JPH029630A - 潤滑性及び耐食性に優れた表面処理鋼板 - Google Patents
潤滑性及び耐食性に優れた表面処理鋼板Info
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- JPH029630A JPH029630A JP15929088A JP15929088A JPH029630A JP H029630 A JPH029630 A JP H029630A JP 15929088 A JP15929088 A JP 15929088A JP 15929088 A JP15929088 A JP 15929088A JP H029630 A JPH029630 A JP H029630A
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
この発明は、潤滑性と耐食性に優れた被膜を有する亜鉛
系電気めっき鋼板に係わり、詳しくは音響機器のシャー
シやパネル、ＶＴＲの小物部品。
系電気めっき鋼板に係わり、詳しくは音響機器のシャー
シやパネル、ＶＴＲの小物部品。
モーターカバー材等をプレス加工又は絞り加工する際に
、油を使用しな（とも良好な加工性が得られる潤滑性並
びに加工部耐食性、塗料密着性、耐指紋性に優れた表面
処理鋼板に関するものである。
、油を使用しな（とも良好な加工性が得られる潤滑性並
びに加工部耐食性、塗料密着性、耐指紋性に優れた表面
処理鋼板に関するものである。
〈従来の技術〉
耐指紋性２耐食性及び塗料密着性に優れた被膜を形成す
る技術は本出願人によって特公昭６〇−２０４６８号公
報に開示されている。
る技術は本出願人によって特公昭６〇−２０４６８号公
報に開示されている。
しかし、この技術は、例えば、モーターカバー等を絞り
加工する際に潤滑油の使用を必須としていた。潤滑油を
使用しないで加工すると、被膜の剥離（パウダリング）
や製品の変形が起こり、連続的に絞り加工をｊテうこと
ができなかった。
加工する際に潤滑油の使用を必須としていた。潤滑油を
使用しないで加工すると、被膜の剥離（パウダリング）
や製品の変形が起こり、連続的に絞り加工をｊテうこと
ができなかった。
一方潤滑油の使用は、その後の脱脂工程を不可避とする
が、近年脱脂工程の省略も強く要望されてきた。
が、近年脱脂工程の省略も強く要望されてきた。
〈発明が解決しようとする課題〉
本発明の目的は、耐食性、耐指紋性、塗料密着性の他、
潤滑油を使用しなくとも絞り加工のできる潤滑性の優れ
た被膜を有する亜鉛系電気めっき鋼板を徒供するもので
ある。
潤滑油を使用しなくとも絞り加工のできる潤滑性の優れ
た被膜を有する亜鉛系電気めっき鋼板を徒供するもので
ある。
〈課題を解決するための手段〉
本発明は、前掲の特公昭６０−２０４６８号公報の発明
を基に、それをさらに改良したものであり、即ち、亜鉛
系電気めっき鋼板の表面に、クロム付着量が１０〜１５
０ｇ／ｍ２のクロメート被膜を有し、その上にカルボキ
シル基を３〜２０モル％含存するカルボキシル化したポ
リエチレン系ディスパージョンの固形分に対しワックス
を５〜２５Ｍ量％含有する付着量が０．５〜４ｇ／ｎｆ
の塗布層を有することを特徴とする潤滑性及び耐食性に
優れた表面処理鋼板である。
を基に、それをさらに改良したものであり、即ち、亜鉛
系電気めっき鋼板の表面に、クロム付着量が１０〜１５
０ｇ／ｍ２のクロメート被膜を有し、その上にカルボキ
シル基を３〜２０モル％含存するカルボキシル化したポ
リエチレン系ディスパージョンの固形分に対しワックス
を５〜２５Ｍ量％含有する付着量が０．５〜４ｇ／ｎｆ
の塗布層を有することを特徴とする潤滑性及び耐食性に
優れた表面処理鋼板である。
く作 用〉
まずクロメート被膜の付着量の限定理由について述べる
。
。
クロメート被膜はクロム付着量が１０■／Ｍ未満では耐
食性が十分でなく、また１５０１１ｇ／ｍ２より多くな
ると外観の均一性と上塗り樹脂被膜の密着性が劣る。従
ってクロメート被膜のクロム付着量は１０〜１５０■／
ポに限定される。
食性が十分でなく、また１５０１１ｇ／ｍ２より多くな
ると外観の均一性と上塗り樹脂被膜の密着性が劣る。従
ってクロメート被膜のクロム付着量は１０〜１５０■／
ポに限定される。
次に上塗りの横腹被膜層については、カルボキシル基を
含有したポリエチレン系横腹ディスバージッンは、カル
ボキシル基が３モル％より低いとポリエチレン樹脂の乳
化重合ができないうえ、被膜の密着性が劣り、また逆に
２０モル％よりカルボキシル基が増えると、耐食性など
の被膜物性が劣化する。従ってカルボキシル化したポリ
エチレン系ディスパージジン中のカルボキシル基は３〜
２０モル％に限定される。
含有したポリエチレン系横腹ディスバージッンは、カル
ボキシル基が３モル％より低いとポリエチレン樹脂の乳
化重合ができないうえ、被膜の密着性が劣り、また逆に
２０モル％よりカルボキシル基が増えると、耐食性など
の被膜物性が劣化する。従ってカルボキシル化したポリ
エチレン系ディスパージジン中のカルボキシル基は３〜
２０モル％に限定される。
次に潤滑性を付与するワックスについて、実験に基づい
て説明する。
て説明する。
潤滑性については、ワックスの配合量を変えて処理した
鋼板について、高速エリクセンカップ絞り試験を行い、
限界絞り比、塗膜剥ｊｌ（パウダリング性）で評価した
。
鋼板について、高速エリクセンカップ絞り試験を行い、
限界絞り比、塗膜剥ｊｌ（パウダリング性）で評価した
。
試験条件を下記に示す。
ベース板：１．２■厚。
Ｚｎ めっき２０／２０ｇ／ｒｄ
クロメート付着１８０ｇ／ ｒｄ
上塗り樹脂：カルボキシル基を１０モル％含有するポリ
エチレン系樹脂ディス バージ四ンの固形分に対し、水 溶性ポリオレフィンワックスの 配合比を変えて塗布処理 塗 布：ロールコート 膜 厚：ｉｇ／イ 乾 燥：１００℃（板ｍ） 高速エリクセンカップ絞り： 絞り速度 ５０Ｃ１１／ ｓｅｃ ポンチ径 ３３簡φ しわ押え ２０００ｋｇｆ 油 使用せず ｔＫ験結果を表Ｉに示す。
エチレン系樹脂ディス バージ四ンの固形分に対し、水 溶性ポリオレフィンワックスの 配合比を変えて塗布処理 塗 布：ロールコート 膜 厚：ｉｇ／イ 乾 燥：１００℃（板ｍ） 高速エリクセンカップ絞り： 絞り速度 ５０Ｃ１１／ ｓｅｃ ポンチ径 ３３簡φ しわ押え ２０００ｋｇｆ 油 使用せず ｔＫ験結果を表Ｉに示す。
１）塩水噴霧試験 加〔柵
ワックスの配合量がふえるにつれて、限界絞り比が向上
し、！！！膜の耐剥離性も向上する。しかし、耐食性は
ワックスの配合量が３０％以上になると劣化する。
し、！！！膜の耐剥離性も向上する。しかし、耐食性は
ワックスの配合量が３０％以上になると劣化する。
以上の結果から、ワックスの配合量はポリエチレン系樹
脂の固形分に対し、５〜２５重量％が適正であることが
わかる。
脂の固形分に対し、５〜２５重量％が適正であることが
わかる。
また、このようにして得られる塗膜の付着量は０．５〜
４ｇ／イが好適である。０．５ｇ／イ以下では潤滑性が
不足であり、４ｇ／ｒｄを越えると、絞り加工時にパウ
ダリングを発生する。
４ｇ／イが好適である。０．５ｇ／イ以下では潤滑性が
不足であり、４ｇ／ｒｄを越えると、絞り加工時にパウ
ダリングを発生する。
ワックスとしては、天然ワックス、ポリオレフィン系等
のワックスで、水溶性又はディスバージランタイプのも
のが通している。
のワックスで、水溶性又はディスバージランタイプのも
のが通している。
また耐食性を更に向上させるために、５１０富を添加し
てもよい。
てもよい。
ポリエチレン系樹脂とワックスの混合液の塗布方法はロ
ールコータ法や浸漬−ロール絞り法が適している。
ールコータ法や浸漬−ロール絞り法が適している。
乾燥条件としては、板温で５０〜１５０℃が望まし〈実
施例〉 比較例１ クロム付１ｆｆｆｉ６０＋ａｇ／ｍ２のクロメート処理
した電気亜鉛めっき鋼板（Ｚｎ付着量２０／２０ ｇ
／ポ、板厚１．２Ｍ）の表面に、カルボキシル基を１２
モル％含有するポリエチレン系ディスバージョンをロー
ルコータで塗布し、板温１４０’Ｃで乾燥処理を行った
。
施例〉 比較例１ クロム付１ｆｆｆｉ６０＋ａｇ／ｍ２のクロメート処理
した電気亜鉛めっき鋼板（Ｚｎ付着量２０／２０ ｇ
／ポ、板厚１．２Ｍ）の表面に、カルボキシル基を１２
モル％含有するポリエチレン系ディスバージョンをロー
ルコータで塗布し、板温１４０’Ｃで乾燥処理を行った
。
その付着量は１．１ｇ／ｍ２であった。
このようにして得られた鋼板を潤滑油を使用しないで、
モーターカバーの絞り加工を行った。その結果、僅か１
５０個で塗膜剥離、型かじりが発生し、絞り加工性は良
くなかった。一方耐指紋性。
モーターカバーの絞り加工を行った。その結果、僅か１
５０個で塗膜剥離、型かじりが発生し、絞り加工性は良
くなかった。一方耐指紋性。
耐食性、！！！！料密着性は良好であった。
実施例１
比較例１と同じクロメート処理亜鉛めっき鋼板の上に比
較例と同じポリエチレン系ディスバージョンの固形分に
対し、ポリオレフィン系ワックスを１５重量％配合した
水性液をロールコータで塗布し、板温１４０″Ｃで乾燥
処理を行った。その付着量は、 １．１ｇ／ｒｄであつ
た。
較例と同じポリエチレン系ディスバージョンの固形分に
対し、ポリオレフィン系ワックスを１５重量％配合した
水性液をロールコータで塗布し、板温１４０″Ｃで乾燥
処理を行った。その付着量は、 １．１ｇ／ｒｄであつ
た。
得られた鋼板を比較例１と同条件でモーターカバーの絞
り加工を行ったところ、３０００個でも塗膜剥離や型か
じりが発生せず、製品の変形もなく絞り加工することが
できた。更に耐指紋性、耐食性。
り加工を行ったところ、３０００個でも塗膜剥離や型か
じりが発生せず、製品の変形もなく絞り加工することが
できた。更に耐指紋性、耐食性。
塗料密着性も良好であった。
〈発明の効果〉
本発明の表面処理鋼板は、上述したように、耐指紋性、
耐食性、塗料密着性が優れている上に、潤滑性が優れて
おり、プレス加工等に際し、潤滑油の塗油が不要であり
、従ってその後の脱脂工程も省略できる。
耐食性、塗料密着性が優れている上に、潤滑性が優れて
おり、プレス加工等に際し、潤滑油の塗油が不要であり
、従ってその後の脱脂工程も省略できる。
Claims (1)
- 亜鉛系電気めっき鋼板の表面に、クロム付着量が１０〜
１５０ｍｇ／ｍ＾２のクロメート被膜を有し、その上に
カルボキシル基を３〜２０モル％含有するカルボキシル
化したポリエチレン系ディスパージョンの固形分に対し
ワックスを５〜２５重量％含有する付着量が０．５〜４
ｇ／ｍ＾２塗布層を有することを特徴とする潤滑性及び
耐食性に優れた表面処理鋼板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15929088A JPH029630A (ja) | 1988-06-29 | 1988-06-29 | 潤滑性及び耐食性に優れた表面処理鋼板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15929088A JPH029630A (ja) | 1988-06-29 | 1988-06-29 | 潤滑性及び耐食性に優れた表面処理鋼板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH029630A true JPH029630A (ja) | 1990-01-12 |
Family
ID=15690564
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15929088A Pending JPH029630A (ja) | 1988-06-29 | 1988-06-29 | 潤滑性及び耐食性に優れた表面処理鋼板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH029630A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0551763A (ja) * | 1991-08-27 | 1993-03-02 | Nippon Steel Corp | 塗料密着性に優れた潤滑めつき鋼板の製造方法 |
| JPH0551762A (ja) * | 1991-08-27 | 1993-03-02 | Nippon Steel Corp | 表面特性に優れた潤滑めつき鋼板の製造方法 |
| JPH0565667A (ja) * | 1991-09-09 | 1993-03-19 | Nippon Steel Corp | 高性能潤滑めつき鋼板の製造方法 |
| US20170052501A1 (en) * | 2015-08-19 | 2017-02-23 | Konica Minolta, Inc. | Solid lubricant, image forming apparatus and image forming method |
-
1988
- 1988-06-29 JP JP15929088A patent/JPH029630A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0551763A (ja) * | 1991-08-27 | 1993-03-02 | Nippon Steel Corp | 塗料密着性に優れた潤滑めつき鋼板の製造方法 |
| JPH0551762A (ja) * | 1991-08-27 | 1993-03-02 | Nippon Steel Corp | 表面特性に優れた潤滑めつき鋼板の製造方法 |
| JPH0565667A (ja) * | 1991-09-09 | 1993-03-19 | Nippon Steel Corp | 高性能潤滑めつき鋼板の製造方法 |
| US20170052501A1 (en) * | 2015-08-19 | 2017-02-23 | Konica Minolta, Inc. | Solid lubricant, image forming apparatus and image forming method |
| US9933745B2 (en) * | 2015-08-19 | 2018-04-03 | Konica Minolta, Inc. | Solid lubricant, image forming apparatus and image forming method |
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