JPH0298585A - マンホール筒の構造 - Google Patents
マンホール筒の構造Info
- Publication number
- JPH0298585A JPH0298585A JP63244289A JP24428988A JPH0298585A JP H0298585 A JPH0298585 A JP H0298585A JP 63244289 A JP63244289 A JP 63244289A JP 24428988 A JP24428988 A JP 24428988A JP H0298585 A JPH0298585 A JP H0298585A
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- Japan
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- pieces
- manhole
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- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
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- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、地下タンクに接続された配管の周囲に設けら
れるマンホール筒の構造に関する。
れるマンホール筒の構造に関する。
［従来の技術］
周知のように地下タンクに接続された各種の配管、例え
ば給油管、注油管、検尺棒挿入管等が地下タンクから立
上９ている箇所の周囲には、マンホール筒が設けられて
いる。このマンホール筒の上部には蓋がされており、地
下タンク内の油量検知配管の点検及び地下タンクの点検
等を行うに際し、蓋を取り外すようになっている。
ば給油管、注油管、検尺棒挿入管等が地下タンクから立
上９ている箇所の周囲には、マンホール筒が設けられて
いる。このマンホール筒の上部には蓋がされており、地
下タンク内の油量検知配管の点検及び地下タンクの点検
等を行うに際し、蓋を取り外すようになっている。
［発明が解決しようとする課題」
従来のマンホール筒の構造は、工場において薄鋼板を円
筒状又は角筒状に成形し、接合部を溶接又はリベット鋲
で止着したものを、地下タンクを埋設した場所に運搬し
、据付けるようにしている。
筒状又は角筒状に成形し、接合部を溶接又はリベット鋲
で止着したものを、地下タンクを埋設した場所に運搬し
、据付けるようにしている。
加工に際し、薄鋼板の溶接は円錐であり、リベット止め
は面倒であり、更に、運搬は形状か大きく相当の費用が
かかり、また、保管や取扱いもやりにくい。
は面倒であり、更に、運搬は形状か大きく相当の費用が
かかり、また、保管や取扱いもやりにくい。
本発明は、加工が簡単で保管、運搬、取扱いが容易なマ
ンホール筒の構造を提供することを目的としている。
ンホール筒の構造を提供することを目的としている。
［課題を解決するための手段」
本発明によるマンホール筒のｆｆＦａは、複数に分割さ
れ、現場にて一体化されるようになっている。
れ、現場にて一体化されるようになっている。
上記複数に分割する態様は、円筒状マンホール筒の場合
は例えば２〜３個、角筒状マンホールの場合は例えば４
個のピースに分割するのが好ましい。
は例えば２〜３個、角筒状マンホールの場合は例えば４
個のピースに分割するのが好ましい。
また、分割したピースの一体化は、対向するピースの側
縁部を１８０°折り曲け、両側縁部がそれぞれ１８０°
折り曲げられたシミ１イントレールで結合するのが好ま
しい。
縁部を１８０°折り曲け、両側縁部がそれぞれ１８０°
折り曲げられたシミ１イントレールで結合するのが好ま
しい。
また、前記ピースの配管の貫通する部分から下に向けて
切欠部を形成し、マンホール筒を結合組立後に該切欠部
に配管を収めたのち、下方から前記切欠部に対向する切
欠部を形成した当板をマンホール筒の内方から溶着する
のが好ましい。
切欠部を形成し、マンホール筒を結合組立後に該切欠部
に配管を収めたのち、下方から前記切欠部に対向する切
欠部を形成した当板をマンホール筒の内方から溶着する
のが好ましい。
［作用］
上記のように構成されたマンホール筒の構造においては
、分割ピースをプレス加工で簡単に成形することができ
、積み重ねられ小さな形状となるので保管が容易となり
、才な安価、取扱い簡単に運搬することができる。
、分割ピースをプレス加工で簡単に成形することができ
、積み重ねられ小さな形状となるので保管が容易となり
、才な安価、取扱い簡単に運搬することができる。
また、組立て一体化は分割されなピースをジヨイントレ
ールで連結し容易に行うことができる。
ールで連結し容易に行うことができる。
［実施例コ
以下図面を参照して本発明の詳細な説明する。
第１図において、円筒状のマンホール筒１は、複数（図
示の例では２個）の断面半円状のピース２．３に分割さ
れ、ピース２．３の対向する側縁部はジヨイントレール
４で連結一体化されている。
示の例では２個）の断面半円状のピース２．３に分割さ
れ、ピース２．３の対向する側縁部はジヨイントレール
４で連結一体化されている。
また、ピース２には各配管、例えば注油管１１（第４図
）の鎖線で示す貫通位置から下方に向けて切欠部２ｃが
形成されている。
）の鎖線で示す貫通位置から下方に向けて切欠部２ｃが
形成されている。
第２図において、ピース２．３の対向する側縁部には、
それぞれ１８０゛折り曲げた折り曲げ部２ａ、３ａが形
成されている。他方、ジヨイントレール４の両側縁部に
は、１８０°折り曲げられ前記折り曲げ部２ａ、３ａの
隙間に嵌合される折り曲げ部４ａ、４ａが形成されてい
る。そして、ピース２．３は折り曲げ部２ａ、３ａに嵌
合するジヨイントレール４の折り曲げ部４ａ、４ａによ
り連結一体化されている。
それぞれ１８０゛折り曲げた折り曲げ部２ａ、３ａが形
成されている。他方、ジヨイントレール４の両側縁部に
は、１８０°折り曲げられ前記折り曲げ部２ａ、３ａの
隙間に嵌合される折り曲げ部４ａ、４ａが形成されてい
る。そして、ピース２．３は折り曲げ部２ａ、３ａに嵌
合するジヨイントレール４の折り曲げ部４ａ、４ａによ
り連結一体化されている。
第３図において、当板５はピース２の内面に係合する円
弧断面に形成され、前記鎖線で示す貫通位置から上方に
向けて切欠部５ａが形成され、下縁部はピース２の下縁
部と面一に形成されている。
弧断面に形成され、前記鎖線で示す貫通位置から上方に
向けて切欠部５ａが形成され、下縁部はピース２の下縁
部と面一に形成されている。
マンホール筒１の据付けに際し、地下タンク１０を埋設
し、給油管１１、注油管１２、検尺棒挿入管１３を連結
した後、マンホール筒１を組立て、各切欠部を各管に合
せて吊り下ろし、内方から当板５を溶着固定する。次い
で、底部にコンクリ−１〜１４を打設し、マンホール筒
１の開口縁部に補強用の繰合１５を取付ける。次いで、
繰合１５の内周縁部にゴムシールリング１６を嵌着し、
！！１７をシールリング１６の上にかぶせる。次いで、
マンホール筒１の周囲を開口縁部付近まで乾燥砂１８で
埋め戻し、最後に、繰合１５の上縁部までコンクリート
１９を打設して完工する。
し、給油管１１、注油管１２、検尺棒挿入管１３を連結
した後、マンホール筒１を組立て、各切欠部を各管に合
せて吊り下ろし、内方から当板５を溶着固定する。次い
で、底部にコンクリ−１〜１４を打設し、マンホール筒
１の開口縁部に補強用の繰合１５を取付ける。次いで、
繰合１５の内周縁部にゴムシールリング１６を嵌着し、
！！１７をシールリング１６の上にかぶせる。次いで、
マンホール筒１の周囲を開口縁部付近まで乾燥砂１８で
埋め戻し、最後に、繰合１５の上縁部までコンクリート
１９を打設して完工する。
第５図はゴムシールリング１゛６の断面形状を示し、頂
部は半円状に形成され、その内部には円形環状の空隙部
１６ａが形成されている。したかって、この空隙部１６
ａにより１２１７をかぶせた際、ゴムシールリンク１６
は鎖線で示すように容易に変形し、蓋１７とのシール性
を向上する。
部は半円状に形成され、その内部には円形環状の空隙部
１６ａが形成されている。したかって、この空隙部１６
ａにより１２１７をかぶせた際、ゴムシールリンク１６
は鎖線で示すように容易に変形し、蓋１７とのシール性
を向上する。
第６図及び第７図は本発明の別の実施例を示し、角筒状
のマンホール筒ＩＡを２個の平板状のピース２Ａ、２Ａ
と、２個の両側縁部が直角に折り曲げられたピース３Ａ
、３Ａとに４分割し、ピースに切欠部２ｃを形成し、切
欠部５ｃを形成しな当板５Ａを平板状に形成した例であ
る。
のマンホール筒ＩＡを２個の平板状のピース２Ａ、２Ａ
と、２個の両側縁部が直角に折り曲げられたピース３Ａ
、３Ａとに４分割し、ピースに切欠部２ｃを形成し、切
欠部５ｃを形成しな当板５Ａを平板状に形成した例であ
る。
［発明の効果］
本発明は、以上説明したように構成されているので、ピ
ースに分割して簡単に加工することかでき、積み重ねら
れ小さな形状となるので保管が容易で、取扱い良く運搬
することができ、また、現場にてジヨイントレールで簡
単に連結一体化して据付けることができる。
ースに分割して簡単に加工することかでき、積み重ねら
れ小さな形状となるので保管が容易で、取扱い良く運搬
することができ、また、現場にてジヨイントレールで簡
単に連結一体化して据付けることができる。
第１図は本発明の一実施例を示す斜視図、第２図はジヨ
イントレール周りの拡大断面図、第３図は当板の斜視図
、第４図は据付は状態を示ずＮ＠断面図第５図はゴムシ
ールリングの断面正面図、第６図は本発明の別の実施例
を示す斜視図、第７図は当板の平面図である。 １、ＩＡ・・・マンホール１！Ｉ ２．３．２人、３
Ａ・・・ピース ４・・・ジヨイントレール２ｃ、２
ｃ・・・切欠部 ５．５Ａ・・・当板 １１・・・
給油管 １５・・・繰合１６・・・ゴムシールリング
１６ａ・・・空隙部 １７・・・蓋
イントレール周りの拡大断面図、第３図は当板の斜視図
、第４図は据付は状態を示ずＮ＠断面図第５図はゴムシ
ールリングの断面正面図、第６図は本発明の別の実施例
を示す斜視図、第７図は当板の平面図である。 １、ＩＡ・・・マンホール１！Ｉ ２．３．２人、３
Ａ・・・ピース ４・・・ジヨイントレール２ｃ、２
ｃ・・・切欠部 ５．５Ａ・・・当板 １１・・・
給油管 １５・・・繰合１６・・・ゴムシールリング
１６ａ・・・空隙部 １７・・・蓋
Claims (1)
- 複数に分割され、一体化されることを特徴とするマンホ
ール筒の構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63244289A JPH0298585A (ja) | 1988-09-30 | 1988-09-30 | マンホール筒の構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63244289A JPH0298585A (ja) | 1988-09-30 | 1988-09-30 | マンホール筒の構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0298585A true JPH0298585A (ja) | 1990-04-10 |
| JPH0541520B2 JPH0541520B2 (ja) | 1993-06-23 |
Family
ID=17116526
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63244289A Granted JPH0298585A (ja) | 1988-09-30 | 1988-09-30 | マンホール筒の構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0298585A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011230800A (ja) * | 2010-04-28 | 2011-11-17 | Tominaga Oil Pump Mfg Co Ltd | 給油所における注油管の点検口の構造 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5433128U (ja) * | 1977-08-09 | 1979-03-05 | ||
| JPS5484329A (en) * | 1977-12-16 | 1979-07-05 | Bissinger Wilma | Silo container |
-
1988
- 1988-09-30 JP JP63244289A patent/JPH0298585A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5433128U (ja) * | 1977-08-09 | 1979-03-05 | ||
| JPS5484329A (en) * | 1977-12-16 | 1979-07-05 | Bissinger Wilma | Silo container |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011230800A (ja) * | 2010-04-28 | 2011-11-17 | Tominaga Oil Pump Mfg Co Ltd | 給油所における注油管の点検口の構造 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0541520B2 (ja) | 1993-06-23 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090623 Year of fee payment: 16 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term | ||
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090623 Year of fee payment: 16 |