JPH0299163A - 単層または多層成形物の表面を前処理する方法および装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、単層または多層成形物がその間に配置されて
いる、活電極と接地対向電極との間で起こるコロナ放電
によって前記成形物の表面を前処理する方法および装置
に関する。

従来の技術 多くの場合プラスチック成形物、特にフイルムノ普通の
平滑面は、フィルムウェブが極メチ良好な滑りを有し、
ロール上に巻くと容易に短くなる傾向がある点が難点で
ある。フィルムまたは成形物の平滑面に帰因する他の難
点は、印刷インキ、被覆、接着剤、蒸着によって施され
た金属等の付着力を増大させるための該成形物の処理の
間に生じる。これらの難点を克服するための先行技術は
プラスチック、特にフィルムの物理化学的表面改質であ
る。プラスチック表面上にのみ変化を起させる基本的方
法は、コロナ放電によってプラスチック表面を前処理す
ることである。すなわち、西独国特許出願公開第３，２
４７，７９５号によれば、プラスチックのフィルムウェ
ブのコロナ前処理は、フィルムウェブの上面および／ま
たは下面會異なる前処理強さにもたらすコロナに暴露す
ることから成る方法によって行なわれる。この目的のた
めに、処理すべきフィルムウェブを接地されたロール上
に送ｐ１　ロール表面から離れて対向するフィルムウェ
ブ表面を、ロールから少し離れて配置された電極に高電
圧の高周波交流を供給することによって発生されるコロ
ナ放電に暴露することによって帯電を行なう。この前処
理は一般に大気圧で空気下で行なう。

また、改質された表面特性を有する製品に対する市場要
請の不断の増大によυ、例えば表面におけるある化学結
合を分解し、それによってグラスチックの表面特性を変
える化学的反応性物質を用いる方法が開発されるに至つ
九。米国特計第３，１４２，６３０号明細書には、付着
力を増大させるに当って、フィルムウェブ會非イオン化
液中に通し、この液中でコロナ放電に暴露することから
成る方法が記載されている。この液体は変圧器冷却油、
植物油または不純物を含まずかつ大体において電気的不
導性である他の純粋前であってよい。

英国特許第９３８，３２５号明細書には、Ｎ累算囲気中
でコロナ放電の行なわれる熱可塑性フィルムの表面処理
方法が記載されている。窒素は配送ラインを経て中空電
極ラインを通りコロナ放電ゾーン中に送入される。

米国特許第３，２７４，０８９号明細書に記載された装
置の場合には、置換可能の水素原子および過ハロゲン化
水素を有する重合性有機化合物、非重合性有機化合物の
群から選択される有機化合物ヲ、フィルムウェブまたは
ポリマー製物品の表面を改質する九めに配送ラインを通
ってコロナ放電ゾーン中に送る。

前記の公知方法の共通の特徴は、反応性ガスを画電極の
間のコロナ放電領域中に送入させるか、または不導性液
体中でコロナ放電を起させることである。

特公昭４８−１７７４７号公報には、フィルム面がコロ
ナ放電に暴露される形式の装置が記載されている。発電
機に接続された電極は多孔性焼結金属および多数の金属
ネットから成る。

放電電極はこれに送入された液体が蓄積し、ストックさ
れるような具合に形成されている。放電電極に印加され
た電圧の結果として、ストックされた液体は気相に変え
られ、ガス粒子の形で多孔性焼結金属から出ていく。ガ
ス粒子はコロナ放電の電界線の作用下にフィルム表面に
向って移動する。

コロナ放電法において放電電極として液体を含有する装
置および方法の場合には、同液体のストックまたは蓄積
を許し、さらに気相に変えられる液体をコロナ放電ゾー
ン中を導通させる材料から成っていなければならない特
殊な装置に依存する必要がある。前処理すべきフィルム
ウェブを、コロナ放電がその中で起こる液体中を導通さ
せる場合、同液体中を通るフィルムウェブの輸送速度は
明らかに限定されている。コロナ放電を反応性雰囲気中
でプラスチック表面に対して行なう場合には、引続きプ
ラスチック表面を処理するための他の方法手段によって
椎々の層２！Ｉ−適用することができる。このような場
合には前処理に伴う同時被覆は不可能である。

同様なことは、コロナ放電が液体中の表面に対して行わ
れる場合のプラスチック表面の前処理にもあてはまる。

発明が解決しようとする課題 本発明の課題は、冒頭記載の方法および装置において、
単層または多層成形物を液体状の反応性物質で前処理す
ることができ、また前記物質を同時に成形物の表面を処
理するための同表面上の特殊な層として適用することも
できるような方法および装ａ１に提供することである。

課題金牌法するための手段 前記課題は、冒頭記載の方法において、コロナ族Ｉ！を
、金屑材料から成るかまたはプラスチックマドＩＪツク
ス中に金属粒子または他の導電性粒子を含有する成形物
の層に向けかつ液体を１＊霧することによって形成され
たエーロゾルを空気流またはガス流によってコロナ放電
・ｌ−ン中に導入する場合に解決される。

本発明による方法によれば、処理すべき成形物の導電性
層の表面は、第１段階で常用のコロナ放電によって活性
化され、第２段階でエーロゾル雰囲気中でコロナ放電に
暴露される。また導電性１９１は、２回以上のコロナ放
電に順次に暴無され、この際各コロナ放電が異なるエー
ロゾル雰囲気中で発生されてもよい。

本発明による方法で使用されるエーロゾルは、キャリヤ
ーガス、すなわちを気、ガスまたはガス混合物によって
コロナ放電ゾーン中に送入され、Φヤリャーガスがコロ
ナ放電のプラズマ中で分解されて層を形成する。また２
個の成形物の表面層が、相互に独立的に２種の異なるエ
ーロゾル雰囲気中で処理され、次に両表面層が相互に相
互に接触されてもよい。

噴霧によって製造されたエーロゾルが空気ノズル中に吹
込まれ、コロナ放電が空気ノズルの出口スロットで直接
発生されることも可能である。

処理すべき成形物、噴霧してエーロゾルを供給する液体
およびエーロゾルを送るために使用するキャリヤーガス
は、２０〜９５℃の温度に加熱される。

成形物は、エーロゾルで外面が処理される金属箔ベルト
、導電性粒子が埋込まれているポリマーマトリックスを
有するグラスチックフィルムまたは塗布、蒸着ま次はプ
リントによって導電性層が片面または両面上に部分的に
または全体に設けられているプラスチックフィルムであ
る。

エーロゾルで処理された、フィルムウェブの外面の表面
抵抗は１０７〜１０８Ω・ｍである。

発電機によって高電圧の高周波父流が供給されかつ接地
された対向電極から少し離れて配置された電極を有する
、コロナ放電によって導電性成形物の表面を前処理する
ための、本発明による装置の場合には、誘電材料で被覆
された第１コロナ放電装置の電極が、ラインによって浮
遊性エーロゾルを供給するための噴霧液の噴霧装置に接
続されたハウジングによって環境から遮蔽されており；
接地された対向電極が金属表面を有し；かつ処理ｆを調
節することのできる送風機がｆＩＫｇ装置に接続されて
いて、エーロゾルのキャリヤーガスを噴霧装［８を通っ
てコロナ放電装置中に送入する。

本発明による装置の実施態様においては、噴霧装置は圧
電超音波振動機系から成るか、または音速で作動する二
物質式噴霧ノズルを有する。

発電機は、電極および対向電極に５，０００〜２５．０
００　Ｖの交流電圧を印加する。また電極および対向電
極の間に印加されかつ調節可能の発電機によって発生さ
れた交流電圧は、第１コロナ放電装置ｔヲ通る成形物の
輸送速度に比例している。

一実施態様によれば、成形物の輸送方向に関して第１コ
ロナ放電装置の後方に、誘電材料で被覆されておりかつ
ハウジングによって遮蔽されている電極を有する第２コ
ロナ放電装置が配置されていて、同ハウジングがライン
によってガス容器に接続されていてもよい。この場合、
第１および第２コロナ放電装置の電極は共通の発電機に
接続されている。

また他の実施態様によれば、誘電材料で被覆された電極
を有する第６コロナ放電装置が、成形物の輸送方向に関
して第１コロナ放電装置の前方に配置されており、／％
ウジングが電極を密閉しかつラインを介して、エーロゾ
ルのキャリヤーガスがガス容器から給入される噴霧装置
に接続されていてもよい。この場合第１および第６コロ
ナ放電装置は共通の発電機に接続されている。

本発明によれば、電極が、スロット様ノズルの出口間隙
の領域のノズルリップに配置されておりかつ誘電材料で
被覆されており；前記スロット様ノズルが柔軟性または
硬質ラインを介してエーロゾルを供給する噴霧液の噴霧
装置に接続されている実施態様も存在する。

この場合には、キャリヤーガスの処理ｆを調節する送風
機が噴霧装置に接続されており、エーロゾルのキャリヤ
ーガスがこの噴霧装置を通してスロット様ノズル中に送
入される。

コロナ放電は、処理される成形物の表面を化学的に改質
する反応メカニズムを惹起する。使用されるエーロゾル
液の種類およびエーロゾルのキャリヤーガスの種類に依
存して、成形物の処理表面に、引続く工程で使用される
物質の反応体を構成する官能基およびラジカルの形で反
応中心が形成される。またこの方式で、使用されるエー
ロゾルおよびキャリヤガスの種類に応じて重合性筐たは
架橋性の層を一段法で該表面に適用することもできる。

成形物は純金属の単層箔、例えばラミネートの製造で使
用されるようなアルミニウム箔、または導電性を賦与さ
れたゲラステック支持体、例えばその表面が部分的にま
たは全部金属顔料を含有する印刷インキでプリントされ
ているかまたは蒸着によって金属層が施されているフィ
ルムウェブであってもよい。フィルムウェブには、磁気
記録媒体の場合には磁気粒子を官有する分散液の層が、
または熱プリンターリボンの場合には充填剤としてカー
ボンブラックを富有する層が施されていてもよい。純粋
なプラスチック材料のコロナ処理の場合には、非絶縁高
電圧金属電極／接地された絶縁対向電極を使用すること
ができるけれども、本発明ではこの組合せを使用するこ
とはできない。その代り、対向１電極としての接地され
た金属ロールと共に誘電的絶縁高電圧電極を使用する。

導電性成形物の場合には、この電極構成のみがコロナ放
電によるプラズマ発生のために要求される電界強度を形
成することができる。

次に図面によｐ本発明による方法および装置を詳述する
。

第１図は、導電性層３を有する処理すべきフィルムウェ
ブ１がその上を輸送されるロール１０、およびハウジン
グ６と発電機５に接続された電極４とから成る第１コロ
ナ放！装置１１から成る装置を示す。電極４は、例えば
誘電材料によって被覆された直径０．８ｎの金属より線
であって、厚さ２ｕの誘電層、例えばンリコーンゴム層
を有しているので被俊された電極の直径は４．８　ｍ冨
である。ロールは、誘電性被覆のない金属ロールコアー
２から成る。ロールコアー２は接地されていて、ロール
１０はコロナ放電装置１１の電極４に対する対向電極を
形成する。

を極４とフィルムウェブ１との間の間隔は約２龍までで
るる。ロール１０は矢への方向に回転する。発電機５は
電極４に高電圧の高周波交流を供給する。この結果とし
て、コロナ放電が接地されたロール１０と電極４との間
で起こり、界 この際フィルムウェブ１が前記放電の電〆線（第１図で
略示）の中を通過される。電極４はハウジング６によっ
て環境から遮蔽されており、同ハウジングはライン７、
例えば硬質管またはホースまたは他の柔軟性管路を介し
て噴霧装置８に接続されている。ライン７は、一端でハ
ウジング６のパイプソケット１２に接続されており、他
端で噴霧装置８のパイプソケット１３に接続されている
。ＩｊＸ霧装置８では、導入される特定の液体が噴霧さ
れて浮遊性エーロゾルを供給する。このエーロゾルは、
その処理量が祠節されうる送風機９によって送出された
空気またはキャリヤーガス流によってコロナ放電装置１
１に送入される。噴霧装置８は、液体が音速で出てくる
キャリヤーガス、例えは空気によって分割されて小さな
液適を生じる形式の常用の二物質式１！＊霧ノズルであ
るか、またはキャリヤーガスまたは空気を振動させて液
体が小さな液滴に分割されうるようにする圧電超音波振
動装置である。送風機９は噴霧装置８の縁に直接取付け
られている。コロナ放電装置ＩＬ１１のハウジング６中
に導入されたまたは吹込まれたエーロゾルは、ハウジン
グ６内で均一に分配され、電極４からフィルムウェブ１
の方向に延びる電界線に沿って移動してフィルム表面に
達し１、そこに付着される。この結果エーロゾルによる
フィルムウェブ１の極めて均一な湿潤または被覆がもた
らされ、フィルムウェブの表面特性の極めて均一な改質
が達成される。

放電電極としての電極４は開放形、つまシ個々の電極の
間に十分に大きい自由横断面を有する電極形を有する。

誘電材料で被覆されていて、軸に平行にロール１００円
周の周シに配置された線電極は、この目的にとって適当
であることが判明した電極の一つでるる。フィルムウェ
アの表面の活性化とは別に、同ウェブに特殊の被覆を施
すことができる。多くの場合、フィルムの表面特性、例
えば帯電防止性、不粘着性、耐摩耗性、靜および滑り摩
擦抵抗、遮断性、付着力および付層促進性を改善するた
めには極めて薄い層で十分である。この場合、エーロゾ
ルの製造のためにはモノマーの他に、就中、低分子量お
よび／または高分子量成分の分散液または溶液および水
性形で使用されるかまたは溶剤中で溶解されうるコロイ
ド系が適当である。

コロナ放電装置１１の電極４には、発電機５によって５
，０００　Ｖ〜２５，０００　Ｖの交流電圧が供給され
、この際電極４とロール１０または接地された対向電極
としてのロールのコアー２との間に印加される交流電圧
は、コロナ放電装置１１を通るフィルムウェブ１の輸送
速度に比例して与えられる。、研究によれば、フィルム
ウェブ１の表面の均一な改質を達成するためには、輸送
速度が増大するに従って、発電機５によって供給される
印加交流電圧も増大しなければならないことが判った。

輸送速度と印加発を機電圧との上記関係は、明らかに、
フィルムウェブ１の輸送速度がより高くなるど、同ウェ
ブの表面の均一な被覆を得るためにはより多量の帯電防
止性材料をフィルムウェブ上に吹付けなければならない
という事実による。供給される帯電防止性材料の奮は印
加発電機電圧を増大することによって増大される。

第２図は、第１図と同様の構造を有する本発明の実施態
様を示し、この場合には第２コロナ放電装置１５が、導
電性層３を有するフィルムウェブの輸送方向に関して第
１コロナ放電装置１１の後方に配置されている。第２コ
ロナ放電装置の１ｉＩＩ［１４は、ライン１７を介して
ガス容器１８に接続されたハウジング１６によって遮蔽
されている。電極１４は例えば、誘電材料３０で被覆さ
れかつ０．８朋の直径を有する鋼よυ線である。誘電材
料の）！１−場は２翼茂であシ、同材料は７リコーンゴ
ムである。また丁べてのコロナ放電装置においては、も
ちろん他のに極実施形、例えば小さい石英ガラス、導電
相料で充填された８器またはセラミック管または溶射に
よってセラミック酸化物で被覆した金属部分等を使用す
ることもできる。発電機５は、第１コロナ放電装置１１
の電極４および第２コロナ放電装置１５の電極１４に電
流を供給する。この配置の他の構成要素、例えばｌ！Ｘ
ｇ装［８および送風機９は、第１図による配置の相応の
構成要素と同じであって、従って再び記載してない。

第２図による装置の場合には、フィルムウェブ１の組合
せ前処理を行ない、この除光づ前記フィルムウェブに、
第２コロナ放電装置１５の領域で反応性ガス中でコロナ
族′ｗＬを施す、つまりフィルムウェブ１の表面改５ｉ
ｉ、１に施し、次に第１コロナ放電装置ｔ１１でコロナ
放電によってフィルム表面にエーロゾルを適用して処理
を行なう。反応性ガスとしては例えは例えば窒Ｘまたは
他のｍＸ含有ガス状化合物を使用することができる。

ガス容器１８はライン１７によって第２コロナ放電装ｆ
ＩＬ１５のハウジング１６に接続されてている。ガス容
器１８から流出するガスの圧力は通常、減圧弁（図示し
てない）によって調節される。第２図は２個のコロナ放
電装＃Ｌ１１および１５の放電電極４および１４が、共
通の単一発電機５によって電圧印加されることを示して
いるが、各コロナ放電装置の電極が別個の発電機によっ
て高い電圧の印加される形式の配置も可能である。

第６図は、第１図で図示した装置に相′応する装！ｉ１
２個がロール１０の円周に沿って配置されている形式の
本発明の実施態様を示す。噴霧装置８および送風機９の
接続された第１コロナ放電装置１１は大体において第１
図によって記載した装置に相当する。フィルムウェブ１
の輸送方向に関して第１コロナ放電装置１１の前方に、
電極２０を密閉するハウジング２１を有する第６コロナ
放電装置１９が設けられている。′ｆ１１極２０上２０
材料３１から成る被ａを有していて、第１および第２コ
ロナ放電装置の電極と同じ構造を有している。ハウジン
グ２１は、パイプソケットおよびライン２２によって、
ガス容器２４が接続された噴霧装置１２３のパイプソケ
ットに接続きれている。処理液から噴霧装［２３で製造
されるエーロゾルのキャリヤーガスは、ガス容器２４に
貯蔵されている。他の適当なキャリヤーガスは、空気お
よび窒素の他に種々の貴ガスである。

第１および第６コロナ放電装置１１および１９の電極４
および２０はそれぞれ共通の発電機５に接続されている
。しかし第６図による装置の場合にも別個の発電機を介
して各コロナ放電装置に電圧印加することも可能である
。

送風機９により空気またはガスを噴霧装置８中に送入す
ることができ、次にこの空気またはガスはコロナ放電装
置１１中に送入される特定のエーロ・ｌルのキャリヤガ
スとして働く。図示した装置の場合には、２種の異なる
液体またはそれらのエーロゾルを使用することができ、
また異なるキャリヤーガスを用いて特定のエーロゾルを
つくることもできる。液体とガス状反応成分との組合せ
によりこの装置は種々の方法でフィルムウェブ１０表面
の改質を許す。また使用した物質の種類により、フィル
ムウェブ表面にエーロゾルによって重合性または架橋性
の層を適用することもできる。フィルムウェブ１はポリ
プロピレン、ポリエステルまたはポリ塩化ビニルから成
っていてよい。フィルムウェブ１の可能な輸送速度は２
０〜２００７に／　ｍｉｎの範囲内にある。

第４図は、第１図〜第６図による装置とは異なる装置の
改良された実施態様を示す。この場合にはＩ！Ｘ霧装置
ｋ８で製造されたエーロゾルが送風機９によってライン
７を介してスロット様空気ノズル２５中に吹込まれる。

ライン７は、パイプソケット１２および１３７に介して
空気ノズル２５および噴霧装置１ｌｉｃ８に接続されて
いる。高電圧下におりかつ小さい石英！２ａ中を引張ら
れているかま次は融着されている金属線の形で存在する
放電電極２７は、空気ノズル２５の出口間隙２８を駆足
するノズルリップ３２上に配置されている。放電電極２
７に対する接地対向電極は、ロール１０のロールコアー
２によって形成されており、ロールの円周の一部分の上
を、導電性層３を有する処理すべきフィルムウェブ１が
輸送される。発電機５は電極２７に高電圧の高周波交流
を供給する。空気ノズル２５から出てくるエーロゾルは
コロナ放電の電界中に直接入る。電極２７に適用された
電界のために、エーロゾル液滴は電界中に保之れ、非制
御的に環境を遊動するのを妨げられて、その結果支持体
に施された鳩の均一性がさらに改善されかつ利用できる
エーロゾルの量が殆ど損失なく使用される。

また第４図で図示した空気ノズルを有する装置は、もち
ろん第６図で図示した構成においても、そこで使用した
装置のどれかの代りに使用することができる。

本発明による方法および装置は、導電性被徨の施された
、またはプリントされた、または当該フィルムの表面の
一部または全体に蒸着によって金属の被榎されたプラス
チックフィルムの表面改質のためまたは純金属箔の表面
改質のために使用することができる。また、金属粒子ま
たは他の導電性粒子が組込まれているマトリックスを有
するプラスチックフィルム、紙、フィラメント、繊維、
織布およびメリヤス生地の表面を改質することもできる
。前処理は導電性および不導性支持体表面上で行なうこ
とができる。

コロナ放電によって導電性プラスチックの表面を改質す
るための本発明による方法は、コロナ放電工程で、特に
エーロゾルの形の液体を導入することによって、プラス
チック材料表面の化学的改質の可能性ケ可成シ拡大した
。エーロゾルを製造するために使用した液体の種類また
Ｈ％定のエーロゾルのキャリヤーガスのａ１ＭＫ応じて
、引続く仕上工程、つまジ被覆、プリント、貼合せ、塗
装または注文通りの表面改質を、調節してもよいし、ま
たは処理された導電性プラスチック表面に化学的活性層
を通用してもよいＯ コロナ放電装置中にエーロゾルとして導入することので
きる物質の範囲は法衣に記載する。

これらの物質の使用目的および達成されうるプラスチッ
クの表面改質の種類は個々の物質に関してそれぞれ記載
しである。この範囲が全部だというのではなく、本発明
を限定しているわけではない。それというのも原理的に
はエーロゾルを形成しかつ所望の方法でプラスチック表
面を改質することができる物質はすべて使用できるから
である。

エーロゾル用物質 改質後のプラスチック表面 アクリレート 滑り／付着性促進 ポリ塩化ビニリデン 遮断性／付着性促進 アクリレート 滑り

【図面の簡単な説明】

第１図はコロナ放電によって成形物の表面を処理するた
めの本発明による装置の略示断面図、第２図および第６
図は２個のコロナ放電装置を有する本発明による装置の
略示断面図、第４図はスロット様空気ノズルの出口間隙
に配置されたコロナ放電装置ｔを有する本発明による装
置の略示断面図である： ２・・・対向電極、３・・・導電性層、４，１４゜２０
．２７・・・電極、５・・・発電機、６．１６゜２１・
・・ハウシング、１１，１５，１９・・・コロナ放電装
置、７・・・ライン、８．２３・・・噴霧装置、９・・
・送風機、２５・・・スロット様空気ノズル、２６・・
・肪電材料、２８・・・出口間隙、３２・・・ノズルリ
ップ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、単層または多層成形物がその間に配置されている、
   活電極と接地対向電極との間で起こるコロナ放電によつ
   て前記成形物の表面を前処理するに当り、コロナ放電を
   、金属材料から成るかまたはプラスチックマトリックス
   中に金属粒子または他の導電性粒子を含有する成形物の
   層に向けかつ液体を噴霧することによつて形成されたエ
   ーロゾルを空気流またはガス流によつてコロナ放電ゾー
   ン中に導入することを特徴とする単層または多層成形物
   の表面を前処理する方法。 ２、処理すべき成形物の導電性層を、第１段階で常用の
   コロナ放電によつて表面で活性化し、第２段階でエーロ
   ゾル雰囲気中のコロナ放電に暴露する請求項１記載の方
   法。 ３、処理すべき成形物の導電性層を、２回以上のコロナ
   放電に順次に暴露し、この際各コロナ放電を異なるエー
   ロゾル雰囲気中で発生させる請求項１記載の方法。 ４、エーロゾルを、キャリヤーガス、すなわち空気、ガ
   スまたガス混合物によつてコロナ放電ゾーン中に送入し
   、キャリヤーガスがコロナ放電のプラズマ中で分解され
   て層を形成する請求項１から請求項６までのいづれか１
   項記載の方法。 ５、モノマー、低分子量および／または高分子量ポリマ
   ー成分の分散液または溶液および水性形で使用されるか
   または溶剤中で溶解されうるコロイド系のエーロゾルを
   コロナ放電ゾーン中に導入する請求項１から請求項４ま
   でのいづれか１項記載の方法。 ６、２個の成形物の表面層を、相互に独立的に２種の異
   なるエーロゾル雰囲気中で処理し、次に両表面層を相互
   に接触させる請求項１から請求項５までのいづれか１項
   記載の方法。 ７、噴霧によつて製造したエーロゾルを空気ノズル中に
   吹込み、コロナ放電を空気ノズルの出口スロットで直接
   発生させる請求項１から請求項６までのいづれか１項記
   載の方法。８、処理すべき成形物、噴霧してエーロゾル
   を供給する液体およびエーロゾルを送るために使用する
   キャリヤーガスを、２０〜９５℃の温度に加熱する請求
   項１から請求項７までのいづれか１項記載の方法。 ９　成形物が、エーロゾルで外面が処理される金属箔ベ
   ルトである請求項１記載の方法。１０、成形物が、導電
   性粒子が埋込まれているポリマーマトリックスを有する
   プラスチックフィルムまたは塗布、蒸着またはプリント
   によつて導電性層が片面または両面上に部分的にまたは
   全体に設けられているプラスチックフィルムから成る請
   求項１記載の方法。 １１、エーロゾルで処理された、フィルムウェブの外面
   の表面抵抗が１０＾７〜１０＾８Ω・ｍである請求項９
   記載の方法。 １２、成形物として、金属紙、金属箔貼合せ紙、金属フ
   ィラメント、繊維、メリヤス生地または織布を使用する
   請求項１記載の方法。 １３、発電機によつて高電圧の高周波交流が適用されか
   つ接地された対向電極から少し離れて配置された電極を
   有する、コロナ放電によつて導電性成形物の表面を前処
   理する装置において、誘電材料で被覆された、第１コロ
   ナ放電装置（１４）の電極（４）が、ライン（７）によ
   つて浮遊性エーロゾルを供給するための噴霧液の噴霧装
   置（８）に接続されたハウジング（６）によつて環境か
   ら遮蔽されており；接地された対向電極が金属表面を有
   し；かつ処理量を調節することのできる送風機（９）が
   噴霧装置（８）に接続されていて、エーロゾルのキャリ
   ヤーガスを噴霧装置（８）を通つてコロナ放電装置（１
   １）中に送入することを特徴とする導電性成形物の表面
   を前処理する装置。 １４、噴霧装置（８）が圧電超音波振動機系から成る請
   求項１３記載の装置。 １５、噴霧装置（８）が音速で作動する二物質式噴霧ノ
   ズルを有する請求項１６記載の装置。 １６、発電機が電極（４）および対向電極（２）に５，
   ０００〜２５，０００Ｖの交流電圧を印加する請求項１
   ６記載の装置。 １７、電極（４）および対向電極（２）の間に印加され
   かつ調節可能の発電機（５）によつて発生された交流電
   圧が、第１コロナ放電装置（１１）を通る成形物の輸送
   速度に比例している請求項１６記載の装置。 １８、成形物（１）の輸送方向に関して第１コロナ放電
   装置（１１）の後方に、誘電材料で被覆されておりかつ
   ハウジング（１６）によつて遮蔽されている電極（１４
   ）を有する第２コロナ放電装置（１５）が配置されてい
   て、ハウジング（１６）がライン（１７）によつてガス
   容器（１８）に接続されている請求項１３記載の装置。 １９、第１および第２コロナ放電装置の電極（４、１４
   ）が共通の発電機（５）に接続されている請求項１８記
   載の装置。 ２０、誘電材料で被覆された電極（２０）を有する第６
   コロナ放電装置（１９）が、成形物の輸送方向に関して
   第１コロナ放電装置（１１）の前方に配置されており、
   ハウジング（２１）が電極（２０）を密閉しかつライン
   （２２）を介して、エーロゾルのキャリヤーガスがガス
   容器（２４）から給入される噴霧装置（２３）に接続さ
   れている請求項１６記載の装置。 ２１、第１および第３コロナ放電装置が共通の発電機（
   ５）に接続されている請求項２０記載の装置。 ２２、発電機によつて高電圧の高周波交流が適用されか
   つ接地された対向電極から少し離れて配置された電極を
   有する、コロナ放電によつて導電性成形物の表面を前処
   理する装置において、電極（２７）がスロット様ノズル
   （２５）の出口間隙（２８）の領域のノズルリップ（３
   ２）に配置されておりかつ誘電材料（２６）で被覆され
   ており；スロット様ノズル（２５）が柔軟性または硬質
   ライン（７）を介してエーロゾルを供給する噴霧液の噴
   霧装置（８）に接続されていることを特徴とする導電性
   成形物の表面を前処理する装置。２３、キャリヤーガス
   の処理量を調節する送風機（９）が噴霧装置（８）に接
   続されており、この噴霧装置（８）を通してエーロゾル
   のキャリヤーガスがスロット様ノズル（２５）中に送入
   される請求項２２記載の装置。