステルか挙げられる。こイuらの中で、アリルメ
タクリレート、2−メチル−2−プロベニルメタクツリ
レート、2−ブテニルメタクリレート、2−メチル2−
ブテニルメタクリレート、2−へキセニルメタクリレー
ト、3−へギセニルメタタリレート、ゲラニルメタクリ
レートが、原料となるアルコールの入手のし易さ、エス
テル合成のし易さの(、χから好ましい。
アリルメタクリレート、アリルアクリレート、2(また
は3)−ブテニルメタクリレート、2(または3)−ブ
テニルアクリレート、2−メチル−2−プロペニルメタ
クリレート、2−メチル−2−プロペニルアクリレート
、2(または3または4)−へブテニルメタクリレート
、2(または3または4)−へブテニルアクリレート、
2−メチル−2(または3)−ブテニルメタクリレート
、2−メチル−2(または3)−ブテニルアクリレート
、2−エチル−2−プロペニルメタクリレート、2−エ
チル−2−プロペニルアクリレート、1.2−ジメチル
−2−プロペニルメタクリレート、1.2−ツメチル−
2−プロペニルアクリレート、2(または3または4ま
たは5)−へキセニルメタクリレート、2(または3ま
たは4または5)−へキセニルアクリレート、1.1(
または1.2または1.3または2.3) −ツメチル
−2−ブナニルメタクリレート、1..1(まl二は1
.2または1.3または2.3)−ジメチル−2−ブテ
ニルアクリレート、2(または3)−メチル−2−へブ
テニルメタクリレート、2(または3)−メチル−2−
ヘプテニルアクリレートなどのアルコール残基が鎖状に
なっているアクリル酸誘導体:2(または3)−メチル
−2−シクロへキセニルメタクリレ−1・、2(または
3)−メチル−2−ノクロヘキセニルアクリレートなど
のアルコールHJiが環状になっているアクリル酸誘導
体:ゲラニルメタクリレート、ゲラニルアクリレート、
ネリルメタクリレート、ネリルアクリレート、イソゲラ
ニルメタクリレート、イソゲラニルアクリレート、ラバ
ンジュリルメタクリレート、ラバンジュリルアクリレー
ト、6−メチルゲラニルメタクリレート、6−メチルゲ
ラニルアクリレート、l−メチルゲラニルメタクリレー
ト、1−メチルゲラニルアクリレート、6−エチルゲラ
ニルメタクリレート、6−エチルゲラニルアクリレート
、ペリリルメタクリレート、ペリリルアクリレート等の
非兵役二重結合を2個有する鎖状または環状テルペン系
アルコールとアクリル酸またはメタクリル酸とのエステ
ル;ファルネソルメタクリレート、ファルネソルアクリ
レート、ゲラニルゲラニルメタクリし・−ト、ゲラニル
ゲラニルアクリレート、β−シクロゲラニルゲラニルメ
タクリレート、β−ンクロゲラニルゲラニルアクリレー
ト等の非共役二重結合を3個以上有する鎖状または環状
テルペン系アルコールとアクリル酸またはメタクリル酸
との工ステルか挙げられる。こイuらの中で、アリルメ
タクリレート、2−メチル−2−プロベニルメタクツリ
レート、2−ブテニルメタクリレート、2−メチル2−
ブテニルメタクリレート、2−へキセニルメタクリレー
ト、3−へギセニルメタタリレート、ゲラニルメタクリ
レートが、原料となるアルコールの入手のし易さ、エス
テル合成のし易さの(、χから好ましい。
また構造単位(III)を形成するアクリル酸誘導体ど
しては、2.3−エポキシプロビルメタクリレート、2
.3−エボキンブ(″Jビルアタリレート、2.31ボ
キシブチルメタクリ1ノート、2.3−エポキシブチル
アクリレート、3.4−エポキシブチルアクリレート、
3o4−エポキシブチルアクリ1)−ト、2−メチル−
2,3−エポキシプロビルメタクリレート、2−メチル
−263−エポキシブチルアクリレート、2,3−エポ
キシへブチルメタクリレート、5.6−エボキンへブチ
ルメタクリレート、2.3−エポキシへブチルアクリレ
ート、5,6−エポキシへブチルアクリレート、2(ま
たは3)−メチル−2,3−エボキ、/ブチルメタクリ
レ−1・、2(または3)−メチル−2,3−エポキシ
ブチルアクリレート、4−メチル−2,3−J−ボキシ
ヘプチルメタクリレート、4−メチル−5,6−エポキ
シへブチルアクリレートが挙げられる。これらの中で、
2.3−エポキシプロビルメタクリレート、2.3−エ
ポキシプロビルメタクリレート、2J−x−ホキシブチ
ルメタクリレ−・ト、3.4−エポキシブチルメタクリ
レートがエステルの合成のし易さの点から好ましい。
しては、2.3−エポキシプロビルメタクリレート、2
.3−エボキンブ(″Jビルアタリレート、2.31ボ
キシブチルメタクリ1ノート、2.3−エポキシブチル
アクリレート、3.4−エポキシブチルアクリレート、
3o4−エポキシブチルアクリ1)−ト、2−メチル−
2,3−エポキシプロビルメタクリレート、2−メチル
−263−エポキシブチルアクリレート、2,3−エポ
キシへブチルメタクリレート、5.6−エボキンへブチ
ルメタクリレート、2.3−エポキシへブチルアクリレ
ート、5,6−エポキシへブチルアクリレート、2(ま
たは3)−メチル−2,3−エボキ、/ブチルメタクリ
レ−1・、2(または3)−メチル−2,3−エポキシ
ブチルアクリレート、4−メチル−2,3−J−ボキシ
ヘプチルメタクリレート、4−メチル−5,6−エポキ
シへブチルアクリレートが挙げられる。これらの中で、
2.3−エポキシプロビルメタクリレート、2.3−エ
ポキシプロビルメタクリレート、2J−x−ホキシブチ
ルメタクリレ−・ト、3.4−エポキシブチルメタクリ
レートがエステルの合成のし易さの点から好ましい。
構造単位([I)を形成するコモノマーどしてはメタク
リル酸8メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル、メ
タクリル酸プロピル、メタクリル酸ブチル、メタクリル
酸ペンチル、メタクリル酸ヘキンル、メタクリル酸アミ
ル、メタクリル酸シクロヘギシルなどのメタクリル酸ア
ルキルエステル:アクリル酸ニアクリル酸メチル、アク
リル酸エチル、アクリル酸プロピル、アクリル酸ブチル
、アクリル酸ペンチル、アクリル賦ヘキシル、アクリル
酸アミル、アクリル酸シクロヘキシルなどのアクリル酸
アルキルエステル、メタクリル酸アミル、アクリル酸ア
ミド、スチレン、α−メチルスチレンなどの置換スチレ
ンなどが挙げられる。構造単位(n)におけろ水素原子
はフッ素原子によって置換されていてらよい。
リル酸8メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル、メ
タクリル酸プロピル、メタクリル酸ブチル、メタクリル
酸ペンチル、メタクリル酸ヘキンル、メタクリル酸アミ
ル、メタクリル酸シクロヘギシルなどのメタクリル酸ア
ルキルエステル:アクリル酸ニアクリル酸メチル、アク
リル酸エチル、アクリル酸プロピル、アクリル酸ブチル
、アクリル酸ペンチル、アクリル賦ヘキシル、アクリル
酸アミル、アクリル酸シクロヘキシルなどのアクリル酸
アルキルエステル、メタクリル酸アミル、アクリル酸ア
ミド、スチレン、α−メチルスチレンなどの置換スチレ
ンなどが挙げられる。構造単位(n)におけろ水素原子
はフッ素原子によって置換されていてらよい。
重合体(A)はゲルバー之ニージョンクロマトグラフィ
により求めた数平均分子量が1.1100〜1、OQO
,00Gの範囲に、ちる乙のである。重合体(^)の数
平均分子!は100.QOo〜aoo、oooの範囲に
あることか好ましい。
により求めた数平均分子量が1.1100〜1、OQO
,00Gの範囲に、ちる乙のである。重合体(^)の数
平均分子!は100.QOo〜aoo、oooの範囲に
あることか好ましい。
化合物(B)としては例えば置換基をバしてらよいベン
ズアルデヒド、ベンゾフェノンまf二)上その誘4体か
挙げられ、具体的に)末下記の一般式(■)、一般式(
■)または一般式(V[)で示される。
ズアルデヒド、ベンゾフェノンまf二)上その誘4体か
挙げられ、具体的に)末下記の一般式(■)、一般式(
■)または一般式(V[)で示される。
[式中、x4、x5、x6、x7、x”、 x’、XI
O,XllおよびXllはそれぞれ水素原子、炭素数7
以下のアルキル基らしくはアルコキシ基、またはハロゲ
ン原子を表し、x12、x1″、x18. XIO,1
lffおよびXllはそれぞれ水T:原子まr;はハロ
ゲン原子を表す。nは0.1または2である。] 好ましい化合物(B)としてはベンゾフェノン:3(ま
たは4)−メチルベンゾフェノン、3(または4)−メ
トキシベンゾフェノン、3.3’ (または4゜4’)
−9メチルベンゾフエノン、3.3’ (または464
′)−ジメチルベンゾフェノン、3.3’ (または4
゜4゛)−ジメトキシベンゾフェノン、2.3(または
2.4)−クロルベンゾフェノン、3,4.5− トリ
メトキシベンゾフェノンなどのllベンゾフェノン、3
−ベンゾイルベンゾフェノン=3(または4)−メチル
ベンゾイル−3°(または4゛)−メチルベンゾフェノ
ン、3(または4)−メトキシベンゾイル−3゛(また
は4′)−メトキシベンゾフェノン、33゛−ジベンゾ
イルベンゾフェノン、1,3.5− )ジベンゾイルベ
ンゾフェノンなどのメタ置換型のベンゾフェノン、ベン
ズアルデヒド;3(または4)−メチルベンズアルデヒ
ド、3(または4)−メトキシベンズアルデヒド、3.
4−ツメチルベンズアルデヒド、3.4−ジメトキシベ
ンズアルデヒドなどの置喚ベンズアルデヒドを挙げるこ
とができる。
O,XllおよびXllはそれぞれ水素原子、炭素数7
以下のアルキル基らしくはアルコキシ基、またはハロゲ
ン原子を表し、x12、x1″、x18. XIO,1
lffおよびXllはそれぞれ水T:原子まr;はハロ
ゲン原子を表す。nは0.1または2である。] 好ましい化合物(B)としてはベンゾフェノン:3(ま
たは4)−メチルベンゾフェノン、3(または4)−メ
トキシベンゾフェノン、3.3’ (または4゜4’)
−9メチルベンゾフエノン、3.3’ (または464
′)−ジメチルベンゾフェノン、3.3’ (または4
゜4゛)−ジメトキシベンゾフェノン、2.3(または
2.4)−クロルベンゾフェノン、3,4.5− トリ
メトキシベンゾフェノンなどのllベンゾフェノン、3
−ベンゾイルベンゾフェノン=3(または4)−メチル
ベンゾイル−3°(または4゛)−メチルベンゾフェノ
ン、3(または4)−メトキシベンゾイル−3゛(また
は4′)−メトキシベンゾフェノン、33゛−ジベンゾ
イルベンゾフェノン、1,3.5− )ジベンゾイルベ
ンゾフェノンなどのメタ置換型のベンゾフェノン、ベン
ズアルデヒド;3(または4)−メチルベンズアルデヒ
ド、3(または4)−メトキシベンズアルデヒド、3.
4−ツメチルベンズアルデヒド、3.4−ジメトキシベ
ンズアルデヒドなどの置喚ベンズアルデヒドを挙げるこ
とができる。
これらの中でベンズアルデヒド、ベンゾフェノン、3−
ベンゾイルベンゾフェノン、3,3°−ジベンゾイルベ
ンゾフェノンおよび1,3.5−トリベンゾイルベンゼ
ンが合成のし易さから好ましく、また特に3−ベンゾイ
ルベンゾフェノンと1.3.5− トリベンゾイルベン
ゼンとが、光反応性が良好であり、露光部と非露光部と
の凹凸差および屈折率差を大きくすることが可能であり
、作製されたパターンの耐溶剤性および耐熱性が高い点
で、特に好ましい。
ベンゾイルベンゾフェノン、3,3°−ジベンゾイルベ
ンゾフェノンおよび1,3.5−トリベンゾイルベンゼ
ンが合成のし易さから好ましく、また特に3−ベンゾイ
ルベンゾフェノンと1.3.5− トリベンゾイルベン
ゼンとが、光反応性が良好であり、露光部と非露光部と
の凹凸差および屈折率差を大きくすることが可能であり
、作製されたパターンの耐溶剤性および耐熱性が高い点
で、特に好ましい。
好ましい化合物(C)としては、アルキレングリコール
ジアクリレート、アルキレングリコールジアクリレート
、またはこれらの重合体;グリセリンジメタクリレート
、グリセリントリメタクリレート、グリセリンジアクリ
レート、グリセリントリアクリレート、ネオペンチルグ
リコールジアクリレート、ネオペンチルグリコールジア
クリレート、ペンタエリスリトールジメタクリレート、
ペンタエリスリトールテトラメタクリレート、ペンタエ
リスリトールテトラメタクリレート、ベンテトラアクリ
レート、2.2−ビス−[4−メタクリロイルエトキシ
フェニル]プロパン、2,2−ビス−[4−メタクリロ
イルポリエトキシフェニル]プロパン、2.2−ビス−
[4−アクリロイルエトキシフェニル]プロパン、2.
2−ビス−[4−アクリロイルポリエトキシフェニル]
プロパン、2−ヒドロキシ−1−アクリロイル−3−メ
タクリロイルプロパン、トリメチロールプロパンジメタ
クリレート、トリメチロールプロパントリメタクリレー
ト、トリメチロールプロパンジアクリレート、トリメチ
ロールプロパントリアクリレート;ウレタン系主項構造
を有するジオールのジアクリレートまたはジメタクリレ
ート、 N、11’−メチレンビスアクリルアミド、ジ
アリルフタレート、トリアリルンアヌレート、トリアリ
ルイソシアヌレート、トリアリルトリメソテート、トリ
メタクリルンアヌレート、トリメタクリルイソシアヌレ
ート、トリアクリルンアヌレート、トリアクリルイソシ
アヌレートなどを挙げることができる。これらの中で2
つ以上のアクリロイル基またはメタクリロイル基を有す
る化合物が好ましい。化合物(C)に光反応開始剤また
は熱反応開始剤を添加してもよい。
ジアクリレート、アルキレングリコールジアクリレート
、またはこれらの重合体;グリセリンジメタクリレート
、グリセリントリメタクリレート、グリセリンジアクリ
レート、グリセリントリアクリレート、ネオペンチルグ
リコールジアクリレート、ネオペンチルグリコールジア
クリレート、ペンタエリスリトールジメタクリレート、
ペンタエリスリトールテトラメタクリレート、ペンタエ
リスリトールテトラメタクリレート、ベンテトラアクリ
レート、2.2−ビス−[4−メタクリロイルエトキシ
フェニル]プロパン、2,2−ビス−[4−メタクリロ
イルポリエトキシフェニル]プロパン、2.2−ビス−
[4−アクリロイルエトキシフェニル]プロパン、2.
2−ビス−[4−アクリロイルポリエトキシフェニル]
プロパン、2−ヒドロキシ−1−アクリロイル−3−メ
タクリロイルプロパン、トリメチロールプロパンジメタ
クリレート、トリメチロールプロパントリメタクリレー
ト、トリメチロールプロパンジアクリレート、トリメチ
ロールプロパントリアクリレート;ウレタン系主項構造
を有するジオールのジアクリレートまたはジメタクリレ
ート、 N、11’−メチレンビスアクリルアミド、ジ
アリルフタレート、トリアリルンアヌレート、トリアリ
ルイソシアヌレート、トリアリルトリメソテート、トリ
メタクリルンアヌレート、トリメタクリルイソシアヌレ
ート、トリアクリルンアヌレート、トリアクリルイソシ
アヌレートなどを挙げることができる。これらの中で2
つ以上のアクリロイル基またはメタクリロイル基を有す
る化合物が好ましい。化合物(C)に光反応開始剤また
は熱反応開始剤を添加してもよい。
重合体(A)と化合物(B)との組成割合は1o11〜
1:lO(重量比)の範囲が好ましい。重合体(A)が
有する構造単位(りと化合物(B)との割合は10:1
〜1:2G(モル比)の範囲であり、好ましくは5;1
〜1:1G(モル比)の範囲である。また上記構造単位
(I)と化合物(C)との割合は300:1〜2:l(
モル比)の範囲であり、好ましくは30:1〜5:1(
モル比)の範囲である。
1:lO(重量比)の範囲が好ましい。重合体(A)が
有する構造単位(りと化合物(B)との割合は10:1
〜1:2G(モル比)の範囲であり、好ましくは5;1
〜1:1G(モル比)の範囲である。また上記構造単位
(I)と化合物(C)との割合は300:1〜2:l(
モル比)の範囲であり、好ましくは30:1〜5:1(
モル比)の範囲である。
本発明によれば、上記の他の1つの目的は、下記の(イ
)、((I)、(八)および(ニ)の工程からなる上8
己感光性樹脂組成物を用いたパターン作製法を提供する
ことにより達成される。
)、((I)、(八)および(ニ)の工程からなる上8
己感光性樹脂組成物を用いたパターン作製法を提供する
ことにより達成される。
(イ)上記の感光性樹脂組成物からなる薄膜を形成する
工程。
工程。
(a)7Ii膜に所望のパターンに応じて部分的に紫外
線を照射する行程。
線を照射する行程。
(八)薄膜から未反応の化合物(B)を除去する工程。
(ニ)薄膜の全面に紫外線照射する工程。
上記(イ)工程では重合体(A)と化合物(B)とを溶
解する溶媒に両者を溶解し、キャスティング法、バーコ
ード法、スピンコード法などによって薄模を形成する。
解する溶媒に両者を溶解し、キャスティング法、バーコ
ード法、スピンコード法などによって薄模を形成する。
必要に応じて薄膜を減圧処理−支た(i加熱処理するこ
とにより該薄膜から溶剤を除去“ろ゛る。薄膜の形成法
は所望の薄膜の厚さの程度または形態によって1択され
る。一般に厚さが大きい場合には、キャスティング法、
小さい場合にはバーコード法また(求スピンコード法が
採用される。
とにより該薄膜から溶剤を除去“ろ゛る。薄膜の形成法
は所望の薄膜の厚さの程度または形態によって1択され
る。一般に厚さが大きい場合には、キャスティング法、
小さい場合にはバーコード法また(求スピンコード法が
採用される。
(イ)工程に続<(a)工程では、薄膜に所望のパター
ンに応じて部分的に波長が200〜450nmの紫外線
を照射する。光源には高圧水銀ランプ、hガス1ノーザ
、1le−Cdレーザなどが用いられる。所望のパター
ンを形成する方法としてフォトマスクを用いるマスク露
光法、三光束干渉π先広、1ノ一ザビーム直接描画法な
どが採用される。
ンに応じて部分的に波長が200〜450nmの紫外線
を照射する。光源には高圧水銀ランプ、hガス1ノーザ
、1le−Cdレーザなどが用いられる。所望のパター
ンを形成する方法としてフォトマスクを用いるマスク露
光法、三光束干渉π先広、1ノ一ザビーム直接描画法な
どが採用される。
([1)工程に続く(ハ)工程における未反応の化合物
(B)の除去には、通常減圧下または常圧下で熱処理す
ることにより行う、熱処理の温度としては50〜100
℃の範囲であるのが好表しい。これによって所望の屈折
率と凹凸差とを有するバタ・−ンを得る。
(B)の除去には、通常減圧下または常圧下で熱処理す
ることにより行う、熱処理の温度としては50〜100
℃の範囲であるのが好表しい。これによって所望の屈折
率と凹凸差とを有するバタ・−ンを得る。
(ハ)工程に続く(ニ)工程では、所望のパターンが形
成された感光性樹脂組成物の薄膜の全面に紫外線を照射
するa紫外線の強度としては10〜401/am’、波
長と1.では200=450nffl、紫外線照射の時
間と1、では30秒間−5分間が好ましい。また、(ニ
)工程の次に、(八)工程の熱処理A度よりも高温の熱
処理を施す(本)工程を設けろと、」−記パターンの耐
有機溶剤性および耐熱性がさらに向上する。
成された感光性樹脂組成物の薄膜の全面に紫外線を照射
するa紫外線の強度としては10〜401/am’、波
長と1.では200=450nffl、紫外線照射の時
間と1、では30秒間−5分間が好ましい。また、(ニ
)工程の次に、(八)工程の熱処理A度よりも高温の熱
処理を施す(本)工程を設けろと、」−記パターンの耐
有機溶剤性および耐熱性がさらに向上する。
(本)工程の熱処理は105−・−230℃の範囲の温
度で15分間〜40時間施すことが好適な結果を与える
。
度で15分間〜40時間施すことが好適な結果を与える
。
150−=2nO℃のfii囲の温度で1−=5時間熱
処理するか、110−140’Cの範囲の温度でto−
=2525時間熱処理ることがより好適である。
処理するか、110−140’Cの範囲の温度でto−
=2525時間熱処理ることがより好適である。
(イ)工程の次に、化合物(J)の一部のみが反応する
条件で感光性at脂組成物の薄膜の全面シ、:紫外線を
照射する(へ)工程を設けてもよい。
条件で感光性at脂組成物の薄膜の全面シ、:紫外線を
照射する(へ)工程を設けてもよい。
なお、上記の感光性樹脂組成物からなる薄膜に所望のバ
タ・・−ンに応1:て部分的に紫外線を!@射したのち
、溶剤に浸漬することによっても所望の屈折率差と凹凸
差とを有するパターンを得ることができる。
タ・・−ンに応1:て部分的に紫外線を!@射したのち
、溶剤に浸漬することによっても所望の屈折率差と凹凸
差とを有するパターンを得ることができる。
上記の感光性樹脂組成物を用いろと、例えば先導波路、
回折格子、グレーティングレンズ、71ノネルレンズ、
ホログラムレンズなどのパターンを作製することができ
る。それらのパターンは光学的透明性、耐有機溶剤性お
よび耐熱性1−極めてずぐれている。
回折格子、グレーティングレンズ、71ノネルレンズ、
ホログラムレンズなどのパターンを作製することができ
る。それらのパターンは光学的透明性、耐有機溶剤性お
よび耐熱性1−極めてずぐれている。
[実施例]
以下、実施例により本発明を具体的に説明する。
実施例1
反応容器に2−ブテニルメタクリレート!30g。
2.3−エポキシプロビルメタクリレート130g、メ
チルメタクリレート目Og、アゾビスイソブチロニトリ
ル20hgおよびジオキサン1200mdをN!置換し
て仕込み、封管して55〜60℃のウォーターバス中で
24時間加熱し演台した。その後、4500mf!のメ
タ、ノール申へ反応液をあけ、生成した重合体(A)を
沈澱させ、乾燥させると305g得られた。この重合体
(A)の組成比をNMRで測定すると、2−ブテニルメ
タクリレート=2.3−エボキンプロピルメタクリレー
ト:メチルメタクリレ−1−=l:l:2(モルIt)
の共重合体であることが確認されノ”S。
チルメタクリレート目Og、アゾビスイソブチロニトリ
ル20hgおよびジオキサン1200mdをN!置換し
て仕込み、封管して55〜60℃のウォーターバス中で
24時間加熱し演台した。その後、4500mf!のメ
タ、ノール申へ反応液をあけ、生成した重合体(A)を
沈澱させ、乾燥させると305g得られた。この重合体
(A)の組成比をNMRで測定すると、2−ブテニルメ
タクリレート=2.3−エボキンプロピルメタクリレー
ト:メチルメタクリレ−1−=l:l:2(モルIt)
の共重合体であることが確認されノ”S。
またこのポリマーの分子量はゲルパーミェーションクロ
マトグラフィ・−法で測定すると数平均分子量が260
.QOOであった。上記重合体(A)10部と、3−ベ
ンゾイルベンゾフェノン8部と、下記の式%式% で表されるトリアクリルイソシアヌレ・−1・誘導体(
東死合成社製M−315)2部とh\らなる組成物をト
ルエンに溶解したのち、ガラス募恢上にスピンコード法
によって薄膜(厚さl 、 511m )を形成lまた
。
マトグラフィ・−法で測定すると数平均分子量が260
.QOOであった。上記重合体(A)10部と、3−ベ
ンゾイルベンゾフェノン8部と、下記の式%式% で表されるトリアクリルイソシアヌレ・−1・誘導体(
東死合成社製M−315)2部とh\らなる組成物をト
ルエンに溶解したのち、ガラス募恢上にスピンコード法
によって薄膜(厚さl 、 511m )を形成lまた
。
この薄膜に35部縫周期のラインアンドスベヘスを有す
るフォトマスクを通して25mW/cwl”の紫外線を
5o秒間照射し、た、照II4′後フォトマスクを)人
ずし、真空乾燥機中で98℃、0 、2部mlbKの条
件で17時間熱処理し、未反応の化合物(B)を除去し
て、屈折率差と凹凸差とを有する回折格子のパターンを
作製した。こののら、薄膜の全面に20aW/cm’の
索外線を6分間隔q=t シた。
るフォトマスクを通して25mW/cwl”の紫外線を
5o秒間照射し、た、照II4′後フォトマスクを)人
ずし、真空乾燥機中で98℃、0 、2部mlbKの条
件で17時間熱処理し、未反応の化合物(B)を除去し
て、屈折率差と凹凸差とを有する回折格子のパターンを
作製した。こののら、薄膜の全面に20aW/cm’の
索外線を6分間隔q=t シた。
この回折格子の回折効率は波長か180nmの光に対し
、て11%であった。回折格子をメチルメタクリレート
の飽和蒸気中に50℃で100時間放置したが回折効率
は変化しなかった。これより、回折格子の形状および屈
折率が変化しないことを判定した。
、て11%であった。回折格子をメチルメタクリレート
の飽和蒸気中に50℃で100時間放置したが回折効率
は変化しなかった。これより、回折格子の形状および屈
折率が変化しないことを判定した。
また、この回折格子を180℃(常圧)で2時間加熱し
たが、回折効率は変化しなかった。
たが、回折効率は変化しなかった。
実施例2〜9
実施例1と同様の方法で、第1表に示す重合体(A)と
、化合物(B)と化合物(C)とからなる感光性樹脂組
成物を作った。ここで、化合物(C)としては下記の式 %式% で表さねる東亜合成社製M−309、下記の式CHs
−CHCOOCH−CH2N””N−CHtCHtOC
OCH= CHto=c c=。
、化合物(B)と化合物(C)とからなる感光性樹脂組
成物を作った。ここで、化合物(C)としては下記の式 %式% で表さねる東亜合成社製M−309、下記の式CHs
−CHCOOCH−CH2N””N−CHtCHtOC
OCH= CHto=c c=。
\N′
CHtCHtOCO(Ctl*)sOcOc[I=CL
で表される東亜合成社製M −325および上記M−3
15を用いた。第1表に示す組成の感光性樹脂組成物を
用いて、実施例1と同じ条件で回折格子を作製した。
で表される東亜合成社製M −325および上記M−3
15を用いた。第1表に示す組成の感光性樹脂組成物を
用いて、実施例1と同じ条件で回折格子を作製した。
各実施例において作製した回折格子を用いて実施例1と
同様の耐有機溶剤性および耐熱性の試験を行ったところ
、回折効率はいずれの実施例においても変化しなかった
。
同様の耐有機溶剤性および耐熱性の試験を行ったところ
、回折効率はいずれの実施例においても変化しなかった
。
以下余白
実施例IO
反応容器に2−ブテニルメタクリレート105g。
メチルメタクリレ−1−225g、アゾビスイソブチロ
ニトリル300mgおよびジオキサンllOQmQをN
tR換して仕込み、封管して55〜60℃のウォーター
バス中で24時間加熱し重合した。その後、4500m
&のメタノール中へ反応液をあけ、生成した重合体(A
)を沈澱ざ仕、乾燥させると231g得られた。この重
合体(^)の組成比をNMr(で測定すると、2−ブテ
ニルメタクリレート:メチルメタクリレート=1:3(
モル比)の共重合体であることが確認された。
ニトリル300mgおよびジオキサンllOQmQをN
tR換して仕込み、封管して55〜60℃のウォーター
バス中で24時間加熱し重合した。その後、4500m
&のメタノール中へ反応液をあけ、生成した重合体(A
)を沈澱ざ仕、乾燥させると231g得られた。この重
合体(^)の組成比をNMr(で測定すると、2−ブテ
ニルメタクリレート:メチルメタクリレート=1:3(
モル比)の共重合体であることが確認された。
またこのポリマーの分子量はゲルパーミェーションクロ
マトグラフィー法で測定すると数平均分子@ h< 2
90.000であった。上記重合体(^)10部と、3
ベンゾイルベンゾフ工ノン8部と、上記M −315:
2部とからなる組成物をトルエンに溶解したのち、ガラ
ス基板上にスピンコード法によって薄膜(厚さ1.5μ
鴫)を形成した。この薄膜に35部曇周期のラインアン
ドスペースを有するフォトマスクを通しで25■I/a
m’の紫外線を100秒間照射した。照射後フオ)・マ
スクをはずし、真空乾燥機中で98°C10,21部m
Hgの条件で17時間熱処理17、未反応の化合物(B
)を除去して、屈折率差と凹凸差とを有する回折格子の
パターンを作製した。こののら、薄膜の全面に255w
/am″の紫外線を5分間照射し、180°C(常圧)
で2時間の(ネ)工程の熱処理を施した。回折格子の回
折効率は波長が780m5+の光に対して14%であっ
た。この回折格子を用いて実施例1と同じ条件で耐有機
溶剤性および耐熱性の試験を行ったところ、回折効率は
変化しなかった。
マトグラフィー法で測定すると数平均分子@ h< 2
90.000であった。上記重合体(^)10部と、3
ベンゾイルベンゾフ工ノン8部と、上記M −315:
2部とからなる組成物をトルエンに溶解したのち、ガラ
ス基板上にスピンコード法によって薄膜(厚さ1.5μ
鴫)を形成した。この薄膜に35部曇周期のラインアン
ドスペースを有するフォトマスクを通しで25■I/a
m’の紫外線を100秒間照射した。照射後フオ)・マ
スクをはずし、真空乾燥機中で98°C10,21部m
Hgの条件で17時間熱処理17、未反応の化合物(B
)を除去して、屈折率差と凹凸差とを有する回折格子の
パターンを作製した。こののら、薄膜の全面に255w
/am″の紫外線を5分間照射し、180°C(常圧)
で2時間の(ネ)工程の熱処理を施した。回折格子の回
折効率は波長が780m5+の光に対して14%であっ
た。この回折格子を用いて実施例1と同じ条件で耐有機
溶剤性および耐熱性の試験を行ったところ、回折効率は
変化しなかった。
実施例it
反応容器にゲラニルメタクリレ−)39g、 2.3−
エポキシプロビルメタクリレ−1−26g、メチルメタ
クリレート38g1アゾビスイソブチロニトリル90霞
gおよびジオキサン300gをh置換して仕込み、封管
して55〜60℃のウォーターバス中で24時間加熱し
重合した。その後、1i2のメタノール中へ反応液をあ
け、生成した重合体(^)を沈澱させ、乾燥さ仕ると4
5g得られた。この重合対(^)の組成比をNMRで測
定すると、ゲラニルメタクリレート:23−エポキシプ
ロピルメタクリレート:メチルメタクリレート=l:
l: 2(モル比)の共重合体であることが確認された
。またこのポリマーの分子量はゲルパーミェーションク
ロマトグラフィー法で測定すると数平均分子量が190
.000であった。
エポキシプロビルメタクリレ−1−26g、メチルメタ
クリレート38g1アゾビスイソブチロニトリル90霞
gおよびジオキサン300gをh置換して仕込み、封管
して55〜60℃のウォーターバス中で24時間加熱し
重合した。その後、1i2のメタノール中へ反応液をあ
け、生成した重合体(^)を沈澱させ、乾燥さ仕ると4
5g得られた。この重合対(^)の組成比をNMRで測
定すると、ゲラニルメタクリレート:23−エポキシプ
ロピルメタクリレート:メチルメタクリレート=l:
l: 2(モル比)の共重合体であることが確認された
。またこのポリマーの分子量はゲルパーミェーションク
ロマトグラフィー法で測定すると数平均分子量が190
.000であった。
上記1合体(^)10部と、1,3.5− トリベンゾ
イルベンゼン8部と、−上記M−315;2部とからな
る組成物をトルエンに溶解したのち、ガラス基板上にス
ピンコード法によって薄l!(厚さ1.5μS)を形成
し、実施例10と同じ条件で回折格子のパターンを作製
した。二ののち、薄膜の全面に20d/cm’の紫外線
を6分間照射し、120℃(常圧)で24時間の(ネ)
工程の熱処理を施した。
イルベンゼン8部と、−上記M−315;2部とからな
る組成物をトルエンに溶解したのち、ガラス基板上にス
ピンコード法によって薄l!(厚さ1.5μS)を形成
し、実施例10と同じ条件で回折格子のパターンを作製
した。二ののち、薄膜の全面に20d/cm’の紫外線
を6分間照射し、120℃(常圧)で24時間の(ネ)
工程の熱処理を施した。
この回折格子を用いて実施例1と同じ条件で耐有機溶剤
性及び耐熱性の試験を行ったところ、回折効率は変化し
なかった。
性及び耐熱性の試験を行ったところ、回折効率は変化し
なかった。
比較例A
実観測1におけると同じ組成の重合体(A)Illlm
と、3−ベンゾイルベンゾフェノン 8部とからなる感
光性樹脂組成物を用いて、実施例1におけると同じ条件
で回折格子を作製した。この回折格子を180℃(常圧
)で2時間加熱すると回折格子のパターンか変形し、回
折効率が変化した。
と、3−ベンゾイルベンゾフェノン 8部とからなる感
光性樹脂組成物を用いて、実施例1におけると同じ条件
で回折格子を作製した。この回折格子を180℃(常圧
)で2時間加熱すると回折格子のパターンか変形し、回
折効率が変化した。
比較例日
実施例10におけると同じ組成の重合体(^)10部と
、3−ベンゾイルベンゾフェノン8部とからなる感光性
樹脂組成物を用いて、実施例10におけると同じ条件で
回折格子を作製した。この回折格子を180℃(常圧)
で2時間加熱すると回折格子のパターンが変形し、回折
効率が変化した。
、3−ベンゾイルベンゾフェノン8部とからなる感光性
樹脂組成物を用いて、実施例10におけると同じ条件で
回折格子を作製した。この回折格子を180℃(常圧)
で2時間加熱すると回折格子のパターンが変形し、回折
効率が変化した。
〔発明の効果]
本発明によれば、感光性樹脂の露光部が非露光部よりも
屈折率が高く、かつ厚みが大きい表面レリーフ構造を有
し、耐有機溶剤性および耐熱性に優れたパターンを与え
る感光性樹脂組成物が得られろ。また該感光性樹脂組成
物を用いた上記のパターンを作製する方法および該感光
性+#i脂組成物により作製されてなるパターンが得ら
れる。
屈折率が高く、かつ厚みが大きい表面レリーフ構造を有
し、耐有機溶剤性および耐熱性に優れたパターンを与え
る感光性樹脂組成物が得られろ。また該感光性樹脂組成
物を用いた上記のパターンを作製する方法および該感光
性+#i脂組成物により作製されてなるパターンが得ら
れる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、下記一般式で示される構造単位( I ) ( I )▲数式、化学式、表等があります▼ [式中、X^1は水素原子またはアルキル基を表し、Y
^1はシクロアルケニル基または下記一般式▲数式、化
学式、表等があります▼ で示される基を表す。ここでZ_1は2価の炭化水素基
を表し、R^1、R^2およびR^3はそれぞれ水素原
子、アルキル基またはアルケニル基を表す。] を2〜100モル%、下記一般式で示される構造単位(
II) (II)▲数式、化学式、表等があります▼ [式中、X^2は水素原子またはアルキル基を表し、Y
^2はフェニル基、アルコキシカルボニル基またはカル
バモイル基を表し、構造単位(II)における水素原子は
フッ素原子によって置換されていてもよい。]を0〜9
8モル%、および下記一般式で示される構造単位(III
) (III)▲数式、化学式、表等があります▼ [式中、X^3は水素原子またはアルキル基を表し、Z
^2は2価の炭化水素基を表し、R^4、R^5および
R^6はそれぞれ水素原子またはアルキル基を表す。]
を0〜98モル%有する重合体(A)と、置換基を有し
ていてもよい芳香族アルデヒドおよび芳香族ケトンから
なる群より選ばれる化合物(B)と、炭素−炭素間の二
重結合を2つ以上有する化合物(C)とからなる感光性
樹脂組成物。 2、化合物(C)が2つ以上のアクリロイル基またはメ
タクリロイル基を有することを特徴とする請求項1記載
の感光性樹脂組成物。 3、請求項1または2記載の感光性樹脂組成物により作
製されてなることを特徴とするパターン。 4、(イ)下記一般式で示される構造単位( I )( I
)▲数式、化学式、表等があります▼ [式中、X^1は水素原子またはアルキル基を表し、Y
^1はシクロアルケニル基または下記一般式▲数式、化
学式、表等があります▼ で示される基を表す。ここでZ^1は2価の炭化水素基
を表し、R^1、R^2およびR^3はそれぞれ水素原
子、アルキル基またはアルケニル基を表す。] を2〜100モル%、下記一般式で示される構造単位(
II) (II)▲数式、化学式、表等があります▼ [式中、X^2は水素原子またはアルキル基を表し、Y
^2はフェニル基、アルコキシカルボニル基またはカル
バモイル基を表し、構造単位(II)における水素原子は
フッ素原子によつて置換されていてもよい。]を0〜9
8モル%、および下記一般式で示される構造単位(III
) (III)▲数式、化学式、表等があります▼ [式中、X^3は水素原子またはアルキル基を表し、Z
^2は2価の炭化水素基を表し、R^4、R^5および
R^6はそれぞれ水素原子またはアルキル基を表す。]
を0〜98モル%有する重合体(A)と、置換基を有し
ていてもよい芳香族アルデヒドおよび芳香族ケトンから
なる群より選ばれる化合物(B)と、炭素−炭素間の二
重結合を2つ以上有する化合物(C)とからなる感光性
樹脂組成物の薄膜を形成する工程、(ロ)薄膜に所望の
パターンに応じて部分的に紫外線を照射する工程、 (ハ)薄膜から未反応の化合物(B)を除去する工程、
および (ニ)薄膜の全面に紫外線を照射する工程、を設けてな
ることを特徴とするパターン作製法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13709189A JPH031145A (ja) | 1989-05-29 | 1989-05-29 | 感光性樹脂組成物、それを用いたパターンおよびパターン作製法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13709189A JPH031145A (ja) | 1989-05-29 | 1989-05-29 | 感光性樹脂組成物、それを用いたパターンおよびパターン作製法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH031145A true JPH031145A (ja) | 1991-01-07 |
Family
ID=15190672
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP13709189A Pending JPH031145A (ja) | 1989-05-29 | 1989-05-29 | 感光性樹脂組成物、それを用いたパターンおよびパターン作製法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH031145A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0350588A (ja) * | 1989-07-14 | 1991-03-05 | E I Du Pont De Nemours & Co | ホログラフ用ホトポリマ組成物および屈折率イメージングエレメント |
JP2019517598A (ja) * | 2016-06-03 | 2019-06-24 | コアテツクス | 増粘特性及び懸濁特性を有するコポリマー |
Citations (11)
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---|---|---|---|---|
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JPS56120718A (en) * | 1980-02-28 | 1981-09-22 | Asahi Chem Ind Co Ltd | Improved polyurethane type photosensitive resin composition |
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JPS6159447A (ja) * | 1984-08-31 | 1986-03-26 | Sony Corp | 感光性樹脂組成物 |
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JPH025061A (ja) * | 1988-02-24 | 1990-01-09 | Hoechst Ag | 放射重合可能な組成物および感放射線性記録材料 |
JPH02178302A (ja) * | 1988-11-03 | 1990-07-11 | Basf Ag | 感光性記録材料 |
-
1989
- 1989-05-29 JP JP13709189A patent/JPH031145A/ja active Pending
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JP2019517598A (ja) * | 2016-06-03 | 2019-06-24 | コアテツクス | 増粘特性及び懸濁特性を有するコポリマー |
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