JPH0297657A - 溶射補修方法 - Google Patents

溶射補修方法

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Publication number
JPH0297657A
JPH0297657A JP25166688A JP25166688A JPH0297657A JP H0297657 A JPH0297657 A JP H0297657A JP 25166688 A JP25166688 A JP 25166688A JP 25166688 A JP25166688 A JP 25166688A JP H0297657 A JPH0297657 A JP H0297657A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
melting
layer
thermal spraying
spraying
slag
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP25166688A
Other languages
English (en)
Inventor
Haruyuki Ueno
上野 治幸
Hideyuki Tsuda
秀行 津田
Hajime Kasahara
始 笠原
Shizuo Yamamoto
静雄 山本
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nippon Steel Corp
Krosaki Harima Corp
Original Assignee
Kurosaki Refractories Co Ltd
Nippon Steel Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by Kurosaki Refractories Co Ltd, Nippon Steel Corp filed Critical Kurosaki Refractories Co Ltd
Priority to JP25166688A priority Critical patent/JPH0297657A/ja
Publication of JPH0297657A publication Critical patent/JPH0297657A/ja
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、窯炉、とくに転炉、取鍋、真空脱ガス等の精
錬用窯炉内壁の損傷部分の補修に適した火炎溶射補修に
関する。
〔従来の技術〕
かかる窯炉内壁の損傷部分の補修方法として、補修材を
火炎溶射すること自体は特開昭50−21902号公報
に記載されているように公知であり、従前の常温におけ
る吹付補修方法に比較して、補修部分の耐用度を飛躍的
に向上させることができる。
しかしながら、製鋼用転炉や取鍋等の内壁面は1300
〜1500℃の温度で軟化溶融するスラグ層で覆われて
おり、このため、スラグ層で覆われた炉壁面に溶射層を
形成せしめても、操業中の高温によってスラグ層が溶流
する結果、溶射層が剥離してその耐用度が著しく低下す
る問題がある。
そのため、溶射前にスラグ層を予め溶射に用いる火炎発
生ガンをよって除去することが一般的に行われているが
、その除去には長時間を要し、作業能率の著しい低下を
もたらす。
また、他の対策として、補修材の溶射前に0.5〜5I
I111のマグネシア粒を火炎と共に打ち込んで、スラ
グ層の流動を防止することが特開昭59−71979号
公報において提案されている。
〔発明が解決しようとする課題〕
しかしながら、厚さ10〜20s以上にわたって形成さ
れているスラグ層にマグネシア粒を火炎と共に打ち込ん
でも、マグネシアの粒が到達し得る深さは表層より1〜
2關程度であって、垂直な壁にさえも付着する粘結力を
有するスラグ層の改質は行われず、高融点化を生じるま
でに至らず多大の効果を期待することはできない。
本発明において解決すべき課題は、溶射補修層を形成す
るに当たっての低融点スラグ層による流動の問題に有効
なスラグの改質手段を見出すことにある。
〔課題を解決するための手段〕
本発明は、上記特開昭59−71979号公報に開示さ
れた方法における問題は、溶射補修に際しての事前打ち
込み手段そのものよりも、打ち込み材としての選択にあ
るという点に着目して完成した。
すなわち、上記公報において開示された打ち込み材であ
るマグネシアは、2800℃の融点を有し、プロパン等
の火炎温度では溶融しにくい物質である。
まして、0.5ma+以上の粗い粒子ではほとんど溶融
せずに炉壁面に付着しているスラグ層に打ち込まれて、
その周囲にスラグを含めて表層より1〜2 mm程度の
凝固層を形成するに過ぎない。
スラグの改質をスラグ層と表面レンガとの境界面付近ま
での深さにまで行うには、スラグ層と反応して耐火度を
向上させる改質材をスラグ−レンガ境界部まで輸送する
必要がある。そのためには、厚さ10〜20+nmもあ
るスラグの居の大部分を、前記凝固層を形成する深さで
ある表層より1〜2 mm程度の深さを残して除去する
必要がある。
本発明は、補修用耐火材料を炉の内装に溶射して補修層
を形成するに当たって、付着スラグの耐火度向上の程度
をその深部が流動性を持ち得る範囲内に溶射バーナの火
炎の火力下で充分に溶融してとどめて、その表層邪に改
質材を溶射するものである。
改質材の化学組成の選定と改質材の供給量の制御により
、スラグの耐火度の向上と溶融流動性の両方の改質を満
足せしめ、スラグ表層部を溶融流動させて重力方向の下
方に流出させ、溶射バーナの送り速度を制御しながら、
火炎が当たっている部分をスラグ層の表層から接着界面
までスラグを改質させながら流出させる。
具体的には、改質材はスラグと反応して耐火度が高くな
る材料、例えばCr、 O,、Mg O−Al2O3゜
Fe20s・C,r203等の中からスラグの耐火度を
どの程度上げるかによって2択する。
本発明の溶射によるhi修に際して、改質されたスラグ
層は加熱ゾーン外で再凝固し、そこに新しい改質された
スラグ層を形成する。この方法で順々に下方から上方に
向かって作業を行うことにより、付着スラグを少しずつ
下方に移動させるだけで、表層からレンガとの接着界面
までの全領域においてスラグの耐火度を向上させること
が可能になる。これによって、その後、形成される溶射
補修層が剥離することなく、溶射補修層が有する耐用性
を発揮することが可能となる。
〔実施例〕
100ton転炉に本発明の補修方法を適用した。
転炉内壁に付着したスラグ層の厚みは15〜20m1で
、その組成は普通鋼用で、主たる成分は Ca○49.
4%、  5i0218.1%、  Fe、O−9,5
%、MgO6,4%で、その溶融温度は1350℃であ
った。
改質材として、(: r20 y 36%、  MgO
17,5%Al−0329,3%の組成を有するクロム
鉱を90%、仮焼アルミナlO%の粒径が0.32mm
径以下の混合造粒物を用いた。
溶射装置として、L、P、G 25ONm3/firの
容量を有するものを使用した。
補修用溶射材料としては、Mg060%、スラグ40%
からなるものを使用した。
比較のために、本発明による方法の他に、スラグ層に0
.5〜3 mm粒径のMgOを溶射する方法(Nα2)
およびスラグ層を除去する方法を適用し、その結果を比
較した。
第1表に、試験条件とその結果を示す。
(以下、この頁余白) 第 表 て融点を上げることができるので、溶射補修後、付着ス
ラグ層が溶解することがなく、補修体が剥離することが
ない。
(2) 事前処理としてスラグ層を完全に除去するもの
ではなく、溶射ガンによって付着スラグ層を単に流動状
態にして移動させるものであるので、予備処理にさほど
時間を要せず補修処理全体の効率を低下させることには
ならない。
※溶鋼Max温度: 1700℃ 以上の説明で明らかなように、゛本発明の方法のみが真
にスラグ層の耐火度の向上を厚み全てにわたって可能と
し、実質的に溶射補修体の耐用度の大幅な向上に寄与し
た。
〔発明の効果〕
本発明によって以下の効果を奏することができる。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1、炉壁面上に付着している低融物層を火炎溶射による
    高熱により融液状に溶融させながら、その付着している
    低融物と反応してより高い融点の物質に変化し、且つ、
    その変化した物質が火炎溶射の火力下で溶融流動性を有
    し得る改質用溶射材料を炉内壁面上に付着している低融
    物層に溶射して、それらを溶融、流動せしめた後、補修
    材を溶射する溶射補修方法。
JP25166688A 1988-10-04 1988-10-04 溶射補修方法 Pending JPH0297657A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH09210567A (ja) * 1995-11-30 1997-08-12 Kawasaki Steel Corp 炉壁の溶射補修層及び補修方法

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH09210567A (ja) * 1995-11-30 1997-08-12 Kawasaki Steel Corp 炉壁の溶射補修層及び補修方法

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