JPH06220785A - 故紙の蒸解方法 - Google Patents

故紙の蒸解方法

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JPH06220785A
JPH06220785A JP29826393A JP29826393A JPH06220785A JP H06220785 A JPH06220785 A JP H06220785A JP 29826393 A JP29826393 A JP 29826393A JP 29826393 A JP29826393 A JP 29826393A JP H06220785 A JPH06220785 A JP H06220785A
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JP
Japan
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waste paper
airtight container
container
carried out
cooking
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JP29826393A
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English (en)
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Helmut Konecsny
ヘルムート、コネツスニー
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JM Voith GmbH
Original Assignee
JM Voith GmbH
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21B—FIBROUS RAW MATERIALS OR THEIR MECHANICAL TREATMENT
    • D21B1/00—Fibrous raw materials or their mechanical treatment
    • D21B1/04—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres
    • D21B1/12—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres by wet methods, by the use of steam
    • D21B1/30—Defibrating by other means
    • D21B1/32—Defibrating by other means of waste paper
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
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    • D21B1/30—Defibrating by other means
    • D21B1/34—Kneading or mixing; Pulpers
    • D21B1/345—Pulpers
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    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 故紙の蒸解の効率を向上させる方法を提供す
る。 【構成】 パルパー１の気密化可能な容器１’に、故紙
をベルトコンベヤ２９で供給する。また、導入口２１か
ら水を、供給用ホッパー２６から化学物質を供給して、
濃度を１２ないし２５パーセントにする。さらに容器
１’に、導入口１４から圧縮空気を供給する。この圧縮
空気のゲージ圧力は０．２ないし４バール、好ましくは
０．３ないし４バールである。また、圧縮空気の温度は
摂氏５０ないし１５０度、好ましくは摂氏１００ないし
１３０度である。そして、ローター２を回転させ、故紙
を蒸解する。このように高圧高温にすることによって、
蒸解を効率的に行うことができる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、故紙を蒸解する方法に
関する。
【０００２】
【従来の技術】故紙をパルパーで蒸解し再生紙用のパル
プにする場合、一般には加圧せずに摂氏３０度ないし４
５度で蒸解することが普通である。また、球状のハウジ
ングを有する防塵可能なパルパー内で、故紙を蒸解する
提案もなされている（Ｈ．ＭＡＣＫ，”Ａｌｔｐａｐｉ
ｅｒａｕｆｂｅｒｅｉｔｕｎｇ”，９０頁）。このパル
パーは、密封可能なカバーを有する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、より
効率的な故紙の蒸解方法を提供することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、請求項
１に記載の特徴によって、上記目的が達成される。
【０００５】
【作用】図１に示すパルパー１では、故紙と蒸解液（水
と公知の化学物質）を導入することに加え、工場内の空
気による圧縮空気（又はその他の圧縮気体）あるいは、
さらに高圧の気流を導入することも可能になっている。
このような圧縮した空気や高圧気流は、パルパーがその
上部に配設されたカバーにより気密にされた後に供給さ
れる。そして、パルパー用のローター２を回転すること
によって、蒸解を極めて効率的に行うことができる。ま
た、気流を摂氏５０ないし１５０度で供給して、より効
率を上げることも可能である。さらに、高圧気流や圧縮
気体を使用することによって、他のポンプを用いること
なく、容器から蒸解された故紙を排出することができる
という効果がある。
【０００６】
【実施例】以下、本発明の実施例について添付図面を参
照して説明する。図１は、本発明の方法に使用されるパ
ルパー１の概要を示す。このパルパー１は、本体である
球状の容器１’を具備しており、この容器１’の上部に
は、開閉可能なカバー４と、後述する化学物質の供給用
ホッパー２６とが設けられている。
【０００７】また、容器１’の底部には、螺旋状の翼板
３，３’を有するローター２が設けられている。このロ
ーター２は基板５を有しており、翼板３，３’はこの基
板５の上に配設されている。基板５は、パルプスラリー
蓄積室８の上部の開口を覆う濾過部７の上方に配置され
ている。そして基板５の下方にはシャフト１０が取り付
けられており、このシャフト１０をモーター（図示せ
ず）によって回転することによって、ローター２が回転
駆動される。故紙が蒸解されて生じたパルプスラリー
は、濾過部７を通過し、その後、弁２８が開かれると、
ダクト１９を通過して放出される。
【０００８】上述したカバー４は、油圧ピストンである
シリンダユニット１５のピストンロッド１６によって開
閉する。シリンダユニット１５のシリンダ部は、継手と
なる軸受部１８を介して、回動可能に容器１’に連結さ
れている。またカバー４は、ヒンジ部１７を介して容器
１’に、回動可能に連結されている。容器１’には導入
口１４と導入口２１が設けられており、導入口１４を通
って高圧気流又は圧縮気体が導入される一方、導入口２
１を通って水が導入されるようになっている。さらに、
化学物質の供給が、上述の供給用ホッパー２６で行われ
る。容器１’の上方にはベルトコンベヤ２９が配設され
ており、ここから容器１’に故紙が供給される。
【０００９】所定量の故紙が容器１’に供給されると、
直ちにカバー４が閉じられる。また導入口１４から、
１．２ないし５バールの絶対圧力（ゲージ圧力で０．２
ないし４バール）、かつ摂氏５０ないし１５０度の温度
の圧縮気体又は高圧気流が導入される。好ましくは、温
度が摂氏１００ないし１３０度であるとよい。さらに好
ましくは、圧縮気体又は高圧気流がゲージ圧力で０．３
ないし４バールであるとよい。容器１’内に導入された
後でも、圧縮された気体は、上記と同様の圧力を有して
いる。圧縮気体については、工場内で通常得られる空気
を圧縮したものであってもよい。蒸解は、好ましくは１
２ないし１６パーセントの濃度で行うべきであるが、１
２ないし２５パーセントであってもよい。
【００１０】蒸解工程が十分に進行したなら、弁２８が
開かれて、パルプスラリーが容器１’からダクト１９を
通じて放出される。その後、ローター２が回転して、濾
過部７が詰まることが防止される。容器１’に残った十
分蒸解しきれなかった故紙は、ダクト２０を通じて放出
される。しかし、濾過部７にダクト１９を設けずに、ダ
クト２０のみを設けて、故紙を容器１’でほとんど蒸解
してから、これによって生じるパルプスラリーをダクト
２０を通じて放出するようにしてもよい。蒸解された故
紙によるパルプスラリーは、ダイジェスターの場合の化
学的パルプと同様に、蓄積容器（ブロータンク）に向け
て気流で排出される。上記のような高い圧力又は比較的
高い温度によって、化学物質の作用は極めて効果的にな
り、これによって蒸解の効率が向上する。
【００１１】また、故紙にあったラテックスやワックス
のような接着剤を、容器１’内で良好に分散させること
ができ、これによって容器１’とは別個の分散装置を設
ける必要がないという効果もある。
【００１２】なお、気密状態のパルパー１へ連続的に故
紙の供給をし、蒸解工程を連続的に行うことも可能であ
る。この場合、英国特許出願公報ＧＢ１０６９４０５号
に開示されている圧縮用ウォーム供給装置において、筒
内でウォームを回転させウォームの螺旋溝によって故紙
が軸線方向に進行するようにしてもよい。あるいは、図
２に示すロータリーパドル弁であるセルフィーダ４０に
よって行ってもよい。このセルフィーダ４０は、セルホ
ィール４１に設けられたセル４２を有する。
【００１３】
【発明の効果】本発明では、圧力を所定の範囲に高める
ことによって、化学物質の作用を高めることができるの
で、蒸解を極めて効率的に行うことが可能になる。ま
た、空気を摂氏５０ないし１５０度、さらに好ましくは
１００ないし１３０度で供給することによって、さらに
化学物質の作用を高めて、より効率を上げることも可能
である。さらに、気密容器内を高圧にすることによっ
て、他のポンプを用いることなく、容器から蒸解された
故紙を排出することができる。また、故紙にあったラテ
ックスやワックスのような接着剤を、気密容器内で良好
に分散させることができるので、気密容器とは別個の分
散装置を設ける必要がない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例で使用されるパルパーを示す概
略図である。
【図２】同パルパーに故紙を供給するための供給装置を
示す断面図である。
【符号の説明】
１ パルパー １’ 容器 ２ ローター ３，３’ 翼板 ７ 濾過部 ４０ ロータリーパドル弁 ４１ セルホィール

Claims (8)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 故紙を気密容器（１’）内にて、螺旋状
    の翼板を有するローターによって蒸解する故紙の蒸解方
    法であって、気密容器内への圧縮空気の導入又は高圧空
    気流の導入によって、０．３ないし４バールのゲージ圧
    力で蒸解が行われることを特徴とする故紙の蒸解方法。
  2. 【請求項２】 各蒸解工程の間に、蒸解された故紙が、
    上記気密容器（１’）から放出されることを特徴とする
    請求項１に記載の方法。
  3. 【請求項３】 ロータリーパドル弁を具備する供給装置
    又はウォームを有する通路を具備する供給手段により、
    故紙を気密容器に供給することによって、蒸解工程を連
    続して行うことを特徴とする請求項１に記載の方法。
  4. 【請求項４】 上記蒸解工程を、摂氏５０度ないし１５
    ０度の間の温度で行うことを特徴とする請求項１ないし
    ３のいずれかに記載の方法。
  5. 【請求項５】 上記蒸解工程を、摂氏１００度ないし１
    ３０度の間の温度で行うことを特徴とする請求項４に記
    載の方法。
  6. 【請求項６】 上記気密容器の下流での分散を行わない
    ことを特徴とする請求項１ないし５のいずれかに記載の
    方法。
  7. 【請求項７】 上記気密容器での蒸解を、少なくとも１
    ２パーセントの濃度で行うことを特徴とする請求項１な
    いし６のいずれかに記載の方法。
  8. 【請求項８】 上記気密容器での蒸解を、１２ないし２
    ５パーセントの濃度で行うことを特徴とする請求項１な
    いし７のいずれかに記載の方法。
JP29826393A 1992-12-05 1993-11-29 故紙の蒸解方法 Pending JPH06220785A (ja)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4241039 1992-12-05
DE19934305687 DE4305687A1 (de) 1992-12-05 1993-02-25 Altpapier-Digester
DE42410398 1993-02-25
DE43056873 1993-02-25

Publications (1)

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EP (1) EP0602391B1 (ja)
JP (1) JPH06220785A (ja)
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AU (1) AU5212993A (ja)
ES (1) ES2093902T3 (ja)

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