JPH029664A - 用紙装填装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、カット用紙を使用する小型記録装置に係り、
特に記録装置に対する装填が簡便な用紙装填装置に関す
る。

〔従来の技術〕

従来、所定のサイズにカットされた記録用紙を使用する
記録装置においては、特開昭５７−２０１６８６号公報
に開示されているように、カット用紙を１枚づつ手動装
填するのが通例であった。

〔発明が解決しようとする課題〕

上記従来技術は、用紙の記録面を指触して記録手段に装
填するから、装填位置が装填の都度一定せず、従って記
録部に対する相対位置がバラツクため画像がずれるとい
う問題点があった。また指触による脂汚れや指紋汚れな
どの品質欠陥が生じていた。さらに片手で用紙装填位置
に用紙を保持し、他方の手で印画開始キーを操作するた
め操作性が劣り、片手のみで操作するためには押さえて
いる指を用紙から離さなければならないが、このとき所
定の装填位置から用紙がずれるおそれがあり問題であっ
た。本発明は上記の課題を解決するためのもので、カッ
ト用紙（以下単に用紙と記す）を給紙トレイ上に載置し
、給紙トレイを所定位置にセットすることにより、汚れ
等の品質欠陥がなく操作性の良いプリンタの用紙装填装
置を提供することを目的としている。

〔課題を解決するだめの手段〕

上記の目的は、用紙を載置する位置（９４１位置）から
記録手段に近接する位置（第２位置）まで移動する給紙
トレイを設げると共に、前記移動手段に連動して給紙ト
レイ内の用紙を移動して印画信号を発するように構成す
ることによって達成される。

〔作用〕

上記の構成により、用紙を第１位置で給紙トレイ上に載
置すると用紙のサイズ見合う所定位置に規制されて、用
紙の収容位置はバラツキを最小限に抑えられかつ指紋等
の汚れから保護される。給紙トレイを第２位置に移動す
ると、用紙が給紙トレイに収容された状態で用紙移動手
段が発動し、記録手段に向けてバラツキな（確実に用紙
を記録手段へ移動せしめる。上記給紙トレイの移動動作
または用紙の前記移動と連動して記録印画開始信号が発
信される。

〔実施例〕

本発明の一実施例を図面と共に説明する。

（第１実施例） Ｍｌ、２図は本発明の第１実施例を示す平面図及び側断
面図に示す。２は筐体、３はシャーシで。

給紙トレイ１はＰ位置（第１位置）で用紙１６を載置し
ｑ位置（第２位置）まで筐体２に：設げた図示しないス
ライドレールに浴って矢印入方向に手動で移動させる。

給紙トレイ１の矢印入方向端末にはシャーシ３に対して
回動自在にくの字形の装填レバー４が設げられている。

装填レバー４は長腕４ａと短腕４ｂからなり、回転軸７
を中心に回動するが、矢印Ｂ方向にバネ５によって付勢
され常時はシャーシ３に設けたストッパ６に当接するこ
とくより、長腕４ａの端部忙設けた装填ローラ９の初期
位置が規制される。短腕４ｂの端部には駆動ローラ１０
が設げられ、給紙トレイ１をＮ位置からＮ位置へ移動さ
せたとき、給紙トレイ１のオーバハング部１５の端縁１
ｅａがローラ１０を押圧し、装填レバー４を矢印Ｂと反
対の方向へ回動させる。この回動に伴い長腕４ａＫ設け
た装填ローラ９は給紙トレイＩＫ設けた溝部１１と係合
しつつＶ′位置からＮ′位置く移動する。装填ロー２９
はっは状部９ａを形成している。第２図ＶｃｇＡらかな
ように、給紙トレイ１の形状は矢印入方向の端部が折り
返されてオーバハング部１３を有し、反矢印Ａ方向端部
は立上り部１２を形成しており。

立上り部１２の下方は把手部１５となっている。

上記の構成において、把手部１５を持って給紙トレイ１
を筐体から引き出し、用紙１６を挿入する。第５図に示
すようにオーバハング部１３の隙間Ｃは用紙１６の平均
厚さの概ね１．５倍にすることによって、用紙が重複し
て挿入されないように配慮されることが好ましい。用紙
１６を収容した給紙トレイ１を矢印入方向に押し込み、
給紙トレイ１の端部１５＆を駆動ローラ１０に当接させ
装填レバー４を回動させることにより、装填ローラ９の
つば部９ａは用紙１６の端縁ｐ　−８を捕捉して転動し
つつＭ′位置からＮ′位置まで変位する。

これにより用紙１６の隅ＰはＰ′に、隅ｑはｑ′に曲線
１７のような軌跡を辿って矢印り方向に押し出される。

このとき用紙１６の端ＲＰ−（は立上り部１２に、端縁
ｒ−８はオーバハング部１５によって規制されるから、
用紙１６は折れ曲がりやしわを生ずることなく変位させ
ることができる。

なお８０はプリント開始スイッチで用紙１６の押し出し
く対応して作動する。

第５．４図は本発明の用紙装填装置を備えたプリンタの
要素配置を示す平面図及び側面図である。

給紙トレイ１から矢印り方向に押し出された用紙１６は
、ドラム軸４０により矢印Ｅ方向に回転するプラテンド
ラム４１の下端に向かって移動する。

初期状態においては、プラテンドラム４１との接点部分
に用紙の固定機構４２が開放位置をとって位置しており
、用紙１６の先頭端縁は１固定機構４２とプラテンドラ
ム４１の間に導かれる。このときの状態は第６図に示さ
れ、装填ローラ９による移動距離が押し出される前の用
紙１６の先頭端縁位置と固定機構４２に設けたストッパ
４３との間の距離よりも若干大きめに設定して置くこと
により、用紙１６自身の弾性範囲内で湾曲し用紙１６の
先頭端はストッパ４３と確実ｌＣ当接してプラテンドラ
ム４１に対して固定される。これにより用紙１６に対す
る印画位置のバラツキを極めて小さく抑えることが可能
となる。図示しない係止装置により固定機構４２が用紙
１６の先端をプラテンドラム４１に対して固定すると、
プラテンドラム４１はドラム軸４０を中心に矢印Ｅ方向
に回転する。ゴムなどの弾性材料を使用した抑えローラ
４４は回転自在に設けられ、図示しないバネ等の付勢に
よりプラテンドラム４１に圧接している。

プラテンドラム４１０回転に伴い抑えローラ４４は固定
機＄４２を乗り越え、用紙１６をプラテンドラム４１に
隙間なく密着させて巻き送る。感熱へラド４５は、初期
状態では＃Ｉ４図破線で示す待機位置４５ａＫあり、供
給軸４６から巻取軸４７和巻き取られ、カートリッジ４
８に収納されたインク紙４９も初期状態では破線で示し
た初期位置４９ａのよつ（、供給軸４６と巻取軸４７と
の閏でプラテンドラム４１に接触しないようく張られて
いる。固定機構４２が感熱へラド４５の下部を通過する
と、図示しない移動手段により、感熱ヘッド４５は図中
破線位置４５Ａから実線位置４５Ｂに移動し、インク紙
４９を介してプラテンドラム４１に圧着する。インク紙
４９の用紙１４に面する側には、溶融性若しくは昇華性
の熱転写インクが塗布されており、感熱ヘッド４５に通
電されるとプラテンドラム４１０回転により用紙１６上
に印画がなされる。供給軸４６、巻取軸４７はそれぞれ
機枠５ＯＫ設げられた供給リール５１、巻取り−ル５２
に嵌合しており１図示しない駆動機構により各リールを
介して駆動されている。カラー印画を行５場合は、熱転
写インクは５色乃至４色の複数色がインク紙４９上に印
字の１区画分づつ面順に塗布されて訃り、プラテンドラ
ム４１が所要回数回転する間に複数色の重ね印画くよる
カラー画像が用紙１６上く形成される。印画が終了する
と、固定機構４２が図示しない駆動機構により駆動して
用紙１６の先端は開放され、プラテンドラム４４の回転
に伴って、排紙経路５５の中を進み図示しない駆動手段
により回転する１組の排紙ローラ５４の間から排紙トレ
イ５５内に排紙され印画サイクルが終了する。上記のよ
うに第１実施例は用紙１６の送りＫはリンク機構を採用
するものである。

（第２実施例） 第８図は給紙トレイの移動にスライダを使用した実施例
を示す。同一符号は同一機能部材を示す。

給紙トレイ１には矢印り方向に摺動可能なスライダ６ａ
が凹部６１内部に設げられている。溝部１１内を装填ロ
ーラ９が摺動すると、スライダ６０は矢印り方向ｔ／Ｃ
＄＠シ用！１１１６を装填する。本実施例においては用
紙１６は端縁全体を押される構成であるから、用紙１６
が挫屈変形するおそれがなく薄用紙の記碌用に好適であ
る。第９図は送り方向（矢印り方向）の寸法が短い用紙
用に用意されたスライダの例を示す平面図を示し、異な
る用紙サイズに応じて適切なスライダ６２を選択すれば
良い。

（第３実施例） 第１０図は給紙トレイ前端部におゆる位置決めに関する
他の実施例図である。同図は給紙トレイ１がプリンタ筐
体内に押し込まれた状態における給紙トレイ１の斜視図
を示す。同一符号は同一機能部材を示す。給紙トレイ１
の側端には、可動蓋７０が軸７１を中心として回動可能
（設けられており１図示しない付勢手段により矢印Ｆ方
向に付勢されて図示の位置で静止している。プリンタの
出口近傍には凹曲面７２を有する開閉コマ７３が設けら
れている。給紙トレイ１を矢印Ａと反対方向忙引き出す
と、可動蓋７０の端部７０ｇが開閉コマ７３の凹曲面７
２に当接誘導されて矢印？と反対の方向に回動し、破１
１ｉａで示す位置において側端面が閉じられる。上記の
状態は給紙トレイ１が引き出される間、端部７０＆から
端部７０ｂに至る端縁が可動コマ７３に拘束される。従
って用紙１６を載置すれば給紙トレイ１内で確実に位置
決めされ、再び給紙トレイ１を矢印Ａ方向に押し込んで
装着すると第１０図の状態となって、用紙は矢印り方向
に支障なく移動させることが可能である。

第７図は本発明が適用されるプリンタの用紙装填側から
の斜視図で、インクカートリッジ４ａをセットしてから
プリンタの筐体２下部から給紙トレイ１を引き出した状
態を示す。

〔発明の効果〕

本発明の用紙装填装置によれば、簡易な構造で用紙の装
填を含むプリンタの全操作を、前面においてしかも両手
を使用する必要なく容易に操作することが可能となり、
汚れ等の品質欠陥がなくなり操作性が著しく向上すると
いう顕著な効果を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

第１．２図は本発明の第１実施例を示す平面図及び側断
面図、第３．４図は本発明の用紙装填装置を備えたプリ
ンタの要素配置を示す平面図及び側面図、第５図は本発
明の第１実施例の給紙トレイの断面図、第６図は本発明
の第１実施例におけるプラテンドラムへの用紙固定の説
明図、第７図は本発明が適用されるプリンタの用紙装填
側からの斜視図、第８．９図は本発明の第２実施例を示
す図、第１０図は本発明の第 紙トレイの斜視図である。 １・・・給紙トレイ ６・・・ストッパ ９・・・装填ローラ １１・・・溝部 １５・・・オーバハング部 ６０・・・スライダ ７０・・・可動蓋 ７２・・・凹曲面 ４・・・装填レバー ７・・・回転軸 １０・・・駆動ローラ １２・・・立上り部 １５・・・把手部 ６１・・・凹部 ７１・・・軸 ７３・・・開閉コマ 伏臥 ３実施例に訃げる給

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、所定寸法に裁断されたカット用紙を使用するプリン
   タにおいて、前記カット用紙を載置し第１位置から第２
   位置の間を移動するように構成した給紙トレイと、前記
   トレイの移動に関連して給紙トレイ内から記録手段に向
   かう所定位置まで用紙を移動させる手段を備えているこ
   とを特徴とする用紙装填装置。 ２、前記給紙トレイ若しくは前記カット用紙の移動と連
   動した印画開始信号を発する手段を備えていることを特
   徴とする特許請求の範囲第１項記載の用紙装填装置。