JPH0298040A - 渦巻電極用原反極板の製造方法 - Google Patents
渦巻電極用原反極板の製造方法Info
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- JPH0298040A JPH0298040A JP63249150A JP24915088A JPH0298040A JP H0298040 A JPH0298040 A JP H0298040A JP 63249150 A JP63249150 A JP 63249150A JP 24915088 A JP24915088 A JP 24915088A JP H0298040 A JPH0298040 A JP H0298040A
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-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/04—Processes of manufacture in general
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は円筒形非水電解液電池の正極である渦巻電極の
原反極板の製造方法に関し、更に詳しくは、集電棒を溶
接させる導電基材が容易かつ完全に露出せしめられた原
反極板の製造方法に関すス （従来の技術） 円筒形非水電解液電池の正極である渦巻電極は、一般に
次のようにして製造されている。まず、ラスメタル、バ
ンチトメタル、金網のような格子板形状の導電基材を用
意する。ついでこの導電基材の両面に、活物質と導電材
と結着材とを混線させたペーストを塗布し、これを乾燥
して活物質層を形成して原反極板にする。
原反極板の製造方法に関し、更に詳しくは、集電棒を溶
接させる導電基材が容易かつ完全に露出せしめられた原
反極板の製造方法に関すス （従来の技術） 円筒形非水電解液電池の正極である渦巻電極は、一般に
次のようにして製造されている。まず、ラスメタル、バ
ンチトメタル、金網のような格子板形状の導電基材を用
意する。ついでこの導電基材の両面に、活物質と導電材
と結着材とを混線させたペーストを塗布し、これを乾燥
して活物質層を形成して原反極板にする。
得られた原反極板の一端部の活物質層を除去して、その
部分の導１基材を露出せしめたのち、その原反極板から
所定形状の正極板を打抜き加工し、それぞれの正極板の
端部に位置する導電基材に集電棒を例えばスポット溶接
して取付ける。
部分の導１基材を露出せしめたのち、その原反極板から
所定形状の正極板を打抜き加工し、それぞれの正極板の
端部に位置する導電基材に集電棒を例えばスポット溶接
して取付ける。
このとき、原反極板の一端部から活物質層を除去して導
電基材を露出させる方法としては次のような方法が知ら
れている。
電基材を露出させる方法としては次のような方法が知ら
れている。
その１つは、例＾ばナイロンブラシやスチールワイヤブ
ラシのようなブラシを用いて作業者が手作業でもしくは
モータなどの駆動源と連結して機械的に除去するブラシ
除去方法であり、その２つは、除去すべき活物質層の部
分に高圧空気を吹き当てて除去する方法である。
ラシのようなブラシを用いて作業者が手作業でもしくは
モータなどの駆動源と連結して機械的に除去するブラシ
除去方法であり、その２つは、除去すべき活物質層の部
分に高圧空気を吹き当てて除去する方法である。
（発明が解決しようとする課題）
しかしながら、前者の方法の場合の機械的なブラシ除去
ではブラシが短時間で摩耗してしまい、また手作業の場
合あまり効率的とはいえず、また後者の方法の場合、導
電基材の網目中に活物質が強く結着しているとそれを完
全に剥離除去することが困難で剥離不良を招くという問
題がある。
ではブラシが短時間で摩耗してしまい、また手作業の場
合あまり効率的とはいえず、また後者の方法の場合、導
電基材の網目中に活物質が強く結着しているとそれを完
全に剥離除去することが困難で剥離不良を招くという問
題がある。
このようなことから、最近では、超音波振動を利用して
端部の活物質層を容易かつ迅速に剥離除去して原反極板
を製造する方法と装置が提案されている（特開昭５８−
５１４６７号公報参照）。
端部の活物質層を容易かつ迅速に剥離除去して原反極板
を製造する方法と装置が提案されている（特開昭５８−
５１４６７号公報参照）。
しかしながら、ここで開示されている装置はその付帯設
備も含めると大規模なものとなり、したがって、原反極
板の生産コスト、装置のランニングコストを引きあげる
ため必ずしも工業的なものとはいえない。
備も含めると大規模なものとなり、したがって、原反極
板の生産コスト、装置のランニングコストを引きあげる
ため必ずしも工業的なものとはいえない。
本発明は、上記したような問題を解消して、簡単な設備
で活物質層を簡単かつ確実に剥離除去して集電棒溶接用
の導電基材部分を露出せしめることができる方法の提供
を目的とする。
で活物質層を簡単かつ確実に剥離除去して集電棒溶接用
の導電基材部分を露出せしめることができる方法の提供
を目的とする。
［発明の構成］
（課題を解決するための手段）
本発明の渦巻電極用原反極板の製造方法は、導電基材と
その表裏面に坦持された活物質層とから成る渦巻電極用
原反極板の一端部に存在する活物質層を剥離除去して導
電基材を露出せしめる方法において、該原反極板を移送
しながら、該活物質層の上・下両方向から刃状体を当接
して剥離除去すべき活物質層部分を導電基材から剥脱せ
しめ、同時に剥脱した活物質層部分を吸引除去すること
を特徴とする。
その表裏面に坦持された活物質層とから成る渦巻電極用
原反極板の一端部に存在する活物質層を剥離除去して導
電基材を露出せしめる方法において、該原反極板を移送
しながら、該活物質層の上・下両方向から刃状体を当接
して剥離除去すべき活物質層部分を導電基材から剥脱せ
しめ、同時に剥脱した活物質層部分を吸引除去すること
を特徴とする。
本発明方法を図面に基づいて詳細に説明する。
図はいずれも原反極板の一端部の活物質層を剥離除去し
ている状態を示す図で、第１図は上方から見た図、第２
図は側方から見た図、そして第３図は原反極板の移送方
向から見た図である。
ている状態を示す図で、第１図は上方から見た図、第２
図は側方から見た図、そして第３図は原反極板の移送方
向から見た図である。
図において、１は原反極板で、網状の導電基材１ａとそ
の上面及び下面に所定の厚みで添着されている活物質層
１ｂ、１ｃとから成っている。この原反極板ｌは例えば
ベルトコンベア（図示しない）上を矢線ｐ方向に移送さ
れている。
の上面及び下面に所定の厚みで添着されている活物質層
１ｂ、１ｃとから成っている。この原反極板ｌは例えば
ベルトコンベア（図示しない）上を矢線ｐ方向に移送さ
れている。
２は吸引口２ａを有する吸引具で図示しない真空吸引装
置に接続している。吸引口２ａの下部には受は部２ｂが
舌出しておりこの上を原反極板１の一端部が滑動してい
く。
置に接続している。吸引口２ａの下部には受は部２ｂが
舌出しておりこの上を原反極板１の一端部が滑動してい
く。
３ａ、３ｂはいずれも刃状体であって、原反極板１の剥
離除去すべき活物質層の位置の部分において、その上下
方向から導電基材に到る深さにまで喰い込ませである。
離除去すべき活物質層の位置の部分において、その上下
方向から導電基材に到る深さにまで喰い込ませである。
図では刃状体を板状刃として例示したが、刃状体はこれ
に限定されるものではなく、例えばロール刃のようなも
のであってもよい。
に限定されるものではなく、例えばロール刃のようなも
のであってもよい。
刃状体３ａ、３ｂを図のようにセットし、原反極板ｌを
矢線ｐ方向に移送すると、導電基材１ａの上下面に添着
している活物質層１ｂ、ｌｃは刃状体３ａ、３ｂのそれ
ぞれによってそれら刃状体の位置で移送方向に切断され
、導電基材１ａから剥離するかまたは剥離とまではいか
なくとも遊離し浮きあがった状態となる。そして、この
ような状態になった活物質層の部分は、吸引具２によっ
て吸引されて導電基材１ａから連続的に除去される。
矢線ｐ方向に移送すると、導電基材１ａの上下面に添着
している活物質層１ｂ、ｌｃは刃状体３ａ、３ｂのそれ
ぞれによってそれら刃状体の位置で移送方向に切断され
、導電基材１ａから剥離するかまたは剥離とまではいか
なくとも遊離し浮きあがった状態となる。そして、この
ような状態になった活物質層の部分は、吸引具２によっ
て吸引されて導電基材１ａから連続的に除去される。
本発明の方法において、刃状体の活物質層への喰い込み
深さ、切除された活物質層部分に作用させる吸引力等は
、用いた導電基材の格子板形状、添着した活物質層の厚
み、硬さなどによって適宜に選定される。
深さ、切除された活物質層部分に作用させる吸引力等は
、用いた導電基材の格子板形状、添着した活物質層の厚
み、硬さなどによって適宜に選定される。
このようにして得られた原反極板を所定の形状に打抜き
加工して渦巻電極用の電極板が得られる。
加工して渦巻電極用の電極板が得られる。
［発明の効果］
以上の説明で明らかなように、本発明方法は、極めて簡
単な装置、すなわち、刃状体、吸引具を組合わせること
により、一端部の活物質層を完全に剥離除去してその部
分の導電基材が完全に露出した原反極板な製造すること
ができるので、その工業的価値は大である。
単な装置、すなわち、刃状体、吸引具を組合わせること
により、一端部の活物質層を完全に剥離除去してその部
分の導電基材が完全に露出した原反極板な製造すること
ができるので、その工業的価値は大である。
図はいずれも原反極板の一端部の活物質層を剥離除去し
ている状態を示す図で、第１図は上方から見た図、第２
図は側方から見た図、そして第３図は原反極板の移送方
向から見た図である。
ている状態を示す図で、第１図は上方から見た図、第２
図は側方から見た図、そして第３図は原反極板の移送方
向から見た図である。
Claims (1)
- 導電基材とその表裏面に添着された活物質層とから成
る渦巻電極用原反極板の一端部に存在する活物質層を剥
離除去して導電基材を露出せしめる方法において、該原
反極板を移送しながら、該活物質層の上・下両方向から
刃状体を当接して剥離除去すべき活物質層部分を導電基
材から剥脱せしめ、同時に剥脱した活物質層部分を吸引
除去することを特徴とする渦巻電極用原反極板の製造方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63249150A JP2589353B2 (ja) | 1988-10-04 | 1988-10-04 | 渦巻電極用原反極板の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63249150A JP2589353B2 (ja) | 1988-10-04 | 1988-10-04 | 渦巻電極用原反極板の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0298040A true JPH0298040A (ja) | 1990-04-10 |
| JP2589353B2 JP2589353B2 (ja) | 1997-03-12 |
Family
ID=17188654
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63249150A Expired - Lifetime JP2589353B2 (ja) | 1988-10-04 | 1988-10-04 | 渦巻電極用原反極板の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2589353B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1997043792A1 (en) * | 1996-05-14 | 1997-11-20 | Duracell Inc. | Coiled electrode assemblies and method of producing same |
| WO1999008333A1 (en) * | 1997-08-08 | 1999-02-18 | Duracell Inc. | Reinforced coiled electrode assemblies and methods of producing same |
| WO2001015250A1 (en) * | 1999-08-20 | 2001-03-01 | Moltech Power Systems, Inc. | Electrode edge cleaning |
| US6284405B2 (en) | 1996-06-19 | 2001-09-04 | Toshiba Battery Co., Ltd. | Nonaqueous electrolyte battery, electrode plate for nonaqueous electrolyte battery, and method for manufacturing electrode plate for nonaqueous electrolyte battery |
| CN112038558A (zh) * | 2020-07-23 | 2020-12-04 | 惠州锂威新能源科技有限公司 | 一种极片涂层刮除系统及极片涂层刮除方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5637665A (en) * | 1979-09-05 | 1981-04-11 | Nec Corp | Semiconductor device |
| JPS6224906A (ja) * | 1985-07-20 | 1987-02-02 | Matsushita Electric Works Ltd | 多層印刷配線板の孔穿設位置検出法 |
-
1988
- 1988-10-04 JP JP63249150A patent/JP2589353B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5637665A (en) * | 1979-09-05 | 1981-04-11 | Nec Corp | Semiconductor device |
| JPS6224906A (ja) * | 1985-07-20 | 1987-02-02 | Matsushita Electric Works Ltd | 多層印刷配線板の孔穿設位置検出法 |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1997043792A1 (en) * | 1996-05-14 | 1997-11-20 | Duracell Inc. | Coiled electrode assemblies and method of producing same |
| US6284405B2 (en) | 1996-06-19 | 2001-09-04 | Toshiba Battery Co., Ltd. | Nonaqueous electrolyte battery, electrode plate for nonaqueous electrolyte battery, and method for manufacturing electrode plate for nonaqueous electrolyte battery |
| US6314638B1 (en) | 1996-06-19 | 2001-11-13 | Toshiba Battery Co., Ltd. | Apparatus for manufacturing electrode plate for nonaqueous electrolyte battery |
| WO1999008333A1 (en) * | 1997-08-08 | 1999-02-18 | Duracell Inc. | Reinforced coiled electrode assemblies and methods of producing same |
| WO2001015250A1 (en) * | 1999-08-20 | 2001-03-01 | Moltech Power Systems, Inc. | Electrode edge cleaning |
| CN112038558A (zh) * | 2020-07-23 | 2020-12-04 | 惠州锂威新能源科技有限公司 | 一种极片涂层刮除系统及极片涂层刮除方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2589353B2 (ja) | 1997-03-12 |
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