JPH03111870A - 現像装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、複写ａ等の画像形成装置の現像装置に関する
。

（従来の技術） 電子写真技術を用いた複写機等の画像形成装置において
は、特に粉体の現像剤（以下、トナーと称す）を用いる
乾式の現像装置として、カートリッジ方式のトナー供給
用現像剤貯蔵容器（以下、トナー容器と称す）を用いた
ものが知られている。

第４図及び第５図にトナー容器１０５の従来例を示すか
、該トナー容器１０５は現像装置本体１０６とは別体に
構成され、これにはトナー供給用開口１０９が形成され
ている。そして、このトナー容器１０５内にトナーｔを
充填した後、前記トナー供給用開口１０９をトナーシー
ル部材１１２にて覆うことによって、トナーｔがトナー
容器１０５内に密封される。

ところで、前記トナーシール部材１１２は第５図に示す
ように開口１０９を一様に覆った後に折り返されており
、その一端は開封方向手前側（第５図の矢印方向）に長
く延びている。

斯かるトナー容器１０５は現像装置本体１０６のハウジ
ング１０７に溶着等の手段によって固着され、現像装置
１０３、感光ドラム１０２等を含むプロセ°スカートリ
ッジ１０１を不図示の画像形成装と本体に装填した後、
現像装置１０３の外部に露出しているトナーシール部材
１１２の端部を操作者が持ってこれを第５図の矢印方向
に引き抜けば、トナー容器１０５の開口１０９が開けら
れ、トナーｔが現像装置本体１０６偏に供給される。

（発明が解決しようとする課題） しかしながら、従来はトナー容器１０５が現像装置本体
１０６と別体に構成されていたため、現像装置１０３を
組立てる前にトナー容器１０５を溶着等の手段によって
現像装置本体１０６に固着しなければならず、組立工数
等の増加による組立性の低下及び組立コストのアップを
招いていた。

又、トナー容器１０５を別部品として構成すると、部品
点数か増加し、現像装置１０３全体のコストがアップす
る。

更に、トナーシール部材１１２を引き抜かない状態では
１、現像装置本体１０６内の現像室１０６ａは空の状態
にあり、無駄なスペースを現像装置１０３内に有するこ
ととなって、現像装置１０３の小型化、延いては画像形
成装置全体の小型化か困難となる。

本発明は上記問題に鑑みてなされたもので、その目的と
する処は１部品点数及び組立工数を削減してコストダウ
ンを図ることかてきるとともに。

スペースの有効利用によって小型化を図ることかできる
現像装置を提供するにある。

（課題を解決するための手段） 上記目的を達成すべく本発明は、現像剤貯蔵容器を現像
装置本体と一体に構成するとともに、各部品間に生ずる
隙間に、外部より開月可能なシール部材を密着、圧入し
たことをその特徴とする。

（作用） 本発明によれば、従来は別部品てあった現像剤貯蔵容器
か現像装置本体に一体化されるため１部品点数及び組立
工数の削減、コストダウン等を図ることかできる。又、
現像装置内に従来存在していた空間部分が無くなるため
、現像装置、延いては画像形成装置全体の小型化を図る
ことができる。

更に、各部品間に生ずる隙間に、外部より開封可能なシ
ール部材を密着、圧入するようにしたため、一体化され
た現像剤貯蔵容器内への現像剤の直接充填が可能となる
。

（実施例） 以下に本発明の実施例を添付図面に基づいて説明する。

第１図は本発明に係る現像装置３を含むプロセスカート
リッジｌの縦断面図であり、該プロセスカートリッジｌ
は像担持体である感光トラム２゜本発明に係る現像装置
３及び廃トナー容器４を含んでユニットとして構成され
、これは不図示の画像形成装置本体に着脱自在に装填さ
れる。

ところで、前記現像装置３はそのトナー容器５が現像装
置本体６と一体に構成されており、トナー容器５は現像
器ハウジング７と現像ブレード８とで密閉空間を構成し
ており、その内部にはトナーｔが収容されている。尚、
現像器ハウジング７にはトナー容器５内にトナーｔを充
填するための円形の開口９が形成されており、この開口
９はトナーｔを充填した後に不図示のキャップ等で塞が
れる。

前記トナー容器５の下部には現像スリーブｌ。

が臨んでおり、これの内部にはマグネット１１が設けら
れている。尚、この現像スリーブ１０は前記感光ドラム
２上に形成された静電潜像にトナーｔを供給して該静電
潜像を顕画化するものである。

而して１本実施例においては、前記現像スリーブｌＯと
現像器ハウジング７との隙間δにその一端１２ａが密着
するようにシール部材１２か設けられており、該シール
部材１２は前記感光ドラム２の一部を覆ってその他端１
２ｂは前記廃トナー容器４の下面に両面テープ等で簡易
に固着されている。尚、このシール部材１２は前述のよ
うにその一端１２ａが現像スリーブｌＯと現像器ハウジ
ング７との隙間δに密着することにより、トナーｔを充
填する際に該トナーｔか飛散するのを防止する機能を果
たす。

一方、・前記現像器ハウジング７と廃トナー容器４の上
部は外装カバー１３によって覆われておリ、該外装カバ
ー１３は各構成要素の組立てか終了し、トナーｔをトナ
ー容器５に充填した後に組付けられる。

以上のように構成されるプロセスカートリッジｌは、こ
れが不図示の画像形成装置本体に装着される前に、シー
ル部材１２の端部１２ｂが引き剥され、該シール部材１
２は第１図に鎖線にて示すように略垂直に垂れ下がる。

その後、シール部材１２の端部１２ｂを持って該シール
部材１２を第１図の矢印方向に強く引くと、このシール
部材１２は現像スリーブ１０と現像器ハウジング７との
隙間δから引き出されるため、プロセスカートリッジｌ
は画像形成装置本体への装填が可能となる。

ところて、プロセスカートリッジ１からシール部材１２
か引き剥される前においては、該シール部材１２が感光
ドラム２の外周面の一部（プロセスカートリッジｌから
外へ露出する部分）を覆っているため、トナーｔのトナ
ー容器５への充填時や外装カバー１３の組立時に、ユー
ザーによる当該プロセスカートリウジｌの画像形成装置
本体への装着前の感光トラム２への傷、指紋、埃等の付
着か防止され、感光トラム２の遮光か確実になされる。

尚、シール部材１２は現像スリーブｌＯと現像器ハウジ
ング７への密着性及び現像スリーブ１０や感光ドラム２
への当接性、従動性を考慮すると、その材質としては表
面性及び滑り性の良い発砲性のスキン層と圧縮層を有す
るものか好ましい。

以上において１本実施例では、現像装置３においてトナ
ー容器５を現像装置本体６と一体化し、現像スリーブｌ
Ｏと現像器ハウジング７との隙間δをシール部材１２に
よって塞ぐようにしたため、一体化されたトナー容器５
へのトナーｔの直接充填が可能となり、又シール部材１
２か感光ドラム２の保護を兼ねているため、従来要して
いた別体のトナー容器やドラム保護部材が不要となり１
部品点数及び組立工数の大幅な削減及びコストダウンを
図ることができる。

又、トナー容器５の一体化によって従来存在していた空
間部分が無くなるため、現像装置３及びプロセスカート
リッジｌ延いては画像形成装置全体の小型化が図られる
。

第２図は、前記現像器Ｍ３においてトナー漏れが生ずる
可能性かある他の部位に前記シール部材１２と同材質の
ものを設けた例を示す、即ち１図示例では、現像スリー
ブ１０と現像ブレード８との隙間に、前記シール部材１
２と同様のシール部材１４を密着、圧入しており、該シ
ール部材１４は外部から取り除かれ得る。

第３図は、シール部材１５を、現像スリーブｌＯの両端
であって、且つ現像器ハウジング７に設置されて現像ス
リーブ１０を保持する端部シール１６に当接せしめた例
を示し、現像スリーブ１０の回転に伴って該現像スリー
ブ１０と前記端部シール１６との間に生ずる隙間からの
トナー漏れがシール部材１５によって確実に防がれる。

（発明の効果） 以上の説明で明らかな如く本発明によれば、現像剤貯蔵
容器を現像装置本体と一体にａｍするとともに、各部品
間に生ずる隙間に、外部より開封可能なシール部材を密
着、圧入するようにしたため、現像装置の部品点数及び
組立工数の削減、コストダウン、小型化等を図ることが
てきるという効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る現像装置を有するプロセスカート
リッジの縦断面図、第２図、第３図はそれぞれ本発明の
別実流側を示すプロセスカートリッジ要部の縦断面図、
現像スリーブの長手方向の断面図、第４図は従来の現像
装置を示す縦断面図、第５図は従来のトナー容器の斜視
図である。 １・・・プロセスカートリッジ、２・・・感光ドラム（
像担持体）、３−・・現像装置、５・・・トナー容器（
現像剤貯蔵容器）、６・・・現像装置本体、１２゜１４
．１５・・・シール部材、δ・・・隙間。 特許出願′人　　キャノン株式会社

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）現像剤貯蔵容器を現像装置本体と一体に構成する
   とともに、各部品間に生ずる隙間に、外部より開封可能
   なシール部材を密着、圧入したことを特徴とする現像装
   置。
2. （２）前記シール部材は、像担持体の外部に露出した外
   周部を被うように設けられることを特徴とする請求項１
   記載の現像装置。