JPH03107354A - スロットレス鉄心の電機子巻線装着方法 - Google Patents
スロットレス鉄心の電機子巻線装着方法Info
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- JPH03107354A JPH03107354A JP24437589A JP24437589A JPH03107354A JP H03107354 A JPH03107354 A JP H03107354A JP 24437589 A JP24437589 A JP 24437589A JP 24437589 A JP24437589 A JP 24437589A JP H03107354 A JPH03107354 A JP H03107354A
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- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野コ
本発明はスロットを有しない鉄心の内面に電機子巻線を
装着する方法に関するものである。
装着する方法に関するものである。
[従来の技術]
従来、スロットを有しない環状の固定子鉄心の内面に電
機子巻線を装着する方法として、固定子鉄心の内径にほ
ぼ等しい外径を備えた円筒状の電機子巻線を形成して、
固定子鉄心の内側に収納する。そして、固定子鉄心の内
側に対向して設けられる回転子と所定の空隙を維持する
ために、回転子の外径より僅かに外径が大きい金属性の
円筒治具を電機子巻線の内側に収納する。この状態で含
浸ワニスまたは樹脂等の含浸用樹脂を電機子巻線に含浸
させ、所定の温度で加熱硬化させた後、円筒治具を抜き
取り、電機子巻線を固定子鉄心の内側に固着させていた
。
機子巻線を装着する方法として、固定子鉄心の内径にほ
ぼ等しい外径を備えた円筒状の電機子巻線を形成して、
固定子鉄心の内側に収納する。そして、固定子鉄心の内
側に対向して設けられる回転子と所定の空隙を維持する
ために、回転子の外径より僅かに外径が大きい金属性の
円筒治具を電機子巻線の内側に収納する。この状態で含
浸ワニスまたは樹脂等の含浸用樹脂を電機子巻線に含浸
させ、所定の温度で加熱硬化させた後、円筒治具を抜き
取り、電機子巻線を固定子鉄心の内側に固着させていた
。
また、円筒状の電機子巻線を形成する方法として、線膨
張係数の比較的大きい金属で形成された円筒治具の外周
に電機子巻線を巻き付け、その外周に円筒状の外型をは
め、含浸ワニスまたは樹脂を電機子巻線に含浸させ、所
定の温度で加熱硬化させた後、外型および円筒治具を取
り外す方法が開示されている(例えば特公昭44−44
42号公報)。
張係数の比較的大きい金属で形成された円筒治具の外周
に電機子巻線を巻き付け、その外周に円筒状の外型をは
め、含浸ワニスまたは樹脂を電機子巻線に含浸させ、所
定の温度で加熱硬化させた後、外型および円筒治具を取
り外す方法が開示されている(例えば特公昭44−44
42号公報)。
[発明が解決しようとする課題]
ところが、このような円筒状の電機子巻線を固定子鉄心
の内側に収納して含浸用樹脂を含浸させて硬化させる固
着方法では、円筒状の電機子巻線と固定子鉄心の内側と
の間に充分な接着圧力が加わらないので、電機子巻線が
固定子鉄心の内側に密着しないおそれがあった。
の内側に収納して含浸用樹脂を含浸させて硬化させる固
着方法では、円筒状の電機子巻線と固定子鉄心の内側と
の間に充分な接着圧力が加わらないので、電機子巻線が
固定子鉄心の内側に密着しないおそれがあった。
また、線膨張係数の比較的大きい金属で形成された円筒
治具の外周に電機子巻線を巻き付けて円筒状の電機子巻
線を形成する場合、固定子鉄心と円筒治具の線膨張係数
の差による径方向の膨張量の差は、例えば100ミリメ
ートルの直径で0゜3ミリメートルにも達しない程度で
あるため、固定子鉄心の内径と円筒治具の外径の寸法を
厳密に加工する必要があった。すなわち、固定子鉄心の
内径と円筒治具の外径の寸法の差を大きくすれば電機子
巻線と固定子鉄心とは密着せず、固定子鉄心の内径と円
筒治具の外径の寸法の差を小さくすれば、電機子巻線に
異常な力が働き、電機子巻線内で絶縁破壊や短絡事故を
起こすとともに、電機子巻線が円筒治具に付着して外れ
にくいなどの欠点があった。
治具の外周に電機子巻線を巻き付けて円筒状の電機子巻
線を形成する場合、固定子鉄心と円筒治具の線膨張係数
の差による径方向の膨張量の差は、例えば100ミリメ
ートルの直径で0゜3ミリメートルにも達しない程度で
あるため、固定子鉄心の内径と円筒治具の外径の寸法を
厳密に加工する必要があった。すなわち、固定子鉄心の
内径と円筒治具の外径の寸法の差を大きくすれば電機子
巻線と固定子鉄心とは密着せず、固定子鉄心の内径と円
筒治具の外径の寸法の差を小さくすれば、電機子巻線に
異常な力が働き、電機子巻線内で絶縁破壊や短絡事故を
起こすとともに、電機子巻線が円筒治具に付着して外れ
にくいなどの欠点があった。
本発明は、円筒治具を離型性を備えた樹脂により形成し
、電機子巻線と固定子鉄心との接着作業の作業性を高め
ることを目的とするものである。
、電機子巻線と固定子鉄心との接着作業の作業性を高め
ることを目的とするものである。
[課題を解決するための手段]
本発明は、スロットを有しない環状の固定子鉄心の内面
に電機子巻線を装着する方法において、前記固定子鉄心
の内周に、絶縁被覆を備えたコイルにより外径が固定子
鉄心の内径とほぼ等しい円筒状電機子巻線を挿入し、所
定の温度まで加熱されたときに、前記固定子鉄心の内側
に対向して設けられる回転子の外径より所定の空隙長さ
だけ大きい前記電機子巻線の内径寸法と一致するように
、室温における外径寸法が設定されたフッ素樹脂からな
る丸棒状の内径治具を、前記電機子巻線の内側に挿入し
、前記電機子巻線と前記固定子鉄心と前記内径治具が一
体の状態で含浸用樹脂槽の中に浸せきし、前記電機子巻
線の線間および前記電機子巻線と前記固定子鉄心との間
に前記含浸用樹脂を浸透させた後に前記含浸用樹脂槽か
ら引き上げ、前記電機子巻線と前記固定子鉄心と前記内
径治具とが一体の状態で所定の温度において加熱硬化さ
せ、加熱硬化後、室温において前記内径治具を前記電機
子巻線から抜き去るようにした方法である。
に電機子巻線を装着する方法において、前記固定子鉄心
の内周に、絶縁被覆を備えたコイルにより外径が固定子
鉄心の内径とほぼ等しい円筒状電機子巻線を挿入し、所
定の温度まで加熱されたときに、前記固定子鉄心の内側
に対向して設けられる回転子の外径より所定の空隙長さ
だけ大きい前記電機子巻線の内径寸法と一致するように
、室温における外径寸法が設定されたフッ素樹脂からな
る丸棒状の内径治具を、前記電機子巻線の内側に挿入し
、前記電機子巻線と前記固定子鉄心と前記内径治具が一
体の状態で含浸用樹脂槽の中に浸せきし、前記電機子巻
線の線間および前記電機子巻線と前記固定子鉄心との間
に前記含浸用樹脂を浸透させた後に前記含浸用樹脂槽か
ら引き上げ、前記電機子巻線と前記固定子鉄心と前記内
径治具とが一体の状態で所定の温度において加熱硬化さ
せ、加熱硬化後、室温において前記内径治具を前記電機
子巻線から抜き去るようにした方法である。
[作用]
内径治具は線膨張係数が亜鉛の3倍以上も大きく、樹脂
との離型性のよいフッ素樹脂により形成されているので
、電機子巻線と固定子鉄心と内径治具とが一体の状態で
所定の温度まで加熱すると、内径治具の外径の膨張量が
固定子鉄心の膨張量より太き(なり、電機子巻線を固定
子鉄心の内側に押付け、接着させる。
との離型性のよいフッ素樹脂により形成されているので
、電機子巻線と固定子鉄心と内径治具とが一体の状態で
所定の温度まで加熱すると、内径治具の外径の膨張量が
固定子鉄心の膨張量より太き(なり、電機子巻線を固定
子鉄心の内側に押付け、接着させる。
また、内径治具は所定の温度で加熱されて膨張したとき
に、回転子の外径と電機子巻線との間に所定の空隙が維
持されるように、室温における外径寸法が設定されてい
るので、固定子鉄心と内径治具との熱膨張量の差だけ、
室温で電機子巻線の内径と内径治具の外径の差を太き(
することができる。
に、回転子の外径と電機子巻線との間に所定の空隙が維
持されるように、室温における外径寸法が設定されてい
るので、固定子鉄心と内径治具との熱膨張量の差だけ、
室温で電機子巻線の内径と内径治具の外径の差を太き(
することができる。
また、固定子鉄心または内径治具の加工にバラツキが生
じ、電機子巻線の内径と内径治具の外径の差が小さくな
っても、加熱時に固定子鉄心と内径治具との間に作用す
る圧力により、内径治具が熱変形を生じて軸方向に伸び
るため、固定子鉄心と内径治具との間の電機子巻線には
フッ素樹脂の所定温度における変形応力以上の圧力は作
用しない。
じ、電機子巻線の内径と内径治具の外径の差が小さくな
っても、加熱時に固定子鉄心と内径治具との間に作用す
る圧力により、内径治具が熱変形を生じて軸方向に伸び
るため、固定子鉄心と内径治具との間の電機子巻線には
フッ素樹脂の所定温度における変形応力以上の圧力は作
用しない。
[実施例]
本発明を図に示す実施例について説明する。
第1図は本発明の実施例を示す正面図で、固定子鉄心1
の内周に、絶縁被覆を備えたコイルにより、外径が固定
子鉄心lの内径d1とほぼ等しく予め円筒状に成形され
た電機子巻線2を挿入する。
の内周に、絶縁被覆を備えたコイルにより、外径が固定
子鉄心lの内径d1とほぼ等しく予め円筒状に成形され
た電機子巻線2を挿入する。
つぎに、フッ素樹脂からなる丸棒状の内径治具3を電機
子巻線2の内側に挿入する。
子巻線2の内側に挿入する。
この状態で、熱硬化性の含浸ワニスまたは樹脂等の含浸
用樹脂槽の中に浸せきし、電機子巻線2の線間および電
機子巻線2と固定子鉄心lとの間に含浸用樹脂を浸透さ
せる。そのあと、含浸用樹脂槽から引き上げ、電機子巻
線2と固定子鉄心lと内径治具3とが一体の状態で加熱
炉により所定の温度、例えば150°Cで加熱硬化させ
る。この状態で内径治具3が膨張し、電機子巻線2を固
定子鉄心lの内側に押付け、電機子巻線2の線間および
電機子巻線2と固定子鉄心lとの間を、空隙が生じるこ
とな(接着させる。
用樹脂槽の中に浸せきし、電機子巻線2の線間および電
機子巻線2と固定子鉄心lとの間に含浸用樹脂を浸透さ
せる。そのあと、含浸用樹脂槽から引き上げ、電機子巻
線2と固定子鉄心lと内径治具3とが一体の状態で加熱
炉により所定の温度、例えば150°Cで加熱硬化させ
る。この状態で内径治具3が膨張し、電機子巻線2を固
定子鉄心lの内側に押付け、電機子巻線2の線間および
電機子巻線2と固定子鉄心lとの間を、空隙が生じるこ
とな(接着させる。
加熱硬化後、電機子巻線2と固定子鉄心lと内径治具3
とを室温に戻してそれぞれを収縮させ、内径治具3を電
機子巻線2から抜き去ることにより、所定の内径d2を
備えた電機子巻線2が接着された固定子鉄心が得られる
。
とを室温に戻してそれぞれを収縮させ、内径治具3を電
機子巻線2から抜き去ることにより、所定の内径d2を
備えた電機子巻線2が接着された固定子鉄心が得られる
。
この場合、内径治具3の外径63寸法は、内径治具3が
所定の温度で加熱されて膨張したときに、回転子の外径
と電機子巻線2との間に所定の空隙が維持されるように
設定された電機子巻線2の内径62寸法に一致するよう
に、室温における外径寸法が設定される。
所定の温度で加熱されて膨張したときに、回転子の外径
と電機子巻線2との間に所定の空隙が維持されるように
設定された電機子巻線2の内径62寸法に一致するよう
に、室温における外径寸法が設定される。
また、内径治具3に使用されるフッ素樹脂は、ポリテト
ラフルオロエチレン樹脂(P T F E)、四フッ化
エチレンパーフルオロビニルエーテル共重合体樹脂(P
FA)、四フッ化エチレン六フッ化プロピレン共重合体
樹脂(FEP)、あるいは四フッ化エチレン・エチレン
共重合体樹脂(ETFE)等のように、線膨張係数が8
3〜99xlO−’で、金属の中でも線膨張係数が比較
的大きい亜鉛のほぼ3倍であるもので、樹脂との離型性
のよい材料が使用される。
ラフルオロエチレン樹脂(P T F E)、四フッ化
エチレンパーフルオロビニルエーテル共重合体樹脂(P
FA)、四フッ化エチレン六フッ化プロピレン共重合体
樹脂(FEP)、あるいは四フッ化エチレン・エチレン
共重合体樹脂(ETFE)等のように、線膨張係数が8
3〜99xlO−’で、金属の中でも線膨張係数が比較
的大きい亜鉛のほぼ3倍であるもので、樹脂との離型性
のよい材料が使用される。
したがって、固定子鉄心1と内径治具3との線膨張係数
の差が大きいので、室温で電機子巻線2の内径と内径治
具3の外径の差を大きくすることができ、電機子巻線2
の中に内径治具3を挿入するとき、作業が簡単になる。
の差が大きいので、室温で電機子巻線2の内径と内径治
具3の外径の差を大きくすることができ、電機子巻線2
の中に内径治具3を挿入するとき、作業が簡単になる。
また、固定子鉄心1または内径治具3の加工にバラツキ
が生じ、電機子巻線2の内径と内径治具3の外径の差が
小さくなっても、加熱時に固定子鉄心lと内径治具3と
の間に作用する圧力により、内径治具3が熱変形を生じ
、軸方向に伸びるため、固定子鉄心1と内径治具3との
間にある電機子巻線2にはフッ素樹脂の所定温度におけ
る変形応力以上の圧力は作用せず、電機子巻線2内の絶
縁を破壊するような過剰な力が加わることがない。
が生じ、電機子巻線2の内径と内径治具3の外径の差が
小さくなっても、加熱時に固定子鉄心lと内径治具3と
の間に作用する圧力により、内径治具3が熱変形を生じ
、軸方向に伸びるため、固定子鉄心1と内径治具3との
間にある電機子巻線2にはフッ素樹脂の所定温度におけ
る変形応力以上の圧力は作用せず、電機子巻線2内の絶
縁を破壊するような過剰な力が加わることがない。
また、フッ素樹脂は樹脂との離型性が良いので、内径治
具3の外径に離型剤を塗布する必要がなく、内径治具3
の除去作業が容易になる。
具3の外径に離型剤を塗布する必要がなく、内径治具3
の除去作業が容易になる。
[発明の効果]
以上述べたように、本発明によれば、固定子鉄心lまた
は内径治具の加工精度を高めることな(、電機子巻線の
内径寸法を所定の寸法に仕上げることができるとともに
、内径治具の挿入、取り外し作業が容易になるので、作
業性の良い電機子巻線の装着方法を行なうことがで代る
効果がある。
は内径治具の加工精度を高めることな(、電機子巻線の
内径寸法を所定の寸法に仕上げることができるとともに
、内径治具の挿入、取り外し作業が容易になるので、作
業性の良い電機子巻線の装着方法を行なうことがで代る
効果がある。
第1図は本発明の実施例を示す正面図、第2図は側断面
図である。 1・・・固定子鉄心、2・・・電機子巻線、3・・・内
径治具
図である。 1・・・固定子鉄心、2・・・電機子巻線、3・・・内
径治具
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、スロットを有しない環状の固定子鉄心の内面に電機
子巻線を装着する方法において、前記固定子鉄心の内周
に、絶縁被覆を備えたコイルにより、外径が固定子鉄心
の内径とほぼ等しい円筒状に形成された電機子巻線を挿
入し、所定の温度まで加熱されたときに、前記固定子鉄
心の内側に対向して設けられる回転子の外径より所定の
空隙長さだけ大きい前記電機子巻線の内径寸法と一致す
るように、室温における外径寸法が設定されたフッ素樹
脂からなる丸棒状の内径治具を、前記電機子巻線の内側
に挿入し、 前記電機子巻線と前記固定子鉄心と前記内径治具が一体
の状態で含浸用樹脂槽の中に浸せきし、前記電機子巻線
の線間および前記電機子巻線と前記固定子鉄心との間に
前記含浸用樹脂を浸透させた後に前記含浸用樹脂槽から
引き上げ、 前記電機子巻線と前記固定子鉄心と前記内径治具とが一
体の状態で、所定の温度において加熱硬化させ、 加熱硬化後、室温において前記内径治具を前記電機子巻
線から抜き去ることを特徴とするスロットレス鉄心の電
機子巻線装着方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP24437589A JP2847800B2 (ja) | 1989-09-19 | 1989-09-19 | スロットレス鉄心の電機子巻線装着方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP24437589A JP2847800B2 (ja) | 1989-09-19 | 1989-09-19 | スロットレス鉄心の電機子巻線装着方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03107354A true JPH03107354A (ja) | 1991-05-07 |
JP2847800B2 JP2847800B2 (ja) | 1999-01-20 |
Family
ID=17117751
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP24437589A Expired - Fee Related JP2847800B2 (ja) | 1989-09-19 | 1989-09-19 | スロットレス鉄心の電機子巻線装着方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2847800B2 (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1079504A2 (en) * | 1999-08-26 | 2001-02-28 | Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha | Method of manufacturing rotating electric machine and method of impregnating coil with resin, having separate processes of incorporating particles and impregnating coil |
EP1079503A2 (en) * | 1999-08-26 | 2001-02-28 | Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha | Manufacturing method for slotless stator, and rotating electrical machine |
US6690260B1 (en) | 1999-08-25 | 2004-02-10 | Honda Giken Kabushiki Kaisha | Driver authentication apparatus and method for identifying automatically-extracted driver's operation feature data with already-registered feature data |
JP2005229793A (ja) * | 2004-01-13 | 2005-08-25 | Seiko Epson Corp | 磁気コアの製造方法、磁気コア、電磁変換機、時計、および電子機器 |
JP2006006059A (ja) * | 2004-06-18 | 2006-01-05 | Yamaha Motor Co Ltd | コイル可動形リニアモータ、単軸ロボット、コイル可動形リニアモータ用コイル保持部材の製造方法および単軸ロボットの製造方法 |
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---|---|---|---|---|
JP2001069732A (ja) | 1999-08-26 | 2001-03-16 | Honda Motor Co Ltd | 固定子巻線の固定方法及び回転電機 |
JP4594549B2 (ja) * | 2001-04-26 | 2010-12-08 | 本田技研工業株式会社 | 回転電気機械用スロットレス型ステータの製造方法 |
KR101338162B1 (ko) * | 2012-05-10 | 2013-12-06 | (주)키네모숀 | 코일 어셈블리 제조를 위한 지그 조립체 및 이를 이용한 제조방법 |
KR101474643B1 (ko) * | 2013-06-03 | 2014-12-19 | 박정혜 | 코어에 슬롯이 없는 모터의 스테이터 어셈블리 및 그 제조방법 |
-
1989
- 1989-09-19 JP JP24437589A patent/JP2847800B2/ja not_active Expired - Fee Related
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