CN203030554U - 一种叠层线圈元器件的陶瓷生带通孔表面清理装置 - Google Patents

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CN203030554U CN 201320000821 CN201320000821U CN203030554U CN 203030554 U CN203030554 U CN 203030554U CN 201320000821 CN201320000821 CN 201320000821 CN 201320000821 U CN201320000821 U CN 201320000821U CN 203030554 U CN203030554 U CN 203030554U
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CN 201320000821
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Inventor
陆达富
祝小清
余洪学
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Shenzhen Sunlord Electronics Co Ltd
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Shenzhen Sunlord Electronics Co Ltd
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Abstract

本实用新型公告了一种叠层线圈元器件的陶瓷生带通孔表面清理装置,包括陶瓷生带上料部件、下料部件、运行导轨和载台,载台由动力部件驱动沿着运行导轨自陶瓷生带上料部件向陶瓷生带下料部件行进,陶瓷生带通孔周围粘附有粉尘或碎屑,在运行导轨上方设有带毛刷的滚轴,毛刷与载台运载的陶瓷生带表面接触,将载台运载行进的陶瓷生带的表面通孔周围粘附的粉尘或碎屑清理出陶瓷生带表面。本实用新型用于清除导电体器件上下层间粉尘,可以有效弥补填孔效果不佳或电极断线,出现产品电极连接不可靠的缺陷,显著降低叠层间开路的风险,还实现了清理设备自动化,明显提高清理作业效率。

Description

一种叠层线圈元器件的陶瓷生带通孔表面清理装置
技术领域
本实用新型涉及叠层线圈元器件,特别是涉及一种叠层线圈元器件的陶瓷生带通孔表面清理装置。
背景技术
叠层线圈元器件制作方法包括在陶瓷生带上激光或机械开通孔,开孔后残留的粉尘或碎屑粘附在通孔的周围,在后续的印刷作业时,会使通孔周围的银浆易被下方的抽真空产生的负压吸走,造成填孔效果不佳或电极断线,出现产品电极连接不可靠的缺陷。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是弥补上述现有技术的缺陷,提供一种叠层线圈元器件的陶瓷生带通孔表面清理装置。
本实用新型的技术问题通过以下技术方案予以解决。
这种叠层线圈元器件的陶瓷生带通孔表面清理装置,包括陶瓷生带上料部件、陶瓷生带下料部件、设置在所述陶瓷生带上料部件与所述陶瓷生带下料部件之间的运行导轨,以及设置在所述运行导轨上用于运载陶瓷生带的载台,所述载台由动力部件驱动沿着所述运行导轨自所述陶瓷生带上料部件向所述陶瓷生带下料部件行进,所述陶瓷生带采用激光或机械开孔方法开有通孔,所述陶瓷生带表面的通孔周围粘附有残留的粉尘或碎屑。
这种叠层线圈元器件的陶瓷生带通孔表面清理装置的特点是:
在所述运行导轨上方设有带毛刷的滚轴,所述毛刷与所述载台运载的陶瓷生带表面接触,将所述陶瓷生带所在的载台行进动力传递给所述滚轴,带动所述滚轴转动,所述毛刷将所述载台运载行进的陶瓷生带的表面通孔周围粘附的残留粉尘或碎屑清理出陶瓷生带表面。
本实用新型的技术问题通过以下进一步的技术方案予以解决。
所述载台是包括抽真空组件的载台,所述抽真空组件将陶瓷生带吸附在载台上,并且将清理的粉尘或碎屑吸出陶瓷生带表面。
所述滚轴是圆形滚轴。
所述滚轴的毛刷是尺寸可调整的毛刷,根据粉尘大小及清理效率予以调整。
所述毛刷的刷毛是尺寸可调整的刷毛,根据粉尘大小及清理效率予以调整。
还设有机械手,所述机械手用于将所述陶瓷生带放置在用于运载陶瓷生带的载台。
本实用新型用于清理叠层线圈元器件的陶瓷生带通孔表面的方法,依次有以下步骤:
1)制作带毛刷的滚轴;
2)将所述带毛刷的滚轴装配到设置在所述陶瓷生带上料部件与所述陶瓷生带下料部件之间的运行导轨的上方,所述运行导轨上设置有用于运载陶瓷生带的载台,所述毛刷与所述载台运载的陶瓷生带表面接触,所述陶瓷生带采用激光或机械开孔方法开有通孔,所述陶瓷生带表面的通孔周围粘附有残留的粉尘或碎屑;
3)将所述陶瓷生带放置在用于运载陶瓷生带的载台上;
4)由动力部件驱动所述载台沿着所述运行导轨自所述陶瓷生带上料部件向所述陶瓷生带下料部件行进,并将载台行进动力传递给所述滚轴,带动所述滚轴转动,由所述毛刷将所述载台运载行进的陶瓷生带的表面通孔周围粘附的残留粉尘或碎屑清理出陶瓷生带表面。
本实用新型与现有技术相比的有益效果是:
本实用新型用于清除导电体器件上下层间粉尘,可以有效弥补填孔效果不佳或电极断线,出现产品电极连接不可靠的缺陷,显著降低叠层间开路的风险,还实现了清理设备自动化,明显提高清理作业效率。
附图说明
图1是本实用新型具体实施方式的装置组成示意图;
图2是图1装置中的带毛刷滚轴的组成示意图;
图3是图1装置中的包括抽真空组件的载台的示意图;
图4是采用本实用新型具体实施方式清理前的陶瓷生带印刷效果示意图;
图5是采用本实用新型具体实施方式清理后的陶瓷生带印刷效果示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式并对照附图对本实用新型进行说明。
一种如图1~3所示的叠层线圈元器件的陶瓷生带通孔表面清理装置,包括陶瓷生带上料部件4、陶瓷生带下料部件7、设置在陶瓷生带上料部件4与陶瓷生带下料部件7之间的运行导轨6、设置在运行导轨6上用于运载陶瓷生带3的载台5,以及用于将陶瓷生带3放置在用于运载陶瓷生带3的载台5的机械手(图1中未画出)。
载台5由动力部件驱动沿着运行导轨6自陶瓷生带上料部件4向陶瓷生带下料部件7行进,陶瓷生带3采用激光或机械开孔方法开有通孔,陶瓷生带3表面的通孔周围粘附有残留的粉尘或碎屑,载台5是包括抽真空组件的载台,抽真空组件将陶瓷生带3吸附在载台5上,并且将清理的粉尘或碎屑吸出陶瓷生带3的表面。
在运行导轨6上方设有带尺寸可调整的毛刷1的圆形滚轴2,毛刷1与载台5运载的陶瓷生带3的表面接触,将陶瓷生带3所在的载台5的行进动力传递给带尺寸可调整的毛刷1的圆形滚轴2,带动圆形滚轴2转动,毛刷1将载台5运载行进的陶瓷生带3的表面通孔周围粘附的残留粉尘或碎屑清理出陶瓷生带3表面。
毛刷1的尺寸根据粉尘大小及清理效率予以调整。毛刷1的刷毛是尺寸可调整的刷毛,根据粉尘大小及清理效率予以调整。
本具体实施方式用于清理叠层线圈元器件的陶瓷生带通孔表面的方法,依次有以下步骤:
1)制作带尺寸可调整的毛刷1的圆形滚轴2,毛刷1的尺寸根据粉尘大小及清理效率予以调整,毛刷1的刷毛是尺寸可调整的刷毛,根据粉尘大小及清理效率予以调整;
2)将带尺寸可调整的毛刷1的圆形滚轴2装配到设置在陶瓷生带上料部件4与陶瓷生带下料部件7之间的运行导轨6的上方,运行导轨6上设置有用于运载陶瓷生带3的包括抽真空组件的载台5,毛刷1与载台5运载的陶瓷生带3的表面接触,陶瓷生带3采用激光或机械开孔方法开有通孔,陶瓷生带3的表面的通孔周围粘附有残留的粉尘或碎屑;
3)采用机械手将陶瓷生带3放置在用于运载陶瓷生带3的载台5上,由载台5的抽真空组件将陶瓷生带3吸附在载台5上;
4)由动力部件驱动载台5沿着运行导轨6自陶瓷生带上料部件4向陶瓷生带下料部件7行进,并将载台5行进动力传递给带尺寸可调整的毛刷1的圆形滚轴2,带动圆形滚轴2转动,由毛刷1将载台5运载行进的陶瓷生带3的表面通孔周围粘附的残留粉尘或碎屑清理出陶瓷生带3的表面,且由载台5的抽真空组件将清理的粉尘或碎屑吸出陶瓷生带3的表面。
采用本实用新型具体实施方式清理前的陶瓷生带印刷效果如图4所示。
采用本实用新型具体实施方式清理后的陶瓷生带印刷效果如图5所示。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下做出若干等同替代或明显变型,而且性能或用途相同,都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。

Claims (5)

1.一种叠层线圈元器件的陶瓷生带通孔表面清理装置,包括陶瓷生带上料部件、陶瓷生带下料部件、设置在所述陶瓷生带上料部件与所述陶瓷生带下料部件之间的运行导轨,以及设置在所述运行导轨上用于运载陶瓷生带的载台,所述载台由动力部件驱动沿着所述运行导轨自所述陶瓷生带上料部件向所述陶瓷生带下料部件行进,所述陶瓷生带开有通孔,所述陶瓷生带表面的通孔周围粘附有残留的粉尘或碎屑,其特征在于:
在所述运行导轨上方设有带毛刷的滚轴,所述毛刷与所述载台运载的陶瓷生带表面接触。
2.如权利要求1所述的叠层线圈元器件的陶瓷生带通孔表面清理装置,其特征在于:
所述载台是包括抽真空组件的载台。
3.如权利要求1或2所述的叠层线圈元器件的陶瓷生带通孔表面清理装置,其特征在于:
所述滚轴是圆形滚轴。
4.如权利要求3所述的叠层线圈元器件的陶瓷生带通孔表面清理装置,其特征在于:
所述滚轴的毛刷是尺寸可调整的毛刷;
所述毛刷的刷毛是尺寸可调整的刷毛。
5.如权利要求4所述的叠层线圈元器件的陶瓷生带通孔表面清理装置,其特征在于:
还设有机械手。
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