JPH03108520A - 成形品の取出し方法 - Google Patents
成形品の取出し方法Info
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- JPH03108520A JPH03108520A JP24701189A JP24701189A JPH03108520A JP H03108520 A JPH03108520 A JP H03108520A JP 24701189 A JP24701189 A JP 24701189A JP 24701189 A JP24701189 A JP 24701189A JP H03108520 A JPH03108520 A JP H03108520A
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- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 4
- 238000010408 sweeping Methods 0.000 abstract description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 abstract description 2
- 230000001680 brushing effect Effects 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/261—Moulds having tubular mould cavities
- B29C45/2614—Moulds having tubular mould cavities for manufacturing bent tubular articles using an undercut forming mould core
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は成形品の取出し方法、特に円弧状に湾曲した成
形品を金型から取り出す取出し方法に関する。
形品を金型から取り出す取出し方法に関する。
（従来の技術）
金型から成形品を取出すときの従来技術として、例えば
第８図に示されるように、固定側金型１と可動側金型２
との間のキャビティ内に成形品が形成されるが、この成
形品３の中央部下方にシリンダ４を配置し、離型時に前
記シリンダ４から連通孔５を介して空間部内に圧縮空気
を圧送することにより、金型から成形品３を取出す手段
が用いられていた。
第８図に示されるように、固定側金型１と可動側金型２
との間のキャビティ内に成形品が形成されるが、この成
形品３の中央部下方にシリンダ４を配置し、離型時に前
記シリンダ４から連通孔５を介して空間部内に圧縮空気
を圧送することにより、金型から成形品３を取出す手段
が用いられていた。
（発明が解決しようとする課題）
しかしながら、このような従来の手段では、例えば成形
品が雨樋の継手部に使用されるような円弧状に湾曲した
ものである場合には、その取出しが困難である等の課題
を有していた。
品が雨樋の継手部に使用されるような円弧状に湾曲した
ものである場合には、その取出しが困難である等の課題
を有していた。
本発明は前記従来の課題に鑑みなされたもので、その目
的とするところは、円弧状に湾曲したような成形品を容
易に金型から取出すことのできる取出し方法を提供する
ことにある。
的とするところは、円弧状に湾曲したような成形品を容
易に金型から取出すことのできる取出し方法を提供する
ことにある。
（課題を解決するための手段）
前記目的を達成するために、本発明は、円弧状に湾曲し
たコアを有する金型内に形成された成形品を外部に取出
すための成形品の取出し方法において、 型開きの際に前記コアを可動側金型から押し出して分離
させ、この分離の際に金型に設けた払いのけ手段により
成形品に付勢力を作用させ、成形品をコアの湾曲面に沿
い摺動させてコアから取り外すようにしたことを特徴と
する。
たコアを有する金型内に形成された成形品を外部に取出
すための成形品の取出し方法において、 型開きの際に前記コアを可動側金型から押し出して分離
させ、この分離の際に金型に設けた払いのけ手段により
成形品に付勢力を作用させ、成形品をコアの湾曲面に沿
い摺動させてコアから取り外すようにしたことを特徴と
する。
（作用）
前記構成により、本発明方法においては、型開き時また
は型開き後に円弧状に湾曲したコアを可動側金型から押
し出して分離させた後、または押し出して分離させなが
ら、金型に設けた払いのけ手段により成形品をコアから
取り外すことにより、円弧状に湾曲した円筒形状の成形
品を簡単な金型構造で取出せるようにしたものである。
は型開き後に円弧状に湾曲したコアを可動側金型から押
し出して分離させた後、または押し出して分離させなが
ら、金型に設けた払いのけ手段により成形品をコアから
取り外すことにより、円弧状に湾曲した円筒形状の成形
品を簡単な金型構造で取出せるようにしたものである。
すなわち、前記払いのけ手段は、コアの周囲に形成され
た成形品に対し強制的に付勢力を作用させて、この成形
品をコアの湾曲面に沿い摺動させる機構を有しており、
これによってコアから容易に成形品を取外すことができ
るという利点を有している。
た成形品に対し強制的に付勢力を作用させて、この成形
品をコアの湾曲面に沿い摺動させる機構を有しており、
これによってコアから容易に成形品を取外すことができ
るという利点を有している。
（実施例）
以下、図面に基づき本発明の好ましい実施例を説明する
。
。
第７図には金型からの取出し対象となる成形品１３の外
観が示されている。これは、例えば雨樋の継手部に使用
される樹脂成形品であり、円弧状に湾曲した円筒形状と
なっている。
観が示されている。これは、例えば雨樋の継手部に使用
される樹脂成形品であり、円弧状に湾曲した円筒形状と
なっている。
また、第１図および第２図には本発明の第１実施例が示
されている。
されている。
ここで本発明の特徴的なことは、型開きの際に前記コア
を可動側金型から押し出して分離させ、この分離の際に
金型に設けた払いのけ手段により成形品に付勢力を作用
させ、成形品をコアの湾曲面に沿い摺動させてコアから
取り外すようにしたことである。
を可動側金型から押し出して分離させ、この分離の際に
金型に設けた払いのけ手段により成形品に付勢力を作用
させ、成形品をコアの湾曲面に沿い摺動させてコアから
取り外すようにしたことである。
すなわち本実施例において、第１図に示されるように、
対向設置された固定側金型１１と可動側金型１２とは閉
じた状態にあり、可動側金型１２にはコア１４が横置き
配置されている。このコア１４は一端がやや大径の筒状
部１４ａと、他端が前記筒状部１４ａよりも小径で円弧
状に湾曲した湾曲部１４ｂを有し、これらは中間の円錐
部１４ｃを介して一体的に接続されている。
対向設置された固定側金型１１と可動側金型１２とは閉
じた状態にあり、可動側金型１２にはコア１４が横置き
配置されている。このコア１４は一端がやや大径の筒状
部１４ａと、他端が前記筒状部１４ａよりも小径で円弧
状に湾曲した湾曲部１４ｂを有し、これらは中間の円錐
部１４ｃを介して一体的に接続されている。
そして、前記湾曲部１４ｂと上下の金型１１．１２とに
よ゛ってキャビティが形成され、このキャビティ内に成
形品１３が形成される。また、前記コア１４の一端はエ
ジェクタピン１５に取付けられ、中間の円錐部１４ｃに
は払いのけ手段としての傾斜ピン１６の先端が当接され
ていて、この傾斜ピン１６はエジェクタプレート１７に
設けられた支点１８を中心として回動可能となっている
。
よ゛ってキャビティが形成され、このキャビティ内に成
形品１３が形成される。また、前記コア１４の一端はエ
ジェクタピン１５に取付けられ、中間の円錐部１４ｃに
は払いのけ手段としての傾斜ピン１６の先端が当接され
ていて、この傾斜ピン１６はエジェクタプレート１７に
設けられた支点１８を中心として回動可能となっている
。
すなわち、可動側金型１２には傾斜ピン１６が挿通支持
されるやや幅広のガイド溝１９が設けられていて、その
上部近傍には傾斜ピン１６の傾斜部１６ａと当接する傾
斜面１９ａが設けられている。このため、エジェクタプ
レート１７が押し上げられると傾斜ピン１６はその傾斜
部１６ａが１頃斜面１９ａに当接され、更に押上げられ
ると支点１８を中心として図面右方向（時計方向）に回
動するようになっている。
されるやや幅広のガイド溝１９が設けられていて、その
上部近傍には傾斜ピン１６の傾斜部１６ａと当接する傾
斜面１９ａが設けられている。このため、エジェクタプ
レート１７が押し上げられると傾斜ピン１６はその傾斜
部１６ａが１頃斜面１９ａに当接され、更に押上げられ
ると支点１８を中心として図面右方向（時計方向）に回
動するようになっている。
次に、本実施例による成形品の取出し方法について説明
する。
する。
第２図に示されるように、型開きの後に成形機の突出し
ピン２０が突出されると、エジェクタプレー目７が押し
上げられ、同時にエジェクタピン１５と傾斜ピン１６が
押上げられる。このため、エジェクタピン１５に連結さ
れたコア１４が可動側金型１２から押し出されて分離さ
れる。なお、押し上げられた前記傾斜ピン１６は、その
傾斜部１６ａがガイド溝１９の１頃斜面１９ａに当接さ
れるまで直接的に上昇する。そして、更に突出しピン２
０が押上げられると、前記傾斜ピン１６は傾斜面１９ａ
に当接した後、支点１８を中心として矢印方向（時計方
向）に回動する。これによって、傾斜ピン１６の先端部
は成形品１３に対し、その一端側から強制的な付勢力を
及ぼすことになり、成形品１３はコア１４の湾曲部１４
ｂに沿い摺動してコア１４から取り外される。
ピン２０が突出されると、エジェクタプレー目７が押し
上げられ、同時にエジェクタピン１５と傾斜ピン１６が
押上げられる。このため、エジェクタピン１５に連結さ
れたコア１４が可動側金型１２から押し出されて分離さ
れる。なお、押し上げられた前記傾斜ピン１６は、その
傾斜部１６ａがガイド溝１９の１頃斜面１９ａに当接さ
れるまで直接的に上昇する。そして、更に突出しピン２
０が押上げられると、前記傾斜ピン１６は傾斜面１９ａ
に当接した後、支点１８を中心として矢印方向（時計方
向）に回動する。これによって、傾斜ピン１６の先端部
は成形品１３に対し、その一端側から強制的な付勢力を
及ぼすことになり、成形品１３はコア１４の湾曲部１４
ｂに沿い摺動してコア１４から取り外される。
第３図および第４図には本発明の第２実施例が示されて
いる。
いる。
この実施例では、前記払いのけ手段として、端がコア１
４の外周部に固定され他端には押出し座２１ａが設けら
れたスプリング（圧１ｉ１）２１が用いられている。
４の外周部に固定され他端には押出し座２１ａが設けら
れたスプリング（圧１ｉ１）２１が用いられている。
すなわち、この実施例によれば、型開き時にエジェクタ
ピン１５が押し上げられると、第４図に示されるように
、コア１４が可動側金型１２から押し出されて分離され
、この分離に伴ってスプリング２１により成形品１３に
対し強制的な付勢力が加えられる。このため、成形品１
３はコア１４の湾曲部１４ｂに沿い図面矢印方向に摺動
してコア１４から取り外される。
ピン１５が押し上げられると、第４図に示されるように
、コア１４が可動側金型１２から押し出されて分離され
、この分離に伴ってスプリング２１により成形品１３に
対し強制的な付勢力が加えられる。このため、成形品１
３はコア１４の湾曲部１４ｂに沿い図面矢印方向に摺動
してコア１４から取り外される。
第５図（ａ） （ｂ）〜第６図（ａ）（ｂ）には本発明
の第３実施例が示されている。
の第３実施例が示されている。
この実施例では、前記払いのけ手段として、回転駆動さ
れる一対のローラ２２が用いられている。
れる一対のローラ２２が用いられている。
すなわち、第５図（ａ）（ｂ）に示されるように、可動
側金型１２には一対のローラ２２．２２が設けられてお
り、このローラ２２．２２は、コア１４が押上げられた
とき成形品１３に接触して、これに左右側から適度の押
圧力を作用させるように成形品１３の外周部に配置され
ている。また、前記ローラ２２．２２は、適宜の駆動手
段（図示せず）により強制的に駆動されるようになって
いる。
側金型１２には一対のローラ２２．２２が設けられてお
り、このローラ２２．２２は、コア１４が押上げられた
とき成形品１３に接触して、これに左右側から適度の押
圧力を作用させるように成形品１３の外周部に配置され
ている。また、前記ローラ２２．２２は、適宜の駆動手
段（図示せず）により強制的に駆動されるようになって
いる。
この実施例によれば、型開き時にエジェクタピン１５が
押上げられると、第６図（ａ）（ｂ）に示されるように
、コア１４が可動側金型１２から押し出されて分離され
、その後前記ローラ２２．２２を矢印方向に回転させる
ことにより、その摩擦力によって成形品１３はコア１４
の湾曲部１４ｂに沿い図面矢印方向に摺動して取り外さ
れる。
押上げられると、第６図（ａ）（ｂ）に示されるように
、コア１４が可動側金型１２から押し出されて分離され
、その後前記ローラ２２．２２を矢印方向に回転させる
ことにより、その摩擦力によって成形品１３はコア１４
の湾曲部１４ｂに沿い図面矢印方向に摺動して取り外さ
れる。
（発明の効果）
以上説明した通り、この発明は円弧状に湾曲したコアを
有する金型内に形成された成形品を外部に取出すための
成形品の取出し方法において、型開きの際に前記コアを
可動側金型から押出して分離させ、この分離の際に金型
に設けた払いのけ手段により成形品に付勢力を作用させ
、成形品をコアの湾曲面に沿い摺動させてコアから取り
外すようにしたことにより、円弧状に湾曲した円筒形状
の成形品を簡単な金型構造で容易に取出すことができる
。
有する金型内に形成された成形品を外部に取出すための
成形品の取出し方法において、型開きの際に前記コアを
可動側金型から押出して分離させ、この分離の際に金型
に設けた払いのけ手段により成形品に付勢力を作用させ
、成形品をコアの湾曲面に沿い摺動させてコアから取り
外すようにしたことにより、円弧状に湾曲した円筒形状
の成形品を簡単な金型構造で容易に取出すことができる
。
第１図は本発明方法を実施するための第１実施例を示す
金型の断正面図、第２図はその成形品取出し状態を示す
図、第３図は本発明の第２実施例を示す金型の断正面図
、第４図はその成形品取出し状態を示す図、第５図（ａ
）は本発明の第３実施例を示す金型の平面図、第５図［
有］）はその断正面図、第６図（ａ）はその成形品取出
し状態の平面図、第６図（ｂ）はその断正面図、第７図
は本発明の対象となる成形品の外観を示す図、第８図は
従来の金型の断正面図である。 １１・・・固定側金型 １２・・ ３．１３・・・成形品 １４・・ １４ｂ ・・・湾曲部 １６・・ １８・・・支点 １９・・ ２１・・・スプリング ２２・・ ・可動側金型 ・コア ・傾斜ピン ・ガイド溝 ・ローラ 第５図 （ａ） 第６図 第５図 （ｂ） 竿６図 （ｂ）
金型の断正面図、第２図はその成形品取出し状態を示す
図、第３図は本発明の第２実施例を示す金型の断正面図
、第４図はその成形品取出し状態を示す図、第５図（ａ
）は本発明の第３実施例を示す金型の平面図、第５図［
有］）はその断正面図、第６図（ａ）はその成形品取出
し状態の平面図、第６図（ｂ）はその断正面図、第７図
は本発明の対象となる成形品の外観を示す図、第８図は
従来の金型の断正面図である。 １１・・・固定側金型 １２・・ ３．１３・・・成形品 １４・・ １４ｂ ・・・湾曲部 １６・・ １８・・・支点 １９・・ ２１・・・スプリング ２２・・ ・可動側金型 ・コア ・傾斜ピン ・ガイド溝 ・ローラ 第５図 （ａ） 第６図 第５図 （ｂ） 竿６図 （ｂ）
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 円弧状に湾曲したコアを有する金型内に形成された成
形品を外部に取出すための成形品の取出し方法において
、 型開きの際に前記コアを可動側金型から押し出して分離
させ、この分離の際に金型に設けた払いのけ手段により
成形品に付勢力を作用させ、成形品をコアの湾曲面に沿
い摺動させてコアから取り外すようにしたことを特徴と
する成形品の取出し方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1247011A JP2617358B2 (ja) | 1989-09-22 | 1989-09-22 | 成形品の取出し方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1247011A JP2617358B2 (ja) | 1989-09-22 | 1989-09-22 | 成形品の取出し方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03108520A true JPH03108520A (ja) | 1991-05-08 |
| JP2617358B2 JP2617358B2 (ja) | 1997-06-04 |
Family
ID=17157066
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1247011A Expired - Lifetime JP2617358B2 (ja) | 1989-09-22 | 1989-09-22 | 成形品の取出し方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2617358B2 (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4834969A (ja) * | 1971-08-31 | 1973-05-23 | ||
| JPS5123556U (ja) * | 1974-08-13 | 1976-02-20 | ||
| JPS5175759A (ja) * | 1974-12-26 | 1976-06-30 | Aron Kasei Kk | Kojowankyokubuojusurugoseijushikantsugiteseikeisochi |
-
1989
- 1989-09-22 JP JP1247011A patent/JP2617358B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4834969A (ja) * | 1971-08-31 | 1973-05-23 | ||
| JPS5123556U (ja) * | 1974-08-13 | 1976-02-20 | ||
| JPS5175759A (ja) * | 1974-12-26 | 1976-06-30 | Aron Kasei Kk | Kojowankyokubuojusurugoseijushikantsugiteseikeisochi |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2617358B2 (ja) | 1997-06-04 |
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