JPH0298604A - ポジシヨナ - Google Patents
ポジシヨナInfo
- Publication number
- JPH0298604A JPH0298604A JP24999888A JP24999888A JPH0298604A JP H0298604 A JPH0298604 A JP H0298604A JP 24999888 A JP24999888 A JP 24999888A JP 24999888 A JP24999888 A JP 24999888A JP H0298604 A JPH0298604 A JP H0298604A
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- JP
- Japan
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- valve
- signal
- valve opening
- controller
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 abstract description 8
- 238000004321 preservation Methods 0.000 abstract 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 12
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 6
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 3
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Measurement Of Length, Angles, Or The Like Using Electric Or Magnetic Means (AREA)
- Arrangements For Transmission Of Measured Signals (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は空気式調節弁の弁開度を決める自動平衡型のポ
ジショナに関し、特に弁開度の監視を行なうポジショナ
に関するものである。
ジショナに関し、特に弁開度の監視を行なうポジショナ
に関するものである。
一般に流量制御系は第3図に示すように閉回路構成の負
帰還制御系になっており、流量調節弁も第4図に示すよ
うに多くの場合それ自体が自動平衡型となっている。
帰還制御系になっており、流量調節弁も第4図に示すよ
うに多くの場合それ自体が自動平衡型となっている。
第3図において、1は減算器、2はコントローラ、3は
流量調節弁、4は制御対象、5は流量検出器である。ま
た、第4図は第3図の流量調節弁3を詳細に示す系統図
であり、6はポジショナとしての電流/空気圧信号変換
器、7は弁、8は弁リフト変位検出器である。
流量調節弁、4は制御対象、5は流量検出器である。ま
た、第4図は第3図の流量調節弁3を詳細に示す系統図
であり、6はポジショナとしての電流/空気圧信号変換
器、7は弁、8は弁リフト変位検出器である。
第3図において、設定信号aの値と流量信号すの値との
差の信号はコントローラ2に入力され、コントローラ2
は上記差の信号から弁操作電流信号Cを出力する。弁操
作流信号Cは流量調節弁3を制御し、流量調節弁3は制
御対象(ここでは流量)を制御する。流量検出器5は制
御対象(流量)を検出し、流量信号すとして減算器1へ
出力する。
差の信号はコントローラ2に入力され、コントローラ2
は上記差の信号から弁操作電流信号Cを出力する。弁操
作流信号Cは流量調節弁3を制御し、流量調節弁3は制
御対象(ここでは流量)を制御する。流量検出器5は制
御対象(流量)を検出し、流量信号すとして減算器1へ
出力する。
第4図において、弁操作電流信号Cを入力した電流/空
気圧信号変換器6は空気圧により弁7の開閉を制御する
。弁の開閉に応じた弁リフトの変位は弁リフト変位検出
器8により電流/空気圧信号変換器6に与えられ、第4
図の系は自動的に平衡する。
気圧信号変換器6は空気圧により弁7の開閉を制御する
。弁の開閉に応じた弁リフトの変位は弁リフト変位検出
器8により電流/空気圧信号変換器6に与えられ、第4
図の系は自動的に平衡する。
以上のような系においては、入力に対して調節弁に制御
出力を与えるのみであり、調節弁の動作不良や、制御出
力に対する追従性の悪さなど、調節弁の状態をまったく
無視して制御を行なっていた。これによって故障の発見
や制御速度の遅れなどから思わぬ事故を起こしかねなか
った。また、これらを考慮して、最近、制御機器の信頼
性・安全性のニーズによって、流量検出器5や流量調節
弁3が故障する前にあらかじめ保全しておこうとする予
知保全技術や、コントローラ2を二重化冗長系にして信
頼性の向上をはかる技術等のニーズが高まり、一部適用
されつつある。
出力を与えるのみであり、調節弁の動作不良や、制御出
力に対する追従性の悪さなど、調節弁の状態をまったく
無視して制御を行なっていた。これによって故障の発見
や制御速度の遅れなどから思わぬ事故を起こしかねなか
った。また、これらを考慮して、最近、制御機器の信頼
性・安全性のニーズによって、流量検出器5や流量調節
弁3が故障する前にあらかじめ保全しておこうとする予
知保全技術や、コントローラ2を二重化冗長系にして信
頼性の向上をはかる技術等のニーズが高まり、一部適用
されつつある。
しかし、調節弁系の故障の予知保全は一部の用途を除い
て行なわれていない。現状の技術レベルは次のようにな
る。
て行なわれていない。現状の技術レベルは次のようにな
る。
■ 弁のリフトの上・下限の検出
弁ステムが上方限界位置又は下方限界位置にあることを
リミット・スイッチで検出する。
リミット・スイッチで検出する。
■ 弁開度肝を別途設け、新たに2線伝送路を使用して
4〜20mA信号で弁開度を伝送する。
4〜20mA信号で弁開度を伝送する。
上記■は上・下限ばかりでなく任意点にリミットスイッ
チを付けて経済的位置センシングを行なうことができる
が、所詮ポイントのセンシングしかできず、現用の用途
としては、なにか問題が発生したときに弁リフトが所定
の位置または安全サイドにあることを確認するというよ
うに、センサとしてはいわば消極的な機能を持たせてい
るにすぎない。
チを付けて経済的位置センシングを行なうことができる
が、所詮ポイントのセンシングしかできず、現用の用途
としては、なにか問題が発生したときに弁リフトが所定
の位置または安全サイドにあることを確認するというよ
うに、センサとしてはいわば消極的な機能を持たせてい
るにすぎない。
上記■は別途に2M式の配線を用いて弁開度を検知しよ
うとするものであるが、水処理系などの特殊な計装例を
除いて、配線費がかかること、コントロールに際して特
に弁開度情報を必要としない(1点または2点のモニタ
でよい)ことなどの理由で多用されてはいない。
うとするものであるが、水処理系などの特殊な計装例を
除いて、配線費がかかること、コントロールに際して特
に弁開度情報を必要としない(1点または2点のモニタ
でよい)ことなどの理由で多用されてはいない。
本発明はポジショナに調節弁の動作状態を伝送する機能
を持たせ、かつ安価で容易にこれを実現することを課題
とする。
を持たせ、かつ安価で容易にこれを実現することを課題
とする。
このような課題を解決するために本発明は、コントロー
ラから2線の信号線を介して弁操作電流信号を受け、こ
の弁操作電流信号を空気圧信号に変換して空気式調節弁
の弁開度を制御する自動平衡型のポジショナにおいて、
空気式調節弁の弁開度を電気信号に変換する信号変換器
と、弁開度の電気信号を周波数変調した上で前記コント
ローラに送る送信部とを設けるようにしたものである。
ラから2線の信号線を介して弁操作電流信号を受け、こ
の弁操作電流信号を空気圧信号に変換して空気式調節弁
の弁開度を制御する自動平衡型のポジショナにおいて、
空気式調節弁の弁開度を電気信号に変換する信号変換器
と、弁開度の電気信号を周波数変調した上で前記コント
ローラに送る送信部とを設けるようにしたものである。
本発明によるポジショナにおいては、弁開度を信号変換
器によって電気信号に変換し、この電気信号を送信部で
周波数変調した上で2線の伝送線上で弁操作電流に重畳
する。これをコントローラ側で受信することにより空気
式調節弁の弁開度を示す信号が伝送される。
器によって電気信号に変換し、この電気信号を送信部で
周波数変調した上で2線の伝送線上で弁操作電流に重畳
する。これをコントローラ側で受信することにより空気
式調節弁の弁開度を示す信号が伝送される。
第1図は、本発明によるポジショナの一実施例が適用さ
れた流量制御系を示す系統図である。同図において、1
0はコントローラ、20はポジショナ、11は定電圧電
源、12は演算増幅器、13はトランジスタ、14は抵
抗、15は弁開度検出回路、151はトランス、152
は増幅器、153はF/V変換器、21は弁操作電流信
号が流れるマグネットユニット、22はビーム、23は
ノズル、24はパイロットリレー 25はフィードバッ
クベローズ、26は弁開度を電気信号に変換する信号変
換器、27は送信部、28は弁からの弁リフトが伝わる
伝達軸、271は発振器、272はトランスである。
れた流量制御系を示す系統図である。同図において、1
0はコントローラ、20はポジショナ、11は定電圧電
源、12は演算増幅器、13はトランジスタ、14は抵
抗、15は弁開度検出回路、151はトランス、152
は増幅器、153はF/V変換器、21は弁操作電流信
号が流れるマグネットユニット、22はビーム、23は
ノズル、24はパイロットリレー 25はフィードバッ
クベローズ、26は弁開度を電気信号に変換する信号変
換器、27は送信部、28は弁からの弁リフトが伝わる
伝達軸、271は発振器、272はトランスである。
次に動作について説明する。コントローラ10からポジ
ショナ20に送られた4〜20mAの入力電流はマグネ
ットユニット21により力Frに変換され、ビーム22
に力を与える。ビーム22はこの力Flを受けて変位を
生じ、ノズル23に背圧を与える。この変位に応じた背
圧は矢印ARで示す空気源が与えられたパイロットリレ
ー24により増幅され、0.2〜1 kg f 7cm
”の空気圧に変換される。この出力空気圧はフィードバ
ックベローズ25にフィードバックされ、ビーム22に
力FPを与えて、ビーム22を再平衡させる。
ショナ20に送られた4〜20mAの入力電流はマグネ
ットユニット21により力Frに変換され、ビーム22
に力を与える。ビーム22はこの力Flを受けて変位を
生じ、ノズル23に背圧を与える。この変位に応じた背
圧は矢印ARで示す空気源が与えられたパイロットリレ
ー24により増幅され、0.2〜1 kg f 7cm
”の空気圧に変換される。この出力空気圧はフィードバ
ックベローズ25にフィードバックされ、ビーム22に
力FPを与えて、ビーム22を再平衡させる。
上記出力空気圧は弁のエアモータ(図示せず)を駆動し
、弁のリフトを上限させるが、弁リフトの変位は伝達軸
28を伝わって信号変換器26の回転に変換され、弁開
度信号dが信号変換器26から送信部27へ入力される
。発振器271は弁開度信号dのレベルに応じた周波数
の信号(以下「弁開度周波数信号Jという)をトランス
272を介してコントローラ10へ送出する。発振器2
71は、弁開度信号dの変化より十分速い変化の周波数
を持つ弁開度周波数信号を発振する。
、弁のリフトを上限させるが、弁リフトの変位は伝達軸
28を伝わって信号変換器26の回転に変換され、弁開
度信号dが信号変換器26から送信部27へ入力される
。発振器271は弁開度信号dのレベルに応じた周波数
の信号(以下「弁開度周波数信号Jという)をトランス
272を介してコントローラ10へ送出する。発振器2
71は、弁開度信号dの変化より十分速い変化の周波数
を持つ弁開度周波数信号を発振する。
第2図はコントローラへ伝送される弁操作信号の波形図
であり、弁操作信号に重畳して周波数変調された弁開度
信号が伝送されている様子を示す。
であり、弁操作信号に重畳して周波数変調された弁開度
信号が伝送されている様子を示す。
この時、周波数変調のデユーティ比を50%にすれば、
弁操作信号にほとんど影響を与えることなく伝送できる
。また、この弁開度信号は常時発信、一定時間毎の発信
、あるいは要求信号を受けての発信など、種々の発信状
態が考えられる。
弁操作信号にほとんど影響を与えることなく伝送できる
。また、この弁開度信号は常時発信、一定時間毎の発信
、あるいは要求信号を受けての発信など、種々の発信状
態が考えられる。
送信部27からの弁開度周波数信号は、コントローラ1
0の弁開度検出回路15のトランス151および増幅器
152を介して、F/V変換器153に入力され、弁開
度周波数信号の周波数に応じた電圧信号である弁開度復
調信号eとしてF/V変換器153から出力される。こ
のようにして、コントローラ10は弁開度を常時検出す
ることができる。
0の弁開度検出回路15のトランス151および増幅器
152を介して、F/V変換器153に入力され、弁開
度周波数信号の周波数に応じた電圧信号である弁開度復
調信号eとしてF/V変換器153から出力される。こ
のようにして、コントローラ10は弁開度を常時検出す
ることができる。
以上説明したように本発明は、空気式調節弁の弁開度を
電気信号に変換する信号変換器と、弁開度の電気信号を
常時前記コントローラに送る送信部とを設けたことによ
り、既存の2 ′fa式伝送伝送路用して常に弁開度情
報をポジショナからコントローラへ送出することができ
るので、コントローラ側で常に弁開度を監視でき、弁故
障の予知保全を図れる効果がある。
電気信号に変換する信号変換器と、弁開度の電気信号を
常時前記コントローラに送る送信部とを設けたことによ
り、既存の2 ′fa式伝送伝送路用して常に弁開度情
報をポジショナからコントローラへ送出することができ
るので、コントローラ側で常に弁開度を監視でき、弁故
障の予知保全を図れる効果がある。
またこのために配線を新たにする必要もなく、比較的簡
単な構成で実現できるので、現場形の機器としての効果
が大きい。さらに、弁開度の代わりに温度や圧力等の情
報を伝送することも可能であり、発展性も大きい。
単な構成で実現できるので、現場形の機器としての効果
が大きい。さらに、弁開度の代わりに温度や圧力等の情
報を伝送することも可能であり、発展性も大きい。
第1図は本発明によるポジショナの一実施例が適用され
た流量制御系を示す系統図、第2図はコントローラへ伝
送される弁操作信号の波形図、第3図は一般的な流量制
御系を示す系統図、第4図は従来のポジショナが通用さ
れた流量調節弁を示す系統図である。 10・・・コントローラ、11・・・定電圧電源、12
・・・演算増幅器、13・・・トランジスタ、14・・
・抵抗、15・・・弁開度検出回路、20・・・ポジシ
ョナ、21・・・マグネットユニット、22・・・ビー
ム、23・・・ノズル、24・・・パイロットリレー
25・・・フィードバックベローズ、26・・・信号変
換器、27・・・送信部、28・・・伝達軸、151,
272・・・トランス、152・・・増幅器、153・
・・F/V変換器、271・・・発振器。
た流量制御系を示す系統図、第2図はコントローラへ伝
送される弁操作信号の波形図、第3図は一般的な流量制
御系を示す系統図、第4図は従来のポジショナが通用さ
れた流量調節弁を示す系統図である。 10・・・コントローラ、11・・・定電圧電源、12
・・・演算増幅器、13・・・トランジスタ、14・・
・抵抗、15・・・弁開度検出回路、20・・・ポジシ
ョナ、21・・・マグネットユニット、22・・・ビー
ム、23・・・ノズル、24・・・パイロットリレー
25・・・フィードバックベローズ、26・・・信号変
換器、27・・・送信部、28・・・伝達軸、151,
272・・・トランス、152・・・増幅器、153・
・・F/V変換器、271・・・発振器。
Claims (1)
- コントローラから2線の信号線を介して弁操作電流信号
を受け、電流・空気圧変換回路により前記弁操作電流信
号を空気圧信号に変換して空気式調節弁の弁開度を制御
する自動平衡型のポジショナにおいて、前記空気式調節
弁の弁開度を電気信号に変換する信号変換器と、前記弁
開度の電気信号を周波数変調した上で前記コントローラ
に送る送信部とを備えたことを特徴とするポジショナ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP24999888A JPH0298604A (ja) | 1988-10-05 | 1988-10-05 | ポジシヨナ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP24999888A JPH0298604A (ja) | 1988-10-05 | 1988-10-05 | ポジシヨナ |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0298604A true JPH0298604A (ja) | 1990-04-11 |
Family
ID=17201324
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP24999888A Pending JPH0298604A (ja) | 1988-10-05 | 1988-10-05 | ポジシヨナ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0298604A (ja) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60246498A (ja) * | 1984-05-22 | 1985-12-06 | 株式会社山武 | バルブ制御監視装置 |
JPS61294945A (ja) * | 1985-06-21 | 1986-12-25 | Hitachi Ltd | 信号多重通信機 |
JPS6241987A (ja) * | 1985-08-15 | 1987-02-23 | Kobe Steel Ltd | スライド弁式スクリユ圧縮機の容量制御方法 |
-
1988
- 1988-10-05 JP JP24999888A patent/JPH0298604A/ja active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60246498A (ja) * | 1984-05-22 | 1985-12-06 | 株式会社山武 | バルブ制御監視装置 |
JPS61294945A (ja) * | 1985-06-21 | 1986-12-25 | Hitachi Ltd | 信号多重通信機 |
JPS6241987A (ja) * | 1985-08-15 | 1987-02-23 | Kobe Steel Ltd | スライド弁式スクリユ圧縮機の容量制御方法 |
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