JPH0299627A - 糸の仮撚装置 - Google Patents
糸の仮撚装置Info
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- JPH0299627A JPH0299627A JP24854088A JP24854088A JPH0299627A JP H0299627 A JPH0299627 A JP H0299627A JP 24854088 A JP24854088 A JP 24854088A JP 24854088 A JP24854088 A JP 24854088A JP H0299627 A JPH0299627 A JP H0299627A
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- JP
- Japan
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- yarn
- twister
- belt
- disk
- disks
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- Pending
Links
- 241001589086 Bellapiscis medius Species 0.000 title claims abstract description 56
- 239000013598 vector Substances 0.000 abstract 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 12
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 2
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 2
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 2
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 description 1
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 1
- 238000009998 heat setting Methods 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
- D02G1/00—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics
- D02G1/02—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics by twisting, fixing the twist and backtwisting, i.e. by imparting false twist
- D02G1/04—Devices for imparting false twist
- D02G1/08—Rollers or other friction causing elements
- D02G1/085—Rollers or other friction causing elements between crossed belts
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、一対のプーリで駆動されるツイスタ−ベルト
を2組交差させて糸をニップして撚りを加える糸の仮撚
装置に関する。
を2組交差させて糸をニップして撚りを加える糸の仮撚
装置に関する。
〔従来の技術]
一対のプーリで駆動されるライスクーベルトを2組交差
させて糸をニップして撚りを加える糸の仮撚装置は、ベ
ルト式ツイスタとも呼ばれており、糸張力に依存せず加
熱するニップタイプの仮撚装置である。このベルト式ツ
イスタは、広範囲の撚数の設定と解撚張力の自由設定と
いう優れた特性を有している。
させて糸をニップして撚りを加える糸の仮撚装置は、ベ
ルト式ツイスタとも呼ばれており、糸張力に依存せず加
熱するニップタイプの仮撚装置である。このベルト式ツ
イスタは、広範囲の撚数の設定と解撚張力の自由設定と
いう優れた特性を有している。
第5図は、このベルト式ツイスタが、糸の加熱、熱セッ
ト、解撚を連続的に行う延伸仮撚機に使用された例であ
る。二組のフィードローラ20.21間の糸lに対して
、上流側に熱セツト用のヒータ22を、下流側にベルト
式ツイスタ2を配置したものである。ベルト式ツイスタ
2から上流の糸1は加熱状態であり、この撚りはヒータ
22によって熱セットされる。ベルト式ツイスタ2から
下流の糸1は解撚状態となっている。ベルト式ツイスタ
2は、エンドレスのツイスタ−ベルト3を駆動プーリ4
と従動プーリ5の一対のプーリによって回転駆動し、こ
のツイスタ−ヘルド3を二組交差するように配置したも
のである。なお、駆動プーリ4の駆動軸と従動プーリ5
の従動軸7は周知の手段によって連結されているが、そ
の図示を省略している。
ト、解撚を連続的に行う延伸仮撚機に使用された例であ
る。二組のフィードローラ20.21間の糸lに対して
、上流側に熱セツト用のヒータ22を、下流側にベルト
式ツイスタ2を配置したものである。ベルト式ツイスタ
2から上流の糸1は加熱状態であり、この撚りはヒータ
22によって熱セットされる。ベルト式ツイスタ2から
下流の糸1は解撚状態となっている。ベルト式ツイスタ
2は、エンドレスのツイスタ−ベルト3を駆動プーリ4
と従動プーリ5の一対のプーリによって回転駆動し、こ
のツイスタ−ヘルド3を二組交差するように配置したも
のである。なお、駆動プーリ4の駆動軸と従動プーリ5
の従動軸7は周知の手段によって連結されているが、そ
の図示を省略している。
二のヘルド式ツイスタ2の作用をヘクトルで説明する。
糸1に作用する力Vは、撚り成分子と送り成分Fに分け
られる。つまり、この糸lに作用する力■とツイスタ−
ヘルド3の交差角θを適当な値にすることにより、撚数
と加熱テンションT1と解撚テンションTtを個別に設
定できるものである。
られる。つまり、この糸lに作用する力■とツイスタ−
ヘルド3の交差角θを適当な値にすることにより、撚数
と加熱テンションT1と解撚テンションTtを個別に設
定できるものである。
上記ベルト式ツイスク2は、撚りと送りを同時に行い、
加熱テンションT1と解撚テンションT2を個別に設定
するものであるので、ツイスタ−ベルト3に対する負荷
は大きくなる。また、糸1は均質なものではなくむらを
有しており、そのため加熱テンションT + と解撚テ
ンションT2も変動する。さらに、ツイスタ−ヘルド3
のニップ面も、加熱と解撚の遷移領域を有しており、こ
の遷移領域の状態も糸のむらに応じて刻削変化しており
、時には、ニップ面でスリップも生じる。したがって、
ツイスタ−ヘルド3のニップ面には糸の走行方向の摩耗
が進行していく。この摩耗が甚だしくなって条痕状に発
達するのを看過していた場合には、加工糸の物性を変化
させ高品質のものが得られなくなるという問題点を有し
ていた。
加熱テンションT1と解撚テンションT2を個別に設定
するものであるので、ツイスタ−ベルト3に対する負荷
は大きくなる。また、糸1は均質なものではなくむらを
有しており、そのため加熱テンションT + と解撚テ
ンションT2も変動する。さらに、ツイスタ−ヘルド3
のニップ面も、加熱と解撚の遷移領域を有しており、こ
の遷移領域の状態も糸のむらに応じて刻削変化しており
、時には、ニップ面でスリップも生じる。したがって、
ツイスタ−ヘルド3のニップ面には糸の走行方向の摩耗
が進行していく。この摩耗が甚だしくなって条痕状に発
達するのを看過していた場合には、加工糸の物性を変化
させ高品質のものが得られなくなるという問題点を有し
ていた。
また、ベルト式ツイスク2は糸1を滑りのない状態で強
制的にニップするものであるので、糸1が有しているむ
らは、撚り成分子と送り成分Fの変動、加熱テンション
T、と解撚テンシヨンT2の変動につながる(中間があ
る。これらの変動は、ンイスターベルト3の摩耗と共に
毛羽や未解撚(タイトスポット)の原因になるという問
題点も存していた。
制的にニップするものであるので、糸1が有しているむ
らは、撚り成分子と送り成分Fの変動、加熱テンション
T、と解撚テンシヨンT2の変動につながる(中間があ
る。これらの変動は、ンイスターベルト3の摩耗と共に
毛羽や未解撚(タイトスポット)の原因になるという問
題点も存していた。
本発明は、従来の技術の有するこのような問題点に鑑み
てなされたものであり、その目的とするところは、ツイ
スタ−ベルトの寿命が長くて毛羽や未解撚の少ない糸の
仮撚装置を提供しようとするものである。
てなされたものであり、その目的とするところは、ツイ
スタ−ベルトの寿命が長くて毛羽や未解撚の少ない糸の
仮撚装置を提供しようとするものである。
上記目的を達成するために、本発明における糸の仮撚装
置は、一対のプーリで駆動されるツイスタ−ベルトを2
組交差させて糸をニップして撚りを加える糸の仮撚装置
において、1以上の前記プーリの軸に共回りディスクを
設けて糸に補助撚りを加えるようにしたものである。
置は、一対のプーリで駆動されるツイスタ−ベルトを2
組交差させて糸をニップして撚りを加える糸の仮撚装置
において、1以上の前記プーリの軸に共回りディスクを
設けて糸に補助撚りを加えるようにしたものである。
また、前記ディスクで撚られる糸を富内するガイドを設
けることもできる。
けることもできる。
また、前記ディスクの径をツイスタ−ヘルド中より大に
することもできる。
することもできる。
そして、前記ディスクは2以上とされ糸に対してニップ
可能に配置させることもできる。
可能に配置させることもできる。
ディスクは、プーリの軸に設けられるものであり1.特
別の駆動装置を必要とせず、ブーりの軸と共回りする。
別の駆動装置を必要とせず、ブーりの軸と共回りする。
このディスクによる補助撚りによって、ヘルド式ツイス
タの負荷が軽減されツイスタ−ベルトの寿命増大につな
がる。また、糸への段階的な加熱や解撚によって毛羽や
未解撚も減少する。なお、これらの作用は、ディスクの
配置と数に限定されない。加熱側、解撚側何れの配置、
1〜4個の何れかでもよい。
タの負荷が軽減されツイスタ−ベルトの寿命増大につな
がる。また、糸への段階的な加熱や解撚によって毛羽や
未解撚も減少する。なお、これらの作用は、ディスクの
配置と数に限定されない。加熱側、解撚側何れの配置、
1〜4個の何れかでもよい。
また、ガイドは、糸のディスクに対する確実な接触を確
保する。
保する。
また、ディスクの径がツイスタ−ヘルド中より大きい径
である場合は、糸に撚りを加えやすくて周速度も高くな
り、補助撚りが入りやすい。
である場合は、糸に撚りを加えやすくて周速度も高くな
り、補助撚りが入りやすい。
そして、糸に対してニップ可能に配置された2以」−の
ディスクは、ディスクによるフリクションタイプの撚り
機能に限らすニップタイプの撚り機能としても作用する
。
ディスクは、ディスクによるフリクションタイプの撚り
機能に限らすニップタイプの撚り機能としても作用する
。
本発明の実施例について図面を参照して説明する。
第1図はヘルド式ツイスタの上面図であり、第2図は第
1図のベルi−式ツイスタの側面図である。
1図のベルi−式ツイスタの側面図である。
なお、第3図は他の実施例に係わるベルト式ツイスタの
上面図であり、第4図は第3図のベルト式ツイスタの側
面図である。
上面図であり、第4図は第3図のベルト式ツイスタの側
面図である。
第1図乃至第4図においては、第5図と同様な作用を有
する部分には同一の符号を付し、その説明を省略する。
する部分には同一の符号を付し、その説明を省略する。
第1図と第2図において、ディスク8.9は2個とされ
、共に、上側のツイスタ−ヘルド3aに取りつけられた
ものである。加熱側のディスク8は従動軸7aに、解撚
側のディスク9は駆動軸6aに公知の手段にて固定され
、共回り可能とされている。これらのディスク8.9は
、ベルト巾つまりベルト3aのプーリ4.5の懸回径よ
り大径とされて、糸lのベルトへの掛かりをよくしてい
る。さらに、これらのディスク8.9への糸1の接触角
度θを確保し、糸1に撚り成分と送り成分を発生させる
べく、ガイド10をディスク8.9の入口と出口に設け
ている。この接触角度θをある程度にすると、ディスク
8.9は、フリクションタイプの仮撚機として作用する
。フリクションタイプの仮撚機は、糸張力が大なる程撚
りが強く入り、糸張力を減少させるという均等化に役立
つ。
、共に、上側のツイスタ−ヘルド3aに取りつけられた
ものである。加熱側のディスク8は従動軸7aに、解撚
側のディスク9は駆動軸6aに公知の手段にて固定され
、共回り可能とされている。これらのディスク8.9は
、ベルト巾つまりベルト3aのプーリ4.5の懸回径よ
り大径とされて、糸lのベルトへの掛かりをよくしてい
る。さらに、これらのディスク8.9への糸1の接触角
度θを確保し、糸1に撚り成分と送り成分を発生させる
べく、ガイド10をディスク8.9の入口と出口に設け
ている。この接触角度θをある程度にすると、ディスク
8.9は、フリクションタイプの仮撚機として作用する
。フリクションタイプの仮撚機は、糸張力が大なる程撚
りが強く入り、糸張力を減少させるという均等化に役立
つ。
この均等化は解撚側においても期待できる。したがって
、プーリ軸と共回りという簡単な構造で、ニップタイプ
とフリクションタイプの仮撚機を組み合わせることが可
能となる。しかし、フリクションタイプの仮撚機とまで
いかなくても、ヘルド式ツイスタの加熱・解撚の補助と
いうものでもツイスタ−ヘルドの寿命の向上環に役立つ
。したがって、ディスクは加熱側又は解撚側の何れかに
一方に1個設けるものでもよい、また、上下のツイスタ
−ヘルドの何れに設けてもよい。さらに、ガイド10も
必須ではなく、糸lに対してベルト式ツイスタ2を(頃
けて配置するものでもよい。なお、ディスク8.9は厚
さ3〜4mm程度の表面耐摩耗処理された材料から構成
されるものである。
、プーリ軸と共回りという簡単な構造で、ニップタイプ
とフリクションタイプの仮撚機を組み合わせることが可
能となる。しかし、フリクションタイプの仮撚機とまで
いかなくても、ヘルド式ツイスタの加熱・解撚の補助と
いうものでもツイスタ−ヘルドの寿命の向上環に役立つ
。したがって、ディスクは加熱側又は解撚側の何れかに
一方に1個設けるものでもよい、また、上下のツイスタ
−ヘルドの何れに設けてもよい。さらに、ガイド10も
必須ではなく、糸lに対してベルト式ツイスタ2を(頃
けて配置するものでもよい。なお、ディスク8.9は厚
さ3〜4mm程度の表面耐摩耗処理された材料から構成
されるものである。
第3図と第4図において、上側のツイスタ−ヘルド3a
と下側のツイスタ−ヘルド3bは、真ん中で交差するの
ではなく、解撚側にずらされて交差している。しかも、
2個のディスクの内1個のディスク11は上側のツイス
タ−ベルト3aの駆動軸6aに、もう1個のディスク1
2は下側のツイスタ−ベルト3bの従動軸7bに設けら
れている。このような配置にすると、ディスク11,1
2は糸lを挟んでにノブ状態で)互いに逆方向の回転を
するようになる(第4図参照)。したがって、ディスク
1112は、ディスクを用いた二、プ式ツイスタとして
も作用するようになり、同じ二ツブ式で補助機能を果た
すことが可能となる。なお、これらのディスク1112
は、解撚側のみならず、加熱側に又は双方に設けるもの
でもよい。また、ニップ状態とするために、これらディ
スク11.12の径はツイスタベルト巾より大とされる
。
と下側のツイスタ−ヘルド3bは、真ん中で交差するの
ではなく、解撚側にずらされて交差している。しかも、
2個のディスクの内1個のディスク11は上側のツイス
タ−ベルト3aの駆動軸6aに、もう1個のディスク1
2は下側のツイスタ−ベルト3bの従動軸7bに設けら
れている。このような配置にすると、ディスク11,1
2は糸lを挟んでにノブ状態で)互いに逆方向の回転を
するようになる(第4図参照)。したがって、ディスク
1112は、ディスクを用いた二、プ式ツイスタとして
も作用するようになり、同じ二ツブ式で補助機能を果た
すことが可能となる。なお、これらのディスク1112
は、解撚側のみならず、加熱側に又は双方に設けるもの
でもよい。また、ニップ状態とするために、これらディ
スク11.12の径はツイスタベルト巾より大とされる
。
本発明は、上述のとおり構成されているので、次に記載
する効果を奏する。
する効果を奏する。
共回りディスクによる補助撚りによって、ベルト式ツイ
スタの負荷が軽減され糸への段階的な加熱や解撚となる
ので、ツイスタ−ベルトの寿命増大につながりと共に毛
羽や未解撚も減少させることができる。
スタの負荷が軽減され糸への段階的な加熱や解撚となる
ので、ツイスタ−ベルトの寿命増大につながりと共に毛
羽や未解撚も減少させることができる。
また、糸にガイドを設けると糸のディスクに対する確実
な接触となり、補助撚りの機能を確保できる。
な接触となり、補助撚りの機能を確保できる。
また、ツイスタ−ベルト巾より大なる径のディスクは補
助撚りを確実とする。
助撚りを確実とする。
そして、糸に対してニップ可能に配置された2以上のデ
ィスクにすると、ニップタイプの撚り機能としての補助
撚りとすることが可能となる。
ィスクにすると、ニップタイプの撚り機能としての補助
撚りとすることが可能となる。
第1図はベルト弐ツイスタの上面図であり、第2図は第
1図のベルト式ツイスタの側面図、第3図は他の実施例
に係わるヘルド式ツイスタの上面図、第4図は第3図の
ヘルド式ツイスタの側面図、第5図は従来のヘルド式ツ
イスタの斜視図である。 3.3 a、3 b−”ツイスタ−ベルト8.9.11
.12・・・ディスク 10・・・ガイド 第 図 第 図 第 図 第 図
1図のベルト式ツイスタの側面図、第3図は他の実施例
に係わるヘルド式ツイスタの上面図、第4図は第3図の
ヘルド式ツイスタの側面図、第5図は従来のヘルド式ツ
イスタの斜視図である。 3.3 a、3 b−”ツイスタ−ベルト8.9.11
.12・・・ディスク 10・・・ガイド 第 図 第 図 第 図 第 図
Claims (3)
- (1)一対のプーリで駆動されるツイスターベルトを2
組交差させ糸をニップして撚りを加える糸の仮撚装置に
おいて、 1以上の前記プーリの軸に共回りディスク を設けて糸に補助撚りを加えることを特徴とする糸の仮
撚装置。 - (2)前記ディスクで撚られる糸を案内するガイドを設
けた請求項1記載の糸の仮撚装置。 - (3)前記ディスクの径はツイスターベルト巾よ大きい
径である請求項1記載の糸の仮撚装置(4)前記ディス
クは2以上とされ糸に対してニップ可能に配置された請
求項3記載の糸の仮撚装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP24854088A JPH0299627A (ja) | 1988-09-30 | 1988-09-30 | 糸の仮撚装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP24854088A JPH0299627A (ja) | 1988-09-30 | 1988-09-30 | 糸の仮撚装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0299627A true JPH0299627A (ja) | 1990-04-11 |
Family
ID=17179703
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP24854088A Pending JPH0299627A (ja) | 1988-09-30 | 1988-09-30 | 糸の仮撚装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0299627A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010065354A (ja) * | 2008-09-12 | 2010-03-25 | Murata Machinery Ltd | ベルト式仮撚装置 |
CN105908299A (zh) * | 2015-02-19 | 2016-08-31 | 日本Tmt机械株式会社 | 带式假捻装置 |
-
1988
- 1988-09-30 JP JP24854088A patent/JPH0299627A/ja active Pending
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010065354A (ja) * | 2008-09-12 | 2010-03-25 | Murata Machinery Ltd | ベルト式仮撚装置 |
EP2325356A1 (en) * | 2008-09-12 | 2011-05-25 | TMT Machinery, Inc. | Belt type false twister |
CN102149862A (zh) * | 2008-09-12 | 2011-08-10 | 日本Tmt机械株式会社 | 带式假捻装置 |
EP2325356A4 (en) * | 2008-09-12 | 2011-08-31 | Tmt Machinery Inc | FALSE TORSION MACHINE WITH BELTS |
CN105908299A (zh) * | 2015-02-19 | 2016-08-31 | 日本Tmt机械株式会社 | 带式假捻装置 |
CN105908299B (zh) * | 2015-02-19 | 2020-09-29 | 日本Tmt机械株式会社 | 带式假捻装置 |
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