CN207724456U - 一种软磁材料用冲切机的上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种软磁材料用冲切机的上料装置，包括圆柱料筒，料筒轴线处设置转轴、沿表面卷有软磁材料，对应软磁材料的宽度方向设置互相压合的上压辊和下压辊，上压辊和下压辊压合部位右侧设置互相对应的上导板和下导板，下导板末端为冲切进料口、与冲切机的工作面相接，下导板下方设置传感器，对应传感器在上导板和下导板上分别设置上开口和下开口，传感器连接至控制器，控制器分别连接上压辊电机和下压辊电机，上压辊电机和下压辊电机分别连接上压辊转轴和下压辊转轴。本实用新型可以实现软磁卷材冲切的自动上料，结构简单，节省人工。

Description

一种软磁材料用冲切机的上料装置

技术领域

本实用新型涉及到一种上料装置，具体涉及一种软磁材料用冲切机的上料装置。

背景技术

软磁材料，指的是当磁化发生在矫顽力不大于1000A/m，这样的材料称为软磁体。典型的软磁材料，可以用最小的外磁场实现最大的磁化强度。软磁材料具有低矫顽力和高磁导率的磁性材料。

软磁材料易于磁化，也易于退磁，广泛用于电工设备和电子设备中。应用最多的软磁材料是铁硅合金(硅钢片)以及各种软磁铁氧体等。

冰箱贴、软磁条等也是目前生活中比较常见的软磁材料的应用，往往需要冲切成型。但是上料时比较费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的主要在于提供一种软磁材料用冲切机的上料装置，解决现有技术上料装置不能够自动化上料的技术问题。

本实用新型采用以下的技术方案：一种软磁材料用冲切机的上料装置，包括圆柱料筒，所述料筒轴线处设置转轴、沿表面卷有软磁材料，对应所述软磁材料的宽度方向设置互相压合的上压辊和下压辊，所述上压辊和下压辊压合部位右侧设置互相对应的上导板和下导板，所述下导板末端为冲切进料口、与冲切机的工作台相接，所述下导板下方设置传感器，对应所述传感器在所述上导板和下导板上分别设置上开口和下开口，所述传感器连接至控制器，所述控制器分别连接上压辊电机和下压辊电机，所述上压辊电机和下压辊电机分别连接所述上压辊转轴和下压辊转轴。

优选的，所述上导板和下导板的进料端各自折起形成Y形进料口。

优选的，所述上压辊和下压辊设置为多对。

优选的，所述工作台固定在支撑板上，通过竖直方向的导杆连接至其上方的冲切部件，所述冲切部件固定在顶板的底面。

优选的，所述传感器、控制器、上压辊电机和下压辊电机之间通过导线电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1）能够实现软磁卷材冲切装置的自动化上料，节省人力；设置传感器控制上料，并分别控制压辊，实现上料动作的启、停；进一步节省；人力。

2）设置Y形进料口，进料不易发生偏移。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型进料端的俯视图。

附图编号：1-料筒，2-转轴，3-软磁材料，4-上压辊，5-下压辊，6-上导板，7-下导板，8-冲切进料口，9-工作台，10-传感器，11-上开口，12-下开口，13-控制器，14-上压辊电机，15-下压辊电机，16-上压辊转轴，17-下压辊转轴，18-Y形进料口，19-支撑板，20-导杆，21-冲切部件，22-顶板，23-导线。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参照图1至图2，一种软磁材料用冲切机的上料装置，包括圆柱料筒1，所述料筒1轴线处设置转轴2、沿表面卷有软磁材料3，对应所述软磁材料3的宽度方向设置互相压合的上压辊4和下压辊5，所述上压辊4和下压辊5压合部位右侧设置互相对应的上导板6和下导板7，所述下导板7末端为冲切进料口8、与冲切机的工作台9相接，所述下导板7下方设置传感器10，对应所述传感器10在所述上导板6和下导板7上分别设置上开口11和下开口12，所述传感器10连接至控制器13，所述控制器13分别连接上压辊电机14和下压辊电机15，所述上压辊电机14和下压辊电机15分别连接所述上压辊转轴16和下压辊转轴17。

进一步地，所述上导板6和下导板7的进料端各自折起形成Y形进料口18。便于软磁卷材3进入。

进一步地，所述上压辊4和下压辊5设置为多对。可以进一步使软磁卷材3平整，便于冲切。

进一步地，所述工作台9固定在支撑板19上，通过竖直方向的导杆20连接至其上方的冲切部件21，所述冲切部件21固定在顶板22的底面。可以实现冲切过程。

进一步地，所述传感器10、控制器13、上压辊电机14和下压辊电机15之间通过导线23电性连接。通过电性控制，使各部稳定工作。

工作原理：1）开启电源，将软磁卷材3的一端放入上压辊4和下压辊5之间，压平后通过Y形进料口18经上导板6和下导板7进一步平整后进入冲切机的工作台9；

2）冲切机的冲切部件21随顶板22沿导杆20落下，进行冲切操作。

以上实施例仅表达了本实用新型的某种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种软磁材料用冲切机的上料装置，其特征在于，包括圆柱料筒（1），所述料筒（1）轴线处设置转轴（2）、沿表面卷有软磁材料（3），对应所述软磁材料（3）的宽度方向设置互相压合的上压辊（4）和下压辊（5），所述上压辊（4）和下压辊（5）压合部位右侧设置互相对应的上导板（6）和下导板（7），所述下导板（7）末端为冲切进料口（8）、与冲切机的工作台（9）相接，所述下导板（7）下方设置传感器（10），对应所述传感器（10）在上导板（6）和下导板（7）上分别设置上开口（11）和下开口（12），所述传感器（10）连接至控制器（13），所述控制器（13）分别连接上压辊电机（14）和下压辊电机（15），所述上压辊电机（14）和下压辊电机（15）分别连接上压辊转轴（16）和下压辊转轴（17）。

2.如权利要求1所述的一种软磁材料用冲切机的上料装置，其特征在于，所述上导板（6）和下导板（7）的进料端各自折起形成Y形进料口（18）。

3.如权利要求1所述的一种软磁材料用冲切机的上料装置，其特征在于，所述上压辊（4）和下压辊（5）设置为多对。

4.如权利要求1所述的一种软磁材料用冲切机的上料装置，其特征在于，所述工作台（9）固定在支撑板（19）上，通过竖直方向的导杆（20）连接至其上方的冲切部件（21），所述冲切部件（21）固定在顶板（22）的底面。

5.如权利要求1所述的一种软磁材料用冲切机的上料装置，其特征在于，所述传感器（10）、控制器（13）、上压辊电机（14）和下压辊电机（15）之间通过导线（23）电性连接。