JPH0299680A - 製紙原料の漂白方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 この発明は製紙原料、主としてパルパーなどで離解した
故紙を漂白タワーて漂白する前工程として原料に晒液な
充分に加圧、浸透させるための漂白方法に関する９ く従来の技術〉 従来、漂白タワーで漂白する製紙原料はミキサーに供給
し、晒液を添加して攪拌、混合し、それから漂白タワー
に投入している。

〈発明か解決しようとする課題〉 しかし、ミキサーに供給する製紙原料のバルブ濃度は約
２０％もあって高濃度であるため、ミキサーでは製紙原
料に均一に晒液を含ませることがてきず、後段の漂白タ
ワーての漂白効果か不良になることかあった。

又、製紙原料の濃度を下げて晒液を添加すると製紙原料
に均一に晒液を含ませることができるか、それには製紙
原料を６釈するため、晒液を多敬に添加する必要かある
。

く課題を解決するための手段〉 そこで本発明は、パルプ濃度が約２０％程度の製紙原料
に晒液を充分に含ませることをＬｌ的に開発されたもの
で、製紙原料の漂白方法として、前端に製紙原料の投入
口、後端に処理原料の排出「］、途中に晒液の注入口を
右する横型ケーシング筒の前記投入［ゴに製紙原料を投
入し、又、前記注入口からは筒内に晒液を供給し、前記
横型ケーシング筒内に製紙原料を充満させながら該製紙
原料に剪断力と、後向きの推進力を加えて攪拌すること
により晒液な製紙原料中に加圧滲透させ、こうして晒液
を含んだ処理原料を排出口から外に取り出すことを特徴
とする。

く実　施　例） 図面は本発明の漂白方法を実施するのに適した漂白処理
機の一例を示すもので、図中、１はベツド、２は横型ケ
ーシング簡、３は主軸を示す。横型ケーシング簡は前後
の端板の下向き延長部２′。

２′によってベットｌ上に水平に固定され、該横型ケー
シング筒２の中心部を貫通した主軸３は頚部の前後から
突出した部分を軸受４，４てベットｌ上に架設され、前
端でベット上の可変速減速機５と律結し、この減速機に
回転を伝達するモータ（］′ｊｉ示せず）により約１０
ＯＲＰＭ程度で矢印方向に回転駆動される。

横型ケーシング簡２は前端部に上向きの製紙原料の投入
口６を有し、後端部の側面下部に接線方向に開口した処
理原料の排出ロアを有する。そして、筒内には、前から
約１７３程度の領域に、外周に螺旋翼８′を備えたスク
リュー８を主軸３に嵌めてキーで固定し、このスクリュ
ー８から後の領域には前後方向に多段、こ＼では８個の
ロータ９を主軸３に嵌めて同様にキーで固定しである。

前述のスクリューの螺旋翼８′の外径は横型ケーシング
筒２の内径にはｙ等しく、翼８′は主軸３と一体に回転
し、投入口６から筒内に供給された原料を後に向かって
押送する様に傾斜している。そし゛Ｃ１各ロータ９は外
周に円周方向に等間隔に。

放射状に突出する４つの旋回刃ｌＯを有し、第１段から
第７段のロータの旋回刃は前述のスクリューと同様に原
料を後に向かって送る傾斜面１０ａを有する。又、最終
段、つまり第８段のロータ９′の旋回刃１０′は図示の
如く原料を前に向かって送る傾斜面ｔａｂか、主軸の軸
心に平行な面を有する。

１１は横型ケーシング簡２の内周から、円周方向に等間
隔の配列で、上記相互に前段と後段のロータの旋回刃の
間隔中と、第１段のロータの旋回刃の手前に放射状に突
出し、先端がロータの外周に近接した４つ宛の固定刃で
、各固定刃１１の断面形状は正方形である。

そして、横型ケーシング簡２の途中、この実施例ては第
１段と第２段のロータの旋回刃１ｏの間に晒液の注入口
１２か設けである。この注入口Ｉ２はもっと手前、例え
ばスクリュー８の位置に設けてもよい。

又、前述の排出ロアには回動可能な蓋１３を設け、この
実施例では蓋１３をエアシリンダ１４て排出「１７を塞
ぐ方向に＋１勢しである。蓋１３が排出ロアを塞ぐ加圧
力は調整することができる。

認自を行うには主軸３を回転駆動し、漂白処理すべき濃
度２０％程度の製紙原料を投入口６に投入すると共に、
晒液な注入口１２からケーシング筒２内に供給する。こ
れによりｉ１３が所定の加圧力で排出ロアを塞いでいる
ので、製紙原料はスクリュー８で横型ケーシング筒２内
を後に向かって圧縮されながら押送され、前後方向に多
段に固定されたロータ９・・・の回転する旋回刃１０と
、筒内に突出する固定刃１１とによる＠所作用を受けな
がら強力に攪拌されて晒液と混合し、スクリュー８か押
送する後続の原料と、旋回刃１０の傾斜面１０ａにより
後に向かって進み、その間に晒液は原料中に加圧浸透し
、こうして晒液を充分に含んだ製紙原料はエアシリンダ
１４の加圧力に抗して蓋１３を押し開き、排出ロアから
出る。

この処理機を漂白タワーの上壁−ヒに設置し、排出ロア
から出る晒液を含んだ製紙原料を漂白タワーの供給口に
落ドさせるとよい。

又、排出ロアを塞ぐ蓋１３はエアシリンダ１４で閉方向
に加圧したか、エアシリンダの代りに錘りで加圧しても
よい。

更に、この漂白処理機の各部は腐蝕を防ぐためステンレ
ス製とすることか好ましい。

以上、この発明の漂白方法を、図示の漂白処理機の回転
によって説明したか、本発明の実施は図示の漂白処理機
以外の構造の処理機によっても行うことがてきる。

〈発明の効果〉 この様に本発明によれば製紙原料のバルブ濃度が高くて
も、製紙原料と晒液を強力に攪拌し、且つ晒液を加圧し
て製紙原料に充分に浸透させる初期の漂白処理を連続的
に、又、高能率に行うことかてき、後段の漂白タワーに
よる漂白効果は大幅に向上する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明を実施することかできる漂白処理機の一
例の縦断面図、第２図は第１図のＩＩ　−ＩＩ線での断
面図である。 図中、２は横型ケーシング筒、３は主軸、６は供給口、
７は排出口、８はスクリュー、９はロータ、１０はその
旋回刃、ｌＯａは旋回刃の傾斜面、１１は固定刃、１２
は晒液の注入口、１３は排出口を塞ぐ蓋、１４は蓋に排
出口を塞ぐ加圧力を加えるエアシリンダを示す。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 前端に製紙原料の投入口、後端に処理原料の排出口、途
   中に晒液の注入口を有する横型ケーシング筒の前記投入
   口に製紙原料を投入し、又、前記注入口からは筒内に晒
   液を供給し、前記横型ケーシング筒内に製紙原料を充満
   させながら該製紙原料に剪断力と、後向きの推進力を加
   えて攪拌することにより晒液を製紙原料中に加圧滲透さ
   せ、こうして晒液を含んだ処理原料を排出口から外に取
   り出すことを特徴とする製紙原料の漂白方法。