CN220940590U - 一种生物质颗粒生产的进料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种生物质颗粒生产的进料机构,包括加工箱,所述加工箱的内顶壁设有用于方便烘干粉碎使用的粉碎组件,所述加工箱的左右两侧内壁设有用于方便筛选原料送料的送料组件。该生物质颗粒生产的进料机构,通过设置了粉碎组件,经转轴、粉碎刀、驱动电机和加热罩以及电热棒等之间的相互配合,能够在生物质颗粒原料经料斗加入加工箱内部后,经驱动电机输出轴驱动转轴旋转,进而经转轴带动搅拌轴和粉碎刀在加工箱内转动,利用搅拌轴对原料进行翻转以便于粉碎刀能更好的将原料进行粉碎,并且在粉碎过程中利用电热棒启动加热提高加工箱内的温度以在搅拌粉碎过程中将原料中的湿气干燥并使水汽沿排气孔排出,提高粉碎烘干效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及进料机构技术领域,具体为一种生物质颗粒生产的进料机构。
背景技术
生物质燃料是指农林废弃物加工成的使用燃料,我国作为一个农林大国,生物质燃料的原料料资源十分充足且具有较强的可再生性,而且生物质燃料的推广还便于将农林废气物进行妥善的处理,避免环境污染,生物质燃料一般加工成块状或颗粒状两种,颗粒状的生物质燃料一起使用和添加方便而被广泛使用,生物质颗粒燃料在制备的过程中,进料形成颗粒是一个必不可少的环节,且生物质颗粒是由有细小的植物粉末烘干后挤压而成。
中国专利公开号(CN213377007U)中公开的一种生物质颗粒生产的进料机构,包括箱体,箱体内壁的顶部固定设有层板,箱体顶端的中部固定设有第一固定箱,第一固定箱的内部固定设有电机,电机的输出轴上固定安装有搅拌轴,搅拌轴上固定设有若干个螺旋刀片,箱体顶端的两侧均固定设有进料口,两个进料口上均卡合设有进料盖,层板底端的中部固定穿插安装有第一电磁阀,箱体内壁的中部固定设有碾碎组件,碾碎组件包括两个第二固定箱、两个舵机和碾磨筒,该实用新型的有益效果是:通过设置的搅拌轴与螺旋刀片进行第一次对物料进行搅碎便于后期进行碾磨,通过碾磨组件中的舵机带动碾磨筒对物料进行碾磨使其形成粉末,提高了生物质颗粒的生产质量,但是上述专利中还存在着对于生物质颗粒原料研磨烘干效率较差的问题,在上述专利中通过设置的紫外线烘干灯与震动机和筛板相配合,晒出更细的粉末的同时保持了物料的干燥,但是紫外线烘干灯中的紫外线并不能起到烘干效果,紫外线的作用主要为杀菌使用,并且其烘干渗透率较低对于内部的粉末烘干效率较低。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种生物质颗粒生产的进料机构,具备粉碎干燥效果好等优点,解决了现有技术中存在着对于生物质颗粒原料研磨烘干效率较差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种生物质颗粒生产的进料机构,包括加工箱,所述加工箱的内顶壁设有用于方便烘干粉碎使用的粉碎组件,所述加工箱的左右两侧内壁设有用于方便筛选原料送料的送料组件;
所述粉碎组件包括通过轴承转动连接在加工箱内顶壁的转轴,所述转轴的外表面固定有搅拌轴,所述搅拌轴的外表面固定有粉碎刀,所述加工箱的上表面固定有驱动电机,所述驱动电机输出轴的外侧与转轴固定连接,所述加工箱的内周壁固定有加热罩,所述加热罩的内顶壁与内底壁之间固定有电热棒。
进一步,所述加工箱的正面固定有控制器,所述加工箱的内顶壁开设有进料口,且进料口的四侧内壁之间固定有料斗。
进一步,所述搅拌轴的数量不少于两个,且均匀分布在转轴的外表面,所述粉碎刀的数量不少于两个,且均匀分布在搅拌轴的外表面。
进一步,所述加工箱的内顶壁开设有排气孔,且排气孔的内周壁固定有防尘网。
进一步,所述送料组件包括固定在加工箱左右两侧内壁的固定板,左右两侧所述固定板的上表面均固定有振动弹簧,左右两侧所述振动弹簧的上表面固定有振动板,所述振动板的上表面开设有筛选口,且筛选口的四侧内壁之间固定有筛网,所述振动板的下表面固定有振动电机,所述加工箱的右侧内壁开设有进料孔,且进料孔的内周壁固定有绞龙。
进一步,所述加工箱的四侧内壁之间且位于固定板的下方固定有导流板,所述筛网的厚度与振动板的厚度相等。
进一步,所述振动板的宽度与加工箱前后两侧内壁之间的长度相等,所述振动板的下表面且位于筛网的下方固定有挡板。
与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
1、该生物质颗粒生产的进料机构,通过设置了粉碎组件,经转轴、搅拌轴、粉碎刀、驱动电机和加热罩以及电热棒等之间的相互配合,能够在生物质颗粒原料经料斗加入加工箱内部后,经驱动电机输出轴驱动转轴旋转,进而经转轴带动搅拌轴和粉碎刀在加工箱内转动,利用搅拌轴对原料进行翻转以便于粉碎刀能更好的将原料进行粉碎,并且在粉碎过程中利用电热棒启动加热提高加工箱内的温度以在搅拌粉碎过程中将原料中的湿气干燥并使水汽沿排气孔排出,提高粉碎烘干效率。
2、该生物质颗粒生产的进料机构,通过设置了送料组件,经固定板、振动弹簧、振动板、筛网和导流板以及绞龙等之间的相互配合,能够利用振动板对生物质颗粒原料进行承载以便于粉碎组件能够对原料进行粉碎加工,而在粉碎过程中启动振动电机带动振动板在振动弹簧的作用下带动筛网振动,以对粉碎后的生物质颗粒原料进行筛选将其中符合要求的原料粉末振动筛出,并经导流板将原料导流到绞龙处,利用绞龙可将原料带动螺旋移动进行进料提高进料效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型粉碎组件示意图;
图3为本实用新型送料组件示意图。
图中:1加工箱、2粉碎组件、201转轴、202搅拌轴、203粉碎刀、204驱动电机、205加热罩、206电热棒、3送料组件、301固定板、302振动弹簧、303振动板、304筛网、305振动电机、306绞龙、307导流板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实施例中的一种生物质颗粒生产的进料机构,包括加工箱1,加工箱1的内顶壁设有用于方便烘干粉碎使用的粉碎组件2,加工箱1的左右两侧内壁设有用于方便筛选原料送料的送料组件3。
本实施例中的,加工箱1的正面固定有控制器,加工箱1的内顶壁开设有进料口,且进料口的四侧内壁之间固定有料斗。
请参阅图2,为了对生物质颗粒进行烘干粉碎使用,本实施例中的粉碎组件2包括通过轴承转动连接在加工箱1内顶壁的转轴201,转轴201的外表面固定有搅拌轴202,搅拌轴202的外表面固定有粉碎刀203,加工箱1的上表面固定有驱动电机204,在生物质颗粒原料经料斗加入加工箱1内部后,经驱动电机204输出轴驱动转轴201旋转,驱动电机204输出轴的外侧与转轴201固定连接,经转轴201带动搅拌轴202和粉碎刀203在加工箱1内转动,加工箱1的内周壁固定有加热罩205,加热罩205的内顶壁与内底壁之间固定有电热棒206,在粉碎过程中利用电热棒206启动加热提高加工箱1内的温度以在搅拌粉碎过程中将原料中的湿气干燥并使水汽沿排气孔排出,提高粉碎烘干效率。
本实施例中的,搅拌轴202的数量不少于两个,且均匀分布在转轴201的外表面,粉碎刀203的数量不少于两个,且均匀分布在搅拌轴202的外表面,利用搅拌轴202对原料进行翻转以便于粉碎刀203能更好的将原料进行粉碎,加工箱1的内顶壁开设有排气孔,且排气孔的内周壁固定有防尘网。
请参阅图3,为了对粉碎后的生物质颗粒原料进行筛选进料使用,本实施例中的送料组件3包括固定在加工箱1左右两侧内壁的固定板301,左右两侧固定板301的上表面均固定有振动弹簧302,左右两侧振动弹簧302的上表面固定有振动板303,利用振动板303对生物质颗粒原料进行承载以便于粉碎组件2能够对原料进行粉碎加工,振动板303的上表面开设有筛选口,且筛选口的四侧内壁之间固定有筛网304,振动板303的下表面固定有振动电机305,加工箱1的右侧内壁开设有进料孔,且进料孔的内周壁固定有绞龙306,在粉碎过程中启动振动电机305带动振动板303在振动弹簧302的作用下带动筛网304振动,以对粉碎后的生物质颗粒原料进行筛选将其中符合要求的原料粉末振动筛出。
本实施例中的,加工箱1的四侧内壁之间且位于固定板301的下方固定有导流板307,筛网304的厚度与振动板303的厚度相等,振动板303的宽度与加工箱1前后两侧内壁之间的长度相等,振动板303的下表面且位于筛网304的下方固定有挡板,对粉碎后的生物质颗粒原料进行筛选将其中符合要求的原料粉末振动筛出,并经导流板307将原料导流到绞龙306处,利用绞龙306可将原料带动螺旋移动进行进料提高进料效果。
上述实施例的工作原理为:
(1)在对生物质颗粒进行烘干粉碎使用时,在生物质颗粒原料经料斗加入加工箱1内部后,经驱动电机204输出轴驱动转轴201旋转,进而经转轴201带动搅拌轴202和粉碎刀203在加工箱1内转动,利用搅拌轴202对原料进行翻转以便于粉碎刀203能更好的将原料进行粉碎,并且在粉碎过程中利用电热棒206启动加热提高加工箱1内的温度以在搅拌粉碎过程中将原料中的湿气干燥并使水汽沿排气孔排出,提高粉碎烘干效率。
(2)在对粉碎后的生物质颗粒原料进行筛选进料使用时,利用振动板303对生物质颗粒原料进行承载以便于粉碎组件2能够对原料进行粉碎加工,而在粉碎过程中启动振动电机305带动振动板303在振动弹簧302的作用下带动筛网304振动,以对粉碎后的生物质颗粒原料进行筛选将其中符合要求的原料粉末振动筛出,并经导流板307将原料导流到绞龙306处,利用绞龙306可将原料带动螺旋移动进行进料提高进料效果。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买,而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号,控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,属于本领域的公知常识,所以本申请文不再详细解释控制方式和电路连接。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种生物质颗粒生产的进料机构,包括加工箱(1),其特征在于:所述加工箱(1)的内顶壁设有用于方便烘干粉碎使用的粉碎组件(2),所述加工箱(1)的左右两侧内壁设有用于方便筛选原料送料的送料组件(3);
所述粉碎组件(2)包括通过轴承转动连接在加工箱(1)内顶壁的转轴(201),所述转轴(201)的外表面固定有搅拌轴(202),所述搅拌轴(202)的外表面固定有粉碎刀(203),所述加工箱(1)的上表面固定有驱动电机(204),所述驱动电机(204)输出轴的外侧与转轴(201)固定连接,所述加工箱(1)的内周壁固定有加热罩(205),所述加热罩(205)的内顶壁与内底壁之间固定有电热棒(206)。
2.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒生产的进料机构,其特征在于:所述加工箱(1)的正面固定有控制器,所述加工箱(1)的内顶壁开设有进料口,且进料口的四侧内壁之间固定有料斗。
3.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒生产的进料机构,其特征在于:所述搅拌轴(202)的数量不少于两个,且均匀分布在转轴(201)的外表面,所述粉碎刀(203)的数量不少于两个,且均匀分布在搅拌轴(202)的外表面。
4.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒生产的进料机构,其特征在于:所述加工箱(1)的内顶壁开设有排气孔,且排气孔的内周壁固定有防尘网。
5.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒生产的进料机构,其特征在于:所述送料组件(3)包括固定在加工箱(1)左右两侧内壁的固定板(301),左右两侧所述固定板(301)的上表面均固定有振动弹簧(302),左右两侧所述振动弹簧(302)的上表面固定有振动板(303),所述振动板(303)的上表面开设有筛选口,且筛选口的四侧内壁之间固定有筛网(304),所述振动板(303)的下表面固定有振动电机(305),所述加工箱(1)的右侧内壁开设有进料孔,且进料孔的内周壁固定有绞龙(306)。
6.根据权利要求5所述的一种生物质颗粒生产的进料机构,其特征在于:所述加工箱(1)的四侧内壁之间且位于固定板(301)的下方固定有导流板(307),所述筛网(304)的厚度与振动板(303)的厚度相等。
7.根据权利要求5所述的一种生物质颗粒生产的进料机构,其特征在于:所述振动板(303)的宽度与加工箱(1)前后两侧内壁之间的长度相等,所述振动板(303)的下表面且位于筛网(304)的下方固定有挡板。
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| CN202321259606.8U CN220940590U (zh) | 2023-05-23 | 2023-05-23 | 一种生物质颗粒生产的进料机构 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TWI895197B (zh) * | 2024-12-10 | 2025-08-21 | 裕山環境工程股份有限公司 | 廢棄物乾燥裝置及廢棄物乾燥方法 |
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2023
- 2023-05-23 CN CN202321259606.8U patent/CN220940590U/zh active Active
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