JPH03111253A - シートパレット - Google Patents

シートパレット

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JPH03111253A
JPH03111253A JP2166831A JP16683190A JPH03111253A JP H03111253 A JPH03111253 A JP H03111253A JP 2166831 A JP2166831 A JP 2166831A JP 16683190 A JP16683190 A JP 16683190A JP H03111253 A JPH03111253 A JP H03111253A
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JP
Japan
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weight
thermoplastic resin
sheet pallet
parts
compounds
Prior art date
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Application number
JP2166831A
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English (en)
Inventor
Fuyuki Aida
冬樹 相田
Tsutomu Miyamoto
勉 宮本
Masaaki Miyazaki
宮崎 正昭
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Eneos Corp
Original Assignee
Nippon Petrochemicals Co Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明はシートパレット、特に耐寒性または高剛性なシ
ートパレットに関する。
詳しくは、特定の架橋剤と多官能性モノマーを使用して
、熱可塑性樹脂および/またはゴム状物質を動的に熱処
理して得られる部分架橋物を含む熱可塑性樹脂よりなる
シートの載荷面の摩擦係数を裏面の摩擦係数よりも大き
くした、剛性等の機械的強度に優れ、作業性の良好なシ
ートパレットであり、特定の樹脂等を選択することによ
り、耐寒性、高剛性に優れるシートパレットに関する。
[従来の技術] 近年の省資源化に伴って、貨物の流通分野においても従
来の木製パレットやプラスチック製パレット等の代わり
に、軽便なシートパレットを利用するシステムが急速に
背反しつつある。
シートパレットは、 (イ)保管のためのスペースが節約できる(口)安価で
ある (ハ)場合によっては回収を省略できる(二)製作が容
易である (ホ)作業能率を向上しつる などの多くの利点を有している。
このシートパレットは、プラスチックを主原料として製
作し、その構造や形状さらに組成にも特徴を持たせた種
々のものが提供されている。
例えば、実公昭55−16821号公報に開示された「
荷運び用の台」は、包装貨物の運搬、移送を行う際に、
ポリオレフィン系樹脂の厚さ0.5〜3.2+u+のシ
ートパレットの少なくとも上面に粗面が形成されており
、かつ上面は下面よりも荒い面に形成することにより、
上面と貨物との間の静的摩擦係数を下面とプラテンとの
間の滑り摩擦係数よりも高くしたことを特徴とし、これ
により、荷役作業を円滑ならしめている。
また、特公昭58−1023号公報に開示された「スリ
ップパレット」は、ポリオレフィン樹脂を主成分とし、
見掛は比重が0.4〜0.7の発泡シートに罫線を刻設
し、周縁の1ケ所以上にタブを設けたことを特徴とし、
罫線部の破断防止や耐衝撃性等の改良を目的とするシー
トパレットが提案されている。
これらの方法により、シートパレットの耐水性、耐油性
、耐薬品性、強度、耐熱性、耐衝撃性などの基本的性状
は一応満足できるものが得られている。
また耐寒性、耐衝撃性を向上させる材料としては、プロ
ピレン・ブロックコポリマーまたはポリプロピレンとエ
チレン・プロピレン共重合体ゴムとのブレンド組成物な
ども開発されている。
例えば特開昭62−174233号公報に開示された「
耐寒性シートパレット」は、プロピレン重合体と特定の
エチレン・α−オレフィン共重合体からなる組成物を用
いて、耐寒性を改良することを提案している。
さらに、ポリプロピレンとエチレン・プロピレン共重合
体ゴムおよびポリエチレンを配合した組成物(例えば特
公昭39−18746号、特公昭41−7345号、特
開昭55−104334号公報など)も知られている。
しかし近年は物流がより複雑化し、使用範囲の拡大に伴
い、高温・低温両面の特性が要望され、特に寒冷地、冷
凍庫内などの超低温下の使用を考慮して、強度、耐熱性
などと同時に耐低温衝撃性の向上が極めて重要になりつ
つある。
通常プラスチック材料において強度、同性、耐熱性等は
耐低温衝撃性と相反する性状であるため、これら諸性質
問のバランスを考慮したシートパレットの開発が強く望
まれている。
[発明が解決しようとする問題点] 本発明は上記の点に鑑み、熱可塑性樹脂および/または
ゴム状物質を架橋剤および所望により多官能性モノマー
の存在下で動的に熱処理して得られる部分架橋物を使用
することにより、特に脆化温度の改良が成され、剛性お
よび耐低温衝撃性のバランスの点で優れ、作業性のよい
シートパレットを提供することを目的とするものである
また特定の樹脂およびポリエチレン系樹脂および/また
はゴム状物質を特定量、特殊な架橋剤と多官能性モノマ
ーを併用し、動的熱処理して得られる部分架橋物を使用
することにより、機械的特性、成形品の外観および成形
加工性などが優れるばかりでなく、格段に耐低温衝撃性
および同性が改良された耐寒性シートパレット用組成物
となる。
また本発明の部分架橋物は、ハードセグメントとソフト
セグメントを有し、相互の分散性がよい(良分散)こと
から無機フィラーの受容性がよく、比軸的多量のフィラ
ーを充填しても、耐衝撃性が低下しないことから、高剛
性、耐熱性に優れたシートパレットの提供が可能である
[問題を解決するための手段] 本発明者らは上記の問題に沿って鋭意検討した結果、熱
可塑性樹脂および/またはゴム状物質および架橋剤、所
望により多官能性モノマーの存在下で、動的熱処理して
得られる部分架橋物を含む熱可塑性樹脂からなるシート
を用いることより、著しく耐寒性または高剛性の優れた
シートパレットが得られることを見い出し本発明を完成
するに至ったものである。
すなわち、本発明は第一に、 (A)熱可塑性樹脂 および/または (B)ゴム状物質 を架橋剤および所望により多官能性モノマーの存在下で
動的熱処理して得られる部分架橋物を含む熱可塑性樹脂
組成物からなり、載荷面の摩擦係数が裏面の摩擦係数よ
りも大きく、かつ厚さが0.3〜10+mであるシート
パレットである。
本発明は第二に、 (A1)炭素数3〜8のα−オレフィン(共)重合体3
0〜95重量% (A2)ポリエチレン系樹脂 および/または (B)ゴム状物質5〜70重量%、 (C)ジヒドロ芳香族系化合物 あるいはその重合体 (D)エーテル系化合物 (E)テトラヒドロ芳香族系化合物および (F)シクロペンタン系化合物 から選ばれた少なくとも一種の架橋剤0.01〜7重量
部(Al +A2 + B 100重量部に対して)(
G)多官能性モノマーを0.01〜7重量部(AI +
A2 +B 100重量部に対して)を動的熱処理して
得られる部分架橋物を含む熱可塑性樹脂組成物からなり
、載荷面の摩擦係数が裏面の摩擦係数よりも大きく、が
っ厚さが0.3〜10間である耐寒性シートパレットで
ある。
本発明は、第三に、 上記第一または第二の熱可塑性樹脂組成物100重量部
と (H)無機フィラー3〜50重量部 からなり、載荷面の摩擦係数が裏面の摩擦係数よりも大
きく、かつ厚さが0.3〜10閤である高剛性シートパ
レットである。
本発明の熱可塑性樹脂とは、高・中密度ポリエチレン、
高圧法低密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン
(LLDPE) 、超低密度ポリエチレン(VLDPE
)、エチレンと池のα−オレフィン共重合体、エチレン
−酢酸ビニル共重合体などのエチレン−カルボン酸不飽
和エステル、エチレン−(メタ)アクリル酸エチルなど
のエチレンー不飽和カルボン酸エステル共重合体等のポ
リエチレン系樹脂;ホモポリプロピレン、プロピレン・
α−オレフィン・ブロック共重合体等のポリプロピレン
系樹脂;ポリ−1−ブテン、1−ブテンと他のα−オレ
フィン共重合体あるいはポリ−4−メチル−1−ペンテ
ン等のポリオレフィン系樹脂、ポリスチレン系樹脂、ポ
リアクリニトリル系樹脂、ポリ(メタ)アクリレート系
樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリア
セタール系樹脂等が挙げられる。
これらは、少なくとも1種または2種以上が用いられる
。上記の熱可塑性樹脂の中ゼ゛も炭素数2〜8のα−オ
レフィン(共)重合体が好ましく使用される。
なお上述の超低密度ポリエチレン(VLDPE)とは、
密度が0.910 g/■3以下であり、かっ直鎖状低
密度ポリエチレンとエチレン・α−オレフイン共重合体
ゴムとの中間の性状を示すポリエチレンを指す。
例えば密度0.860〜0.910 g /C1l’ 
、示差走査熱量測定法(DSC)による最大ピーク温度
(Tm)50’C以上の性状を有する特定のエチレン・
α−オレフィン共重合体であり、マグネシウム及びチタ
ンを含有する固体触媒成分と有機アルミニウム化合物と
から成る触媒を用いて重合される。
上記VLDPEは、直鎖状低密度ポリエチレンが示す高
結晶部分とエチレン・α−オレフィン共重合体ゴムが示
す非晶部分とを合わせ持つ樹脂であって、前者の特徴で
ある機械的強度、耐熱性などと、後者の特徴であるゴム
状弾性、耐低温i撃性などがバランスよく共存しており
、本発明に用いるときは、後述するように、広範囲に優
れた性能を有する熱可塑性樹脂組成物が得られるため極
めて有用である。
本発明の方法は、熱可塑性樹脂の種類と配合割合とを変
化させることにより、各種特性を有する広範囲の架橋系
熱可塑性樹脂組成物の製造に用いることができる。
また、本発明の(A1)炭素数3〜8のα−オレフィン
(共)重合体とは、ポリプロピレン、ポリ−1−ブテン
、ポリ−4−メチルペンテン−1、ポリヘキセン−1等
のα−オレフィンの単独共重合体あるいはこれらα−オ
レフィンの相互共重合体がであり、この中でも特にポリ
プロピレン系樹脂(PP)が安価で、剛性等の機械的特
性、耐熱性、光沢等の成形品の外観等の諸物性のバラン
スが良いところから好ましく使用される。
より具体的には、アイソタクチックポリプロピレン、シ
ンジオタクチックポリプロピレン、プロピレン−エチレ
ンブロック共重合体、プロピレン−エチレンランダム共
重合体、プロピレン−1ブテン共重合体等が使用するこ
とができる。
上記共重合体のプロピレン含量は、少なくとも60重量
%以上であることが好ましい。
これらは単独でも混合物でもよい。
本発明で使用する(B)ゴム状物質は、エチレン−プロ
ピレン・ランダム共重合体ゴム、エチレン−プロピレン
−ジエン・ランダム共重合体ゴム等に代表されるエチレ
ン−α−オレフィン共重合体ゴム、天然ゴム、イソブチ
ンゴム、ブタジェンゴム、1.2−ポリブタジェン、ス
チレン−ブタジェン・ランダム共重合体ゴム、クロロプ
レンゴム、ニトリルゴム、スチレン−ブタジェン−スチ
レンブロック共重合体ゴム、スチレン−イソプレン−ス
チレンブロック共重合体ゴムであり、これらは単独でも
、混合物でもよい。
これらの中でも、エチレン・プロピレン・ジエンランダ
ム共重合体ゴム、エチレン・プロピレンランダム共重合
体ゴムが特に好ましい。
この二つのゴムは、他のゴム状物質に比べて熱可塑性に
ずぐれ、溶融混練による分散が容易であり、SBR、イ
ソプレンゴム、ニトリルゴムあるいはブタジェンゴム等
と比較すると独特の臭気を有しない点、あるいはベレヅ
ト状で入手できるために、配合する際の計量や取扱いが
容易であり、かつ組成物製造装置の形式についても選択
の自由度が大きいことなど、操作上の利点を有すること
が挙げられる。
上記エチレン−プロピレン−ジエン・ランダム共重合体
ゴムのジエン成分については、エチリデンノルボルネン
、ジシクロペンタジェン、1.4−シクロへキサジエン
いずれも使用できる。
またこれらのゴム状物質のムーニー粘度はML、、、=
10〜100の範囲のものがよく、好ましくはM L 
++−= 20〜90である。
M L l+4 = 10以下のものを使用すると、耐
衝撃性の改良効果がほとんど得られず、M L + +
4 = 100以上の物であると、マトリックス樹脂へ
の分散が悪い。
本発明において架橋剤としては、通例のラジカル発生剤
、すなわち、しドロペルオキシド、ジアルキルペルオキ
シド、ジアシルペルオキシド、ペルオキシエステル、ケ
トンペルオキシド等の一般市販されているものを用いる
ことができる。より具体的には、ジクミルペルオキシド
、ジ−t−ブチルペルオキシド、2,5−ジメチル−2
、5−−−ジー(t−ブチルペルオキシ)ヘキサン、2
.5ジメチル−2,5−ジ(t−ブチルペルオキシ)−
3−ヘキシン、1.3−ビス(t−ブチルペルオキシイ
ソ10ピル)ベンゼン等やアゾビスイソグロニトリル等
のアゾ化合物、過酸化ベンゾイル、過酸化アセチル等の
有機過酸化物、鉄(IF>塩干過酸化物、亜硫酸塩+過
硫酸塩、過酸化ベンゾイル士ジメチルアニリン等を用い
ることができ、これらの中でも臭気性、スコーチ安定性
の点で1゜3−ビス(t−ブチルペルオキシイソプロピ
ル)ベンゼンが好ましく用いることができるが、より好
ましくは(C)から(F)までの本発明で特定された架
橋剤と(G)多官能性モノマーを併用する方が好ましい
架橋剤としての(C)ジしドロ芳香族系化合物とは、1
個以上の芳香環を含む化合物であって少なくとも1つの
芳香環がジしドロ化されたものをいう、なおここでいう
芳香環とは、芳香族性の定義(たとえば 後藤俊夫 訳
「有機化学の基礎」105〜106頁、■東京化学同人
(1976) [R1chardS、Hon−5on 
&John C,5helton′Fundanent
als of Organ+c Chenistry、
HacGraw−旧11. Inc、 (1974)]
に示されるπ−電子の数が4n+2(nは整数)個であ
る環構造を指し、たとえばピリジン、キノリンなども含
まれる。したがって本発明で用いるジしドロ芳香族化合
物はキノリンのジしドロ誘導体も含む、また本発明で用
いるジヒドロ芳香族化合物には置換基があってもよく、
アルキル基による置換体その他各種の元素、官能基によ
る置換誘導体が使用される。このようなジしドロ芳香族
化合物は公知の化学反応を応用することにより任意に合
成しうるが、現在入手しうるむのを例示すれば、1.2
−ジしドロベンゼン、cis−1,2−ジヒドロカテコ
ール、1,2−ジヒドロナフタレン、9.10−ジヒド
ロフェナントレン等の他、6デシルー2,2.4−トリ
メチル−1,2−ジヒドロキノリン、6−ニトキシー2
.2.4−トリメチル−1,2−ジヒドロキノリン、2
,2.4−トリメチル−1,2−ジヒドロキノリン等の
12−ジヒドロキノリン系化合物が挙げられる。またこ
れらの化合物の重合体であってもよい。
上記ジヒドロ芳香族化合物の中には、従来がらゴム状物
質の老化防止剤として知られているものがあるが(たと
えば特公昭55−46661号公報)、架橋剤として用
いた例はなく、他の架橋剤とえば硫黄系化合物、キノン
ジオキシム系化合物、フェノール樹脂系化合物、有機過
酸化物などと共に使用されているので、本発明の方法に
よる効果を得るに至っていない。
本発明において架橋剤として使用されるエーテル系化合
物(D)は直鎖状のものでも環状のものでもよく、さら
にこれらに置換基があってもよい。
具体例としては1.3−ジオキソラン、1.4=ジオキ
サン等の環状エーテル類、エチルエーテル、イソプロピ
ルエーテル等の直鎖状エーテル類、3゜4−ジヒドロ−
2−ピラン、4H−クロメンに代表される非芳香族系環
状ビニルエーテル、フルフリルアルコール、フルフリル
アルコール、ベンゾフラン、酢酸フルフリルに代表され
るフラン誘導体、n−オクタデシルビニルエーテル、エ
チルビニルエーテルに代表される直鎖状ビニルエーテル
系化合物、ケテンアセタール、酢酸イソプロペニル、酢
酸ビニル、■−アミノー1−メトキシエチレンに代表さ
れるケトン、エステル、ラクトン、アルデヒド、アミド
、ラクタム等のカルボニル化合物のエノールエーテル、
エノールエステルである。これらには置換基があっても
よく、アルキル基による置換体その他各種の元素、官能
基による置換誘導体が使用される。またこれらは単独で
も混合物でもよい、好ましくはビニルまたはアルゲニル
エーテルである。
また本発明において架橋剤として使用されるテトラヒド
ロ芳香族系化合物(E)は、少なくとも1つの芳香族環
がテトラヒドロ化されたものをいう、なおここでいう芳
香族環とは、前述の芳香族性の定義と同じで、たとえば
フラン、ベンゼン、ナフタレンなどが含まれる、またビ
ランなとは除外される。したがって本発明で用いるテト
ラヒドロ芳香族化合物はナフタレンのテトラヒドロ誘導
体も含む、また本発明で用いるテトラヒドロ芳香族化合
物には置換基があってもよく、アルキル基による置換体
その他各種の元素、官能基による置換誘導体が使用され
る。このようなテトラヒドロ芳香族化合物は公知の化学
反応を応用することにより任意に合成しうるが、現在入
手しうるちのを例示すれば、1,2,3.4−テトラヒ
ドロナフタレン、テトラヒドロベンゼン、テトラヒドロ
フランが挙げられる。またこれらの化合物の重合体であ
ってもよい。
また本発明で架橋剤として使用されるシクロペンタン系
化合物(F)は、少なくとも一つ以上のシクロペンタン
、シクロペンテンあるいはシクロペンタジェン骨格を含
む化合物、すなわち炭素原子のみから環が構築されてい
る5員環化合物である。具体的にはシクロペンタン、シ
クロペンタジェン、ジシクロペンタジェン、インデン、
インダン、フルオレンなどがこれに含まれる。これらに
はもちろん置換基があってもよく、アルキル基による置
換体その他各種の元素、官能基による置換誘導体が使用
される。これらは単独でも混合物でもよい。
本発明においては上記の成分(C)、(D>。
(E)、(F)に多官能性モノマー(G)を併用するこ
とが好ましい。
多官能性モノマーの具体例としてはトリメチロールプロ
パントリメタクリレート、エチレングリコールジメタク
リレートに代表されるメタクリル酸の高級エステル類、
ジビニルベンゼン、トリアリルイソシアヌレート、ジア
リルフタレートに代表される多官能性ビニルモノマー類
、N、N’m−フ二二しンビスマレイミド、N、N’−
エチレンビスマレイミドに代表されるビスマレイミド類
などが挙げられる。これら併用する多官能性モノマーと
しては、少なくとも二官能性以上であることが後述の動
的熱処理の効果を高める点で好ましい、多官能性モノマ
ーの中でもビスマレイミド類が反応性が高く特に好まし
い。これらのは2種以上組み合わせて併用してもよい。
本発明における部分架橋組成物は、前記熱可塑性樹脂、
ゴム状物質、架橋剤、多官能性モノマーとを予め混合す
るかまたは熱処理時に混合し、該混合物を動的に熱処理
して得られるものである。
上記動的に熱処理して得られる部分架橋された組成物と
は、該混合物を溶融混練して得られた組成物中における
沸s:!fシレン不溶分を混練前の値に比べて増加させ
ることをいう。
本発明の効果の判定の1つとして、この熱処理によって
達成される沸騰キシレン不溶分の増加が挙げられる。
一般に沸騰キシレン不溶分が増大するほど耐衝撃性、引
張強度の改善などをはじめとするゴム状物質の添加効果
の向上が大きい。
このような沸騰キシレン不溶分を増加させる主因子は上
記架橋剤、多官能性モノマーの添加量であるが、これら
の添加量は、すなわち架橋剤・活性化剤の種類または溶
融混練の装置・条件により異なる。
上記の動的熱処理の温度は、熱可塑性樹脂および/また
はゴム状物質の融点または軟化点以上、かつ分解点以下
の温度範囲内とし、具体的には、温度120〜350℃
の範囲で、かつ熱処理時間20秒〜20分の範囲で行わ
れることが好ましい。
また溶融混練に当たっては高ぜん断速度を与える混合機
を用いて、混合物中にラジカルが発生しやすくすること
が好ましい。
上記動的熱処理を行う溶融混練装置としては、開放型の
ミキシングロール、非開放型のバンバリーミキサ−5押
出機、ニーダ−1二軸押出機など従来公知のものを使用
することができる。
本発明は、このようにして得られた部分架橋物を単独で
、または他の熱可塑性樹脂と混合して使用できるが、下
記の押出成形等によるシート化の際に、動的熱処理を行
い、部分架橋物としてもよい、但し、該部分架橋物の含
有量は、樹脂分中50重量%以上であることが望ましい
本発明のシートパレットは、上記の組成物を押出成形(
例えばTダイ法等)または、カレンダー法等の通常の方
法でシート化し、シート載荷面側の全面または所望部に
エンボス加工、サンドブラスト、コロナ放電処理、火炎
処理、プラズマ処理などの表面処理を施して粗面化する
か、またはシ−ト載荷面にエチレン−酢酸ビニル共重合
体、合成ゴムなどの防滑材を貼合わせて、積層すること
により、載荷面の摩擦係数を大きくして荷滑りゃ背筋れ
を防止する。
上記の摩擦係数については、紙製またはプラスチック製
など貨物の包装材料により、また貨物底部の形状、貨物
の重量等により異なるが、例えばボール紙の表面に対し
ては、上面静止摩擦係数として0.2〜0.8好ましく
は0.3〜0.7の範囲が適当である。
さらに、本発明のシートパレットの厚さは0.3〜10
mIII、好ましくは0.5〜5flの範囲において適
宜選択する。
シートパレットの厚さが0.3+++m未満では、シー
トの剛性等の機械的強度が劣り、また厚さが10市を越
える場合には、本発明において要求される特性は、満足
されるものの、重量が大となり、荷役の自動化や取扱に
支噂を来す懸念がある。
本発明の耐寒性シートパレットは、 (AI >炭素数3〜8のα−オレフィン(共)重合体
30〜95重量% (A2)ポリエチレン系樹脂 および/まなは (B)ゴム状物質を5〜70重量%、 (C)ジヒドロ芳香族系化合物 あるいはその重合体 (D>エーテル系化合物 (E)テトラヒドロ芳香族系化合物および (F)シクロペンタン系化合物 から選ばれた少なくとも一種の架橋剤0.01〜7重量
部(A、+A2+8100重量部に対して)(G)多官
能性モノマーを0.01〜7重量部(AI +A、2 
+B 100重量部に対して)を動的熱処理して得られ
る部分架橋物を含む熱可塑性樹脂組成物からなり、載荷
面の摩擦係数が裏面の摩擦係数よりも大きく、かつ厚さ
が0.3〜10[lI+のものである。
該耐寒性シートパレットの性状の目標値は、曲げこわさ
5,0OO1qrf/−以上、脆化温度−50℃以下で
ある。
上記耐寒性シートパレットの性状を克服するためには、
(A1)成分の炭素数3〜8のα−オレフィン(共)重
合体30〜95重量%、(A2)ポリエチレン系樹脂お
よび、または(B)ゴム状物質を5〜70重量%、架橋
剤として(C)。
CD)、(B)、(F)から選ばれた少なくとも一種の
化合物をA + + A 2 ’+ B 100重量部
に対し0.01〜7重量部、(G)多官能性モノマーを
At +A2 +8100重量部に対し0.01〜7重
量部の割合で配合することが肝要である。
本発明における部分架橋物において、上記(AI )成
分の配合比が30重量%未満では、耐衝撃性は向上する
が剛性、耐熱性の劣った物となり、また該配合比が、9
5重量%を越える場合においては、特に低温時の耐衝撃
性の改良が不充分となる。
上記架橋剤および多官能性モノマーは、(A)熱可塑性
樹脂および/または(B)ゴム状物質の合計100重量
部に対して各々0.01〜7重量部好ましくは0.05
〜4重量部である。
該添加量が0.01未満では架橋効果が低く、7重量部
を越えた場合には、多官能性モノマーの場合には表面へ
のブリード、帯色、コスト上昇の原因になり、架橋剤の
場合には、帯色、コスト上昇の原因になるので好ましく
ない。
上記(A1)、(A2)、(B)、架橋剤、多官能性モ
ノマーの各構成成分は、基本的には、前述のものが使用
することができるが、 特に該ポリプロピレンのMFRは、0.1〜5゜好まし
くは0.5〜20 g / 10分の範囲である。
MFHの高いPPを用いた場合、ゴム状物質との溶融混
練時にあまりにも粘度が違い、良好な分散状態を得るこ
とができずに耐衝撃性の劣った物となり、ドローダウン
が悪化し、成形が困難となる。
またMFRの低いPPを用いた場合には、押出成形には
不満足な流動性を持った組成物しか得られない。
また(A2)のポリエチレン系樹脂においては、高圧法
低密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、超低
密度ポリエチレンが好ましく使用される。
本発明の高剛性シートパレットは、上記の耐寒性シート
パレット用熱可塑性樹脂組成物100重量部と、 (H)無機フィラー3〜50重量部 からなり、載荷面の摩擦係数が裏面の摩擦係数より大き
く、かつ厚さが0.3〜101111のものである。
上記無機フィラーの充填量が3重量%未満では、剛性が
十分に向上しない、また50重量%を越える場合には、
耐衝撃性が低下する。
本発明の(H)無機フィラーとは、従来公知の粉粒状、
平板状、鱗片状、針状、球状または中空状および繊維の
ものが使用できる。より具体的には、炭酸カルシウム、
炭酸マグネシウム、硫酸カルシウム、珪砂カルシウム、
クレー、珪藻土、タルク、アルミナ、ガラス粉、酸化鉄
、金属粉、グラファイト、炭化珪素、窒化珪素、シリカ
、窒化ホウソ、窒化アルミニウム、カーボンブラックな
どの粉粒状充填剤、雲母、ガラス板、セリサイト、パイ
ロフィライト、アルムフレークなどの金属箔、黒鉛など
の平板状もしくは鱗片状充填剤、シラスバルーン、金属
バルーン、軽石などの中空充填剤、ガラス繊維、炭素繊
維、グラファイト繊維、ウィスカー、金属繊維、シリコ
ンカーバイド繊維、アスベスト、ウオラストナイト等の
鉱物繊維などが使用できる。
これらは単独でも混合物でもよく、目的にあわせて種類
と配合量を決めればよい、さらにこれらの分散性を向上
させるために、シランカップリング剤、有機チタネート
系カップリング剤、脂肪酸の金属塩などで表面処理を施
した物を使用してもよい。
該無機フィラーの配合は、上記熱処理時および/または
熱処理後に全量または適宜分割して添加しても良いが、
好ましくは熱処理時に他の成分と同時に溶融混練される
ことが好ましい。
また本発明の組成物中には、前記部分架橋物を含んでい
ることが肝要である。
該部分架橋物の含有量は、樹脂分中に少なくとも50重
量%以上含有することが望ましい。
なお該部分架橋物に配合する樹脂は、前述の(A>成分
および/または(B)成分のいずれでも良く、本発明発
明の性質を通説しない範囲であるならば特に樹脂の限定
はない。
また本発明の組成物に必要に応じて安定剤、酸化防止剤
、紫外線吸収剤、滑剤、発泡剤、帯電紡糸剤、龍燃剤、
可塑剤、染料、顔料などを適宜配合することができる。
[発明の効果] 本発明シートパレットは、上述のように、熱可塑性樹脂
および/またはゴム状物質を架橋剤、所望により多官能
性モノマーの存在下で、動的熱処理して得られる部分架
W#物を使用することにより、耐水性、耐油性、爾薬品
性などの化学的性質が良好で反復使用に耐えるのみなら
ず、架橋された組成物であるために、強度、剛性、耐熱
性および耐低温衝撃性等のバランスが従来のものより格
段に優れており、特に脆化温度の改良が達成されたこと
から超低温の環境下において長期間支障なく使用するこ
とができる。
[実施例] 以下、本発明を実施例により具体的に説明するが、本発
明はこれらによって限定されるものではない。
[使用樹脂等] (A)成分;熱可塑性樹脂 (A2)ポリプロピレンブロック共重合体[エチレン約
 10重量%、 MFR=1.5 g/ 10m1n、](A2−1>高
密度ポリエチレン [密度0.956 /■3 MFR=t、6 g/ 1011in 商品名二日石スタフレン E715 日本石油化学■] (A2−2)エチレン・ブテン−1共重合体実質的に無
水の塩化マグネシウム、1.2−ジクロロエタンおよび
四塩化チタンから得られた固体触媒成分とトリエチルア
ルミニウムとからなる触媒を用いて、エチレンとブテン
−1とを共重合体させ花。
このエチレン・ブテン−1共重合体は、ブテン−1含量
10モル%、密度0.900 g/ tx ’ 、T 
m=120℃、C6不溶分=82重量%、MFR=1.
5 g / 10 nin、であった。
(A2−3 >エチレン・プロピレン共重合体実質的に
無水の塩化マグネシウム、アントラセンおよび四塩化チ
タンから得られた固体触媒成分とトリエチルアルミニウ
ムとからなる触媒を用いて、エチレンとプロピレンとを
共重合体させてエチレン・プロピレン共重合体を得た。
このエチレン・プロピレン供重合体は、プロピレン含量
14モル%、密度0.900 z / csn ’ 、
T m119℃、C6不溶分=82重量%、MFR=1
=3 g / 10 nin、であった。
(A2−4>エチレン・ブテン−1共重合体三塩化バナ
ジル・エチルアルミニウムセスキクロリド系触媒を用い
て、エチレン・ブテン1共重合体を合成した。
得られた共重合体は、ブテン−1含量5モル%、密度0
.895 t/cm’ 、Tm=81℃、C6不溶分=
82重量%、M F R=3.5 g / 10nin
、であった。
(B)成分;ゴム状物質 (B1)エチレン−プロピレン・ ランダム共重合体ゴム(2) (商品名: EPO7P、日本合成ゴム謹製)(B2)
エチレン−プロピレン−ジエン・ランダム共重合体ゴム
(1) (商品名:EP57P、日本合成ゴム@製)成分(C)
ニジヒドロ芳香族系化合物 (C1)ポリ(2,2,4−トリメチル−1゜2−ジヒ
ドロキノリン) (商品名ニックラック224S。
入内新興化学@J製) 成分(D):エーテル系化合物 (DI >ジヒドロビラン 東京化成謹製 (B2)酢酸イソプロペニル 東京化成謹製 成分(E):テトラヒドロ芳香族系化合物(E+ )1
,2,3.4− テトラヒドロナフタレン 東京化成謹製 (B2)テトラヒドロベンゼン 東京化成謹製 架橋剤(F)ニジクロペンタン系化合物(F2)インデ
ン 多官能性モノマー(G) (G+ )N、N′ m−フエニレンビスマレイミP。
ノマルノックPM 入内新興化学謹製 (G2)エチレングリコールジメタクリレート東京化成
謹製 無機フィラー(H) (Hl )タルク その他(I) (■1) α、α −ビス(t−ブチルペルオキシ)−
m−ジイソプロピルベンゼン (商品名:パーブチル21日本油脂(!1製)[試験片
の作成] (AI )ポリプロピレン樹脂、(A2)高密度ポリエ
チレン、超低密度ポリエチレン、(B)ゴム状物質、(
C)架橋剤、(D>多官能性モノマー(D)を表−1に
示す配合割合に調合し、ヘンシェルミキサーで混合しな
上記で得られた混合物を二軸連続混練押出機(30mφ
、プラスチック工学研究所@J製)を用いて、樹脂温度
180〜260℃、回転数200rpmで溶融混練し、
動的熱処理した。
試験片はとくに記載のないかぎり、プレス成形によって
得られたものをアニーリング処理して使用した。
[試験・測定方法] (MFR> JIS K6760.JIS K6758.JIS K
7210による。
(引張降伏強度)、(引張破壊強度)および(引張破壊
伸び) JISに6760.JIS K6758.JISに71
13による。
(沸騰キシレン不溶分) 20+nmX 50nmX0.2 mvaのフィルムを
プレス成形し、120メツシユの金網に入れて沸騰キシ
レン中に5hr浸せきした。漫せき前後の重量を測定し
、以下の式から沸騰キシレン不溶分を求めた。
沸騰キシレン不溶分(重量%)= 沸騰キシレン浸漬前のフィルム重量 (g)(示差走査
熱量測定法(DSC>による最大ピーク温度(’r’ 
m )の測定方法)超低密度ポリエチレンの融点として
測定した。
熱プレス成形した厚さ100μmのフィルムから約5I
tIrの試料を精秤し、これをDSC装置にセットし、
170℃に昇温して同温度で151in保持した後、降
温速度2.5℃/ninで0℃はで冷却する6次にこの
状態から昇温速度10°(:/linで170℃まで昇
温を行い、0℃から170’Cまで昇温する間に現れた
ピークのうち最大のものの頂点の位置の温度をTmとす
る。
(沸騰n−ヘキサン不溶分の測定法) 熱プレスを用いて厚さ200μmのシートを成形し、こ
れから20mllX30止のシートを3枚切り取り、そ
れらについて二重管式ソックスレー抽出器を用い沸an
−ヘキサンで5hr抽出を行う。
n−ヘキサン不溶物を取り出し、真空乾燥(7hr。
50℃)後、次式により沸騰n−ヘキサン不溶分を算出
する。
沸Rn−ヘキサン不溶分(重量%)= 抽出前のシート重量 1〜7および  例1〜5 上記のようにして得られた部分架橋物を押出機(120
m+nφ)を用いて樹脂温度235℃、冷却ロール温度
100℃、引き取り速度2m/分のシート成形条件で、
厚さ1.8I1mX幅1,600nmのシートを押出成
形し、さらにシート載荷面(上面)にエンボス加工を施
してシートパレット材料を製造した。上記の各種のシー
トパレット材料の配合組成および性状を表−1に示した
性状値の測定方法は、次のようである。
曲げこわさ、JIS  K7106 脆化温度、JIS  K6760 [評価結果] 表−1から明らかなように本発明の実施例においてはい
ずれも曲げ剛性が高く、かつ脆化温度が十分に低く、剛
性と耐低温衝撃性のバランスが優れている。
これに対して、比較例では、これらのバランスが十分で
なく、両者を同時に満足することができなかった。

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)(A)熱可塑性樹脂 および/または (B)ゴム状物質 を架橋剤および所望により多官能性モノマーの存在下で
    動的熱処理して得られる部分架橋物を含む熱可塑性樹脂
    組成物からなり、載荷面の摩擦係数が裏面の摩擦係数よ
    りも大きく、かつ厚さが0.3〜10mmであるシート
    パレット。
  2. (2)(A_1)炭素数3〜8のα−オレフィン(共)
    重合体30〜95重量% (A_2)ポリエチレン系樹脂 および/または (B)ゴム状物質5〜70重量%、 (C)ジヒドロ芳香族系化合物 あるいはその重合体 (D)エーテル系化合物 (E)テトラヒドロ芳香族系化合物およ び (F)シクロペンタン系化合物 から選ばれた少なくとも一種の架橋剤0.01〜7重量
    部(A_1+A_2+B100重量部に対して)(G)
    多官能性モノマーを0.01〜7重量部(A_1+A_
    2+B100重量部に対して)を動的熱処理して得られ
    る部分架橋物を含む熱可塑性樹脂組成物からなり、載荷
    面の摩擦係数が裏面の摩擦係数よりも大きく、かつ厚さ
    が0.3〜10mmである耐寒性シートパレット。
  3. (3)請求項(1)または(2)の熱可塑性樹脂組成物
    100重量部と (H)無機フィラー3〜50重量部 からなり、載荷面の摩擦係数が裏面の摩擦係数よりも大
    きく、かつ厚さが0.3〜10mmである高剛性シート
    パレット。
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