JPH03111109A - 切削インサート - Google Patents

切削インサート

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JPH03111109A
JPH03111109A JP2161457A JP16145790A JPH03111109A JP H03111109 A JPH03111109 A JP H03111109A JP 2161457 A JP2161457 A JP 2161457A JP 16145790 A JP16145790 A JP 16145790A JP H03111109 A JPH03111109 A JP H03111109A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はチップ形成工作用の切削インサート(植刃)で
あって、下記の構成の主にフライス加工に使用するよう
に企図されている。
このインサートは、上面と端面の間の遷移部に形成され
た少くとも1つの切刃を含み、この上面はレーキ面(す
くい面)であり、端面はクリアランス面(逃げ面)であ
り、このすくい面は切刃に隣接したチップ転覆面(切屑
を上向きに案内する面)とこの面に接続した湾曲チップ
形成面を含んで成り、このチップ転覆面と湾曲チップ形
成面は境界線によって区切られており、切刃の内側に切
刃に沿って配位する相互に分離した多数の凹所群が当該
境界線に架橋された状態に配設されている。
〔従来技術〕 上記タイプの切削インサートはUSP 4.710.0
69において、公知なものである。従って本明細書では
、この特許文献を参照して説明が為されている。
(3) この切削インサートでは、凹所群がインサートの切刃に
直角な方向に長く延長している。所謂「チップ流れ角」
が通常的5〜15°の値を有しているので、チップは凹
所群に対し、相対的に横に移動する。そしてこの横移動
がチップとインサート間の摩擦を高める原因となる。こ
の摩擦は熱を発生せしめ、結果としてインサートの望ま
しくない加熱を引き起す。この加熱が結果としてインサ
ートを損傷せし緬る。
〔発明の目的〕
本発明の目的は、チップが小さな接触面積で以って流れ
るようにし、結果としてチップと切削インサート間の摩
擦が小さくなるようにすることにより上述の負効果を回
避するように設計した、斯\る切削インサートを提供す
ることにある。
〔発明の構成、作用効果〕
第1図において、本発明に係わる切削インサートは概し
て平坦な上面11と下面12及び上下面に夫(4) 々接続した端面(側面[1,12を含む基本四角形のも
のである。このインサーNOは正の外形を有している、
即ち各端面が上面11と鋭角を構成している。しかし本
発明によれば上記例とは別にこの種インサートは負の外
形を有していることを許容される、即ち端面が上下面に
直角に接続することも許容されている。
本例の上面11はその最外周部を構成する連続したチッ
プ転覆面17を含んでいる。チップ転覆面17と端面1
3〜16との交差線は主切刃18を構成している。チッ
プ形成面19はチップ転覆面17の内側に配位している
。境界線20がチップ転覆面17をチップ形成面19か
ら分離している。チップ形成面19はインサートコーナ
部を除き、切刃18に沿って相互に離間状態で配位した
切刃18に交差する方向の延長体である多数の凹所群2
1を有している。
第1・図から分るように、凹所群21は切刃18に対し
直角には延長しておらず、切刃18に直角な線に対して
角度αで傾斜している。この角度αは5゜〜45°、好
ましくは10°〜20°の範囲にある。角(5) 度αの好ましい値は15°のオーダである。
第2図の拡大部分から凹所群21はチップ転覆面17と
チップ形成面19間の境界線20と交差していることは
明らかである。第2図拡大部中の距離eは0、005〜
0.1 +n+nの範囲にある。凹所群21の深さは、
0、1 mmより小さく、好ましくは0.02〜0.0
4の範囲にある。
チップ形成面19は、好ましくは一定の曲率半径Rで湾
曲している。このRは、好ましくは3mmより小さく、
2mmの範囲の値が好ましい。しかし本発明によれば、
チップ形成面19が切刃18に交差する方向の延長体で
あるが、その1部分においてのみその部分に亘って一定
値の曲率半径を有していることも可能である。チップ形
成面19におけるチップ転覆面17に最寄りの部分は真
直にすることが出来る。第2図では、チップ形成面19
の接線Tはこの面19とチップ転覆面17の間の交差点
を通っている。接線Tが下面12に平行な線Pとなす角
度はδで表す。この角δは10°〜40°、好ましくは
20゜〜30°の範囲にある。チップ転覆面17に最寄
りの(6) チップ形成面部分が真直であるならば、角度δはチップ
形成面19と線Pの間のなす角度になる。
第3図には、チップ流れ角βの定義が示されている。従
って、この角βは切刃Aに対し直角に延長する線L1 
とインサートと最初にチップDが接触する点からチップ
Dの長手方向に延長している線L2とのなす角度である
。この角βの代表値は5°〜15°の範囲にある。
第4図には、従来設計の切削インサートの詳細が示され
ている。第4図から、切刃Aが上面Bと端面Cの間の遷
移部から成ることが分かる。チップDが解放されると、
インサートの上面Bと一致するチップ形成面に沿って滑
動する。このチップ形成面の設計により、インサートの
接触長は本発明のものに対し相対的に長<、(の結果チ
ップからインサートへの熱伝導は相対的に大きくなる。
第5図には、本発明の切削インサートを用いたときのチ
ップ流れが示されている。チップ23は工作物24から
解放され、チップ転覆面17に沿って滑動する。これと
同時に凹所群21によりチップの転(7) 覆が生じると共にチップ23の下端にランナ25が形成
される(第6図参照)。第6図はチップ23とインサー
ト10のチップ転覆面17とチップ形成面19の間の遷
移部における縦断面を示している。この遷移部において
、ランナ25が形成される。チップ23のこの種変形作
用はチップの温度を上昇させ、それによりチップ23と
インサート10間の摩擦が減少する。チップ形成面19
のカーブ(弯曲)形状により、チップ23とインサート
10の接触が減じ、そしてチップ23からインサートへ
の熱伝導が低下する。
従って大半の発生熱はチップ23の中に残留される。
チップ23とインサート10の接触を更に減じるには、
インサート10の切刃18に対し直角な線に対して角度
αをなすように凹所群を設計すればよい。
この角度αはチップ流れ角βとは異なるものである。こ
れは、チップランナをチップ形成面19の頂部22に向
って登らせることになる。このチップ登り現象の結果は
、チップ23とインサートの表面の接触を線接触にして
しまう(第7図参照)。これはまた、接触域での面圧を
高め、その結果インサ(8) −ト10に最寄りのチップの表面肉薄層において温度を
増大せしめ、この増大温度がチップ23とインサート1
00間の摩擦を一層減少せしめる。
切刃18において高温度になるのに対しインサートへの
熱伝導が小さいという問題は回避される。
切刃温度が高くなり過ぎると塑性変形及び/或いは拡散
摩耗(diffusion wear)が生じる。この
結果、切刃が低摩耗性になり、高温度であっても寿命が
伸びることになる。
本発明の第8図に示す例は上述の例とは凹所群21′が
上面視においてカーブ(曲折)している点で相違してい
る。このカーブ形状の効果はチップ登り現象を容易に生
せしめることにある。
第8図において、凹所群の上部が右に曲っているが、こ
れは勿論左に曲っていてもよい。
インサートの基本形状は上記例の四角形に限らず、三角
形や菱形であってもよい。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明に係わる切削インサートの平面図、第2
図は第1図の■−■線における断面説明(9) 図であって、サークル部の拡大説明図を含み、第3図は
チップ流れ角の定義を示す説明図、第4図は従来の切削
インサートのチップ形成を示すインサートとチップの説
明図、第5図は本発明に係わる切削インサートのチップ
形成を示すインサートとチップ説明図、第6図は第5図
のVI−VI線におけるインサートとチップの断面説明
図、第7図は第5図の■−■線におけるインサートとチ
ップの断面説明図、及び第8図は本発明の別の実施例を
示す切削インサートの部分平面図である。 図において: 10・・・インサート、 12・・・下面、 17・・・チップ転覆面、 19・・・チップ形成面、 21.21’・・・凹所群、 23・・・チップ、 25・・・チップランナ。 (側面) 11・・・上面、 13〜16・・・端面 18・・・切刃、 20・・・境界線、 22・・・頂部、 24・・・工作物、 (10) 手 続 補 正 書 (方式) %式%() 事件の表示 平成2年特許願第161457号 2゜ 発明の名称 切削インサート 3、 補正をする者 事件との関係

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、上面(11)と端面(13−16)間の遷移部によ
    って形成されている少くとも1つの切刃(18)を含む
    切削インサートであって、上面(11)がすくい面を構
    成し、端面(13−16)が逃げ面を構成しており、す
    くい面(11)が切刃(18)に隣接したチップ転覆面
    (17)と該セット面(17)に接続した湾曲チップ形
    成面(19)を含み、該転覆面(17)と該形成面(1
    9)が境界線(20)によって区切られており、該両面
    (17、19)の間には切刃(18)に沿ってその内側
    に配列された多数の凹所群(21;21′)が架橋して
    いる。斯ゝるチップ形成工作用の切削インサートにおい
    て、 凹所群(21;21′)が切刃(18)に対して直角な
    線と50〜45°の範囲の角度(α)をなすことを特徴
    とする切削インサート。 2、角度(α)が10°〜20°の範囲にある、特許請
    求の範囲第1項に記載の切削インサート。 3、角度(α)が15°のオーダである特許請求の範囲
    第2項に記載の切削インサート。4、チップ形成面(1
    9)への接線(T)或いはチップ形成面(19)とチッ
    プ転覆面(17)の間の交差点を通るチップ形成面(1
    9)の延長線と下面(12)に平行な直線(P)との間
    の角度(δ)が10°〜40°の範囲にあることを特徴
    とする特許請求の範囲第1項〜第3項のいづれか1項に
    記載の切削インサート。 5、チップ形成面(19)の曲率半径(R)が3mmよ
    り小さいことを特徴とする特許請求の範囲第4項に記載
    の切削インサート。 6、凹所群(21;21′)がチップ転覆面(17)に
    至るまでの長さ(e)が0.005〜0.1mmの範囲
    にある特許請求の範囲第5項に記載の切削インサート。 7、凹所群(21;21′)の深さが0.1mmより小
    さいことを特徴とする特許請求の範囲第6項に記載の切
    削インサート。
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