CN203966715U - 充磁装置 - Google Patents
充磁装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203966715U CN203966715U CN201420361649.1U CN201420361649U CN203966715U CN 203966715 U CN203966715 U CN 203966715U CN 201420361649 U CN201420361649 U CN 201420361649U CN 203966715 U CN203966715 U CN 203966715U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- magnetic
- magnetizer
- field generator
- magnetizes
- support frame
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Coils Or Transformers For Communication (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种充磁装置。所述充磁装置包括充磁控制主机、矩形支撑框体、第一磁场发生装置、第二磁场发生装置、送料装置以及压料装置。所述矩形支撑框体固定于所述充磁控制主机一侧。所述送料装置夹设于所述第一磁场发生装置及所述第二磁场发生装置之间，且皆固定于所述矩形支撑框体内侧。所述压料装置设于所述送料装置上方，且固定在所述矩形支撑框体上。本实用新型提供了一种可同时对多个产品工装进行充磁工作的充磁装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械生产加工领域，尤其涉及一种充磁装置。
背景技术
目前，充磁装置在电声行业(对各种喇叭、麦克风、电话机、蜂鸣器等进行充磁工作)及其他一些机械生产加工行业(对各种微小电机、同步电机、五金工具、指南针、冰箱门封等进行充磁工作)有着广泛的应用。现有的充磁装置主要通过单个充磁线包来产生充磁所需要的磁场，当需要对产品工装(这里指所有需要进行充磁的工具或元器件)进行充磁时，首先，人工将单个产品工装通过冶具固定好，并放进该充磁装置中；然后，充磁装置的充磁电路开始工作，在单个充磁线包的线圈中通过瞬间的脉冲大电流，使得线圈产生短暂的磁场，通过该超强磁场对上述单个产品工装进行充磁工作；最后，充磁工作完成后，人工将充磁完毕的单个产品工装取出，再进行下一道生产工序。而在对产品工装进行充磁的过程中，还需要人工将冶具压紧以避免将产品工装震出，这样一来，在对产品工装进行充磁的整个过程中需要耗费大量的人工，工序比较繁多，而且每次只能对单个产品工装进行充磁工作，工作效率不高。另外，由于单个充磁线包产生的磁场不强，并不能将整个产品工装全部置于磁场中，可能会导致产品工装各部分磁性强弱不一致。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种可同时对多个产品工装进行充磁工作的充磁装置。
本实用新型是这样实现的：
一种充磁装置，所述充磁装置包括充磁控制主机、矩形支撑框体、第一磁场发生装置、第二磁场发生装置、送料装置以及压料装置；所述矩形支撑框体固定于所述充磁控制主机一侧；所述送料装置夹设于所述第一磁场发生装置及所述第二磁场发生装置之间，且皆固定于所述矩形支撑框体内侧；所述压料装置设于所述送料装置上方，且固定在所述矩形支撑框体上。
作为上述充磁装置的改进，所述第一磁场发生装置及所述第二磁场发生装置分别为一充磁线包，每一所述充磁线包分别与所述充磁控制主机内置的充磁控制电路电性连接。
作为上述充磁装置的改进，每一所述充磁线包包括一由空心铜管缠绕形成的线圈。
作为上述充磁装置的改进，所述送料装置包括接送板，所述充磁控制主机内置控制所述接送板的送料气缸。
作为上述充磁装置的改进，所述接送板包括多个放置产品工装的充磁孔。
作为上述充磁装置的改进，所述压料装置包括压料板及压料板高低调节装置；所述压料板夹设于所述第一磁场发生装置及所述送料装置之间；所述压料板高低调节装置包括控制装置及两压料气缸，所述两压料气缸间隔设置于所述矩形支撑框体上，且分别贯穿所述矩形支撑框体连接所述压料板，所述控制装置设于所述两压料气缸之间，且与所述两压料气缸分别电性连接。
本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的充磁装置，设置有第一磁场发生装置及第二磁场发生装置，而放置产品工装的送料装置夹设于所述第一磁场发生装置及所述第二磁场发生装置之间，由于所述送料装置可同时放置多个产品工装，而所述第一磁场发生装置及所述第二磁场发生装置的设置使得所述充磁装置可产生足够强的磁场，使得多个产品工装完全置于该磁场中，从而在保证每个产品工装各部分磁性强弱一致的情况下，达到多个产品工装同时进行充磁工作的目的。另外，所述充磁装置还设有压料装置，可代替人工在充磁时压紧产品工装，不必耗费大量的人工，大大提高了这个充磁过程的工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型充磁装置一种较佳实施例的整体结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，本实施例提供一种充磁装置1。所述充磁装置1包括充磁控制主机11、矩形支撑框体12、第一磁场发生装置13、第二磁场发生装置14、送料装置15以及压料装置16。
所述矩形支撑框体12固定于所述充磁控制主机11的一侧。所述矩形支撑框体12包括四个绝缘支撑板及一个开口，所述四个绝缘支撑板依次首尾相接围成所述开口。所述送料装置15夹设于所述第一磁场发生装置13及所述第二磁场发生装置14之间，且皆固定于所述矩形支撑框体12内侧，即置于所述开口122中。如图1所示，所述第一磁场发生装置13为一充磁线包，包括一由高纯度空心铜管缠绕形成的线圈131。类似的，所述第二磁场发生装置14同样为一充磁线包，包括一由高纯度空心铜管缠绕形成的线圈141。所述充磁控制主机12内置有充磁控制电路(未图示)，每一所述充磁线包分别与所述充磁控制电路(未图示)电性连接。
所述送料装置15包括接送板151，所述接送板151包括多个放置产品工装的充磁孔1511。所述充磁控制主机11内置有送料气缸(未图示)，所述送料气缸(未图示)用于控制所述接送板151的工作状态。所述压料装置16包括压料板161及压料板高低调节装置162。所述压料板161夹设于所述第一磁场发生装置13及所述送料装置15之间。所述压料板高低调节装置162包括控制装置1621及两压料气缸1622，所述两压料气缸1622间隔设置于所述矩形支撑框体12上，且分别贯穿所述矩形支撑框体12连接所述压料板161，所述控制装置1621设于所述两压料气缸1622之间，且与所述两压料气缸1622分别电性连接。工作时，所述送料气缸(未图示)弹出所述接送板151，将多个产品工装放入所述多个充磁孔1511中后，所述送料气缸(未图示)将所述接送板151弹回；然后，所述控制装置1621开始控制所述两压料气缸1622工作，所述两压料气缸1622工作时带动所述压料板161压下，使之压紧所述多个充磁孔1511中的多个产品工装；最后，开始进行多个产品工装的充磁工作。
本实施例提供的充磁装置，设置有第一磁场发生装置及第二磁场发生装置，而放置产品工装的送料装置夹设于所述第一磁场发生装置及所述第二磁场发生装置之间，由于所述送料装置可同时放置多个产品工装，而所述第一磁场发生装置及所述第二磁场发生装置的设置使得所述充磁装置可产生足够强的磁场，使得多个产品工装完全置于该磁场中，从而在保证每个产品工装各部分磁性强弱一致的情况下，达到多个产品工装同时进行充磁工作的目的。另外，所述充磁装置还设有压料装置，可代替人工在充磁时压紧产品工装，不必耗费大量的人工，大大提高了这个充磁过程的工作效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种充磁装置，其特征在于，所述充磁装置包括充磁控制主机、矩形支撑框体、第一磁场发生装置、第二磁场发生装置、送料装置以及压料装置；所述矩形支撑框体固定于所述充磁控制主机一侧；所述送料装置夹设于所述第一磁场发生装置及所述第二磁场发生装置之间，且皆固定于所述矩形支撑框体内侧；所述压料装置设于所述送料装置上方，且固定在所述矩形支撑框体上。
2.如权利要求1所述的充磁装置，其特征在于，所述第一磁场发生装置及所述第二磁场发生装置分别为一充磁线包，每一所述充磁线包分别与所述充磁控制主机内置的充磁控制电路电性连接。
3.如权利要求1所述的充磁装置，其特征在于，每一所述充磁线包包括一由空心铜管缠绕形成的线圈。
4.如权利要求1所述的充磁装置，其特征在于，所述送料装置包括接送板，所述充磁控制主机内置控制所述接送板的送料气缸。
5.如权利要求4所述的充磁装置，其特征在于，所述接送板包括多个放置产品工装的充磁孔。
6.如权利要求1所述的充磁装置，其特征在于，所述压料装置包括压料板及压料板高低调节装置；所述压料板夹设于所述第一磁场发生装置及所述送料装置之间；所述压料板高低调节装置包括控制装置及两压料气缸，所述两压料气缸间隔设置于所述矩形支撑框体上，且分别贯穿所述矩形支撑框体连接所述压料板，所述控制装置设于所述两压料气缸之间，且与所述两压料气缸分别电性连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420361649.1U CN203966715U (zh) | 2014-07-01 | 2014-07-01 | 充磁装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420361649.1U CN203966715U (zh) | 2014-07-01 | 2014-07-01 | 充磁装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203966715U true CN203966715U (zh) | 2014-11-26 |
Family
ID=51927269
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420361649.1U Active CN203966715U (zh) | 2014-07-01 | 2014-07-01 | 充磁装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203966715U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104602177A (zh) * | 2014-12-31 | 2015-05-06 | 东莞市纳声电子设备科技有限公司 | 一种新型扬声器多磁路自动组装和充磁的自动化设备 |
| CN105161251A (zh) * | 2015-10-23 | 2015-12-16 | 天津博雅全鑫磁电科技有限公司 | 常温下静磁场充磁装置及充磁方法 |
| CN106144579A (zh) * | 2016-08-19 | 2016-11-23 | 江苏晨朗电子集团有限公司 | 一种磁钢充磁和磁通量检测一体化设备 |
-
2014
- 2014-07-01 CN CN201420361649.1U patent/CN203966715U/zh active Active
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104602177A (zh) * | 2014-12-31 | 2015-05-06 | 东莞市纳声电子设备科技有限公司 | 一种新型扬声器多磁路自动组装和充磁的自动化设备 |
| CN104602177B (zh) * | 2014-12-31 | 2018-07-13 | 东莞市纳声电子设备科技有限公司 | 一种新型扬声器多磁路自动化设备及其生产方法 |
| CN105161251A (zh) * | 2015-10-23 | 2015-12-16 | 天津博雅全鑫磁电科技有限公司 | 常温下静磁场充磁装置及充磁方法 |
| CN106144579A (zh) * | 2016-08-19 | 2016-11-23 | 江苏晨朗电子集团有限公司 | 一种磁钢充磁和磁通量检测一体化设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203966715U (zh) | 充磁装置 | |
| CN201311807Y (zh) | 从钕铁硼磁体坯料到永磁体产品的全自动充磁机 | |
| CN104602177A (zh) | 一种新型扬声器多磁路自动组装和充磁的自动化设备 | |
| CN207724456U (zh) | 一种软磁材料用冲切机的上料装置 | |
| CN203617378U (zh) | 一种圆柱电池的面垫装配机 | |
| CN203109451U (zh) | 激光焊接夹具 | |
| CN204884755U (zh) | 一种多极充磁装置 | |
| CN103715388A (zh) | 一种圆柱电池的面垫装配机 | |
| CN105514473B (zh) | 一种电池极片制片系统的极耳自动送料装置 | |
| CN104091912A (zh) | 一种多极耳锂电池卷芯极其极耳焊接方法 | |
| CN204651518U (zh) | 锂电池测试用多功能插头 | |
| CN204057026U (zh) | 一种双料输送的振动盘轨道 | |
| CN203607902U (zh) | 一种电池组均衡电路 | |
| CN102354767B (zh) | 一种柱状锂电池加工方法及加工系统 | |
| CN201601190U (zh) | 一种锂离子电池电芯通孔的加工装置 | |
| CN205229209U (zh) | 一种电子元件电性能测试设备 | |
| CN205016605U (zh) | 一种针状式聚合物锂离子电池 | |
| CN107591232A (zh) | 条形磁铁生产装置 | |
| CN208067594U (zh) | 一种引出线自动焊接装置 | |
| CN202816505U (zh) | 输电线路支柱绝缘子 | |
| CN203447684U (zh) | 拉力力度训练装置 | |
| CN202917597U (zh) | 一种内置式电池 | |
| CN204545836U (zh) | 一种全自动敲铅设备 | |
| CN207288644U (zh) | 一种充电器自动铆压机构 | |
| CN102523549B (zh) | 一体化电路板防护盒装配方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP02 | Change in the address of a patent holder |
Address after: 523000 Dongguan, Guangdong, Songshan Lake high tech Industrial Development Zone, 24 East Industrial Road, 4 modern building accelerator 4, 4 floor, room 402. Patentee after: DONGGUAN NASHENG ELECTRONIC EQUIPMENT CO., LTD. Address before: 523000 5, 3rd floor, civilized street, Jinhe industrial area, Zhangmutou town, Dongguan, Guangdong Patentee before: DONGGUAN NASHENG ELECTRONIC EQUIPMENT CO., LTD. |
|
| CP02 | Change in the address of a patent holder |