JPH03109417A - エポキシ樹脂組成物 - Google Patents
エポキシ樹脂組成物Info
- Publication number
- JPH03109417A JPH03109417A JP1246203A JP24620389A JPH03109417A JP H03109417 A JPH03109417 A JP H03109417A JP 1246203 A JP1246203 A JP 1246203A JP 24620389 A JP24620389 A JP 24620389A JP H03109417 A JPH03109417 A JP H03109417A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- epoxy resin
- group
- integer
- formula
- parts
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 title claims abstract description 35
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 title claims abstract description 35
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 27
- 239000006087 Silane Coupling Agent Substances 0.000 claims abstract description 15
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 9
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N phenol group Chemical group C1(=CC=CC=C1)O ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims abstract description 7
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 claims abstract description 6
- 239000011256 inorganic filler Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229910003475 inorganic filler Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 125000003700 epoxy group Chemical group 0.000 claims abstract description 5
- 125000004665 trialkylsilyl group Chemical group 0.000 claims abstract 2
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 12
- 125000001183 hydrocarbyl group Chemical group 0.000 claims description 9
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 claims description 8
- 125000000962 organic group Chemical group 0.000 claims description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims 6
- 239000003566 sealing material Substances 0.000 abstract description 2
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 abstract 2
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 abstract 2
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 abstract 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 9
- LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N haloperidol Chemical compound C1CC(O)(C=2C=CC(Cl)=CC=2)CCN1CCCC(=O)C1=CC=C(F)C=C1 LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 7
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 6
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 6
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 4
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 4
- 150000004756 silanes Chemical class 0.000 description 4
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 3
- RAXXELZNTBOGNW-UHFFFAOYSA-N imidazole Natural products C1=CNC=N1 RAXXELZNTBOGNW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 3
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 3
- 229920003986 novolac Polymers 0.000 description 3
- 125000001436 propyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 3
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 3
- CDAWCLOXVUBKRW-UHFFFAOYSA-N 2-aminophenol Chemical compound NC1=CC=CC=C1O CDAWCLOXVUBKRW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QTWJRLJHJPIABL-UHFFFAOYSA-N 2-methylphenol;3-methylphenol;4-methylphenol Chemical compound CC1=CC=C(O)C=C1.CC1=CC=CC(O)=C1.CC1=CC=CC=C1O QTWJRLJHJPIABL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PLIKAWJENQZMHA-UHFFFAOYSA-N 4-aminophenol Chemical compound NC1=CC=C(O)C=C1 PLIKAWJENQZMHA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 2
- 125000000484 butyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 2
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 2
- 229930003836 cresol Natural products 0.000 description 2
- 125000005843 halogen group Chemical group 0.000 description 2
- 239000012433 hydrogen halide Substances 0.000 description 2
- 229910000039 hydrogen halide Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000006082 mold release agent Substances 0.000 description 2
- 239000002516 radical scavenger Substances 0.000 description 2
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 2
- OXYZDRAJMHGSMW-UHFFFAOYSA-N 3-chloropropyl(trimethoxy)silane Chemical compound CO[Si](OC)(OC)CCCCl OXYZDRAJMHGSMW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KNTKCYKJRSMRMZ-UHFFFAOYSA-N 3-chloropropyl-dimethoxy-methylsilane Chemical compound CO[Si](C)(OC)CCCCl KNTKCYKJRSMRMZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 7553-56-2 Chemical compound [I] ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WKBOTKDWSSQWDR-UHFFFAOYSA-N Bromine atom Chemical compound [Br] WKBOTKDWSSQWDR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N Fluorine Chemical compound FF PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N Silane Chemical compound [SiH4] BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000002723 alicyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 125000003277 amino group Chemical group 0.000 description 1
- -1 antimony dioxide Chemical class 0.000 description 1
- QEZIKGQWAWNWIR-UHFFFAOYSA-N antimony(3+) antimony(5+) oxygen(2-) Chemical compound [O--].[O--].[O--].[O--].[Sb+3].[Sb+5] QEZIKGQWAWNWIR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GDTBXPJZTBHREO-UHFFFAOYSA-N bromine Substances BrBr GDTBXPJZTBHREO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052794 bromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000001246 bromo group Chemical group Br* 0.000 description 1
- 125000001951 carbamoylamino group Chemical group C(N)(=O)N* 0.000 description 1
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 1
- 239000004203 carnauba wax Substances 0.000 description 1
- 235000013869 carnauba wax Nutrition 0.000 description 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 125000000113 cyclohexyl group Chemical class [H]C1([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])(*)C([H])([H])C1([H])[H] 0.000 description 1
- 238000006704 dehydrohalogenation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 1
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 1
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 1
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 1
- 239000005350 fused silica glass Substances 0.000 description 1
- 238000012812 general test Methods 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 description 1
- 229910052740 iodine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011630 iodine Substances 0.000 description 1
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000010445 mica Substances 0.000 description 1
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012778 molding material Substances 0.000 description 1
- 239000004843 novolac epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 239000010680 novolac-type phenolic resin Substances 0.000 description 1
- 150000003961 organosilicon compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 description 1
- 125000001997 phenyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(*)C([H])=C1[H] 0.000 description 1
- RPGWZZNNEUHDAQ-UHFFFAOYSA-N phenylphosphine Chemical compound PC1=CC=CC=C1 RPGWZZNNEUHDAQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000003003 phosphines Chemical class 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 238000011417 postcuring Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000000565 sealant Substances 0.000 description 1
- 229910000077 silane Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000003377 silicon compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229920002050 silicone resin Polymers 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 1
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000003512 tertiary amines Chemical class 0.000 description 1
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 1
- 125000003396 thiol group Chemical group [H]S* 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/54—Silicon-containing compounds
- C08K5/544—Silicon-containing compounds containing nitrogen
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G59/00—Polycondensates containing more than one epoxy group per molecule; Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups
- C08G59/18—Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing
- C08G59/40—Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing characterised by the curing agents used
- C08G59/62—Alcohols or phenols
- C08G59/621—Phenols
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/01—Use of inorganic substances as compounding ingredients characterized by their specific function
- C08K3/013—Fillers, pigments or reinforcing additives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/34—Silicon-containing compounds
- C08K3/36—Silica
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/54—Silicon-containing compounds
- C08K5/549—Silicon-containing compounds containing silicon in a ring
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Epoxy Resins (AREA)
- Structures Or Materials For Encapsulating Or Coating Semiconductor Devices Or Solid State Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はエポキシ樹脂組成物に関し、詳しくは耐湿性に
優れ、電子部品の封止材として好適とされるエポキシ樹
脂組成物に関するものである。
優れ、電子部品の封止材として好適とされるエポキシ樹
脂組成物に関するものである。
近年、電子機器業界は急速な発展を遂げ、半導を主体と
する数多くの電子部品が生産されている。
する数多くの電子部品が生産されている。
これに伴い半導体を封止するため使用されているエポキ
シ樹脂についても半導体の特性保持に必要な技術的改良
が数多く要求されている。これらの中でも、特に重要と
されているのは、エポキシ樹脂の耐湿性を改良すること
である。
シ樹脂についても半導体の特性保持に必要な技術的改良
が数多く要求されている。これらの中でも、特に重要と
されているのは、エポキシ樹脂の耐湿性を改良すること
である。
従来、かかる要求に応えて開発されたエポキシ樹脂とし
ては、例えば、エポキシ樹脂にエポキシ基含有シラン、
アミノ基含有シラン、メルカプト基含有シラン、ウレイ
ド基含有シラン、フェノール基含有シランを配合してな
るエポキシ樹脂組成物が知られている(例えば、特開昭
59−124923号公報参照)。
ては、例えば、エポキシ樹脂にエポキシ基含有シラン、
アミノ基含有シラン、メルカプト基含有シラン、ウレイ
ド基含有シラン、フェノール基含有シランを配合してな
るエポキシ樹脂組成物が知られている(例えば、特開昭
59−124923号公報参照)。
しかし、これらのエポキシ樹脂組成物はやはり耐湿性が
不充分であり、熱水中での煮沸試験後に曲げ強さが大巾
に低下する等の欠点があり、電子部品の封止材としては
不満足なものであった。
不充分であり、熱水中での煮沸試験後に曲げ強さが大巾
に低下する等の欠点があり、電子部品の封止材としては
不満足なものであった。
本発明者らは、上記問題点を解消すべく、鋭意研究を重
ねた結果、エポキシ樹脂に特定のシランカップリング剤
を配合すれば、上記問題点は大巾に解消されることを見
出し5本発明を完成するに至ったものである。
ねた結果、エポキシ樹脂に特定のシランカップリング剤
を配合すれば、上記問題点は大巾に解消されることを見
出し5本発明を完成するに至ったものである。
すなわち、本発明の目的は耐湿性に優れたエポキシ樹脂
組成物であり、電子部品の封止剤として好適に使用し得
るエポキシ樹脂組成物を提供するにある。
組成物であり、電子部品の封止剤として好適に使用し得
るエポキシ樹脂組成物を提供するにある。
本発明は、
(A) 1分子中に2個以上のエポキシ基を有するエポ
キシ樹脂100重量部、 (B) 1分子中に2個以上のフェノール性水酸基を有
する化合物 (A)成分を硬化させるのに十分な量、 (C) 下記一般式(i)または(it)で示される
シランカップリング剤O,OS〜70重量部、〔式中、
R1およびR2は炭素数1〜6の1価炭化水素基 R3
は水素原子もしくは炭素数1〜6の1価炭化水素基、
Arは(夏、ζH3,ひ06および’eNH−Qから選
択される有機基、Qは水素原子もしくは−SiR’a
(式中、R4は炭素数1〜6のアルキル基である。)で
表わされるトリアルキルシリル基、Xは1〜3の整数、
yは1〜6の整数、 2は1〜2の整数、 nはO〜2
の整数である。) および (D) 無機質充填剤30〜600重量部からなるエ
ポキシ樹脂組成物に関する。
キシ樹脂100重量部、 (B) 1分子中に2個以上のフェノール性水酸基を有
する化合物 (A)成分を硬化させるのに十分な量、 (C) 下記一般式(i)または(it)で示される
シランカップリング剤O,OS〜70重量部、〔式中、
R1およびR2は炭素数1〜6の1価炭化水素基 R3
は水素原子もしくは炭素数1〜6の1価炭化水素基、
Arは(夏、ζH3,ひ06および’eNH−Qから選
択される有機基、Qは水素原子もしくは−SiR’a
(式中、R4は炭素数1〜6のアルキル基である。)で
表わされるトリアルキルシリル基、Xは1〜3の整数、
yは1〜6の整数、 2は1〜2の整数、 nはO〜2
の整数である。) および (D) 無機質充填剤30〜600重量部からなるエ
ポキシ樹脂組成物に関する。
これを説明するに1本発明に使用される(A)成分のエ
ポキシ樹脂は、その分子中にエポキシ基を少なくとも2
個有する化合物であり、後述する(B)成分のフェノー
ル性水酸基を有する化合物により硬化するものであれば
よく、その分子構造。
ポキシ樹脂は、その分子中にエポキシ基を少なくとも2
個有する化合物であり、後述する(B)成分のフェノー
ル性水酸基を有する化合物により硬化するものであれば
よく、その分子構造。
分子量は特に限定されない。かかるエポキシ樹脂として
は、例えば、ビスフェノール型の芳香族系エポキシ樹脂
、シクロヘキサン誘導体等の脂環族系エポキシ樹脂、エ
ポキシノボラック系エポキシ樹脂、塩素や臭素原子等の
ハロゲン原子を有するエポキシ樹脂等が挙げられる。
は、例えば、ビスフェノール型の芳香族系エポキシ樹脂
、シクロヘキサン誘導体等の脂環族系エポキシ樹脂、エ
ポキシノボラック系エポキシ樹脂、塩素や臭素原子等の
ハロゲン原子を有するエポキシ樹脂等が挙げられる。
本発明に使用される(B)成分は上記(A)成分を硬化
させるため硬化剤としての働きをし、これは1分子中に
少なくとも2個のフェノール性水酸基を有する化合物で
あればよく、その分子構造9分子量は特に限定されない
。かかる化合物としては例えば、フェノールノボラック
型フェノール樹脂、クレゾールノボラック型フェノール
樹脂が挙げられる。本成分の配合量は(A)成分を硬化
させるに十分な量であればよい。
させるため硬化剤としての働きをし、これは1分子中に
少なくとも2個のフェノール性水酸基を有する化合物で
あればよく、その分子構造9分子量は特に限定されない
。かかる化合物としては例えば、フェノールノボラック
型フェノール樹脂、クレゾールノボラック型フェノール
樹脂が挙げられる。本成分の配合量は(A)成分を硬化
させるに十分な量であればよい。
本発明に使用される(C)成分のシランカップリング剤
は、本発明を特徴づける成分であり、本発明組成物の耐
湿性を著しく向上させるという働きをする。
は、本発明を特徴づける成分であり、本発明組成物の耐
湿性を著しく向上させるという働きをする。
かかるシランカップリング剤は上式中、R1およびR2
はメチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基等のアル
キル基で例示されるような炭素数1〜6の1価炭化水素
基であり、R3は水素原子もしくはメチル基、エチル基
、プロピル基、ブチル基等のアルキル基;フェニル基等
のアリール基で例示されるような炭素数1〜6の1価炭
化水素基であり、Arは 6. Q−Q、 Q−Q−C
5およびQ−NH−Q から選択される有機基であり
、Qは水素原子もしくは−SiR’ (ここではR4は
メチル基、エチル基、プロピル基等で例示される炭素数
1〜6のアルキル基である。)で表わされるトリアルキ
ルシリル基であり、Xは1〜3の整数であり、yは1〜
6の整数であり、2は1〜2の整数であり、nはO〜2
の整数である。
はメチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基等のアル
キル基で例示されるような炭素数1〜6の1価炭化水素
基であり、R3は水素原子もしくはメチル基、エチル基
、プロピル基、ブチル基等のアルキル基;フェニル基等
のアリール基で例示されるような炭素数1〜6の1価炭
化水素基であり、Arは 6. Q−Q、 Q−Q−C
5およびQ−NH−Q から選択される有機基であり
、Qは水素原子もしくは−SiR’ (ここではR4は
メチル基、エチル基、プロピル基等で例示される炭素数
1〜6のアルキル基である。)で表わされるトリアルキ
ルシリル基であり、Xは1〜3の整数であり、yは1〜
6の整数であり、2は1〜2の整数であり、nはO〜2
の整数である。
かかるシランカップリング剤の具体例としては次のよう
な化合物が挙げられる。
な化合物が挙げられる。
本成分は例えば次のような方法によって製造することが
できる。
できる。
即ち、(a)一般式
%式%)
(式中、R1,RZは同種もしくは異種の炭素数1〜6
の1価炭化水素基、Aは弗素、塩素、臭素。
の1価炭化水素基、Aは弗素、塩素、臭素。
よう素から選択されるハロゲン原子、又は1〜3の整数
で、yは1〜6の整数である。)で表わされるトリオル
ガノシリルアルキルハロゲンもしくはその誘導体と、 (b)一般式 H−NAr(OQ)p C式中Qは水素原子もしくは一
5iR’、 (R’は炭素数1〜6アルキル基である。
で、yは1〜6の整数である。)で表わされるトリオル
ガノシリルアルキルハロゲンもしくはその誘導体と、 (b)一般式 H−NAr(OQ)p C式中Qは水素原子もしくは一
5iR’、 (R’は炭素数1〜6アルキル基である。
)で表わされるトリアルキルシリル基、Arは−Q。
Q−Q、Q−0−QおよびQ−N−Q から選択される
有機基、R3は水素原子もしくは炭素数1〜6の1価炭
化水素基、pは1〜2の整数である。〕で表わされるア
ミノフェノールもしくはその誘導体をCc、)ハロゲン
化水素捕捉剤の存在下に脱ハロゲン化水素反応させる方
法である。
有機基、R3は水素原子もしくは炭素数1〜6の1価炭
化水素基、pは1〜2の整数である。〕で表わされるア
ミノフェノールもしくはその誘導体をCc、)ハロゲン
化水素捕捉剤の存在下に脱ハロゲン化水素反応させる方
法である。
この方法で使用される(a)成分のトリオルガノシリル
アルキルハロゲンもしくはその誘導体は、主原料であり
、上式中、R1,R2、R3はそれぞれ前記したRL
、R2、R1と同じものである。このような(a)成分
の有機珪素化合物は工業的に入手可能である。
アルキルハロゲンもしくはその誘導体は、主原料であり
、上式中、R1,R2、R3はそれぞれ前記したRL
、R2、R1と同じものである。このような(a)成分
の有機珪素化合物は工業的に入手可能である。
このような有機珪素化合物としては、例えば、γ−クロ
ロプロピルトリメトキシシラン、γ−クロロプロピルメ
チルジメトキシシラン等が挙げられる。
ロプロピルトリメトキシシラン、γ−クロロプロピルメ
チルジメトキシシラン等が挙げられる。
この方法で使用される(b)成分のアミノフェノールも
しくはその誘導体は、上記(a)成分とハロゲン化水素
捕捉剤の存在下に脱ハロゲン化水素反応し、上記(B)
成分のシランカップリング剤を形成する成分である。こ
のような化合物の内、工業的に入手可能なものとしては
、例えば1m−アミノフェノール、0−アミノフェノー
ル、p−アミノフェノール等が挙げられる。
しくはその誘導体は、上記(a)成分とハロゲン化水素
捕捉剤の存在下に脱ハロゲン化水素反応し、上記(B)
成分のシランカップリング剤を形成する成分である。こ
のような化合物の内、工業的に入手可能なものとしては
、例えば1m−アミノフェノール、0−アミノフェノー
ル、p−アミノフェノール等が挙げられる。
以上のような本成分の配合量は、少なすぎると本成分を
配合したことによる効果の発現が見られず、多すぎると
エポキシ樹脂本来の特性を損うことがあるので、 (A
)成分100重量部に対して0.05〜70重量部であ
り、好ましくは0.1〜35重量部である。
配合したことによる効果の発現が見られず、多すぎると
エポキシ樹脂本来の特性を損うことがあるので、 (A
)成分100重量部に対して0.05〜70重量部であ
り、好ましくは0.1〜35重量部である。
本発明に使用される無機質充填剤は、本発明組成物に耐
クラック性、低応力性等の物理的特性を付与するための
成分である。かかる無機質充填剤は通常、エポキシ樹脂
とかシリコーン樹脂の充填剤として使用されているもの
が使用可能であり、例えば、シリカ、タルク、マイカ、
クレー、ガラス繊維等が例示される。本成分の配合量は
(A)成分100重量部に対して30〜600重量部で
あり、好ましくは200〜450重量部である。
クラック性、低応力性等の物理的特性を付与するための
成分である。かかる無機質充填剤は通常、エポキシ樹脂
とかシリコーン樹脂の充填剤として使用されているもの
が使用可能であり、例えば、シリカ、タルク、マイカ、
クレー、ガラス繊維等が例示される。本成分の配合量は
(A)成分100重量部に対して30〜600重量部で
あり、好ましくは200〜450重量部である。
本発明のエポキシ樹脂組成物には必要に応じて各種の添
加剤例えば、天然ワックス類4合成ワックス類、直鎖脂
肪酸の金属塩などの離型剤、二酸化アンチモンなどの難
燃剤、カーボンブラックなどの着色剤、イミダゾールあ
るいはその誘導体。
加剤例えば、天然ワックス類4合成ワックス類、直鎖脂
肪酸の金属塩などの離型剤、二酸化アンチモンなどの難
燃剤、カーボンブラックなどの着色剤、イミダゾールあ
るいはその誘導体。
三級アミン系誘導体、ホスフィン系誘導体などの硬化促
進剤、シリコーンなどの低応力化剤等を適宜添加・配合
することは1本発明の目的を損わない限り差し支えない
。
進剤、シリコーンなどの低応力化剤等を適宜添加・配合
することは1本発明の目的を損わない限り差し支えない
。
本発明のエポキシ樹脂組成物は、上記(A)成分〜(D
)成分あるいは上記(A)成分〜(D)成分に加えて各
種の添加剤を加えて均一に混合することによって容易に
製造可能である。また、これを成形材料として使用する
場合には、上記エポキシ樹脂組成物を製造した後、これ
を適当な大きさに粉砕して粉粒状物とすることが好まし
い。
)成分あるいは上記(A)成分〜(D)成分に加えて各
種の添加剤を加えて均一に混合することによって容易に
製造可能である。また、これを成形材料として使用する
場合には、上記エポキシ樹脂組成物を製造した後、これ
を適当な大きさに粉砕して粉粒状物とすることが好まし
い。
以下に本発明を実施例にて説明する。尚、各実施例にお
いて、部とあるのは重量部を示す。
いて、部とあるのは重量部を示す。
実施例1
溶融シリカ[電気化学工業■製、商品名FB−74]
350部をヘンシェルミキサーに仕込み、第1表に示す
ようなシランカップリング剤1.4部を噴霧して添加し
ながら15分間予予備台した。これにクレゾールノボラ
ック型エポキシ樹脂〔日本化薬(41製、 EOCN−
1020) 100部、 フェノールノボラック樹脂〔
昭和高分子■製、 B RG −557) 50部、離
型剤としてカルナバワックス1部、硬化促進剤としてフ
ェニルホスフィン1.5部を加え、70〜90℃に加熱
した6インチのミキシング2本ロールで4〜6分間混練
した後、冷却してエポキシ樹脂組成物を得た。次いで、
この組成物を粉砕して粉末状のエポキシ樹脂組成物を得
た。得られたエポキシ樹脂組成物の硬化後の曲げ強さ、
吸水率、沸騰水浸せき後の曲げ強さ、未硬化時の流れ特
性を測定したところ第2表に示した通りの測定値を得た
。
350部をヘンシェルミキサーに仕込み、第1表に示す
ようなシランカップリング剤1.4部を噴霧して添加し
ながら15分間予予備台した。これにクレゾールノボラ
ック型エポキシ樹脂〔日本化薬(41製、 EOCN−
1020) 100部、 フェノールノボラック樹脂〔
昭和高分子■製、 B RG −557) 50部、離
型剤としてカルナバワックス1部、硬化促進剤としてフ
ェニルホスフィン1.5部を加え、70〜90℃に加熱
した6インチのミキシング2本ロールで4〜6分間混練
した後、冷却してエポキシ樹脂組成物を得た。次いで、
この組成物を粉砕して粉末状のエポキシ樹脂組成物を得
た。得られたエポキシ樹脂組成物の硬化後の曲げ強さ、
吸水率、沸騰水浸せき後の曲げ強さ、未硬化時の流れ特
性を測定したところ第2表に示した通りの測定値を得た
。
尚、これらの測定方法は次のような方法に従って測定し
た。
た。
曲げ強さ、吸水率および沸騰水浸せき後の曲げ強さの測
定 エポキシ樹脂組成物をトランスファー型成形機により、
成形温度175℃、成形圧カフ0kg/a#、 成形
時間2分間の条件下で成形し、寸法90X10X4(I
m+)の試験片を成形した。
定 エポキシ樹脂組成物をトランスファー型成形機により、
成形温度175℃、成形圧カフ0kg/a#、 成形
時間2分間の条件下で成形し、寸法90X10X4(I
m+)の試験片を成形した。
得られた試験片を170℃で9時間ポストキュアーした
後、このポストキュアー後の試験片の曲げ強さ、および
吸水率をJ I S K611−1979熱硬化性プラ
スチック一般試験方法に準じて測定した。
後、このポストキュアー後の試験片の曲げ強さ、および
吸水率をJ I S K611−1979熱硬化性プラ
スチック一般試験方法に準じて測定した。
また、沸騰水浸せき後の試験は、上記ボストキュアー後
の試験片をプレッシャークツカー(120℃。
の試験片をプレッシャークツカー(120℃。
2 atm)に入れ、93時間放置した後、取り出しそ
の曲げ強さを測定した。
の曲げ強さを測定した。
盪ム礼皮外員定
SPI−EMMII−66に準じてスパイラルフローを
測定し、その値を流れ特性とした。
測定し、その値を流れ特性とした。
第1表
第
表
実施例2
実施例1において第1表に示すシランカップリング剤1
.4部の代りに けるシランカップリング剤を第3表に示す量配合した以
外は実施例1と同様にしてエポキシ樹脂組成物を得た。
.4部の代りに けるシランカップリング剤を第3表に示す量配合した以
外は実施例1と同様にしてエポキシ樹脂組成物を得た。
このエポキシ樹脂組成物の硬化後の曲げ強さ。
沸騰水浸せき後の曲げ強さ、吸水率、流れ特性について
実施例1と同様にして測定した。これらの測定結果は第
4表に示す通りであった。
実施例1と同様にして測定した。これらの測定結果は第
4表に示す通りであった。
第3表
第4表
比較例
実施例1において、第1表に示したシランカップリング
剤の代りに、下記第5表で示されるシランカップリング
剤を使用した以外は実施例1と同様にしてエポキシ樹脂
組成物を得た。
剤の代りに、下記第5表で示されるシランカップリング
剤を使用した以外は実施例1と同様にしてエポキシ樹脂
組成物を得た。
これらの組成物の特性を実施例1と同様にして測定した
ところ第6表に示す通りの結果を得た。
ところ第6表に示す通りの結果を得た。
(以下余白)
第
表
第
表
〔発明の効果〕
本発明のエポキシ樹脂組成物は、(A)成分〜(D)成
分からなり、特に、(C)成分の特殊なシランカップリ
ング剤を含有しているので、耐湿性に優れるという特徴
を有する、
分からなり、特に、(C)成分の特殊なシランカップリ
ング剤を含有しているので、耐湿性に優れるという特徴
を有する、
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (A)1分子中に2個以上のエポキシ基を有するエポキ
シ樹脂100重量部、 (B)1分子中に2個以上のフェノール性水酸基を有す
る化合物(A)成分を硬化させるのに十分な量、 (C)下記一般式(i)または(ii)で示されるシラ
ンカップリング剤0.05〜70重量部、(i)▲数式
、化学式、表等があります▼ (ii)▲数式、化学式、表等があります▼ 〔式中、R^1およびR^2は炭素数1〜6の1価炭化
水素基、R^3は水素原子もしくは炭素数1〜6の1価
炭化水素基、Arは▲数式、化学式、表等があります▼
、▲数式、化学式、表等があります▼、▲数式、化学式
、表等があります▼および▲数式、化学式、表等があり
ます▼から選択される有機基、Qは水素原子もしくは−
SiR^4_3(式中、R^4は炭素数1〜6のアルキ
ル基である。)で表わされるトリアルキルシリル基、x
は1〜3の整数、yは1〜6の整数、zは1〜2の整数
、nは0〜2の整数である。) および (D)無機質充填剤30〜600重量部 からなるエポキシ樹脂組成物。
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1246203A JP2843612B2 (ja) | 1989-09-21 | 1989-09-21 | エポキシ樹脂組成物 |
US07/583,903 US5075357A (en) | 1989-09-21 | 1990-09-17 | Epoxy resin compositions |
CA002025707A CA2025707A1 (en) | 1989-09-21 | 1990-09-19 | Epoxy resin composition |
DE69022340T DE69022340T2 (de) | 1989-09-21 | 1990-09-20 | Epoxydharzzusammensetzung. |
EP90118120A EP0418888B1 (en) | 1989-09-21 | 1990-09-20 | Epoxy resin composition |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1246203A JP2843612B2 (ja) | 1989-09-21 | 1989-09-21 | エポキシ樹脂組成物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03109417A true JPH03109417A (ja) | 1991-05-09 |
JP2843612B2 JP2843612B2 (ja) | 1999-01-06 |
Family
ID=17145051
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1246203A Expired - Fee Related JP2843612B2 (ja) | 1989-09-21 | 1989-09-21 | エポキシ樹脂組成物 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5075357A (ja) |
EP (1) | EP0418888B1 (ja) |
JP (1) | JP2843612B2 (ja) |
CA (1) | CA2025707A1 (ja) |
DE (1) | DE69022340T2 (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5413379A (en) * | 1993-09-16 | 1995-05-09 | Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha | Knee bolster structure |
JP2008305395A (ja) * | 2008-05-15 | 2008-12-18 | Psa Corp Ltd | 自動車両誘導システムの磁気センサ |
JP2015182978A (ja) * | 2014-03-25 | 2015-10-22 | 信越化学工業株式会社 | 有機ケイ素化合物及び接着性組成物並びに物品 |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR960012452B1 (ko) * | 1989-02-20 | 1996-09-20 | 토레이 가부시키가이샤 | 반도체-캡슐화 에폭시 수지 조성물 |
GB9019513D0 (en) * | 1990-09-06 | 1990-10-24 | Shell Int Research | Reinforced thermoplastic composites |
JP3349963B2 (ja) * | 1998-10-21 | 2002-11-25 | 日本電気株式会社 | 難燃性エポキシ樹脂組成物及びそれを用いた半導体装置 |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL232473A (ja) * | 1957-10-21 | |||
US4282136A (en) * | 1979-04-09 | 1981-08-04 | Hunt Earl R | Flame retardant epoxy molding compound method and encapsulated device |
JPS59124923A (ja) * | 1982-12-29 | 1984-07-19 | Shin Etsu Chem Co Ltd | エポキシ樹脂組成物 |
US4929665A (en) * | 1987-01-20 | 1990-05-29 | Dainippon Ink And Chemicals, Inc. | Thermoplastic resin composition |
JPH0791446B2 (ja) * | 1987-03-31 | 1995-10-04 | 株式会社東芝 | 樹脂封止半導体装置 |
-
1989
- 1989-09-21 JP JP1246203A patent/JP2843612B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1990
- 1990-09-17 US US07/583,903 patent/US5075357A/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-09-19 CA CA002025707A patent/CA2025707A1/en not_active Abandoned
- 1990-09-20 DE DE69022340T patent/DE69022340T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1990-09-20 EP EP90118120A patent/EP0418888B1/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5413379A (en) * | 1993-09-16 | 1995-05-09 | Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha | Knee bolster structure |
JP2008305395A (ja) * | 2008-05-15 | 2008-12-18 | Psa Corp Ltd | 自動車両誘導システムの磁気センサ |
JP2015182978A (ja) * | 2014-03-25 | 2015-10-22 | 信越化学工業株式会社 | 有機ケイ素化合物及び接着性組成物並びに物品 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US5075357A (en) | 1991-12-24 |
EP0418888A3 (en) | 1992-01-15 |
JP2843612B2 (ja) | 1999-01-06 |
DE69022340D1 (de) | 1995-10-19 |
EP0418888A2 (en) | 1991-03-27 |
EP0418888B1 (en) | 1995-09-13 |
CA2025707A1 (en) | 1991-03-22 |
DE69022340T2 (de) | 1996-03-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6162878A (en) | Semiconductor encapsulating epoxy resin composition and semiconductor device | |
JPH03109417A (ja) | エポキシ樹脂組成物 | |
JP4535214B2 (ja) | 難燃性液状エポキシ樹脂組成物 | |
JPH08319400A (ja) | 封止用エポキシ樹脂組成物 | |
JP4273591B2 (ja) | 難燃性樹脂組成物 | |
JPS61254619A (ja) | 半導体封止用エポキシ樹脂組成物 | |
JPS6031523A (ja) | 封止用樹脂組成物 | |
JPH0379624A (ja) | エポキシ樹脂組成物 | |
JPS5981328A (ja) | 半導体封止用エポキシ樹脂組成物 | |
JPH0379657A (ja) | エポキシ樹脂組成物の製法 | |
JPH03192151A (ja) | 半導体封止用エポキシ樹脂組成物 | |
JPS5918724A (ja) | 熱硬化性樹脂組成物 | |
JPH03119049A (ja) | 樹脂組成物 | |
JPH08337634A (ja) | エポキシ樹脂組成物及び樹脂封止型半導体装置 | |
JP2000248050A (ja) | エポキシ樹脂組成物及び半導体装置 | |
JPH01113454A (ja) | エポキシ樹脂組成物の製法 | |
JPH04183710A (ja) | 半導体封止用エポキシ樹脂組成物 | |
JPH0528243B2 (ja) | ||
JP2938158B2 (ja) | 半導体封止用エポキシ樹脂組成物 | |
JPH02199154A (ja) | エポキシ樹脂組成物の製法 | |
JPH0725992B2 (ja) | エポキシ樹脂組成物とその製造方法 | |
JPH03157447A (ja) | エポキシ樹脂組成物及びエポキシ樹脂硬化物 | |
JP2857216B2 (ja) | 半導体封止用樹脂の製造方法 | |
JPH04351629A (ja) | 半導体封止用樹脂組成物 | |
JP3226407B2 (ja) | 半導体封止用樹脂組成物 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |