JP3280879B2 - 異物除去付きパルパ装置及び離解製紙原料の異物除去方法 - Google Patents
異物除去付きパルパ装置及び離解製紙原料の異物除去方法Info
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【０００１】本発明は、異物除去付きパルパ装置及び離
解製紙原料の異物除去方法に係り、特に、異物除去を向
上させた異物除去付きパルパ装置及び離解製紙原料の異
物除去方法に関する。
解製紙原料の異物除去方法に係り、特に、異物除去を向
上させた異物除去付きパルパ装置及び離解製紙原料の異
物除去方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、図５に示すように、槽50’内にパ
ルプ、古紙等の製紙原料を投入し、水中でスクリュ−状
のロ−タ51’を使用して離解させるパルパ装置52’があ
る。このパルパ装置52’には、異物を除去するフラット
なスクリ−ン53’と、このスクリ−ン53’を貫通して設
けられたインペラ−54’を備えたものがある。
ルプ、古紙等の製紙原料を投入し、水中でスクリュ−状
のロ−タ51’を使用して離解させるパルパ装置52’があ
る。このパルパ装置52’には、異物を除去するフラット
なスクリ−ン53’と、このスクリ−ン53’を貫通して設
けられたインペラ−54’を備えたものがある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
ものは、インペラ−54’の中心に近い側（内側）と遠い
側（外側）では、その周速が異なり、特に、インペラ−
54’の中心に近い側（内側）に近づくにつれて周速が小
さくなるため、スクリ−ン53’の製紙原料の開口部への
通過方向［製紙原料の開口部への通過方向は、原料の通
過速度（一定）とインペラ−の周速による製紙原料回流
速度の合成方向］がスクリ−ン53’の開口部の開口面に
対してより垂直方向に傾き、言い換えれば、除塵効果を
決定する見かけのスクリ−ン53’のスリット巾が大きく
なり、良質原料と共にゴミ等の異物がインペラ−54’の
中心に近い側（内側）に位置するスクリ−ン53’の開口
部を通過するため、異物除去の効率が好ましくないとい
う問題点があった。
ものは、インペラ−54’の中心に近い側（内側）と遠い
側（外側）では、その周速が異なり、特に、インペラ−
54’の中心に近い側（内側）に近づくにつれて周速が小
さくなるため、スクリ−ン53’の製紙原料の開口部への
通過方向［製紙原料の開口部への通過方向は、原料の通
過速度（一定）とインペラ−の周速による製紙原料回流
速度の合成方向］がスクリ−ン53’の開口部の開口面に
対してより垂直方向に傾き、言い換えれば、除塵効果を
決定する見かけのスクリ−ン53’のスリット巾が大きく
なり、良質原料と共にゴミ等の異物がインペラ−54’の
中心に近い側（内側）に位置するスクリ−ン53’の開口
部を通過するため、異物除去の効率が好ましくないとい
う問題点があった。
【０００４】本発明は、上記問題点を解消するようにし
た異物除去付きパルパ装置及び離解製紙原料の異物除去
方法を提供することを目的としている。
た異物除去付きパルパ装置及び離解製紙原料の異物除去
方法を提供することを目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の異物除去付きパルパ装置は、パルプ、古紙
等の製紙原料を貯留する第１の槽と、この第１の槽内に
設けられ、前記製紙原料を撹拌して離解する第１の回転
体と、前記第１の槽内で離解された前記製紙原料を貯留
する第２の槽と、この第２の槽内を一次室と二次室とに
区画し、閉塞した天板と、この天板の対向する面を開放
すると共にその側面に複数の開口部を有する略円筒形状
のスクリ−ンと、この略円筒形状のスクリ−ンの外側に
位置する前記一次室内に設けられた第２の回転体と、こ
の第２の回転体は、前記天板と対向する回転盤と、この
回転盤の外周部であって前記回転盤に直交する方向に複
数のアジテ−タが設けられているものであり、前記第１
の槽と前記一次室を接続する離解製紙原料通路と、この
離解製紙原料通路に設けられ、該離解製紙原料通路内を
開閉する開閉弁と、前記一次室に臨むように設けられ、
前記製紙原料に含まれる異物の出口となる異物出口と、
前記二次室に臨むように設けられ、前記略円筒形状のス
クリ−ンを通過した製紙原料の出口となる製紙原料出口
とを備えたものである。
に、本発明の異物除去付きパルパ装置は、パルプ、古紙
等の製紙原料を貯留する第１の槽と、この第１の槽内に
設けられ、前記製紙原料を撹拌して離解する第１の回転
体と、前記第１の槽内で離解された前記製紙原料を貯留
する第２の槽と、この第２の槽内を一次室と二次室とに
区画し、閉塞した天板と、この天板の対向する面を開放
すると共にその側面に複数の開口部を有する略円筒形状
のスクリ−ンと、この略円筒形状のスクリ−ンの外側に
位置する前記一次室内に設けられた第２の回転体と、こ
の第２の回転体は、前記天板と対向する回転盤と、この
回転盤の外周部であって前記回転盤に直交する方向に複
数のアジテ−タが設けられているものであり、前記第１
の槽と前記一次室を接続する離解製紙原料通路と、この
離解製紙原料通路に設けられ、該離解製紙原料通路内を
開閉する開閉弁と、前記一次室に臨むように設けられ、
前記製紙原料に含まれる異物の出口となる異物出口と、
前記二次室に臨むように設けられ、前記略円筒形状のス
クリ−ンを通過した製紙原料の出口となる製紙原料出口
とを備えたものである。
【０００６】また、本発明の離解製紙原料の異物除去方
法は、パルプ、古紙等の製紙原料を貯留する第１の槽
と、この第１の槽内に設けられ、前記製紙原料を撹拌し
て離解する第１の回転体と、前記第１の槽内で離解され
た前記製紙原料を貯留する第２の槽と、この第２の槽内
を一次室と二次室とに区画し、閉塞した天板と、この天
板の対向する面を開放すると共にその側面に複数の開口
部を有する略円筒形状のスクリ−ンと、この略円筒形状
のスクリ−ンの外側に位置する前記一次室内に設けられ
た第２の回転体と、この第２の回転体は、前記天板と対
向する回転盤と、この回転盤の外周部であって前記回転
盤に直交する方向に複数のアジテ−タが設けられている
ものであり、前記第１の槽と前記一次室を接続する離解
製紙原料通路と、この離解製紙原料通路に設けられ、該
離解製紙原料通路内を開閉する開閉弁と、前記一次室に
臨むように設けられ、前記製紙原料に含まれる異物の出
口となる異物出口と、前記二次室に臨むように設けら
れ、前記略円筒形状のスクリ−ンを通過した前記製紙原
料の出口となる製紙原料出口とを備え、前記開閉弁を閉
じた状態で、前記第１の槽内に貯留した前記製紙原料を
前記第１の回転体で前記製紙原料を撹拌して離解させ、
その後、前記開閉弁を開いて、前記第１の槽内に貯留し
た前記製紙原料を前記離解製紙原料通路を介して前記一
次室に導き、その後、前記第２の回転体で前記製紙原料
を撹拌させ、前記略円筒形状のスクリ−ンを通過した前
記製紙原料を前記製紙原料出口へ導き、前記略円筒形状
のスクリ−ンを通過しない異物は、前記異物出口から排
出して離解された前記製紙原料中から異物を除去するよ
うにしたものである。
法は、パルプ、古紙等の製紙原料を貯留する第１の槽
と、この第１の槽内に設けられ、前記製紙原料を撹拌し
て離解する第１の回転体と、前記第１の槽内で離解され
た前記製紙原料を貯留する第２の槽と、この第２の槽内
を一次室と二次室とに区画し、閉塞した天板と、この天
板の対向する面を開放すると共にその側面に複数の開口
部を有する略円筒形状のスクリ−ンと、この略円筒形状
のスクリ−ンの外側に位置する前記一次室内に設けられ
た第２の回転体と、この第２の回転体は、前記天板と対
向する回転盤と、この回転盤の外周部であって前記回転
盤に直交する方向に複数のアジテ−タが設けられている
ものであり、前記第１の槽と前記一次室を接続する離解
製紙原料通路と、この離解製紙原料通路に設けられ、該
離解製紙原料通路内を開閉する開閉弁と、前記一次室に
臨むように設けられ、前記製紙原料に含まれる異物の出
口となる異物出口と、前記二次室に臨むように設けら
れ、前記略円筒形状のスクリ−ンを通過した前記製紙原
料の出口となる製紙原料出口とを備え、前記開閉弁を閉
じた状態で、前記第１の槽内に貯留した前記製紙原料を
前記第１の回転体で前記製紙原料を撹拌して離解させ、
その後、前記開閉弁を開いて、前記第１の槽内に貯留し
た前記製紙原料を前記離解製紙原料通路を介して前記一
次室に導き、その後、前記第２の回転体で前記製紙原料
を撹拌させ、前記略円筒形状のスクリ−ンを通過した前
記製紙原料を前記製紙原料出口へ導き、前記略円筒形状
のスクリ−ンを通過しない異物は、前記異物出口から排
出して離解された前記製紙原料中から異物を除去するよ
うにしたものである。
【０００７】
【実施例】本発明の一実施例の異物除去付きパルパ装置
及び離解製紙原料の異物除去方法について、図面を参照
して説明する。
及び離解製紙原料の異物除去方法について、図面を参照
して説明する。
【０００８】図１乃至図４において、１は、異物除去付
きパルパ装置で、異物除去付きパルパ装置１は、パル
プ、古紙等の製紙原料中の未離解片を離解すると共に製
紙原料中に含まれている石、砂、金属片、樹脂片等の異
物を除去するものである。
きパルパ装置で、異物除去付きパルパ装置１は、パル
プ、古紙等の製紙原料中の未離解片を離解すると共に製
紙原料中に含まれている石、砂、金属片、樹脂片等の異
物を除去するものである。
【０００９】異物除去付きパルパ装置１は、製紙原料中
の未離解片を離解する離解部Ａと、製紙原料中に含まれ
ている石、砂、金属片、樹脂片等の異物を除去する異物
除去部Ｂとを具備している。
の未離解片を離解する離解部Ａと、製紙原料中に含まれ
ている石、砂、金属片、樹脂片等の異物を除去する異物
除去部Ｂとを具備している。
【００１０】離解部Ａは、パルプ、古紙等の製紙原料を
貯留する第１の槽２と、この第１の槽２内に設けられ、
製紙原料を撹拌して離解する第１の回転体３とを有して
いる。
貯留する第１の槽２と、この第１の槽２内に設けられ、
製紙原料を撹拌して離解する第１の回転体３とを有して
いる。
【００１１】この第１の槽２に貯留する製紙原料の濃度
は、例えば、１０％〜１５％のものであり、また、第１
の回転体３は、例えば、スクリュ−状のロ−タである。
は、例えば、１０％〜１５％のものであり、また、第１
の回転体３は、例えば、スクリュ−状のロ−タである。
【００１２】また、異物除去部Ｂは、第１の槽２内で離
解された製紙原料を貯留する第２の槽５と、この第２の
槽５内を一次室61と二次室62とに区画し、側面に複数の
開口部63を有する略円筒形状のスクリ−ン６と、この略
円筒形状のスクリ−ン６の外側に位置する一次室61内に
設けられた第２の回転体７とを有している。
解された製紙原料を貯留する第２の槽５と、この第２の
槽５内を一次室61と二次室62とに区画し、側面に複数の
開口部63を有する略円筒形状のスクリ−ン６と、この略
円筒形状のスクリ−ン６の外側に位置する一次室61内に
設けられた第２の回転体７とを有している。
【００１３】略円筒形状のスクリ−ン６は、全体が略円
筒形状であって、閉塞した天板64と、この天板64の対向
する面を開放すると共にその側面に開口部63が複数設け
られている。そして、第２の回転体７は、例えば、天板
64と対向する回転盤71と、回転盤71の外周部であって回
転盤71に直交する方向に複数のアジテ−タ72（本実施例
では、４個のアジテ−タ72）が設けられている。
筒形状であって、閉塞した天板64と、この天板64の対向
する面を開放すると共にその側面に開口部63が複数設け
られている。そして、第２の回転体７は、例えば、天板
64と対向する回転盤71と、回転盤71の外周部であって回
転盤71に直交する方向に複数のアジテ−タ72（本実施例
では、４個のアジテ−タ72）が設けられている。
【００１４】また、第１の槽２と一次室61とは、離解製
紙原料通路８で接続されている。この離解製紙原料通路
８には、離解製紙原料通路８内を開閉する開閉弁９が設
けられている。
紙原料通路８で接続されている。この離解製紙原料通路
８には、離解製紙原料通路８内を開閉する開閉弁９が設
けられている。
【００１５】また、第２の槽５には、離解製紙原料通路
８と接続され、製紙原料の入口となる製紙原料入口51を
一次室61に臨むように、製紙原料に含まれる異物の出口
となる異物出口52を一次室61に臨むように、一次室61に
希釈水の入口となる希釈水入口53を一次室61に臨むよう
に、一次室61内の空気を第２の槽５の外へ排出する空気
排出口54（なお、空気排出口54は、異物排出時には、空
気の入口ともなる。）を一次室61に臨むように、略円筒
形状のスクリ−ン６を通過した製紙原料の出口となる製
紙原料出口55を二次室62に臨むように、それぞれ設けて
いる。
８と接続され、製紙原料の入口となる製紙原料入口51を
一次室61に臨むように、製紙原料に含まれる異物の出口
となる異物出口52を一次室61に臨むように、一次室61に
希釈水の入口となる希釈水入口53を一次室61に臨むよう
に、一次室61内の空気を第２の槽５の外へ排出する空気
排出口54（なお、空気排出口54は、異物排出時には、空
気の入口ともなる。）を一次室61に臨むように、略円筒
形状のスクリ−ン６を通過した製紙原料の出口となる製
紙原料出口55を二次室62に臨むように、それぞれ設けて
いる。
【００１６】従って、開閉弁９を閉じた状態で、第１の
槽２内に貯留した製紙原料を第１の回転体３で製紙原料
を撹拌して離解させる。離解が終わった段階で、第１の
回転体３の回転を停止させ、開閉弁９を開いて、第１の
槽２内に貯留した製紙原料を離解製紙原料通路８、製紙
原料入口51を介して一次室61に導く。
槽２内に貯留した製紙原料を第１の回転体３で製紙原料
を撹拌して離解させる。離解が終わった段階で、第１の
回転体３の回転を停止させ、開閉弁９を開いて、第１の
槽２内に貯留した製紙原料を離解製紙原料通路８、製紙
原料入口51を介して一次室61に導く。
【００１７】そして、第２の槽５内の製紙原料の濃度
が、例えば、2.5 ％〜5.5 ％になるように、例えば、開
閉弁９直後より図示しないパイプを介して希釈水を入れ
（又は、希釈水入口53を介して希釈水を入れ）、第２の
回転体７で製紙原料を撹拌させ、略円筒形状のスクリ−
ン６を通過した製紙原料を製紙原料出口55へ導く。
が、例えば、2.5 ％〜5.5 ％になるように、例えば、開
閉弁９直後より図示しないパイプを介して希釈水を入れ
（又は、希釈水入口53を介して希釈水を入れ）、第２の
回転体７で製紙原料を撹拌させ、略円筒形状のスクリ−
ン６を通過した製紙原料を製紙原料出口55へ導く。
【００１８】なお、第１の槽２内の製紙原料がなくなる
と、開閉弁９を閉じ、希釈水入口53を介して希釈水を入
れ、希釈された製紙原料は第２の回転体７で離解され
る。そして、第２の槽５内の製紙原料中のパルプ分が少
なくなったところで、希釈を停止し、第２の回転体７を
停止、空気排出口54を開閉する図示しない空気弁、異物
出口52を開閉する図示しない異物出口弁をそれぞれ開
け、略円筒形状のスクリ−ン６を通過しない異物を、異
物出口52より排出する。
と、開閉弁９を閉じ、希釈水入口53を介して希釈水を入
れ、希釈された製紙原料は第２の回転体７で離解され
る。そして、第２の槽５内の製紙原料中のパルプ分が少
なくなったところで、希釈を停止し、第２の回転体７を
停止、空気排出口54を開閉する図示しない空気弁、異物
出口52を開閉する図示しない異物出口弁をそれぞれ開
け、略円筒形状のスクリ−ン６を通過しない異物を、異
物出口52より排出する。
【００１９】この実施例の異物除去付きパルパ装置１及
び離解製紙原料の異物除去方法によれば、複数の開口部
63を略円筒形状のスクリ−ン６の側面に設け、この略円
筒形状のスクリ−ン６の外側に第２の回転体７を設け
て、第２の回転体７による製紙原料回流速度を一定と
し、従来のように、回転体の位置により製紙原料回流速
度を変化させないから、図４に示すように、略円筒形状
のスクリ−ン６の開口部63の開口面に対して垂直方向か
ら離れるように傾き、言い換えれば、除塵効果を決定す
る見かけのスリット巾Ｗ2 を小さくして（実際のスリッ
ト巾をＷ1 とすれば、Ｗ1 ＞Ｗ2 ）、異物除去を向上さ
せることができる。
び離解製紙原料の異物除去方法によれば、複数の開口部
63を略円筒形状のスクリ−ン６の側面に設け、この略円
筒形状のスクリ−ン６の外側に第２の回転体７を設け
て、第２の回転体７による製紙原料回流速度を一定と
し、従来のように、回転体の位置により製紙原料回流速
度を変化させないから、図４に示すように、略円筒形状
のスクリ−ン６の開口部63の開口面に対して垂直方向か
ら離れるように傾き、言い換えれば、除塵効果を決定す
る見かけのスリット巾Ｗ2 を小さくして（実際のスリッ
ト巾をＷ1 とすれば、Ｗ1 ＞Ｗ2 ）、異物除去を向上さ
せることができる。
【００２０】なお、製紙原料出口55へ導かれた製紙原料
は、通路11を介してポンプ12により製紙原料貯留槽13に
貯留される。
は、通路11を介してポンプ12により製紙原料貯留槽13に
貯留される。
【００２１】
【発明の効果】請求項１記載の異物除去付きパルパ装置
によれば、複数の開口部を略円筒形状のスクリ−ンの側
面に設け、この略円筒形状のスクリ−ンの外側に第２の
回転体を設けて、第２の回転体による製紙原料回流速度
を一定とし、従来のように、回転体の位置により製紙原
料回流速度を変化させないため、略円筒形状のスクリ−
ンの開口部の開口面に対して垂直方向から離れるように
傾き、言い換えれば、除塵効果を決定する見かけのスリ
ット巾を小さくして、異物除去を向上させることができ
る。
によれば、複数の開口部を略円筒形状のスクリ−ンの側
面に設け、この略円筒形状のスクリ−ンの外側に第２の
回転体を設けて、第２の回転体による製紙原料回流速度
を一定とし、従来のように、回転体の位置により製紙原
料回流速度を変化させないため、略円筒形状のスクリ−
ンの開口部の開口面に対して垂直方向から離れるように
傾き、言い換えれば、除塵効果を決定する見かけのスリ
ット巾を小さくして、異物除去を向上させることができ
る。
【００２２】また、請求項２記載の離解製紙原料の異物
除去方法によれば、複数の開口部を略円筒形状のスクリ
−ンの側面に設け、この略円筒形状のスクリ−ンの外側
に第２の回転体を設けて、第２の回転体による製紙原料
回流速度を一定とし、従来のように、回転体の位置によ
り製紙原料回流速度を変化させないため、略円筒形状の
スクリ−ンの開口部の開口面に対して垂直方向から離れ
るように傾き、言い換えれば、除塵効果を決定する見か
けのスリット巾を小さくして、異物除去を向上させるこ
とができる。
除去方法によれば、複数の開口部を略円筒形状のスクリ
−ンの側面に設け、この略円筒形状のスクリ−ンの外側
に第２の回転体を設けて、第２の回転体による製紙原料
回流速度を一定とし、従来のように、回転体の位置によ
り製紙原料回流速度を変化させないため、略円筒形状の
スクリ−ンの開口部の開口面に対して垂直方向から離れ
るように傾き、言い換えれば、除塵効果を決定する見か
けのスリット巾を小さくして、異物除去を向上させるこ
とができる。
【図１】図１は、本発明の一実施例の異物除去付きパル
パ装置の概略的全体構成図である。
パ装置の概略的全体構成図である。
【図２】図２は、図１の異物除去部の概略的構成図であ
る。
る。
【図３】図３は、図２のＡ−Ａ線による概略的断面図で
ある。
ある。
【図４】図４は、製紙原料の開口部における製紙原料の
通過速度とインペラ−の周速による製紙原料回流速度と
の関係を説明するための概略的説明図である。
通過速度とインペラ−の周速による製紙原料回流速度と
の関係を説明するための概略的説明図である。
【図５】図５は、従来の異物除去付きパルパ装置の概略
的全体構成図である。
的全体構成図である。
１ 異物除去付きパルパ装置 ２ 第１の槽 ３ 第１の回転体 ５ 第２の槽 ６ 略円筒形状のスクリ−ン ７ 第２の回転体 ８ 離解製紙原料通路 ９ 開閉弁
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) D21D 1/00 - 5/28 D21B 1/00 - 1/38
Claims (2)
- 【請求項１】パルプ、古紙等の製紙原料を貯留する第１
の槽と、 この第１の槽内に設けられ、前記製紙原料を撹拌して離
解する第１の回転体と、 前記第１の槽内で離解された前記製紙原料を貯留する第
２の槽と、 この第２の槽内を一次室と二次室とに区画し、閉塞した
天板と、この天板の対向する面を開放すると共にその側
面に複数の開口部を有する略円筒形状のスクリ−ンと、 この略円筒形状のスクリ−ンの外側に位置する前記一次
室内に設けられた第２の回転体と、この第２の回転体は、前記天板と対向する回転盤と、こ
の回転盤の外周部であって前記回転盤に直交する方向に
複数のアジテ−タが設けられているものであり、 前記第１の槽と前記一次室を接続する離解製紙原料通路
と、 この離解製紙原料通路に設けられ、該離解製紙原料通路
内を開閉する開閉弁と、 前記一次室に臨むように設けられ、前記製紙原料に含ま
れる異物の出口となる異物出口と、 前記二次室に臨むように設けられ、前記略円筒形状のス
クリ−ンを通過した製紙原料の出口となる製紙原料出口
と、 を備えたことを特徴とする異物除去付きパルパ装置。 - 【請求項２】パルプ、古紙等の製紙原料を貯留する第１
の槽と、 この第１の槽内に設けられ、前記製紙原料を撹拌して離
解する第１の回転体と、 前記第１の槽内で離解された前記製紙原料を貯留する第
２の槽と、 この第２の槽内を一次室と二次室とに区画し、閉塞した
天板と、この天板の対向する面を開放すると共にその側
面に複数の開口部を有する略円筒形状のスクリ−ンと、 この略円筒形状のスクリ−ンの外側に位置する前記一次
室内に設けられた第２の回転体と、この第２の回転体は、前記天板と対向する回転盤と、こ
の回転盤の外周部であって前記回転盤に直交する方向に
複数のアジテ−タが設けられているものであり、 前記第１の槽と前記一次室を接続する離解製紙原料通路
と、 この離解製紙原料通路に設けられ、該離解製紙原料通路
内を開閉する開閉弁と、 前記一次室に臨むように設けられ、前記製紙原料に含ま
れる異物の出口となる異物出口と、 前記二次室に臨むように設けられ、前記略円筒形状のス
クリ−ンを通過した前記製紙原料の出口となる製紙原料
出口とを備え、 前記開閉弁を閉じた状態で、前記第１の槽内に貯留した
前記製紙原料を前記第１の回転体で前記製紙原料を撹拌
して離解させ、 その後、前記開閉弁を開いて、前記第１の槽内に貯留し
た前記製紙原料を前記離解製紙原料通路を介して前記一
次室に導き、 その後、前記第２の回転体で前記製紙原料を撹拌させ、
前記略円筒形状のスクリ−ンを通過した前記製紙原料を
前記製紙原料出口へ導き、 前記略円筒形状のスクリ−ンを通過しない異物は、前記
異物出口から排出して離解された前記製紙原料中から異
物を除去するようにしたことを特徴とする離解製紙原料
の異物除去方法。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP02187697A JP3280879B2 (ja) | 1997-02-05 | 1997-02-05 | 異物除去付きパルパ装置及び離解製紙原料の異物除去方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP02187697A JP3280879B2 (ja) | 1997-02-05 | 1997-02-05 | 異物除去付きパルパ装置及び離解製紙原料の異物除去方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10219577A JPH10219577A (ja) | 1998-08-18 |
| JP3280879B2 true JP3280879B2 (ja) | 2002-05-13 |
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ID=12067337
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP02187697A Expired - Fee Related JP3280879B2 (ja) | 1997-02-05 | 1997-02-05 | 異物除去付きパルパ装置及び離解製紙原料の異物除去方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3280879B2 (ja) |
-
1997
- 1997-02-05 JP JP02187697A patent/JP3280879B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH10219577A (ja) | 1998-08-18 |
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