JPH029517A - 工具用チャック - Google Patents
工具用チャックInfo
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- JPH029517A JPH029517A JP63259818A JP25981888A JPH029517A JP H029517 A JPH029517 A JP H029517A JP 63259818 A JP63259818 A JP 63259818A JP 25981888 A JP25981888 A JP 25981888A JP H029517 A JPH029517 A JP H029517A
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- JP
- Japan
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- tool
- nut
- turning
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- jaw
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- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 206010011878 Deafness Diseases 0.000 description 1
- 241000287127 Passeridae Species 0.000 description 1
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B31/00—Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
- B23B31/02—Chucks
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B31/00—Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
- B23B31/02—Chucks
- B23B31/10—Chucks characterised by the retaining or gripping devices or their immediate operating means
- B23B31/12—Chucks with simultaneously-acting jaws, whether or not also individually adjustable
- B23B31/1207—Chucks with simultaneously-acting jaws, whether or not also individually adjustable moving obliquely to the axis of the chuck in a plane containing this axis
- B23B31/1238—Jaws movement actuated by a nut with conical screw-thread
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B31/00—Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
- B23B31/02—Chucks
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- B23B31/12—Chucks with simultaneously-acting jaws, whether or not also individually adjustable
- B23B31/1207—Chucks with simultaneously-acting jaws, whether or not also individually adjustable moving obliquely to the axis of the chuck in a plane containing this axis
- B23B31/123—Chucks with simultaneously-acting jaws, whether or not also individually adjustable moving obliquely to the axis of the chuck in a plane containing this axis with locking arrangements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B2231/00—Details of chucks, toolholder shanks or tool shanks
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- B23B—TURNING; BORING
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- B23B—TURNING; BORING
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- B23B2260/044—Clutches
- B23B2260/0445—Overload clutches
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
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-
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-
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y10T279/27—Separate chuck-actuating power source
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Gripping On Spindles (AREA)
- Gripping Jigs, Holding Jigs, And Positioning Jigs (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔卒業上のF+J用分野〕
本発明はドリル等の工具用チャックに関するものである
。
。
従来この種の工具用チャックとして第10図、第11図
の如くチャック本体工に三個のジター2を設け、該ジタ
ー2を回動部材3の回動により回動ナツト4との螺合作
用で拡縮傾斜摺動可能に構成したものが提案されている
。
の如くチャック本体工に三個のジター2を設け、該ジタ
ー2を回動部材3の回動により回動ナツト4との螺合作
用で拡縮傾斜摺動可能に構成したものが提案されている
。
ところで上記従来構造の場合回動部材3を作業者が握持
して回動することによりジョー2を縮小摺動し、工具W
を圧締することらできるが、反対にチャック本体工の取
付部5に電気ドリル6等のスピンドル7を蝶着固定し、
回動部材3を作業者が握持した状態でスピンドル7を回
転し、チャック本体1を回動してジョー2を縮小摺動さ
せて工具Wを圧締することもある。
して回動することによりジョー2を縮小摺動し、工具W
を圧締することらできるが、反対にチャック本体工の取
付部5に電気ドリル6等のスピンドル7を蝶着固定し、
回動部材3を作業者が握持した状態でスピンドル7を回
転し、チャック本体1を回動してジョー2を縮小摺動さ
せて工具Wを圧締することもある。
しかしながらこの場合工具Wの圧締力は回動部材3の握
持力とチャック本体1の回動力とのKJ7Ji−作用に
よってのみなされており、工具下締力うく不充分になる
ことかあるという不都合を存しているう〔問題点を解決
するための手段〕 本発明はこれらの不都合を解決することを[J的とする
しので、その要旨は、チャック本体に複数個のジターを
設け、該ジョーを回動部材の回動により回動ナツトとの
螺合作用で拡縮傾斜摺動可能にした工具用チャックにお
いて、上記回動m材と上記回動ナツトとの間にクラッチ
機構を設けて構成したことを特徴とする工具用チャック
にある。
持力とチャック本体1の回動力とのKJ7Ji−作用に
よってのみなされており、工具下締力うく不充分になる
ことかあるという不都合を存しているう〔問題点を解決
するための手段〕 本発明はこれらの不都合を解決することを[J的とする
しので、その要旨は、チャック本体に複数個のジターを
設け、該ジョーを回動部材の回動により回動ナツトとの
螺合作用で拡縮傾斜摺動可能にした工具用チャックにお
いて、上記回動m材と上記回動ナツトとの間にクラッチ
機構を設けて構成したことを特徴とする工具用チャック
にある。
回坊部(イを握持して回動ナツトを廻り止めした状態で
チャック本体を回動し、ジョーと回動ナツトとの螺合作
用でジョーを縮小傾斜摺動し、ジョーにより工具を圧締
し、さらにチャック本体を回し続(Fると、クラッチ機
構により回動ナツトから回動部材への動力伝達は断続的
に遮断される。
チャック本体を回動し、ジョーと回動ナツトとの螺合作
用でジョーを縮小傾斜摺動し、ジョーにより工具を圧締
し、さらにチャック本体を回し続(Fると、クラッチ機
構により回動ナツトから回動部材への動力伝達は断続的
に遮断される。
第1図乃至第9図は本発明の実施例を示し、第1図乃至
第5図は第1実施例、第6.7図は第2μ箋例、第8図
は第3実施例、第9図は第4実施例である。
第5図は第1実施例、第6.7図は第2μ箋例、第8図
は第3実施例、第9図は第4実施例である。
尚、前記第1O1II図の従来構造と同一態様部分には
同符号を付して説明する。
同符号を付して説明する。
第1図乃至第5図の第1実施例において、1はチャック
本体であって、チャック本体1に三個のジョー2を放射
状にして拡縮傾斜摺動可能に設け、チャック本体1に回
動部材3を回動自在に設け、かつチャック本体lに製作
後に組付けのため分割1M4aより分割した回動ナツト
4を回動可能に設け、回動ナツト4を保形する保形環8
を回動ナツト4の外周面に圧入嵌着し、回動ナツト4の
雌ネジ9をジョー2の外周面の雄ネジ10に螺合し、回
動部材3の外周面に)夏数個の凹部11を設け、チャッ
ク本体1のフランツ部比の回動ナツト4側に座板13を
位置し、座板13と回動ナヅト4との間に球状のベアリ
ング体14を介在している。
本体であって、チャック本体1に三個のジョー2を放射
状にして拡縮傾斜摺動可能に設け、チャック本体1に回
動部材3を回動自在に設け、かつチャック本体lに製作
後に組付けのため分割1M4aより分割した回動ナツト
4を回動可能に設け、回動ナツト4を保形する保形環8
を回動ナツト4の外周面に圧入嵌着し、回動ナツト4の
雌ネジ9をジョー2の外周面の雄ネジ10に螺合し、回
動部材3の外周面に)夏数個の凹部11を設け、チャッ
ク本体1のフランツ部比の回動ナツト4側に座板13を
位置し、座板13と回動ナヅト4との間に球状のベアリ
ング体14を介在している。
拓は握持環であって、チャック本体工に回り止め固定さ
れ、外周面に凹部16を形成している。
れ、外周面に凹部16を形成している。
17はクラッチ機構であって、この場合回動ナツト4に
2個の凹部4b及び2側の凸部4Cを90度間隔で形成
し、回動部材3と一体の環体迅に150度範囲の2個の
凹部18 a及び30度範囲の2個の凸部18bを形成
し、回動部材3の後部内周面に係止リング19を取付け
、前記保形環8と係止リングエ9との間に回動部材3を
図中右方に押圧するクラッチバネ四を架設して構成して
いる。
2個の凹部4b及び2側の凸部4Cを90度間隔で形成
し、回動部材3と一体の環体迅に150度範囲の2個の
凹部18 a及び30度範囲の2個の凸部18bを形成
し、回動部材3の後部内周面に係止リング19を取付け
、前記保形環8と係止リングエ9との間に回動部材3を
図中右方に押圧するクラッチバネ四を架設して構成して
いる。
この第1実施例は上記構成であるから、握持環すを握っ
て回動部材3を回動するとクラッチ機構17の凸部4C
と凸部18bとの係合に上り回動ナブト4が回動し、回
動ナツト4とジョー2との螺合作用でジョー2は縮小前
進傾斜摺動し、ジョー2により工具Wを圧締することが
できる。
て回動部材3を回動するとクラッチ機構17の凸部4C
と凸部18bとの係合に上り回動ナブト4が回動し、回
動ナツト4とジョー2との螺合作用でジョー2は縮小前
進傾斜摺動し、ジョー2により工具Wを圧締することが
できる。
また回動部材3を逆回動ずれば回動ナツト4とノ、i+
−2との螺合作用でジョー2は拡大後退傾斜IH動し、
工具Wを取外しできる。
−2との螺合作用でジョー2は拡大後退傾斜IH動し、
工具Wを取外しできる。
また回動部材3を握持して回動ナツト4を廻り止めしだ
状聾で電気ドリル6等のスピンドル7を回動するとチャ
ック本体1が回動し、回動ナツト4′1′)、1111
ネジ9とジョー2の雄ネジ10との螺合作用でジョー2
は縮小傾斜摺動し、またスピンドル7を逆回動するとジ
ョー2は拡大傾斜摺動する。
状聾で電気ドリル6等のスピンドル7を回動するとチャ
ック本体1が回動し、回動ナツト4′1′)、1111
ネジ9とジョー2の雄ネジ10との螺合作用でジョー2
は縮小傾斜摺動し、またスピンドル7を逆回動するとジ
ョー2は拡大傾斜摺動する。
この回動部付3を握持して電気ドリル6等のスピットル
アを回動し、ジョー2を縮小傾斜摺動して工具Wを圧締
する場合、ジョー2が工具Wに当接し、スピンドル7が
さらに回動すると第5図の如くクラッチバネ20に抗し
て回動部材3は図中左方に移動して凸部18b上に凸部
4Cが乗り上がり、回動部材3への動力伝達が遮断され
、回動部材3は空転可能となって回動ナラl−4のみが
回動し、続いてクラッチバネ20によって凸KII4c
m18bは凹部4b−18aにそれぞれ没入し、回動部
材3は図中右方に戻動し、その後再び凸部18bに凸部
4Cが当接して乗上がり、この凸部4Cと凸部18bと
の断続的当接による衝撃力が回動ナツト4に反力として
掛かり、これにより工具圧締力を高めることができると
ともに工具Wの解放も円滑にできる。
アを回動し、ジョー2を縮小傾斜摺動して工具Wを圧締
する場合、ジョー2が工具Wに当接し、スピンドル7が
さらに回動すると第5図の如くクラッチバネ20に抗し
て回動部材3は図中左方に移動して凸部18b上に凸部
4Cが乗り上がり、回動部材3への動力伝達が遮断され
、回動部材3は空転可能となって回動ナラl−4のみが
回動し、続いてクラッチバネ20によって凸KII4c
m18bは凹部4b−18aにそれぞれ没入し、回動部
材3は図中右方に戻動し、その後再び凸部18bに凸部
4Cが当接して乗上がり、この凸部4Cと凸部18bと
の断続的当接による衝撃力が回動ナツト4に反力として
掛かり、これにより工具圧締力を高めることができると
ともに工具Wの解放も円滑にできる。
この際回動ナツト4はベアリング体14により軸受され
ているためころがり接触により回動ナツト4の回動が円
滑に行なVれ、すなわち回動ナラj・4の圧締、解孜回
動か円滑となって工具Wの圧締、解放作用が良好となる
。
ているためころがり接触により回動ナツト4の回動が円
滑に行なVれ、すなわち回動ナラj・4の圧締、解孜回
動か円滑となって工具Wの圧締、解放作用が良好となる
。
また動力遮断時では回動部材3は空転可能となるため、
作業者の手のひらの怪我等を防止でき、安全性を高める
こともできる。
作業者の手のひらの怪我等を防止でき、安全性を高める
こともできる。
またクラッチ機構17により工具圧締力は一定化し易く
なる。
なる。
第6.7図の第2実施例は別例構造を示し、この場合チ
ャIり本体1に三個のジョー2を解放状にして拡縮傾斜
摺励可能に設け、チャック本体1に回動部材3を回動自
在に設け、チャック本体lに製作後に組付けのため分割
溝4aより分割しへ回動ナツト4を回動可能に設け、回
動ナツト4を保形する保形環8を回動ナツト4の外周面
に圧入嵌着し、保形環8の内周面及びチャック本体1の
外周面にそれぞれ凹環TR1a・8aを形成し、保形環
8にボール挿入穴21を一個形成し、ボール挿入穴21
を介して凹環Nla・8a間に複数個のボール状のベア
リング体14を配設し、ボール挿入穴21 +、:栓体
22を圧入し、ベアリング体重4により保形環8及び回
動ナツト4をチャック本体1に対してその軸方向及び回
転方向に軸受している。
ャIり本体1に三個のジョー2を解放状にして拡縮傾斜
摺励可能に設け、チャック本体1に回動部材3を回動自
在に設け、チャック本体lに製作後に組付けのため分割
溝4aより分割しへ回動ナツト4を回動可能に設け、回
動ナツト4を保形する保形環8を回動ナツト4の外周面
に圧入嵌着し、保形環8の内周面及びチャック本体1の
外周面にそれぞれ凹環TR1a・8aを形成し、保形環
8にボール挿入穴21を一個形成し、ボール挿入穴21
を介して凹環Nla・8a間に複数個のボール状のベア
リング体14を配設し、ボール挿入穴21 +、:栓体
22を圧入し、ベアリング体重4により保形環8及び回
動ナツト4をチャック本体1に対してその軸方向及び回
転方向に軸受している。
またクラッチ機構17は、この場合回動部材3に圧入し
た環体侶に4鰯の凸部18b及び他の凹部侶aを形成し
、回動ナツト4に4個の凸部4C及び他の凹部4bを形
成し、回動部材3の後部内周面に係止部工9を形成し、
保形環8と係止部19との間に回動部材3を図中右方に
押圧するクラッチバネ20を架設して構成している。
た環体侶に4鰯の凸部18b及び他の凹部侶aを形成し
、回動ナツト4に4個の凸部4C及び他の凹部4bを形
成し、回動部材3の後部内周面に係止部工9を形成し、
保形環8と係止部19との間に回動部材3を図中右方に
押圧するクラッチバネ20を架設して構成している。
この第2実施例は上記構成であるから、第1実施例と同
様に、凸部18bと凸部4cとの断続的当接による衝撃
力が回動ナツト4に反力として掛かり、これにより工具
圧締力を1富めることができるとともに工具Wの解放ら
円滑にできる。
様に、凸部18bと凸部4cとの断続的当接による衝撃
力が回動ナツト4に反力として掛かり、これにより工具
圧締力を1富めることができるとともに工具Wの解放ら
円滑にできる。
工8図の第3実施例ら他の構造を示し、この場合面記第
6.7図の第2実施例の環体出を回動部材3と一体に形
成し、チャック本体重にカバーnを圧入固定し、係止部
19の代わりに係止リング19を回動部材3に取付けて
おり、他の構造は同様に構成されている。
6.7図の第2実施例の環体出を回動部材3と一体に形
成し、チャック本体重にカバーnを圧入固定し、係止部
19の代わりに係止リング19を回動部材3に取付けて
おり、他の構造は同様に構成されている。
この第3実施例にあっては第2実施例とは組立上相違す
るが、同様の作用効果を得るらのである。
るが、同様の作用効果を得るらのである。
第9図の第4実施例も他の構造を示し、この場合前記第
1図乃至第5図の第1実施例に近似する構造となってい
る。
1図乃至第5図の第1実施例に近似する構造となってい
る。
この場合チャック本体1にカバー器を圧入固定するとと
もに環体侶を削除して回動部材3に直接、凸部18 b
及び凹部18aを形成し、この凸i18’b、凹部18
bと回動ナツト4の凸部4c、I!!昭4b七によりク
ラッチ機構17を構成しており、他のm造は同様に構成
されている。
もに環体侶を削除して回動部材3に直接、凸部18 b
及び凹部18aを形成し、この凸i18’b、凹部18
bと回動ナツト4の凸部4c、I!!昭4b七によりク
ラッチ機構17を構成しており、他のm造は同様に構成
されている。
この第4実雀例にあっても第1.2.3実雀例と同様の
作用効果を得るものである。
作用効果を得るものである。
尚、上記クラッチ機構17の凸部4cm18bの数は任
意に設計される。
意に設計される。
また他の構造のクラッチ機構17を採用してらよい。
本発明は上述の如く、クラッチ機構により、ジターを縮
小傾斜摺助してジターが工具を圧締し、さらにチャック
本体を回し続けるとクラッチ機構から回動部材への動力
伝達が遮断され、この動力伝達か断続的に行なわれ、こ
の断続的な動力伝達遮断作用による衝撃力により工具圧
締力を高めることができるるとともに工具の解放も円滑
にできる。
小傾斜摺助してジターが工具を圧締し、さらにチャック
本体を回し続けるとクラッチ機構から回動部材への動力
伝達が遮断され、この動力伝達か断続的に行なわれ、こ
の断続的な動力伝達遮断作用による衝撃力により工具圧
締力を高めることができるるとともに工具の解放も円滑
にできる。
以上、所期の目的を充分達成することができる。
図面は本発明の一実箋例を示す乙ので、第1図は第1実
施例の全体断面図、第2図はその、A −A線断面矢視
図、第3図はそのB−BtIA所面矢視図、第4図はそ
の部分平面図、第5図はその作動状聾の断面図、第6図
は第2実施例の全体断面図、第7図はそのA−A線断面
矢視図、第8図は第3実施例の全体断面図、第9図は第
4実施例の全体断面図、第1O図は従来構造の断面図、
第11図はその正面図である。 1・・・チャック本体、2・・・ジ3−3・・・回動K
S材、4・・・回動ナツト、17・・クラッチ機構。 昭和63年10月14日 出頭人 株式会社 酒ω製作所 発明者 酒 巻 宮 雄 代理人 吉 井 昭 栄 12ad J13L5− ′Xヶ頻 & フ9頻 仝λ
施例の全体断面図、第2図はその、A −A線断面矢視
図、第3図はそのB−BtIA所面矢視図、第4図はそ
の部分平面図、第5図はその作動状聾の断面図、第6図
は第2実施例の全体断面図、第7図はそのA−A線断面
矢視図、第8図は第3実施例の全体断面図、第9図は第
4実施例の全体断面図、第1O図は従来構造の断面図、
第11図はその正面図である。 1・・・チャック本体、2・・・ジ3−3・・・回動K
S材、4・・・回動ナツト、17・・クラッチ機構。 昭和63年10月14日 出頭人 株式会社 酒ω製作所 発明者 酒 巻 宮 雄 代理人 吉 井 昭 栄 12ad J13L5− ′Xヶ頻 & フ9頻 仝λ
Claims (1)
- チャック本体に複数個のジョーを設け、該ジョーを回動
部材の回動により回動ナットとの螺合作用で拡縮傾斜摺
動可能にした工具用チャックにおいて、上記回動部材と
上記回動ナットとの間にクラッチ機構を設けて構成した
ことを特徴とする工具用チャック。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63259818A JPH029517A (ja) | 1987-10-16 | 1988-10-14 | 工具用チャック |
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62-261970 | 1987-10-16 | ||
JP26197087 | 1987-10-16 | ||
JP63259818A JPH029517A (ja) | 1987-10-16 | 1988-10-14 | 工具用チャック |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH029517A true JPH029517A (ja) | 1990-01-12 |
Family
ID=17369187
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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