JPH029341A - ティーバッグ及びその製造方法 - Google Patents
ティーバッグ及びその製造方法Info
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Abstract
め要約のデータは記録されません。
Description
充填したティーバッグが市販されている。
入り茶、ボトル入り茶として自動販売機、または小売店
で広く販売されている。しかしながら、保存の容易さ、
茶飲料を家庭でいれる手軽さ、低価格等の理由によりテ
ィーバッグも消費者に重宝がられ、使用されている。
れる熱湯抽出が広く行われている。しかしながら、家庭
での茶の少量抽出は茶葉の種類及び量、熱湯の温度、抽
出時間等により茶の味、香り、こく等が変化する為、お
いしい茶をいれるためにはある程度の経験を必要とする
。また、急須やポットを用いる抽出方法では熱湯抽出が
普通であり、冷えた茶飲料(特にウーロン茶)が欲しい
場合には、熱抽出液を冷却するというわずられしさがあ
った。
れているティーバッグ用袋に茶葉またはティーバッグ用
に細断した細かい茶葉、または茶扮が充填されている。
または静置することにより15秒乃至数分間で適度の濃
さのを手軽にいれることができる。しかしながら、ウー
ロン茶ティーバッグの場合ウーロン茶葉を細切したもの
を用いると、ウーロン茶特有の香味よりもむしろ青臭い
緑茶に近い風味が強くでてウーロン茶の香味を損う欠点
があった。
の可溶性固形分がほとんど抽出されず、所望濃度の茶飲
料を得ることが困難であるという欠点もあった。ティー
バッグにおける水出し効率を改善するため、これまで、
茶葉の量を増加したり、別途熱湯抽出した茶の抽出エキ
スを茶葉に吹きかけて乾燥したり、又は抽出液を乾燥(
スプレードライやフリーズドライ)して得た粉末を茶葉
と混合することが行われていた。しかしながら、これら
の方法は工程を複雑にしたり、高価であるばかりでなく
、熱湯抽出に匹敵する香味及び色を持つ茶飲料を得るこ
とができなかった。
抽出時間が長く、水出しでは十分な濃度の抽出が行われ
ない点、茶飲料の色及び味がポットでいれた場合に比較
して劣る点を克服することが望まれている。
より青臭い緑茶に似た香味が発生する欠点もあった。
き、しかも短時間で色及び香味とも優れた茶が抽出がで
きるというティーバッグ本来の特性を損うこともないテ
ィーバッグを提供することを目的としている。更にウー
ロン茶ティーバッグにおいて、細断されたウーロン茶葉
を使用しても緑茶に似た青臭さが出ないティーバッグを
提供することを目的としている。
も比較的安い製品を提供することを目的としている。
の原料茶葉を細断して製造することがないので、半醗酵
し乾燥して得たウーロン茶葉を抽出前に細断するとウー
ロン茶特有の香味が弱くなり、緑茶に似た青臭さが強く
出てしまう。一方、ティーバッグにおける抽出効率を高
めるためには、粒度の大きいウーロン茶の茶葉を予じめ
細断することが必要である。前記の青臭さの発生を防止
するためには100〜200℃の熱風を吹付けることが
できる。しかしながら、この熱風処理によると「はうじ
茶」のような焙煎臭を与えて焦げ臭の強い茶となってし
まう。
高め、かつ青臭さを抑えることができるが、pH上昇の
為にアルカリ塩を添加するとアルカリ特有の異味を与え
ることになる。
成することに成功した。
も鮮かな色の抽出液を得るため、更にウーロン茶ティー
バッグにおいては細断したウーロン茶葉による青臭さの
発生を抑えるために、アルカリ塩を添加し、更にアルカ
リ塩による異味を消すためにL−アスコルビン酸を併用
することを特徴としている。
通的2〜7■、好しくは約5mm長に切断したものを使
用する。これがウーロン茶ティーバッグの主な充填材料
となる。
を次のように製造する。
ウーロン茶葉にアルカリ塩とL−アスコルビン酸とを混
合し、この混合物を前記ウーロン茶葉に対する添加物と
して用いる。
ト又は急須でいれるような茶葉を主な充填材料として用
いる。但し、あまり粒子の大きすぎるものは好ましくな
い。特に煎茶の場合、粒子長が長いものがあるが、好ま
しくは約2〜7mm。
茶葉、微細断された粉末茶葉または粉茶(以下、これら
を総称して微粉化茶葉という)、好ましくは20〜80
メツシユの粒子サイズを持つ茶葉を用い、これにアルカ
リ塩とL−アスコルビン酸とを混合し、この混合物をそ
れぞれ、前記紅茶又は煎茶の茶葉に対する添加物として
用いる。
酸水素カリウム、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム等の塩
基性、可食性の水溶性塩である。
、及び該アルカリ塩の重量のほぼ等量〜1/6のL−ア
スコルビン酸を用いる。
下で各成分を十分に混合または混練することによって製
造される。水は、アルカリ塩及びL−アスコルビン酸を
溶解しかつ微粉化茶葉から茶エキス分の少くとも一部が
抽出されるような条件で存在しなければならない。この
ような条件は次のような操作で達成できる。
の各成分を混合しながら水を添加、好ましくは散布し、
十分に各成分に吸水させてアルカリ塩及びL−アスコル
ビン酸を溶解すると共に茶葉から茶エキス分の少くとも
一部が抽出または浸出されるように混合又は混練する。
添加物を得る。
ながら水を添加し十分吸水させ、加圧、混捏してダイか
らベレット状に押出し、乾燥する。
混合物をブレンダー又はミキサーを用いて混捏した後、
板状に押し広げて乾燥した後、所望の粒度に粉砕するこ
とによって所望の添加物を製造できる。
あることが好ましい。
であり、量が多すぎると後の乾燥に要するエネルギーの
消費が多くなりすぎる。また水の添−! 加今が少いため、アルカリ塩及び/またはL−アスコル
ビン酸は必ずしも全世水に溶解せず少くとも一部は分散
状態又は懸濁状態になる。本発明で使用する「溶解」と
いう語は上記のような状態をも含むものとする。
はL−アスコルビン酸の一方をPじめ、好ましくは、全
成分合計重量の25%以上の水に溶解し、他の一方を微
粉化茶葉と乾燥混合し、次いで両者を混合するか、又は
2成分を別々に水に溶解して2種の溶液を予じめ調製し
この2つの溶液を微粉化茶葉に混合し、更に前記ωと同
様に処理して目的の添加物を作ることができる。
ルビン酸を一緒に、好ましくは、全成分合計重量の25
%以上の水に溶解し、次いでこの溶液を微粉化茶葉に添
加混合することもできる。
々の微粉化茶葉とそれぞれ水の存在下に混合し、得られ
る2種の処理済み茶葉を前記(()と同様に処理して2
種の粒状物を得、これを混合して目的の添加物を作るこ
とができる。
分の混合又は混練は常温以上の温度で数秒から10分程
度行うことが好ましい。
7mm以下、好ましくは約5〜2mmの粒径である。
バッグ用の紅茶、煎茶または予じめ切断されたウーロン
茶葉100市量部に対し、約5〜20重量部の割合で混
合され、適当量ティーバッグに充填してティーバッグ製
品を得る。この製品は熱水、冷水のいずれに対しても速
かに抽出され、抽出液の味、香りも普通の熱湯抽出の茶
飲料と遜色がない。
を更に詳細に説明する。尚、実施例及び比較例中で用い
られる比率(部、%)は全て型皿に基くものとする。
5mm〜2mmにカットした。
して、14メツシユ以下60 メツシユまでの粒子サイズの茶葉 を取り、(以下鉄観音細茶という) この8部に対し、炭酸水素ナトリ ラム1部及びL−アスコルビン酸 1部を混合し、この混合物100部 に対し、40部の水を散布後、ミキ サーでよく混捏し、板状に押し広 げ80℃で1時間乾燥した。この時 の水分金歯は3%であった。これ を5mm〜2mmの粒子に粉砕した。
てティーバッグを作った。このティーバックを沸騰水1
1に1つ入れ、3分間抽出を行った。また同様に水(2
0℃)1gで20分間抽出を行った(サンプルA)。
ーバッグを作った。このティーバッグを使用し、実施例
1と同様に抽出を行った(サンプルB)。
部、L−アスコルビン酸1部を単に混合したものを使用
する以外は実施例1と同様の操作を行った(サンプルC
)。
1表に示す。
5no++〜2朋にカットした。
して、I4メツシュ以下 60メツシユまでの粒子サイズの茶 葉を取り(以下水1111種細茶とい う)、この5部に対して炭酸水素 ナトリウム4部、L−アスコル ビン酸1部を用いた。横押出し 式スクリュー造粒機EXK−1 (−軸式)に所定量の水仙種細茶 とL−アスコルビン酸を投入し、 水仙種細茶とL−アスコルビン酸 と炭酸水素ナトリウムとの合計口 100部に対し、40部の水に所定量 の炭酸水素ナトリウムを溶解した。
ッグを作った。このティーバッグを、沸騰水1ρ中に1
つ入れ3分間、抽出を行った。また同様に水(20℃)
1Ωで20分間抽出した(サンプルD)。
ーバッグを作った。このティーバッグを使用し、実施例
2と同様に抽出を行った(サンプルE)。
の混合物を実施例2と同様に処理したものを使用し、実
施例2と同様の抽出を行った(サンプルF)。
2表に示す。
ジベコ) 添加物:20メツシユ以下8oメツシユまでの粒子サイ
ズの茶葉を用いこの8部に対し、 炭酸水素ナトリウム1部及びL−アス コルビン酸1部を混合し、この混合物 100部に対し40部の水を散布後、ミキサーでよく混
捏し、棒状に押し出し、 80℃で1時間乾燥した。この時の水分金回は3%であ
った。これを長さ5mm以下の粒度に粉砕した。
ィーバッグを作った。このティーバッグを沸騰水1gに
1つ用い1分間の抽出を行った。
た(サンプルG)。
を作った。このティーバッグを使用して実施例3と同様
に抽出を行った(サンプルH)。凍結乾燥を行った紅茶
エキス(紅茶分:デキストくジノ リン2:3)0.5部に茶葉8部を混合したもの。
)1部を吹きかけて水分除去したもの(サンプルJ)。
スコルビン酸0.1部と茶葉9.88合したものを同様
にティーバッグとじて同様の操作を行った(サンプルK
)。
ツシュ以上のもの) 添加物:20メツシユ以下80メツシユまでの粒子サイ
ズの茶葉を用い、この8部に対し 炭酸水素ナトリウム1部及びL−アス コルビン酸1部を混合し、この混合物 100部に対し40部の水を散布後、ミキサーでよく混
捏し、棒状に押し出し80°Cで1時間乾燥した。この
時の水分含量は3%であった。これを長さ5mm以下の
ものに粉砕した。
ーバッグを作った。このティーバッグを沸騰後少しおい
て90部程度となった熱湯1gにて3分間抽出した。
った(サンプルL)。
を作った。このティーバッグを使用して実施例4と同様
に抽出を行った(サンプルM)。茶葉9部に抹茶1部を
加えたものについても実施例4と同様に抽出を行った(
サンプルN)。
出を行った(サンプルO)。
られる茶飲料と、香り、味、こく、色等の点で遜色のな
い茶飲料を熱水及び冷水のいずれの抽出によっても得ら
れる。
に製造できるという点にも特徴がある。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、微粉化茶葉、アルカリ塩及びL−アスコルビン酸か
ら成るティーバッグ用添加物。 2、微粉化茶葉、アルカリ塩及びL−アスコルビン酸を
、アルカリ塩及びL−アスコルビン酸が溶解されかつ微
粉化茶葉から少くとも一部の茶エキス分が抽出される条
件で、水の存在下に混合し、混合物を成型後乾燥するか
又は乾燥後成型する、ことから成る請求項1に記載の添
加物の製造方法。 3、請求項1記載の添加物と茶葉とを、茶葉100重量
部に対し添加物5〜20重量部の比率で、混合した混合
物が充填されているティーバッグ。 4、請求項2記載の製造方法によって添加物を製造し、
この添加物と茶葉とを茶葉100重量部に対し添加物5
〜20重量部の比率で混合し、ティーバッグ用袋に充填
することから成るティーバッグの製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4742889A JPH07102080B2 (ja) | 1988-02-29 | 1989-02-28 | ティーバッグ及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4670888 | 1988-02-29 | ||
JP63-46708 | 1988-02-29 | ||
JP4742889A JPH07102080B2 (ja) | 1988-02-29 | 1989-02-28 | ティーバッグ及びその製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH029341A true JPH029341A (ja) | 1990-01-12 |
JPH07102080B2 JPH07102080B2 (ja) | 1995-11-08 |
Family
ID=26386823
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP4742889A Expired - Lifetime JPH07102080B2 (ja) | 1988-02-29 | 1989-02-28 | ティーバッグ及びその製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH07102080B2 (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2000047056A3 (en) * | 1999-02-08 | 2000-12-14 | Unilever Plc | Cold brew tea |
WO2008025468A1 (en) * | 2006-08-31 | 2008-03-06 | Dsm Ip Assets B.V. | Oral care effervescent composition |
JP2008528012A (ja) * | 2005-02-01 | 2008-07-31 | ヘルムート、ケルベー | 紅茶または緑茶の茶葉からの茶の調製法 |
-
1989
- 1989-02-28 JP JP4742889A patent/JPH07102080B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2000047056A3 (en) * | 1999-02-08 | 2000-12-14 | Unilever Plc | Cold brew tea |
JP2008528012A (ja) * | 2005-02-01 | 2008-07-31 | ヘルムート、ケルベー | 紅茶または緑茶の茶葉からの茶の調製法 |
WO2008025468A1 (en) * | 2006-08-31 | 2008-03-06 | Dsm Ip Assets B.V. | Oral care effervescent composition |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH07102080B2 (ja) | 1995-11-08 |
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